一種輕鋼豎龍骨及其組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種輕鋼豎龍骨及其組件，所述輕鋼豎龍骨的橫截面為U字型，所述U字型的第一側(cè)邊設(shè)置有向內(nèi)的第一折邊，所述第一折邊上設(shè)置有U型凹槽，所述U字型的底邊設(shè)置有U型凸起，所述U字型的第二側(cè)邊設(shè)置有向內(nèi)的第二折邊。本實(shí)用新型提供的輕鋼豎龍骨及其組件，其結(jié)構(gòu)簡單、易于加工，組裝簡單；通過設(shè)置凹槽和凸起，可以有效增加輕鋼豎龍骨自身的支撐強(qiáng)度；而且每兩個(gè)輕鋼豎龍骨均可通過其凹槽和凸起對(duì)應(yīng)卡設(shè)，組合形成支撐強(qiáng)度更強(qiáng)的輕鋼豎龍骨組件，能夠滿足隔墻邊緣、門窗邊緣等要求較高的結(jié)構(gòu)的支撐強(qiáng)度需求。
【專利說明】
一種輕鋼豎龍骨及其組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種豎龍骨及其組件?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]輕鋼龍骨是一種新型的建筑材料，輕鋼龍骨隔墻具有重量輕、強(qiáng)度高、耐火性好、 通用性強(qiáng)，且易于安裝等特性，隨著我國現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)展，近年來其應(yīng)用尤為廣泛。裝修隔墻雖然不承受其他重量，但是隔墻本身有自重，而且，在隔墻與墻體的其他相接觸部位， 即隔墻的邊緣，仍需要足夠的支撐強(qiáng)度，以免長期使用后會(huì)出現(xiàn)隔墻變形等現(xiàn)象；另外，很多情況下，都會(huì)需要在隔墻上裝設(shè)門窗，因而，門窗邊緣處的豎龍骨的支撐強(qiáng)度的要求較高，以滿足長期使用的要求。
[0003]普通的輕鋼豎龍骨由于開口、側(cè)邊等等原因，其支撐強(qiáng)度往往不能達(dá)到要求，因而需要特制專門的邊緣豎龍骨，這種類型的豎龍骨通常是通過增加厚度來解決支撐強(qiáng)度不足的問題，但是這種方式不僅增加了生產(chǎn)成本和加工難度，其施工過程也不容易，而且，豎龍骨的支撐強(qiáng)度并沒有顯著改善?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型旨在解決上面描述的問題。本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種解決以上問題中的任何一個(gè)的輕鋼豎龍骨及其組件。具體地，本實(shí)用新型提供能夠滿足隔墻或者門窗邊緣要求的支撐強(qiáng)度的輕鋼豎龍骨及其組件。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面，本實(shí)用新型提供了一種輕鋼豎龍骨，所述輕鋼豎龍骨的橫截面為U字型，所述U字型的第一側(cè)邊設(shè)置有向內(nèi)的第一折邊，所述第一折邊上設(shè)置有U型凹槽，所述U字型的底邊設(shè)置有U型凸起，所述U字型的第二側(cè)邊設(shè)置有向內(nèi)的第二折邊。
[0006]其中，所述U字型的第二側(cè)邊高于所述第一側(cè)邊，所述第二側(cè)邊與所述第一側(cè)邊的高度差A(yù) H大于等于所述輕鋼豎龍骨的材料厚度d的兩倍。
[0007]其中，所述U型凹槽與第一側(cè)邊之間的距離0:等于或小于所述U型凸起與所述U字型的第二側(cè)邊之間的距離d2,并且，所述U型凹槽的寬度U大于等于所述U型凸起的寬度l2， 所述U型凹槽的深度h12大于等于所述U型凸起的高度h2,所述U型凹槽的第一側(cè)邊的高度hn 小于等于所述U型凹槽的深度h12。
[0008]其中，所述第一折邊的寬度L〇為所述輕鋼豎龍骨寬度L的1/5?1/2,所述第二折邊的寬度L3為所述輕鋼豎龍骨寬度L的1/10?1/4。
[0009]其中，所述第一折邊的寬度L〇為所述輕鋼豎龍骨寬度L的1/3,所述第二折邊的寬度L3為所述輕鋼豎龍骨寬度L的1/5。
[0010]其中，所述U型凹槽的寬度U為所述第一折邊寬度L〇的1/3?2/3。
[0011]其中，所述U型凹槽的寬度U為所述第一折邊寬度L〇的1/2。[0〇12] 其中，所述U型凸起的高度h2為3mm?20mm。[0〇13] 其中，所述u型凸起的高度h2為5mm。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，本實(shí)用新型還提供了一種輕鋼豎龍骨組件，所述輕鋼豎龍骨組件包括兩個(gè)如以上內(nèi)容所述的輕鋼豎龍骨:第一輕鋼豎龍骨和第二輕鋼豎龍骨，其中，所述第一輕鋼豎龍骨的凹槽與所述第二輕鋼豎龍骨的凸起對(duì)應(yīng)卡設(shè)，且所述第一輕鋼豎龍骨的凸起與所述第二輕鋼豎龍骨的凹槽對(duì)應(yīng)卡設(shè)。
[0015]本實(shí)用新型提供的輕鋼豎龍骨及其組件，其結(jié)構(gòu)簡單、易于加工，組裝簡單;通過設(shè)置凹槽和凸起，可以有效增加輕鋼豎龍骨自身的支撐強(qiáng)度;而且每兩個(gè)輕鋼豎龍骨均可通過其凹槽和凸起對(duì)應(yīng)卡設(shè)，組合形成支撐強(qiáng)度更強(qiáng)的輕鋼豎龍骨組件，能夠滿足隔墻邊緣、門窗邊緣等要求較高的結(jié)構(gòu)的支撐強(qiáng)度需求。
[0016]參照附圖來閱讀對(duì)于示例性實(shí)施例的以下描述，本實(shí)用新型的其他特性特征和優(yōu)點(diǎn)將變得清晰。【附圖說明】
[0017]并入到說明書中并且構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例，并且與描述一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。在這些附圖中，類似的附圖標(biāo)記用于表示類似的要素。下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1示例性地示出了本實(shí)用新型的輕鋼豎龍骨的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2示例性地示出了本實(shí)用新型的輕鋼豎龍骨組件的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0020]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
[0021]本實(shí)用新型的基本思想是，通過設(shè)置凹槽和凸起，來增加輕鋼豎龍骨自身的支撐強(qiáng)度；而且每兩個(gè)輕鋼豎龍骨均可通過其凹槽和凸起對(duì)應(yīng)卡設(shè)，組合形成支撐強(qiáng)度更強(qiáng)的輕鋼豎龍骨組件。
[0022]下面結(jié)合附圖，對(duì)根據(jù)本實(shí)用新型所提供的輕鋼豎龍骨及其組件進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的輕鋼豎龍骨的橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。參照?qǐng)D1所示， 該輕鋼豎龍骨100的橫截面為U字型，為了增加該輕鋼豎龍骨100自身的支撐強(qiáng)度，U字型的第一側(cè)邊11設(shè)置有向內(nèi)的第一折邊110,并且，第一折邊110上設(shè)置有U型凹槽111，U字型的底邊13設(shè)置有U型凸起131; U字型的第二側(cè)邊12設(shè)置有向內(nèi)的第二折邊120。[〇〇24]其中，U字型的第二側(cè)邊12高于第一側(cè)邊11，第二側(cè)邊12與第一側(cè)邊11的高度差A(yù) H大于等于輕鋼豎龍骨100的材料厚度d的兩倍，以便于任意兩個(gè)相同的輕鋼豎龍骨100能夠?qū)﹁傇谝黄饡r(shí)，第一側(cè)邊11與第一折邊110可以嵌入第二側(cè)邊12與第二折邊120所形成的空間內(nèi)。
[0025]具體地，U型凹槽111與第一側(cè)邊11之間的距離D1等于或小于U型凸起131與U字型的第二側(cè)邊12之間的距離D2;并且，U型凹槽111的寬度1^大于等于U型凸起131的寬度L2, U型凹槽111的深度h12大于等于U型凸起131的高度h2。以上設(shè)置均是為了使任意兩個(gè)相同的輕鋼豎龍骨100能夠輕易的對(duì)鑲在一起。但是為了保證對(duì)鑲后的輕鋼豎龍骨組件具有一定的穩(wěn)定性，所以實(shí)際加工時(shí)應(yīng)使得，U型凹槽111與第一側(cè)邊11之間的距離D1等于或略小于U型凸起131與U字型的第二側(cè)邊12之間的距離D2,并且，U型凹槽111的寬度1^略大于或者等于U型凸起131的寬度L2, U型凹槽111的深度h12略大于或者等于U型凸起131的高度h2。
[0026]另外，為了保證任意兩個(gè)輕鋼豎龍骨100對(duì)鑲時(shí)的順利和徹底，U型凹槽111的第一側(cè)邊11 Ia的高度hn小于或等于U型凹槽111的第二側(cè)邊11 Ib的高度，S卩U型凹槽111的深度h12，即U型凹槽111的第一側(cè)邊Illa不能高于U型凹槽111的第二側(cè)邊111b，否則會(huì)將與之對(duì)鑲輕鋼豎龍骨頂起。
[0027]具體地，第一折邊110的寬度Lo可以設(shè)置為輕鋼豎龍骨100寬度L的1/5?1/2，第二折邊120的寬度L3可以設(shè)置為輕鋼豎龍骨100寬度L的1/10?1/4。例如，第一折邊110的寬度Lo可以取值為輕鋼豎龍骨100寬度L的1/3，第二折邊120的寬度L3可以取值為輕鋼豎龍骨100寬度L的1/5。1]型凹槽111的寬度L1可以設(shè)置為第一折邊110寬度Lo的1/3?2/3。例如，U型凹槽111的寬度L1可以取值為第一折邊110寬度Lo的1/2。
[0028]示例性地，若輕鋼龍骨100的寬度L設(shè)置為90mm，則第一折邊110的寬度Lo可以設(shè)置為18mm?45mm，第二折邊120的寬度L3可以取值為9mm?22.5mm，例如，第一折邊110的寬度Lo可以取值為30mm，第二折邊120的寬度L3可以取值為18mm。若第一折邊110的寬度Lo取值為30mm，則U型凹槽111的寬度L1可以設(shè)置為1mm?20mm，例如，U型凹槽111的寬度1^可以取值為15mmο
[0029]另外，U型凸起131的高度h2可以選擇設(shè)置為3mm?20mm。相應(yīng)的，U型凹槽111的深度h12等于或略大于U型凸起131的高度h2，S卩，U型凹槽111的深度h12可以設(shè)置為3mm?25mm。例如，U型凸起131的高度h2為5mm，則U型凹槽111的深度h12可以設(shè)置為5.5mm。
[0030]需要指出的是，本實(shí)用新型還提供了一種輕鋼豎龍骨組件，圖2示出了該輕鋼豎龍骨組件的橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。參照?qǐng)D2所示，該輕鋼豎龍骨組件200包括兩個(gè)如以上內(nèi)容所描述的輕鋼豎龍骨100:第一輕鋼豎龍骨21和第二輕鋼豎龍骨22。
[0031]其中，第一輕鋼豎龍骨21的凹槽211與第二輕鋼豎龍骨22的凸起222對(duì)應(yīng)卡設(shè)，且第一輕鋼豎龍骨21的凸起212與第二輕鋼豎龍骨22的凹槽221對(duì)應(yīng)卡設(shè)，目的是防止輕鋼豎龍骨沿其寬度方向滑動(dòng)。第一輕鋼豎龍骨21的第一側(cè)邊213嵌入第二輕鋼豎龍骨22的第二側(cè)邊224與第二折邊225所形成的槽內(nèi)，第二輕鋼豎龍骨22的第一側(cè)邊223嵌入第一輕鋼豎龍骨21的第二側(cè)邊214與第二折邊215所形成的槽內(nèi)，目的是防止輕鋼豎龍骨沿其橫截面的U型開口方向的滑動(dòng)。
[0032]第一輕鋼豎龍骨21和第二輕鋼豎龍骨22彼此對(duì)鑲后組成的輕鋼豎龍骨組件200，其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，組裝方便;并且每個(gè)輕鋼豎龍骨100結(jié)構(gòu)簡單、容易加工，而且不需要特意加強(qiáng)材料厚度，節(jié)約成本。第一輕鋼豎龍骨21和第二輕鋼豎龍骨22相互加強(qiáng)支撐強(qiáng)度，能夠滿足隔墻邊緣、門窗邊緣等要求較高的結(jié)構(gòu)的支撐強(qiáng)度需求。
[0033]上面描述的內(nèi)容可以單獨(dú)地或者以各種方式組合起來實(shí)施，而這些變型方式都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0034]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0035]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，僅僅參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輕鋼豎龍骨(100)，其特征在于，所述輕鋼豎龍骨(100)的橫截面為U字型，所述u 字型的第一側(cè)邊(11)設(shè)置有向內(nèi)的第一折邊(110)，所述第一折邊(110)上設(shè)置有U型凹槽 (111)，所述U字型的底邊(13)設(shè)置有U型凸起(131)，所述U字型的第二側(cè)邊(12)設(shè)置有向內(nèi) 的第二折邊(120)。2.如權(quán)利要求1所述的輕鋼豎龍骨(100)，其特征在于，所述U字型的第二側(cè)邊(12)高于 所述第一側(cè)邊(11)，所述第二側(cè)邊(12)與所述第一側(cè)邊(11)的高度差A(yù)H大于等于所述輕 鋼豎龍骨(100)的材料厚度d的兩倍。3.如權(quán)利要求2所述的輕鋼豎龍骨(100)，其特征在于，所述U型凹槽(111)與第一側(cè)邊(II)之間的距離〇:等于或小于所述U型凸起(131)與所述U字型的第二側(cè)邊(12)之間的距離 D2,并且，所述U型凹槽(111)的寬度U大于等于所述U型凸起(131)的寬度L2,所述U型凹槽(III)的深度h12大于等于所述U型凸起(131)的高度h2,所述U型凹槽(111)的第一側(cè)邊 (111a)的高度hn小于等于所述U型凹槽(111)的深度h12。4.如權(quán)利要求3所述的輕鋼豎龍骨(100)，其特征在于，所述第一折邊(110)的寬度L〇為 所述輕鋼豎龍骨(100)寬度L的1/5?1/2,所述第二折邊(120)的寬度L3為所述輕鋼豎龍骨 (100)寬度 L 的 1/10 ?1/4。5.如權(quán)利要求4所述的輕鋼豎龍骨(100)，其特征在于，所述第一折邊(110)的寬度L〇為 所述輕鋼豎龍骨(100)寬度L的1/3,所述第二折邊(120)的寬度L3為所述輕鋼豎龍骨(100) 寬度L的1/5。6.如權(quán)利要求4所述的輕鋼豎龍骨(100)，其特征在于，所述U型凹槽(111)的寬度U為所 述第一折邊(110)寬度Lo的1/3?2/3。7.如權(quán)利要求6所述的輕鋼豎龍骨(100)，其特征在于，所述U型凹槽(111)的寬度U為所 述第一折邊(110)寬度Lo的1/2。8.如權(quán)利要求6所述的輕鋼豎龍骨(100)，其特征在于，所述U型凸起(131)的高度^為 3mm~20mm〇9.如權(quán)利要求8所述的輕鋼豎龍骨(100)，其特征在于，所述U型凸起(131)的高度^為 5mm 〇10.—種輕鋼豎龍骨組件(200 )，其特征在于，所述輕鋼豎龍骨組件(200)包括兩個(gè)如權(quán) 利要求1?9任一項(xiàng)所述的輕鋼豎龍骨(100):第一輕鋼豎龍骨(21)和第二輕鋼豎龍骨(22)， 其中，所述第一輕鋼豎龍骨(21)的凹槽(211)與所述第二輕鋼豎龍骨(22)的凸起(222)對(duì)應(yīng) 卡設(shè)，且所述第一輕鋼豎龍骨(21)的凸起(212)與所述第二輕鋼豎龍骨(22)的凹槽(221)對(duì)應(yīng)卡設(shè)。
【文檔編號(hào)】E04B2/82GK205653924SQ201620335252
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日 公開號(hào)201620335252.4, CN 201620335252, CN 205653924 U, CN 205653924U, CN-U-205653924, CN201620335252, CN201620335252.4, CN205653924 U, CN205653924U
【發(fā)明人】趙云峰, 丁艷玲, 孫佳莫芝, 趙紅玲
【申請(qǐng)人】北新集團(tuán)建材股份有限公司