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      一種連桿機構(gòu)整體自動空心構(gòu)件模裝置的制造方法

      文檔序號:10942274閱讀:373來源:國知局
      一種連桿機構(gòu)整體自動空心構(gòu)件模裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型提供了一種連桿機構(gòu)整體自動空心構(gòu)件模裝置,包括中心支架A(1?1)、中心支架B(1?2)、中心支架C(1?3)、中心支架D(1?4)、中心支架E(1?5)、中心支架F(1?6)、中心支架G(1?7)、中心支架H(1?8)、擺動從動件A(2?4)、擺動從動件B(2?7)、擺動從動件C(3?3)、擺動從動件D(3?5)。本實用新型具有如下技術(shù)效果:1)利用簡單連桿運動的方式實現(xiàn)最終執(zhí)行件的運動,避免采用復(fù)雜結(jié)構(gòu),節(jié)約了制造成本;2)利用牽引系統(tǒng)牽引模具,使起模更方便快捷,減輕了工人的勞動強度和勞動時間,提高了自動化程度;3)利用組合中心架,使模具的整體移動變成了可能,極大提高了生產(chǎn)效率,不需要再重新拆卸模具和組裝模具,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
      【專利說明】
      一種連桿機構(gòu)整體自動空心構(gòu)件模裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及一種連桿機構(gòu)整體自動空心構(gòu)件模裝置,屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在梯形空心構(gòu)件加工過程中,內(nèi)模的整體移動及組裝和拆卸是一個很繁瑣的重復(fù)工作,本實用新型針對目前模具在使用過程中的不足,特設(shè)計出帶連桿機構(gòu)的整體自動空心構(gòu)件模。
      [0003]現(xiàn)有的梯形空心構(gòu)件內(nèi)模因是非整體的,在移模過程中很不方便,需要重新拆、裝多次,既增加了成本又增加了工人的勞動強度,延緩了工程的進(jìn)度,降低了工程的生產(chǎn)效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種連桿機構(gòu)整體自動空心構(gòu)件模裝置。
      [0005]本實用新型的連桿機構(gòu)整體自動空心構(gòu)件模裝置,包括中心支架A(1-1 )、中心支架B( 1-2)、中心支架C( 1-3)、中心支架D( 1-4)、中心支架E( 1_5)、中心支架F( 1-6),中心支架G(l-7)、中心支架H(l-8)、擺動從動件A(2-4)、擺動從動件B(2-7)、擺動從動件C(3-3)、擺動從動件D(3-5)、擺動從動件E(4-3)、擺動從動件F(5-3)、小軸A(2-5)、小軸B(2-6)、小軸C(2-8)、小軸 D(3-2)、小軸 E(3-4)、小軸 F(3-7)、小軸 G(4-2)、小軸 H(4-4)、小軸 1(5-2)、小軸 G(5-5)、帶孔支座A(2-3)、帶孔支座B(2-9)、帶孔支座C(3-1)、帶孔支座D(3-6)、帶孔支座E(4-
      1)、帶孔支座F( 4-5)、帶孔支座G( 5-1)、帶孔支座H( 5-4)、槽鋼A( 2-2 )、槽鋼B( 3_9 )、槽鋼C(4-7)、槽鋼D(5-7)、小拉桿(2-10)、大拉桿(3-8)、活動小模板(2-1)、活動大模板(3-10)、模板A(4-6)、模板B( 5-6)、角鋼A( 2-11)和角鋼B( 3-11);
      [0006]其中,
      [0007]所述的中心支架A( 1-1 )、中心支架B( 1-2)、中心支架C( 1_3)、中心支架D( 1-4)、中心支架E( 1-5)、中心支架F( 1-6)、中心支架G( 1-7)、中心支架H( 1_8)組合在一起,形成一個中;L.、支架組合件;
      [0008]所述的帶孔支座A( 2-3)固定在槽鋼A( 2-2)上;
      [0009]所述的帶孔支座D(3_6)固定在槽鋼B(3_9)上;
      [0010]所述的帶孔支座E( 4-1)固定在槽鋼C( 4-7)上;
      [0011]所述的帶孔支座H( 5-4)固定在槽鋼D( 5-7)上;
      [0012]所述的槽鋼A(2-2)固定在活動小模板(2-1)上;
      [0013]所述的槽鋼B(3-9)固定在活動大模板(3-10)上;
      [0014]所述的槽鋼C(4-7)固定在模板A(4_6)上;
      [0015]所述的槽鋼D(5_7)固定在模板B(5_6)上;
      [0016]所述的帶孔支座B(2-9)、帶孔支座C(3-l)、帶孔支座F(4-5)和帶孔支座G(5-l)固定在中心支架組合件上;
      [0017]所述的小軸B(2_6)固定在擺動從動件A(2_4)和擺動從動件B(2_7)上;
      [0018]所述的小軸E(3-4)固定在擺動從動件C(3-3)和擺動從動件D(3-5)上;
      [0019]所述的小軸A(2_5)置于帶孔支座A(2_3)的孔中;
      [0020]所述的小軸C(2-8)置于帶孔支座B(2_9)的孔中;
      [0021]所述的小軸D(3_2)置于帶孔支座C(3-l)的孔中;
      [0022]所述的小軸F(3_7)置于帶孔支座D(3_6)的孔中;
      [0023]所述的小軸G(4_2)置于帶孔支座E(4_l)的孔中;
      [0024]所述的小軸H(4_4)置于帶孔支座F(4_5)的孔中;
      [0025]所述的小軸1(5-2)置于帶孔支座G(5_l)的孔中;
      [0026]所述的小軸G(5_5)置于帶孔支座H(5_4)的孔中;
      [0027]所述的小拉桿(2-10)通過角鋼A(2_ll)與小軸B(2_6)連成一個運動整體;
      [0028]所述的大拉桿(3-8)通過角鋼B( 3-11)與小軸E( 3-4)連成一個運動整體;
      [0029]所述的活動小模板(2-1)通過槽鋼A(2-2)與帶孔支座A( 2-3)連成一個運動整體;
      [0030]所述的活動大模板(3-10)通過槽鋼B(3-9)與帶孔支座D( 3-6)連成一個運動整體;
      [0031]所述的模板A(4-6)通過槽鋼C(4-7)與帶孔支座E(4-l)連成一個運動整體;
      [0032]所述的模板B(5-6)通過槽鋼D(5-7)與帶孔支座H(5-4)連成一個運動整體。
      [0033]本實用新型的工作原理如下:當(dāng)混凝土固化后,通過專用牽引裝置分別牽引小拉桿(2-10)、大拉桿(3-8)作軸向移動,同時擺動從動件A(2-4)和擺動從動件B(2-7)繞小軸A(2-5)、小軸B(2-6)、小軸C(2-8)轉(zhuǎn)到,擺動從動件C(3-3)和擺動從動件D(3-5)繞小軸D(3-2)、小軸E(3-4)、小軸F(3-7)轉(zhuǎn)動,另外小軸A(2-5)、小軸C(2-8)、小軸D(3-2)、小軸F(3-7)分別繞帶孔支座A( 2-3)、帶孔支座B( 2-9)、帶孔支座C( 3-1)、帶孔支座D( 3_6)轉(zhuǎn)動,使得活動小模板(2-1)、活動大模板(3-10)作徑向移動脫離混凝土;再用牽引裝置牽引中心架作軸向移動,同時小軸G(4-2)、小軸H(4-4)、小軸1(5-2)、小軸G(5-5)分別繞帶孔支座E(4-l)、帶孔支座F(4-5)、帶孔支座G(5-l)、帶孔支座H(5-4)轉(zhuǎn)動,使得模板A(4-6)、模板B(5-6)作徑向移動與混凝土分離,并通過專用定位塊控制模板與混凝土的脫離距離,使用牽引裝置吊出整個模板。
      [0034]本實用新型具有如下技術(shù)效果:
      [0035]I)利用簡單連桿運動的方式實現(xiàn)最終執(zhí)行件的運動,避免采用復(fù)雜結(jié)構(gòu),節(jié)約了制造成本;
      [0036]2)利用牽引系統(tǒng)牽引模具,使起模更方便快捷,減輕了工人的勞動強度和勞動時間,提高了自動化程度;
      [0037]3)利用組合中心架,使模具的整體移動變成了可能,極大提高了生產(chǎn)效率,不需要再重新拆卸模具和組裝模具,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
      【附圖說明】
      [0038]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0039]圖1是連桿機構(gòu)整體自動空心構(gòu)件模裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0040]圖2是A向局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0041]圖3是圖1中活動小模板連桿局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0042]圖4是圖2中活動大模板連桿局部結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0043]其中,1-1為中心支架A,1-2為中心支架B,1-3為中心支架C,1-4為中心支架D,1-5為中心支架E,1-6為中心支架F,1-7為中心支架G,1-8為中心支架H,2-l為活動小模板,2-2為槽鋼A,2-3為帶孔支座A,2-4為擺動從動件A,2-5為小軸A,2-6為小軸B,2-7為擺動從動件B,2-8為小軸C,2-9為帶孔支座B,2-10為小拉桿,2_11為角鋼A,3_1為帶孔支座C,3_2為小軸D,3-3為擺動從動件C,3-4為小軸E,3-5為擺動從動件D,3_6為帶孔支座D,3_7為小軸F,3-8為大拉桿,3-9為槽鋼B,3-10為活動大模板,3_11為角鋼B,4_1為帶孔支座E,4_2為小軸G,4-3為擺動從動件E,4-4為小軸H,4-5為帶孔支座F,4-6為模板A,4_7為槽鋼C,5_1為帶孔支座G,5-2為小軸I,5-3為擺動從動件F,5-4為帶孔支座H,5-5為小軸G,5_6為模板B,5-7為槽鋼D。
      【具體實施方式】
      [0044]如圖1-4所示,本實用新型的連桿機構(gòu)整體自動空心構(gòu)件模裝置,包括中心支架A(1-1)、中心支架B( 1-2)、中心支架C( 1-3)、中心支架D( 1-4)、中心支架E( 1-5)、中心支架F(1-6)、中心支架G( 1-7)、中心支架H( 1-8)、擺動從動件A(2-4)、擺動從動件B(2-7)、擺動從動件C(3-3)、擺動從動件D(3-5)、擺動從動件E(4-3)、擺動從動件F(5-3)、小軸A(2-5)、小軸B(2-6)、小軸 C(2-8)、小軸 D(3-2)、小軸 E(3-4)、小軸 F(3-7)、小軸 G(4-2)、小軸 H(4-4)、小軸1(5-2)、小軸6(5-5)、帶孔支座4(2-3)、帶孔支座択2-9)、帶孔支座(:(3-1)、帶孔支座0(3-
      6)、帶孔支座E(4-l)、帶孔支座F(4-5)、帶孔支座G(5-l)、帶孔支座H(5-4)、槽鋼A(2-2)、槽鋼B(3-9)、槽鋼C(4-7)、槽鋼D(5-7)、小拉桿(2-10)、大拉桿(3-8)、活動小模板(2-1)、活動大模板(3-10)、模板A(4-6)、模板B( 5-6)、角鋼A( 2_11)和角鋼B( 3_11);
      [0045]其中,
      [0046]所述的中心支架A( 1-1 )、中心支架B( 1-2)、中心支架C( 1_3)、中心支架D( 1-4)、中心支架E( 1-5)、中心支架F( 1-6)、中心支架G( 1-7)、中心支架H( 1_8)組合在一起,形成一個中;L.、支架組合件;
      [0047]所述的帶孔支座A(2_3)固定在槽鋼A(2_2)上;
      [0048]所述的帶孔支座D(3_6)固定在槽鋼B(3_9)上;
      [0049]所述的帶孔支座E(4_l)固定在槽鋼C(4_7)上;
      [0050]所述的帶孔支座H( 5-4)固定在槽鋼D( 5-7)上;
      [0051]所述的槽鋼A(2_2)固定在活動小模板(2-1)上;
      [0052]所述的槽鋼B(3-9)固定在活動大模板(3-10)上;
      [0053]所述的槽鋼C(4-7)固定在模板A(4_6)上
      [0054]所述的槽鋼D (5-7 )固定在模板B (5-6)上;
      [0055]所述的帶孔支座B(2-9)、帶孔支座C(3-l)、帶孔支座F(4-5)和帶孔支座G(5-l)固定在中心支架組合件上;
      [0056]所述的小軸B(2-6)固定在擺動從動件A(2-4)和擺動從動件B(2-7)上;
      [0057]所述的小軸E(3_4)固定在擺動從動件C(3-3)和擺動從動件D(3_5)上;
      [0058]所述的小軸A(2_5)置于帶孔支座A(2_3)的孔中;
      [0059]所述的小軸C(2-8)置于帶孔支座B(2_9)的孔中;
      [0060]所述的小軸D(3_2)置于帶孔支座C(3-l)的孔中;
      [0061 ] 所述的小軸F(3_7)置于帶孔支座D(3_6)的孔中;
      [0062]所述的小軸G(4_2)置于帶孔支座E(4_l)的孔中;
      [0063]所述的小軸H(4_4)置于帶孔支座F(4_5)的孔中;
      [0064]所述的小軸1(5-2)置于帶孔支座G(5_l)的孔中;
      [0065]所述的小軸G(5_5)置于帶孔支座H(5_4)的孔中;
      [0066]所述的小拉桿(2-10)通過角鋼A(2_ll)與小軸B(2_6)連成一個運動整體;
      [0067]所述的大拉桿(3-8)通過角鋼B( 3-11)與小軸E( 3-4)連成一個運動整體;
      [0068]所述的活動小模板(2-1)通過槽鋼A(2-2)與帶孔支座A( 2-3)連成一個運動整體;
      [0069]所述的活動大模板(3-10)通過槽鋼B(3-9)與帶孔支座D( 3-6)連成一個運動整體;
      [0070]所述的模板A(4_6)通過槽鋼C(4-7)與帶孔支座E(4_l)連成一個運動整體;
      [0071 ] 所述的模板B(5_6)通過槽鋼D(5_7)與帶孔支座H(5_4)連成一個運動整體。
      [0072]所述的中心支架組合件為梯形。
      [0073]本實用新型的工作過程如下:當(dāng)混凝土固化后,通過專用牽引裝置分別牽引小拉桿(2-10)、大拉桿(3-8)作軸向移動,同時擺動從動件A(2-4)和擺動從動件B(2-7)繞小軸A(2-5)、小軸B(2-6)、小軸C(2-8)轉(zhuǎn)到,擺動從動件C(3-3)和擺動從動件D(3-5)繞小軸D(3-
      2)、小軸E(3-4)、小軸F(3-7)轉(zhuǎn)動,另外小軸A(2-5)、小軸C(2-8)、小軸D(3-2)、小軸F(3-7)分別繞帶孔支座A( 2-3)、帶孔支座B( 2-9)、帶孔支座C( 3-1)、帶孔支座D( 3_6)轉(zhuǎn)動,使得活動小模板(2-1)、活動大模板(3-10)作徑向移動脫離混凝土;再用牽引裝置牽引中心架作軸向移動,同時小軸G(4-2)、小軸H(4-4)、小軸1(5-2)、小軸G(5-5)分別繞帶孔支座E(4-l)、帶孔支座F(4-5)、帶孔支座G(5-l)、帶孔支座H(5-4)轉(zhuǎn)動,使得模板A(4-6)、模板B(5-6)作徑向移動與混凝土分離,并通過專用定位塊控制模板與混凝土的脫離距離,使用牽引裝置吊出整個模板。
      【主權(quán)項】
      1.一種連桿機構(gòu)整體自動空心構(gòu)件模裝置,其特征在于,包括中心支架A(l-l)、中心支架B( 1-2)、中心支架C( 1-3)、中心支架D( 1-4)、中心支架E( 1_5)、中心支架F( 1-6),中心支架G(l-7)、中心支架H(l-8)、擺動從動件A(2-4)、擺動從動件B(2-7)、擺動從動件C(3-3)、擺動從動件D(3-5)、擺動從動件E(4-3)、擺動從動件F(5-3)、小軸A(2-5)、小軸B(2-6)、小軸C(2-8)、小軸 D(3-2)、小軸 E(3-4)、小軸 F(3-7)、小軸 G(4-2)、小軸 H(4-4)、小軸 1(5-2)、小軸 G(5-5)、帶孔支座A(2-3)、帶孔支座B(2-9)、帶孔支座C(3-1)、帶孔支座D(3-6)、帶孔支座E(4-1)、帶孔支座F( 4-5)、帶孔支座G( 5-1)、帶孔支座H( 5-4)、槽鋼A( 2-2 )、槽鋼B( 3_9 )、槽鋼C(4-7)、槽鋼D(5-7)、小拉桿(2-10)、大拉桿(3-8)、活動小模板(2-1)、活動大模板(3-10)、模板A(4-6)、模板B( 5-6)、角鋼A( 2-11)和角鋼B( 3-11); 其中, 所述的中心支架A( 1-1)、中心支架B( 1-2)、中心支架C( 1-3)、中心支架D( 1-4)、中心支架E( 1-5)、中心支架F( 1-6)、中心支架G( 1-7)、中心支架H( 1-8)組合在一起,形成一個中心支架組合件; 所述的帶孔支座A( 2-3)固定在槽鋼A( 2-2)上; 所述的帶孔支座D(3-6)固定在槽鋼B(3-9)上; 所述的帶孔支座E(4-l)固定在槽鋼C(4-7)上; 所述的帶孔支座H(5-4)固定在槽鋼D(5-7)上; 所述的槽鋼A (2-2 )固定在活動小模板(2-1)上; 所述的槽鋼B(3-9)固定在活動大模板(3-10)上; 所述的槽鋼C(4-7)固定在模板A(4-6)上; 所述的槽鋼D(5-7)固定在模板B(5-6)上; 所述的帶孔支座B(2-9)、帶孔支座C(3-l)、帶孔支座F(4-5)和帶孔支座G(5-l)固定在中;L.、支架組合件上; 所述的小軸B( 2-6 )固定在擺動從動件A( 2-4)和擺動從動件B( 2-7 )上; 所述的小軸E( 3-4)固定在擺動從動件C( 3-3 )和擺動從動件D( 3-5 )上; 所述的小軸A(2-5)置于帶孔支座A(2-3)的孔中; 所述的小軸C(2-8)置于帶孔支座B(2-9)的孔中; 所述的小軸D(3-2)置于帶孔支座C(3-l)的孔中; 所述的小軸F(3-7)置于帶孔支座D(3-6)的孔中; 所述的小軸G(4-2)置于帶孔支座E(4-l)的孔中; 所述的小軸H(4-4)置于帶孔支座F(4-5)的孔中; 所述的小軸I (5-2)置于帶孔支座G(5-l)的孔中; 所述的小軸G(5-5)置于帶孔支座H(5-4)的孔中; 所述的小拉桿(2-10)通過角鋼A(2-ll)與小軸B(2-6)連成一個運動整體; 所述的大拉桿(3-8)通過角鋼B(3-ll)與小軸E(3-4)連成一個運動整體; 所述的活動小模板(2-1)通過槽鋼A(2-2)與帶孔支座A(2-3)連成一個運動整體; 所述的活動大模板(3-10)通過槽鋼B(3-9)與帶孔支座D(3-6)連成一個運動整體; 所述的模板A(4-6)通過槽鋼C(4-7)與帶孔支座E(4-l)連成一個運動整體; 所述的模板B(5-6)通過槽鋼D(5-7)與帶孔支座H(5-4)連成一個運動整體。
      【文檔編號】B28B13/04GK205630947SQ201620356783
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年4月26日
      【發(fā)明人】朱忠銀
      【申請人】南通鐵軍機械有限公司
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