一種貼錨結(jié)合式混凝土開孔梁加固裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種貼錨結(jié)合式混凝土開孔梁加固裝置，包括碳纖維布和加壓錨固裝置，所述的碳纖維布粘貼于開孔梁體的側(cè)面及底面，且位于側(cè)面的碳纖維布通過一個(gè)加壓錨固裝置使其與開孔梁體成為一個(gè)整體共同受力。碳纖維布為L型條狀，通過結(jié)構(gòu)膠豎向通長粘貼于開孔梁體的側(cè)面及底面。碳纖維布包括兩條，其對稱的設(shè)置在梁體兩側(cè)，且兩條碳纖維布在梁底搭接粘貼形成U型。錨固裝置包括螺桿、錨固墊片和螺栓，所述的螺桿一端埋置于開孔梁體內(nèi)，另一端穿過碳纖維布外露于開孔梁體表面，且通過錨固墊片和螺栓固定。
【專利說明】
一種貼錨結(jié)合式混凝土開孔梁加固裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種因特殊需要對建筑結(jié)構(gòu)混凝土梁體開孔后的加固技術(shù)，具體涉及一種貼錨結(jié)合式混凝土開孔梁加固裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，我國早期建設(shè)使用的大量混凝土建筑為了滿足當(dāng)前新的使用功能要求，經(jīng)常需要在原有梁體上開孔，從而方便新的管線穿過。由于混凝土梁體在開孔之后孔口周圍成為薄弱區(qū)域，受力性能發(fā)生必然了改變，從而進(jìn)一步導(dǎo)致梁體承載能力和抗震性能有所降低，嚴(yán)重影響了建筑結(jié)構(gòu)安全及人民生命財(cái)產(chǎn)安全，必須對開孔區(qū)域進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固，提高其承載能力及抗震能力。
[0003]雖然目前市面上存在眾多加固材料及加固方法，但由于結(jié)構(gòu)受力性質(zhì)及加固位置不同，且各種加固材料自身材料性質(zhì)各異，如果不根據(jù)實(shí)際情況盲目加固，極易造成材料的浪費(fèi)，更嚴(yán)重的將導(dǎo)致由于加固效果不佳，無法達(dá)到預(yù)期的加固目的。所以在這種背景下，亟需開發(fā)一種能夠滿足混凝土梁體開孔后使用要求的加固裝置及加固方法，從而可以以較低的投資，較少的施工工期提高開孔混凝土梁體的承載能力和抗震性能，既能使經(jīng)加固的開孔梁體滿足原設(shè)計(jì)荷載要求，保證其使用安全，又能降低材料用量，降低造價(jià)，提高經(jīng)濟(jì)效益。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服以上【背景技術(shù)】中提到的不足和缺陷，提供一種材料用量少，構(gòu)造簡單、受力合理，施工安裝方便、加固效果好、成本較低的貼錨結(jié)合式混凝土開孔梁加固裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種貼錨結(jié)合式混凝土開孔梁加固裝置，包括碳纖維布和加壓錨固裝置，所述的碳纖維布粘貼于開孔梁體的側(cè)面及底面，且位于側(cè)面的碳纖維布通過一個(gè)加壓錨固裝置使其與開孔梁體成為一個(gè)整體共同受力。
[0007]進(jìn)一步的，所述的碳纖維布為L型條狀，通過結(jié)構(gòu)膠豎向通長粘貼于開孔梁體的側(cè)面及底面。
[0008]進(jìn)一步的，所述的碳纖維布包括兩條，其對稱的設(shè)置在梁體兩側(cè)，且兩條碳纖維布在梁底搭接粘貼形成U型。
[0009]進(jìn)一步的，所述的錨固裝置包括螺桿、錨固墊片和螺栓，所述的螺桿一端埋置于開孔梁體內(nèi)，另一端穿過碳纖維布外露于開孔梁體表面，且通過錨固墊片和螺栓固定。
[0010]進(jìn)一步的，所述的錨固墊片與碳纖維布之間還設(shè)有一個(gè)加固鋼板，所述加固鋼板設(shè)有螺桿孔，螺桿穿過加固鋼板。
[0011]進(jìn)一步的，所述的加固鋼板通過結(jié)構(gòu)膠和錨固螺栓粘貼加壓錨固于待加固梁體側(cè)面。
[0012]進(jìn)一步的，所述的螺桿預(yù)埋于開孔梁體內(nèi)的長度不少于10cm，螺桿外露于梁體表面的長度不少于7cm ο
[0013]進(jìn)一步的，所述的加固鋼板呈條狀橫向分布于孔洞上方及下方，并與豎向碳纖維布垂直搭接。加固鋼板設(shè)有螺桿孔，通過結(jié)構(gòu)膠初步固定，加錨固墊片后旋緊預(yù)埋錨固螺栓。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0015](I)本實(shí)用新型所述貼錨結(jié)合式混凝土開孔梁加固裝置，根據(jù)開孔混凝土梁體特殊受力條件，將碳纖維布豎向布置在開孔區(qū)兩側(cè)抵抗剪應(yīng)力，將鋼板條橫向布置在開孔區(qū)上下位置抵抗彎曲正應(yīng)力，最大限度發(fā)揮了碳纖維布抗拉強(qiáng)度高、鋼板抗拉強(qiáng)度及整體剛度大的材料特性，節(jié)省了材料，降低了造價(jià)，同時(shí)達(dá)到了提高原結(jié)構(gòu)承載力和抗震性能目的，滿足了原設(shè)計(jì)荷載要求
[0016](2)該貼錨結(jié)合式混凝土開孔梁加固裝置，采用結(jié)構(gòu)膠粘劑，并保證兩側(cè)L型碳纖維布在梁底重疊搭接粘貼，鋼板與碳纖維布條垂直重疊搭接粘貼，從而使加固材料形成整體。通過梁體預(yù)埋螺桿，鋼板穿過螺桿并擰緊螺栓后，對鋼板施加了一定壓力，進(jìn)一步提高了加固材料的整體性，保證梁體、碳纖維布、鋼板條，三者形成整體共同受力。
【附圖說明】
[0017]圖1本實(shí)用新型實(shí)施例中貼錨結(jié)合式混凝土開孔梁加固裝置的側(cè)視圖；
[0018]圖2本實(shí)用新型實(shí)施例中貼錨結(jié)合式混凝土開孔梁加固裝置的A-A剖視圖；
[0019]圖中:1-加固梁體，2-梁體孔洞，3-梁內(nèi)鋼筋，4-碳纖維布，5-鋼板條，6_螺桿，7_錨固墊片，8-螺栓，9-結(jié)構(gòu)膠，I O-梁底搭接。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0021]本實(shí)用新型貼錨結(jié)合式混凝土開孔梁加固裝置主要由碳纖維布4，鋼板條5，螺桿6，錨固墊片7，螺栓8，結(jié)構(gòu)膠9組成。結(jié)合圖1、圖2所示，碳纖維布4包括兩條，每一條均呈L型，其條狀豎向布置在梁體孔洞2兩側(cè)，加固梁體I兩側(cè)面對應(yīng)位置L型碳纖維布4在梁底搭接10粘貼形成U型；
[0022]錨固裝置包括螺桿6、錨固墊片7和螺栓8，所述的螺桿6—端埋置于開孔梁體內(nèi)，另一端穿過碳纖維布外露于開孔梁體表面，且通過錨固墊片和螺栓固定。
[0023]錨固墊片7與碳纖維布之間還設(shè)有一個(gè)鋼板條5，所述鋼板條5設(shè)有螺桿孔，螺桿穿過鋼板條5。
[0024]其中:螺桿預(yù)埋于開孔梁體內(nèi)的長度不少于10cm，螺桿外露于梁體表面的長度不少于7cm。
[0025]加固梁體I兩側(cè)鋼板條5橫向分別布置于梁體孔洞2上方及下方，并與碳纖維布4垂直搭接;加固鋼板設(shè)有螺桿孔，鋼板條5穿過螺桿孔，通過結(jié)構(gòu)膠和錨固螺栓粘貼加壓錨固于待加固梁體側(cè)面。
[0026]所述的貼錨結(jié)合式加固方法，包括以下幾個(gè)步驟:
[0027]I)搭設(shè)貼錨碳纖維布4和鋼板條5施工平臺；
[0028]2)放線定位，梁體鉆孔植入螺桿6;
[0029]根據(jù)梁體開孔位置及放線孔位情況采用鋼筋探測儀進(jìn)行開孔加固區(qū)域梁內(nèi)鋼筋3探測，根據(jù)探測情況結(jié)合放線情況最終確定孔位，并采用沖擊鉆進(jìn)行鉆孔，鉆孔直徑為8-32mm，鉆孔深度不得少于10cm，鉆孔完畢后用壓縮空氣吹凈孔內(nèi)灰塵，將涂滿植筋膠的螺桿6緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)插入已注滿植筋膠的孔內(nèi)，所植螺桿6直徑為8-30mm，并應(yīng)保證至少外露出加固梁體17cm。
[0030]3)按照梁體具體開孔尺寸及放線位置，制作相應(yīng)尺寸碳纖維布4及鋼板條5，并按螺桿6位置在鋼板條5上鉆孔；
[0031 ] 4)對梁體混凝土及加固鋼板條5進(jìn)行表面處理；
[0032]首先輕微鑿除開孔區(qū)域混凝土梁體表面松散層，然后用磨光機(jī)將混凝土表面打磨平整，對于凹陷位置用修補(bǔ)材料找平處理。用剛絲刷刷去表面浮渣，并用空壓機(jī)將混凝土表面吹干凈。鋼板切割成規(guī)定尺寸鋼板條5，鋼板條5用磨光機(jī)將待粘貼表面打磨至金屬光澤，然后用粗砂輪片沿鋼板受力垂直方向打磨出紋路。
[0033]5)配制結(jié)構(gòu)膠9，將碳纖維布4粘貼至預(yù)定加固位置；
[0034]結(jié)構(gòu)膠9應(yīng)根據(jù)配制要求及用量適量配制，配制完成后迅速用凃刀涂抹在已處理好混凝土表面預(yù)定位置，結(jié)構(gòu)膠9厚度l-3mm為宜，中間厚兩邊薄。碳纖維布4應(yīng)整條呈L型從梁一側(cè)面豎向粘貼至梁底，碳纖維布4拉緊后并保證結(jié)構(gòu)膠9與碳纖維布4充分壓緊密實(shí)。梁體對應(yīng)位置兩側(cè)碳纖維布應(yīng)在梁低搭接10粘貼。
[0035]6)粘貼鋼板條5至預(yù)定位置；
[0036]涂抹結(jié)構(gòu)膠9到粘貼鋼板條5預(yù)定位置及已處理好的鋼板貼合面，將鋼板條5穿過相應(yīng)位置預(yù)埋螺桿6粘貼至預(yù)定位置，采用手錘不斷輕輕敲打鋼板條5及時(shí)檢查鋼板條5下結(jié)構(gòu)膠9飽滿程度，若發(fā)現(xiàn)某部位結(jié)構(gòu)膠9不足，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)膠。
[0037]7)鋼板條5表面加墊片，擰緊螺栓8;
[0038]螺栓8擰緊的次序應(yīng)按由中間相兩邊進(jìn)行，交替反復(fù)進(jìn)行，直至鋼板條5壓力不小于0.5MPa，結(jié)構(gòu)膠9通過擠壓從鋼板條5邊緣擠出。
[0039]8)對碳纖維布4及鋼板條5表面涂刷表面防護(hù)，拆除施工平臺。
[0040]上述雖然結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種貼錨結(jié)合式混凝土開孔梁加固裝置，其特征在于:包括碳纖維布和加壓錨固裝置，所述的碳纖維布粘貼于開孔梁體的側(cè)面及底面，且位于側(cè)面的碳纖維布通過一個(gè)加壓錨固裝置使其與開孔梁體成為一個(gè)整體共同受力。2.如權(quán)利要求1所述的貼錨結(jié)合式混凝土開孔梁加固裝置，其特征在于:所述的碳纖維布為L型條狀，通過結(jié)構(gòu)膠豎向通長粘貼于開孔梁體的側(cè)面及底面。3.如權(quán)利要求2所述的貼錨結(jié)合式混凝土開孔梁加固裝置，其特征在于:所述的碳纖維布包括兩條，其對稱的設(shè)置在梁體兩側(cè)，且兩條碳纖維布在梁底搭接粘貼形成U型。4.如權(quán)利要求1所述的貼錨結(jié)合式混凝土開孔梁加固裝置，其特征在于:所述的加壓錨固裝置包括螺桿、錨固墊片和螺栓，所述的螺桿一端埋置于開孔梁體內(nèi)，另一端穿過碳纖維布外露于開孔梁體表面，且通過錨固墊片和螺栓固定。5.如權(quán)利要求4所述的貼錨結(jié)合式混凝土開孔梁加固裝置，其特征在于:所述的螺桿預(yù)埋于開孔梁體內(nèi)的長度不少于10cm，螺桿外露于梁體表面的長度不少于7cm。6.如權(quán)利要求5所述的貼錨結(jié)合式混凝土開孔梁加固裝置，其特征在于:所述的錨固墊片與碳纖維布之間還設(shè)有一個(gè)加固鋼板，所述加固鋼板設(shè)有螺桿孔，螺桿穿過加固鋼板。7.如權(quán)利要求6所述的貼錨結(jié)合式混凝土開孔梁加固裝置，其特征在于:所述的加固鋼板通過結(jié)構(gòu)膠和錨固螺栓粘貼加壓錨固于待加固梁體側(cè)面。8.如權(quán)利要求6所述的貼錨結(jié)合式混凝土開孔梁加固裝置，其特征在于:所述的加固鋼板呈條狀橫向分布于開孔梁體孔洞的上方及下方，并與豎向碳纖維布垂直搭接。
【文檔編號】E04G23/02GK205637649SQ201620467691
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】王志東, 李志鵬, 王振元, 黃良鵬, 高艷花, 劉秀芝
【申請人】中鐵十四局集團(tuán)第二工程有限公司