石膏樣板震動擠壓成型裝置的制造方法
【專利摘要】本專利公開了一種石膏樣板震動擠壓成型裝置，包括支架、成型腔和可與成型腔滑動配合的擠壓板，所述支架包括上橫板、下橫板和支板，支架側面呈 “匚”形；所述擠壓板上設有螺紋桿，所述螺紋桿穿過上橫板與上橫板滑動連接，所述螺紋桿自由端設有轉動時可移動絲桿的螺紋套；所述成型腔一側的側壁上設有擋門，所述擋門與成型腔鉸接，所述成型腔的另一側的側壁上設有透明且標有刻度的測量板；所述支板上設有燕尾滑槽，所述成型腔上設有與燕尾滑槽配合的滑塊，所述成型腔底部與下橫板、支架通過震動彈簧連接。本裝置可以通過控制石膏漿壓緊時的厚度來嚴格控制石膏樣板所需的厚度，同時在使成型樣板密度均勻。
【專利說明】
石膏樣板震動擠壓成型裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于，尤其涉及一種石膏樣板震動擠壓成型裝置。
【背景技術】
[0002]紙面石膏板是以天然石膏和護面紙為主要原材料，摻加適量纖維、淀粉、促凝劑、發(fā)泡劑和水等制成的輕質建筑薄板。具有綠色環(huán)保、保溫隔熱、重量輕、隔聲、加工性能強、施工方法簡便的特點。
[0003]紙面石膏板是一種石膏制品，通常在制作石膏制品前都需要做大量的實驗，來驗證石膏制品的參數(shù)及性能，一般情況下是制作紙面石膏樣板來測試紙面石膏板的性能。在制作實驗樣板中對板面厚度及表面平整度都有嚴格要求，制作的樣板表面平整光滑、密實度高、厚度均勻且符合所需厚度，樣板不能出現(xiàn)氣孔、污痕、裂紋、缺角、色彩不均等問題。
[0004]傳統(tǒng)的成型設備簡陋不易操作，成型后板厚控制不均，對紙面石膏板樣板的參數(shù)及性能測量準確性差。專利申請?zhí)枮?01520630562.4的專利公開了一種石膏樣板成型機:包含有架體、固定板、壓板、厚度調節(jié)裝置和壓緊裝置，所述固定板與壓板之間軟連接，用于填充石膏料漿，所述固定板通過連接塊固定連接在架體上，所述固定板與壓板之間設置有厚度調節(jié)裝置，所述壓緊裝置與壓板固定連接，用以實現(xiàn)通過壓板將料漿壓實成型。
[0005]但是上述石膏樣板成型機使用時先調節(jié)厚度，倒入石膏漿，然后進行壓緊，成型的樣板的厚度將會比調節(jié)好的所需厚度偏小，根據(jù)石膏漿的調質不同，壓緊時厚度的變化也不一樣，因此上述石膏樣板成型機并不能嚴格控制成型樣板的厚度。同時上述石膏樣板成型機在操作時要先調節(jié)厚度調節(jié)裝置和壓緊裝置，操作過程并不簡單方便;在對石膏漿擠壓成型過程中，是從一面對石膏進行擠壓，將會導致成型的石膏樣板致密度不夠均勻。因此需要一種能嚴格控制樣板厚度，成型樣板密度均勻，操作方便的石膏樣板裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在提供一種石膏樣板震動擠壓成型裝置，以解決石膏樣板成型厚度不能嚴格控制，密度不夠均勻的問題。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型的基礎方案為:石膏樣板震動擠壓成型裝置，包括支架、成型腔和可與成型腔滑動配合的擠壓板，所述支架包括上橫板、下橫板和支板，支架側面呈“匚”形;所述擠壓板上設有螺紋桿，所述螺紋桿穿過上橫板與上橫板滑動連接，所述螺紋桿自由端設有轉動時可移動絲桿的螺紋套;所述成型腔一側的側壁上設有擋門，所述擋門與成型腔鉸接，所述成型腔的另一側的側壁上設有透明且標有刻度的測量板;所述支板上設有燕尾滑槽，所述成型腔上設有與燕尾滑槽配合的滑塊，所述成型腔底部與下橫板、支架通過震動彈簧連接。
[0008]本基礎方案的工作原理在于:需要制作石膏樣板時，根據(jù)所需樣板的厚度大概估計所需石膏漿的量，將多于估計量的石膏漿倒入成型腔中，轉動螺紋套使螺紋桿向下移動，從而使擠壓板對成型腔中的石膏漿進行向下擠壓。成型腔底部的震動彈簧將會與擠壓板施加的擠壓力互相作用，震動彈簧從成型腔底部有對成型腔施加向上的震動作用力，震動作用使得石膏漿在成型過程中擠壓過程中的密度足夠均勻。由于加入了較多的石膏漿，所成型的石膏漿厚度將會大于樣板所需厚度。此時打開擋門，繼續(xù)轉動螺紋套使螺紋桿向下移動，擠壓板將會繼續(xù)向下擠壓，多余的石膏漿將會從擋門的扣合處流出；在此過程中時刻觀察測量板數(shù)據(jù)，當數(shù)據(jù)達到樣板要求的厚度時，停止轉動螺紋套，旋轉關閉擋門。靜置等待合適的一段時間后，轉動螺紋套使螺紋桿向上移動，將擠壓板向上移動，即可取出制得的石膏樣板。
[0009]本基礎方案的有益效果在于:成型腔滑動配合的擠壓板，所述成型腔一側的側壁上設有擋門，所述擋門與成型腔鉸接;擋門可在對石膏漿擠壓的過程中打開，放出石膏漿，便于隨時控制石膏漿成型的厚度。所述成型腔的另一個側的側壁上設有透明且標有刻度的測量板;測量板可在石膏漿成型過程中隨時測量石膏漿的厚度，配合擋門使用，可以嚴格控制成型樣板的厚度。所述成型腔底部與下橫板支架通過震動彈簧連接。震動彈簧在擠壓板對石膏漿擠壓過程中將會與擠壓力配合產(chǎn)生振動作用，對石膏漿的擠壓過程在振動過程中完成，從而使得成型的樣板密度足夠均勻。與現(xiàn)有技術相比，本裝置可以通過控制石膏漿壓緊時的厚度來嚴格控制石膏樣板所需的厚度，同時在使成型樣板密度均勻。
[0010]方案二:作為基礎方案的優(yōu)選，所述螺紋套為蝶形螺母。蝶形螺母上有擰動部，可便于擰動蝶形螺母控制螺紋桿的上下移動；同時只需蝶形螺母一個部件即可實現(xiàn)螺紋桿的上下移動，結構簡單，易于裝配。
[0011 ]方案三:作為基礎方案的優(yōu)選，還包括鋼珠，所述螺紋套、鋼珠和螺紋桿組成滾珠絲桿結構。滾珠絲桿結構只需用手轉動螺紋套即可使螺紋桿上下移動，在控制螺紋桿上下移動時非常省力。
[0012]方案四:作為基礎方案、方案二、方案三任一項的優(yōu)選，所述擋門自由端與成型腔扣合連接，擋門上設有拉環(huán)。擋門與刻度板配合作用，來控制石膏漿成型時的厚度;石膏漿成型過程中需要開關擋門，拉環(huán)可便于打開和關閉擋門；扣合連接可使擋門關閉時不被石膏漿擠壓而打開。
[0013]方案五:作為方案四的優(yōu)選，所述螺紋桿自由端設有擋塊。在螺紋桿過短的情況下，擋塊可防止在操作本裝置時，沒有留意到螺紋桿自由端的位置，使自由端從蝶形螺母中滑脫，從而對制作石膏中的樣板造成損壞。
[0014]方案六:作為方案五的優(yōu)選，所述測量板上設有最小單位為Imm的刻度。通常情況下石膏樣板以最小單位Imm計算厚度，Imm的刻度能達到石膏樣板所需的精確度，同時也便于肉眼觀察。
[0015]方案七:作為方案六的優(yōu)選，所述擠壓板板上均勻設有多個可拆卸的配重塊。在擠壓板對固定板上的石膏漿進行擠壓的過程中，使用多個均勻的配重塊一是可以使石膏漿被壓實，防止制作好的石膏樣板內(nèi)的氣泡不能除盡和密度不均勻；二是在對石膏漿壓緊過程中無需人為施加過多的外力，配重塊配合擠壓板作用即可對石膏漿進行壓緊。配重塊可拆卸可便于搬運本裝置。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型石膏樣板震動擠壓成型裝置實施例1的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型石膏樣板震動擠壓成型裝置實施例1的左側結構示意圖；
[0018]圖3是本實用新型石膏樣板震動擠壓成型裝置實施例2的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0020]說明書附圖中的附圖標記包括:支架10、上橫板11、下橫板12、支板13、滑槽14、震動彈簧15、成型腔20、擋門21、拉環(huán)22、測量板23、擠壓板30、螺紋桿31、擋塊32、螺紋套33、蝶形螺母34、鋼珠35、配重塊40。
[0021]實施例1
[0022]如圖1、圖2所示，石膏樣板震動擠壓成型裝置，包括支架10、成型腔20和可與成型腔20滑動配合的擠壓板30，支架10包括上橫板11、下橫板12和支板13，上橫板11和下橫板12均與支板13—側垂直，整個支架10—體式焊接。擠壓板30上端面垂直于端面焊接螺紋桿31，螺紋桿31的自由端穿過上橫板11與蝶形螺母34配合，蝶形螺母34位于上橫板11的上方，螺紋桿31自由端端尾卡接著擋塊32，防止螺紋桿31從蝶形螺母34中脫落;擠壓板30上端面上均勻分布著四個配重塊40，配重塊40可以通過螺栓安裝在擠壓板30上。成型腔20呈一個凹槽狀，成型腔20左側開有一個出口，出口處設有擋門21，擋門21下端與成型腔20通過合頁鉸接，上端通過搭扣與成型腔20卡接;擋門21的上端外側焊接有拉環(huán)22，便于手動控制擋門21。成型腔20的前側壁上鑲有有透明的有機玻璃職稱的測量板23，測量板23上標有最小單位為Imm的刻度。支板13上挖有燕尾滑槽14，成型腔20右側上一體成型的設置了與燕尾滑槽14配合的滑塊;下橫板12上通過螺釘固定了震動彈簧15，震動彈簧15上端與成型腔20底部固定。
[0023]具體實施時，在使用本裝置前，先將擋門21關閉扣好，然后根據(jù)所需樣板的厚度大概估計所需石膏漿的量，將多于估計量的石膏漿倒入成型腔20中，手握蝶形螺母34的擰動部轉動蝶形螺母34使螺紋桿31向下移動，從而使擠壓板30對成型腔20中的石膏漿進行向下擠壓。在擠壓板30不能繼續(xù)向下移動式，把四個配重塊40安裝在擠壓板30上，再次向下移動螺紋桿31至不能移動是。由于加入了較多的石膏漿，所成型的石膏漿厚度將會大于樣板所需厚度;此時向右拉動拉環(huán)22打開擋門21，然后繼續(xù)擰動蝶形螺母34使螺紋桿31向下移動，擠壓板30將會繼續(xù)向下擠壓，多余的石膏漿將會從擋門21處流出，用刮板去除多余的石膏漿防止石膏漿到處流落污染本裝置。在此擠壓過程中時刻觀察測量板23數(shù)據(jù)，當數(shù)據(jù)達到樣板要求的厚度時，停止轉動螺紋套33，握住拉環(huán)22向右推動擋門21，并將擋門21與成型腔20固定。在擠壓過程中，成型腔20底部的震動彈簧15將會與擠壓板30施加的擠壓力互相作用，震動彈簧15從成型腔20底部有對成型腔20施加向上的震動作用力，震動作用使得石膏漿在成型過程中擠壓過程中的密度足夠均勻。靜置等待合適的一段時間后，將配重塊40從擠壓板30上拆卸下來，繞后轉動蝶形螺母34使螺紋桿31向上移動，在擠壓板30向上移動到一定高度后，可以從成型腔20內(nèi)拿出樣板，拿出樣板時注意保持樣板完好無損，此時樣板制作完畢，可將做好的樣板拿去進行后續(xù)的相關實驗。
[0024]實施例2
[0025]如圖3所示，與實施例1不同的是，本實施例中沒有蝶形螺母34，但有多顆鋼珠35和螺紋套33，螺紋套33內(nèi)設有鋼珠35槽，鋼珠35安裝于位于鋼珠35槽內(nèi)，鋼珠35與螺紋桿31上的螺紋配合。螺紋套33、鋼珠35和螺紋桿31組成鋼珠35絲桿結構，用手轉動螺紋套33即可使螺紋桿31上下移動，滾絲絲桿結果使得在控制螺紋桿31上下移動時非常省力。
[0026]具體實施時，與實施例1不同的是，在需要上下移動擠壓板30的時候，不需要費力擰動蝶形螺母34，用手握住螺紋套33輕輕用力旋轉，即可使螺紋桿31上下移動，從而使擠壓板30上下移動。
[0027]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內(nèi)容。
【主權項】
1.石膏樣板震動擠壓成型裝置，包括支架、成型腔和可與成型腔滑動配合的擠壓板，其特征在于，所述支架包括上橫板、下橫板和支板，支架側面呈“匚”形;所述擠壓板上設有螺紋桿，所述螺紋桿穿過上橫板與上橫板滑動連接，所述螺紋桿自由端設有轉動時可移動絲桿的螺紋套;所述成型腔一側的側壁上設有擋門，所述擋門與成型腔鉸接，所述成型腔的另一側的側壁上設有透明且標有刻度的測量板;所述支板上設有燕尾滑槽，所述成型腔上設有與燕尾滑槽配合的滑塊，所述成型腔底部與下橫板、支架通過震動彈簧連接。2.如權利要求1所述的石膏樣板震動擠壓成型裝置，其特征在于，所述螺紋套為蝶形螺母。3.如權利要求1所述的石膏樣板震動擠壓成型裝置，其特征在于，還包括鋼珠，所述螺紋套、鋼珠和螺紋桿組成滾珠絲桿結構。4.如權利要求1至3任一項所述的石膏樣板震動擠壓成型裝置，其特征在于，所述擋門自由端與成型腔扣合連接，擋門上設有拉環(huán)。5.如權利要求4所述的石膏樣板震動擠壓成型裝置，其特征在于，所述螺紋桿自由端設有擋塊。6.如權利要求5所述的石膏樣板震動擠壓成型裝置，其特征在于，所述測量板上設有最小單位為Imm的刻度。7.如權利要求6所述的石膏樣板震動擠壓成型裝置，其特征在于，所述擠壓板板上均勻設有多個與之可拆卸的配重塊。
【文檔編號】B28B1/087GK205651486SQ201620393652
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月4日 公開號201620393652.0, CN 201620393652, CN 205651486 U, CN 205651486U, CN-U-205651486, CN201620393652, CN201620393652.0, CN205651486 U, CN205651486U
【發(fā)明人】張洪
【申請人】重慶市秋露石膏制品廠