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      蒸汽干燥機(jī)安裝用液壓支座的制作方法

      文檔序號(hào):10948808閱讀:271來(lái)源:國(guó)知局
      蒸汽干燥機(jī)安裝用液壓支座的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及蒸汽干燥機(jī)安裝用液壓支座,具有弧形托座,弧形托座的弧形部分圓心角為120°,弧形托座的底部左右兩側(cè)對(duì)稱位置各設(shè)有一臺(tái)液壓千斤頂,兩液壓千斤頂之間一左一右對(duì)稱布置有兩個(gè)保險(xiǎn)支撐鋼座,所述液壓千斤頂、保險(xiǎn)支撐鋼座的底部均通過(guò)箱型鋼支座并排安置在蒸汽干燥機(jī)安裝平臺(tái)梁上;由于采用了本實(shí)用新型液壓支座來(lái)進(jìn)行安裝,能有效減小起吊重量,從吊車選型上降低了機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用,降低了施工成本,提高了施工效率,降低了吊裝難度,確保了施工安全,有效減少了特大液壓汽車進(jìn)場(chǎng)前期措施費(fèi),為企業(yè)降低了成本。
      【專利說(shuō)明】
      蒸汽干燥機(jī)安裝用液壓支座
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及大型工業(yè)設(shè)備安裝工具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種蒸汽干燥機(jī)安裝用液壓支座。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在蒸汽干燥機(jī)筒體安裝上一般采用的現(xiàn)有技術(shù)施工需要特大型液壓汽車吊進(jìn)場(chǎng),將組裝好的整個(gè)干燥機(jī)筒體一起吊上去安裝,而不能分解起吊在高空安裝,吊裝難度大,前期準(zhǔn)備工作長(zhǎng),成本高,而且機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用大,這無(wú)形中大大增加了企業(yè)的施工經(jīng)營(yíng)成本。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的就是要解決現(xiàn)有的蒸汽干燥機(jī)在安裝時(shí)吊裝難度大施工費(fèi)用高的問(wèn)題,提供一種能夠安全高效簡(jiǎn)便的進(jìn)行安裝蒸汽干燥機(jī)的液壓支座。
      [0004]本實(shí)用新型的具體方案是:蒸汽干燥機(jī)安裝用液壓支座,具有弧形托座,弧形托座的弧形部分圓心角為120°,弧形托座的底部左右兩側(cè)對(duì)稱位置各設(shè)有一臺(tái)液壓千斤頂,兩液壓千斤頂之間一左一右對(duì)稱布置有兩個(gè)保險(xiǎn)支撐鋼座,所述液壓千斤頂、保險(xiǎn)支撐鋼座的底部均通過(guò)箱型鋼支座并排安置在蒸汽干燥機(jī)安裝平臺(tái)梁上。
      [0005]本實(shí)用新型中所述液壓千斤頂最大頂升重量為100噸。
      [0006]本實(shí)用新型中所述弧形托座上部為弧形面,底部為一級(jí)階梯平面結(jié)構(gòu)。
      [0007]本實(shí)用新型中所述弧形托座是采用鋼板焊接而成,其焊接焊縫是采用連續(xù)焊縫。
      [0008]本實(shí)用新型在使用時(shí)一般是四組同時(shí)并排使用,每一組中先將弧形托座的兩端跨裝在安裝平臺(tái)梁上臺(tái)架的兩側(cè),同時(shí)將液壓千斤頂和保險(xiǎn)支撐鋼座通過(guò)箱型鋼支座安置在安裝平臺(tái)梁上,再將蒸汽干燥機(jī)的筒體吊裝放在弧形托座的弧形面上,通過(guò)液壓千斤頂來(lái)調(diào)節(jié)筒體中心線與下面的托輪底座中心線重合,調(diào)整完畢后,拆掉保險(xiǎn)支撐鋼座,然后將液壓千斤頂卸壓使筒體滾圈落在托輪上,最后拆掉液壓千斤頂、弧形托座及臺(tái)架,安裝完畢。
      [0009]通過(guò)本實(shí)用新型液壓支座的使用,能為蒸汽干燥機(jī)的安裝帶來(lái)以下有益效果:
      [0010]1、采用了本實(shí)用新型液壓支座來(lái)進(jìn)行安裝,能有效減小起吊重量,從吊車選型上降低了機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用,降低了施工成本,提高了施工效率。
      [0011]2、采用本實(shí)用新型液壓支座進(jìn)行安裝,降低了吊裝難度,確保了施工安全。
      [0012]3、有效減少了特大液壓汽車進(jìn)場(chǎng)前期措施費(fèi),為企業(yè)降低了成本。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013I圖1是本實(shí)用新型總裝示意圖;
      [0014]圖2是本實(shí)用新型中弧形托座主視方向結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0015]圖3是圖2的側(cè)視方向結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖4是本實(shí)用新型液壓支座安裝就位圖;
      [0017]圖5是圖4的側(cè)視方向結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖6是蒸汽干燥機(jī)總體安裝示意圖。
      [0019]圖中:丨一安裝平臺(tái)梁,2—臺(tái)架,3—弧形托座,4一箱型鋼支座,5—保險(xiǎn)支撐鋼座,6—液壓千斤頂,7一托輪,8一筒體,9一筒體滾圈。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]參見(jiàn)圖1-圖6,本實(shí)用新型是一種蒸汽干燥機(jī)安裝用液壓支座,具有弧形托座3,弧形托座的弧形部分圓心角為120°,弧形托座的底部左右兩側(cè)對(duì)稱位置各設(shè)有一臺(tái)液壓千斤頂6,兩液壓千斤頂之間一左一右對(duì)稱布置有兩個(gè)保險(xiǎn)支撐鋼座5,所述液壓千斤頂、保險(xiǎn)支撐鋼座的底部均通過(guò)箱型鋼支座4并排安置在蒸汽干燥機(jī)安裝平臺(tái)梁I上。
      [0021]本實(shí)施例中所述液壓千斤頂6最大頂升重量為100噸。
      [0022]本實(shí)施例中所述弧形托座3上部為弧形面,底部為一級(jí)階梯平面結(jié)構(gòu)。
      [0023]本實(shí)施例中所述弧形托座3是采用鋼板焊接而成,其焊接焊縫是采用連續(xù)焊縫。
      [0024]本實(shí)用新型在使用時(shí)一般是四組同時(shí)并排使用,每一組中先將弧形托座3的兩端跨裝在安裝平臺(tái)梁I上臺(tái)架2的兩側(cè),同時(shí)將液壓千斤頂6和保險(xiǎn)支撐鋼座5通過(guò)箱型鋼支座4安置在安裝平臺(tái)梁I上,再將蒸汽干燥機(jī)的筒體8吊裝放在弧形托座的弧形面上,通過(guò)液壓千斤頂來(lái)調(diào)節(jié)筒體中心線與下面的托輪7底座中心線重合,調(diào)整完畢后,拆掉保險(xiǎn)支撐鋼座,然后將液壓千斤頂卸壓使筒體滾圈9落在托輪7上,最后拆掉液壓千斤頂6、弧形托座3及臺(tái)架2,安裝完畢。
      [0025]通過(guò)本實(shí)用新型液壓支座的使用,能為蒸汽干燥機(jī)的安裝帶來(lái)以下有益效果:
      [0026]1、采用了本實(shí)用新型液壓支座來(lái)進(jìn)行安裝,能有效減小起吊重量,從吊車選型上降低了機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用,降低了施工成本,提高了施工效率。
      [0027]2、采用本實(shí)用新型液壓支座進(jìn)行安裝,降低了吊裝難度,確保了施工安全。
      [0028]3、有效減少了特大液壓汽車進(jìn)場(chǎng)前期措施費(fèi),為企業(yè)降低了成本。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.蒸汽干燥機(jī)安裝用液壓支座,其特征在于:具有弧形托座,弧形托座的弧形部分圓心角為120°,弧形托座的底部左右兩側(cè)對(duì)稱位置各設(shè)有一臺(tái)液壓千斤頂,兩液壓千斤頂之間一左一右對(duì)稱布置有兩個(gè)保險(xiǎn)支撐鋼座,所述液壓千斤頂、保險(xiǎn)支撐鋼座的底部均通過(guò)箱型鋼支座并排安置在蒸汽干燥機(jī)安裝平臺(tái)梁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽干燥機(jī)安裝用液壓支座,其特征在于:所述液壓千斤頂最大頂升重量為100噸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽干燥機(jī)安裝用液壓支座,其特征在于:所述弧形托座上部為弧形面,底部為一級(jí)階梯平面結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽干燥機(jī)安裝用液壓支座,其特征在于:所述弧形托座是采用鋼板焊接而成,其焊接焊縫是采用連續(xù)焊縫。
      【文檔編號(hào)】E04G21/16GK205637626SQ201620445531
      【公開(kāi)日】2016年10月12日
      【申請(qǐng)日】2016年5月17日
      【發(fā)明人】劉維濤, 賈坤, 穆紅明
      【申請(qǐng)人】中國(guó)十五冶金建設(shè)集團(tuán)有限公司
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