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      一種可進行任意角度連接的鋼管連接扣件的制作方法

      文檔序號:10948742閱讀:815來源:國知局
      一種可進行任意角度連接的鋼管連接扣件的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種可進行任意角度連接的鋼管連接扣件,包括中空的第一套管和第二套管,在所述的第一套管一端設置有通槽,所述的第二套管一端插接在所述的第一套管通槽內,所述的第一套管和所述的第二套管通過銷軸轉動連接,在所述的第一套管和所述的第二套管兩側分別設置有橫桿,在所述的橫桿外側分別設置有連接板,所述的連接板的寬度大于所述的橫桿的寬度,在所述的連接板長度方向上對稱設置有2組通孔,在2個所述連接板之間設置有卡扣,所述卡扣呈U形結構,所述卡扣兩端分別插接在2個所述連接板同側的通孔內。本實用新型過采用兩段套管將兩個鋼管套裝起來,利用設置在上部的卡扣,實現(xiàn)兩個套管相互連接,實現(xiàn)兩個鋼管任意角度連接。
      【專利說明】
      一種可進行任意角度連接的鋼管連接扣件
      技術領域
      [0001]本實用新型涉及建筑結構件領域,具體是指一種可進行任意角度連接的鋼管連接扣件。
      【背景技術】
      [0002]現(xiàn)有的建筑腳手架等結構,通常采用焊接或扣件連接的方式,采用焊接的方式,拆卸會非常不便,現(xiàn)有的扣件僅能夠用于管體相互平行會垂直的連接方式。
      【實用新型內容】
      [0003]本實用新型的目的在于提供一種可進行任意角度連接的鋼管連接扣件,能夠改善現(xiàn)有技術存在的問題,通過采用兩段套管將兩個鋼管套裝起來,利用設置在上部的卡扣,實現(xiàn)兩個套管的相互連接,結構簡單,并且,能夠實現(xiàn)兩個鋼管任意角度的連接。
      [0004]本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn):一種可進行任意角度連接的鋼管連接扣件,包括中空的第一套管和第二套管,在所述的第一套管一端設置有通槽,所述的第二套管一端插接在所述的第一套管通槽內,所述的第一套管和所述的第二套管通過銷軸轉動連接,在所述的第一套管和所述的第二套管兩側分別設置有橫桿,在所述的橫桿外側分別設置有連接板,所述的連接板的寬度大于所述的橫桿的寬度,在所述的連接板長度方向上對稱設置有2組通孔,在2個所述的連接板之間設置有卡扣,所述的卡扣呈U形結構,所述的卡扣兩端分別插接在2個所述的連接板同側的通孔內。
      [0005]在將兩個鋼管分別插接在第一套管和第二套管內側之后,需要使兩個鋼管的軸線在同一直線上時,使第一套管和第二套管的軸線相互重合,使卡扣兩端分別插接在第一套管和第二套管上的連接板的同側的通孔內,使第一套管和第二套管的連接板通過卡扣相互連接,使卡扣固定之后,兩個連接板相對固定,從而使的第一套管和第二套管不能相對轉動,使第一套管和第二套管內側的鋼管相對固定;在需要使兩個鋼管呈一定角度傾斜設置時,使第一套管相對固定,繞著銷軸轉動第二套管,達到設定角度時,選擇相應長度的卡扣,使卡扣兩端分別插接在第一套管和第二套管的連接板同側的通孔內,使兩個連接板相對固定即可,本實用新型中,可以在卡扣與連接板之間設置鎖緊機構,可以在卡扣末端設置通孔,采用插銷,使卡扣兩端可拆卸連接在連接板上,也可以在卡扣兩端分別設置外螺紋,采用螺母將卡扣兩端固定在連接板上。
      [0006]為更好的實現(xiàn)本實用新型,進一步地,在所述的橫桿的中部設置有數(shù)個螺紋孔,兩個所述的連接板之間設置有中間板,所述的中間板兩端分別通過螺栓可拆卸連接在2個所述的連接板上,所述的螺栓末端依次貫穿所述的中間板和所述的連接板并螺紋連接在所述的橫桿上的螺紋孔內。
      [0007]為更好的實現(xiàn)本實用新型,進一步地,所述的卡扣末端貫穿所述的連接板上的通孔并通過鎖緊螺母可拆卸連接在所述的連接板上。
      [0008]為更好的實現(xiàn)本實用新型,進一步地,在所述的第一套管和所述的第二套管上分別設置有螺紋通孔,在所述的螺紋孔內分別設置有螺栓。
      [0009]為更好的實現(xiàn)本實用新型,進一步地,所述的第一套管靠近所述的第二套管一端呈開口逐漸增大的Y形結構,所述的第二套管插接在該Y形結構內側。
      [0010]本實用新型與現(xiàn)有技術相比,具有以下優(yōu)點及有益效果:
      [0011]本實用新型采用相互鉸接的第一套管和第二套管,將鋼管末端插接在第一套管和第二套管內,同時采用卡扣將第一套管和第二套管上的連接板相互連接,實現(xiàn)第一套管和第二套管內的相互固定,能實現(xiàn)兩個鋼管在一直線上的連接,也能夠實現(xiàn)兩個鋼管任意角度相互傾斜時的連接。
      【附圖說明】
      [0012]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其他特征、目的和優(yōu)點將會變更為明顯:
      [0013]圖1為本實用新型第一套管和第二套管在同一直線上時的連接結構示意圖;
      [0014]圖2為本實用新型第一套管和第二套管相互垂直時的連接結構示意圖。
      [0015]其中:I一鋼管,2—第一套管,3—第二套管,4一橫桿,5—連接板,6—卡扣,7—中間板,8—銷軸,9一螺栓,1—連接段。
      【具體實施方式】
      [0016]下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。
      [0017]在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;也可以是直接相連,也可以是通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
      [0018]實施例:
      [0019]本實施例的主要結構,如圖1、圖2所示,一種可進行任意角度連接的鋼管連接扣件,包括中空的第一套管2和第二套管3,在所述的第一套管2—端設置有通槽,所述的第二套管3—端插接在所述的第一套管2通槽內,所述的第一套管2和所述的第二套管3通過銷軸8轉動連接,在所述的第一套管2和所述的第二套管3兩側分別設置有橫桿4,在所述的橫桿4外側分別設置有連接板5,所述的連接板5的寬度大于所述的橫桿4的寬度,在所述的連接板5長度方向上對稱設置有2組通孔,在2個所述的連接板5之間設置有卡扣6,所述的卡扣6呈U形結構,所述的卡扣6兩端分別插接在2個所述的連接板5同側的通孔內。
      [0020]本實施例中,將兩個鋼管I分別插接在第一套管和第二套管內側即可,采用卡扣卡接第一套管和第二套管上的連接板同側的通孔,即可實現(xiàn)第一套管和第二套管的相互連接。本實施例中,可以使第一套管和第二套管的內徑相等,用于等外徑的鋼管I的連接,此時,使第一套管一端設置用于設置通槽的連接段10,使該連接段10的內徑大于等于第二套管的外徑,使第二套管插接在該連接段內側即可;當用于外徑不相等的鋼管I的連接時,使第一套管的內徑大于第二套管的內徑,在第一套管上設置通槽,使第二套管插接在第一套管設置有通槽一側,采用銷軸使第一套管和第二套管相對轉動連接即可。
      [0021]實施例2:
      [0022]本實施例中,為了使連接更加可靠,在實施例1的基礎上,在兩個連接板中部設置了加固結構,優(yōu)選地,在所述的橫桿4的中部設置有數(shù)個螺紋孔,兩個所述的連接板5之間設置有中間板7,所述的中間板7兩端分別通過螺栓可拆卸連接在2個所述的連接板5上,所述的螺栓末端依次貫穿所述的中間板7和所述的連接板5并螺紋連接在所述的橫桿4上的螺紋孔內。在中間板兩端分別設置通孔,采用螺栓將中間板兩端固定在兩個橫桿上的螺紋孔內。本實施例中,利用螺栓連接中間板和橫桿,能夠同時使連接板中部相對固定在橫桿上。在第一套管和第二套管的軸線相互重合時,使中間板的長度方向平行于第一套管和第二套管內的軸線方向,在第一套管和第二套管的軸線呈一定角度傾斜時,選擇相應長度的中間板進行連接即可。
      [0023]本實施例中,優(yōu)選地,所述的卡扣6末端貫穿所述的連接板5上的通孔并通過鎖緊螺母可拆卸連接在所述的連接板5上。本實施例中,在所述的卡扣兩端外壁上分別設置外螺紋,將卡扣貫穿連接板上的通孔之后,采用鎖緊螺母將卡扣鎖緊在連接板上。
      [0024]實施例3:
      [0025]本實施例中,為了方便對鋼管I進行定位,優(yōu)選地,在所述的第一套管2和所述的第二套管3上分別設置有螺紋通孔,在所述的螺紋孔內分別設置有螺栓9。在將鋼管分別插接在第一套管和第二套管內側之后,向第一套管和第二套管內側旋緊螺栓,使螺栓末端抵在鋼管側外壁上,即可使鋼管相對固定在第一套管和第二套管內側。
      [0026]為了方便第一套管和第二套管的連接,本實施例中,優(yōu)選地,所述的第一套管2靠近所述的第二套管3—端呈開口逐漸增大的Y形結構,所述的第二套管3插接在該Y形結構內偵U。在用于等直徑的鋼管的連接時,本實施例中,通過采用Y形結構的連接段10,能夠方便第一套管和第二套管相對轉動連接。
      [0027]當兩個鋼管相互呈一定角度傾斜時,使第一套管2相對固定,繞著銷軸8轉動第二套管3,達到預定角度,在卡扣6兩端分別旋入鎖緊螺母,將卡扣6的兩端分別插接在第一套管2和第二套管3上的連接板5上相對應的通孔內,旋入鎖緊螺母,使連接板5兩側的鎖緊螺母分別貼合在連接板5的上下端面上,使卡扣6相對固定在第一套管2和第二套管3的連接板5上,將中間板7上的通孔與連接板5上的螺紋孔位置相對應,采用螺栓貫穿中間板7上的通孔并螺紋連接在連接板5上。
      [0028]當?shù)谝惶坠?和第二套管3在同一直線上時,可以不用安裝中間板7,在安裝中間板7時,先采用螺栓將中間板固定在第一套管2和第二套管3上的連接板5上,然后安裝卡扣6結構。
      [0029]在完成固定之后,將兩個鋼管分別插接在第一套管2和第二套管3內,將第一套管2和第二套管3側壁上的螺栓向內側旋緊,使螺栓末端頂壓在兩個鋼管的側壁上。
      [0030]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。
      【主權項】
      1.一種可進行任意角度連接的鋼管連接扣件,其特征在于:包括中空的第一套管(2)和第二套管(3),在所述的第一套管(2)—端設置有通槽,所述的第二套管(3)—端插接在所述的第一套管(2)通槽內,所述的第一套管(2)和所述的第二套管(3)通過銷軸(8)轉動連接,在所述的第一套管(2)和所述的第二套管(3)兩側分別設置有橫桿(4),在所述的橫桿(4)夕卜側分別設置有連接板(5),所述的連接板(5)的寬度大于所述的橫桿(4)的寬度,在所述的連接板(5)長度方向上對稱設置有2組通孔,在2個所述的連接板(5)之間設置有卡扣(6),所述的卡扣(6)呈U形結構,所述的卡扣(6)兩端分別插接在2個所述的連接板(5)同側的通孔內。2.根據權利要求1所述的一種可進行任意角度連接的鋼管連接扣件,其特征在于:在所述的橫桿(4)的中部設置有數(shù)個螺紋孔,兩個所述的連接板(5)之間設置有中間板(7),所述的中間板(7)兩端分別通過螺栓可拆卸連接在2個所述的連接板(5)上,所述的螺栓末端依次貫穿所述的中間板(7)和所述的連接板(5)并螺紋連接在所述的橫桿(4)上的螺紋孔內。3.根據權利要求1或2所述的一種可進行任意角度連接的鋼管連接扣件,其特征在于:所述的卡扣(6)末端貫穿所述的連接板(5)上的通孔并通過鎖緊螺母可拆卸連接在所述的連接板(5)上。4.根據權利要求1或2所述的一種可進行任意角度連接的鋼管連接扣件,其特征在于:在所述的第一套管(2)和所述的第二套管(3)上分別設置有螺紋通孔,在所述的螺紋孔內分別設置有螺栓(9)。5.根據權利要求1或2所述的一種可進行任意角度連接的鋼管連接扣件,其特征在于:所述的第一套管(2)靠近所述的第二套管(3)—端呈開口逐漸增大的Y形結構,所述的第二套管(3)插接在該Y形結構內側。
      【文檔編號】E04G7/20GK205637558SQ201620471912
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年5月23日
      【發(fā)明人】袁萍
      【申請人】四川建筑職業(yè)技術學院
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