一種輕鋼豎龍骨及其組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種輕鋼豎龍骨及其組件，所述輕鋼豎龍骨的橫截面為U字型，所述U字型的第一側邊設置有向內的第一折邊，所述第一折邊上設置有U型凹槽，所述U字型的第二側邊上設置有向內的第二折邊，所述U字型的底邊間隔設置有至少兩個U型凸起；其中，與所述U字型的第二側邊相鄰的U型凸起為第一凸起。本實用新型提供的輕鋼豎龍骨及其組件，其結構簡單、易于加工，組裝簡單；通過設置凹槽和凸起，可以有效增加輕鋼豎龍骨自身的支撐強度；而且每兩個輕鋼豎龍骨均可通過其凹槽和凸起對應卡設，組合形成支撐強度更強的輕鋼豎龍骨組件，能夠滿足隔墻邊緣、門窗邊緣等要求較高的結構的支撐強度需求。
【專利說明】
一種輕鋼豎龍骨及其組件
技術領域
[0001]本實用新型涉及建筑構件技術領域，尤其涉及一種豎龍骨及其組件。
【背景技術】
[0002]輕鋼龍骨是一種新型的建筑材料，輕鋼龍骨隔墻具有重量輕、強度高、耐火性好、通用性強，且易于安裝等特性，隨著我國現(xiàn)代化建設的發(fā)展，近年來其應用尤為廣泛。裝修隔墻雖然不承受其他重量，但是隔墻本身有自重，而且，在隔墻與墻體的其他相接觸部位，即隔墻的邊緣，仍需要足夠的支撐強度，以免長期使用后會出現(xiàn)隔墻變形等現(xiàn)象；另外，很多情況下，都會需要在隔墻上裝設門窗，因而，門窗邊緣處的豎龍骨的支撐強度的要求較高，以滿足長期使用的要求。
[0003]普通的輕鋼豎龍骨由于開口、側邊等等原因，其支撐強度往往不能達到要求，因而需要特制專門的邊緣豎龍骨，這種類型的豎龍骨通常是通過增加厚度來解決支撐強度不足的問題，但是這種方式不僅增加了生產成本和加工難度，其施工過程也不容易，而且，豎龍骨的支撐強度并沒有顯著改善。
【實用新型內容】
[0004]針對上述問題，本實用新型旨在解決上面描述的問題。本實用新型的一個目的是提供一種解決以上問題中的任何一個的輕鋼豎龍骨及其組件。具體地，本實用新型提供能夠滿足隔墻或者門窗邊緣要求的支撐強度的輕鋼豎龍骨及其組件。
[0005]根據(jù)本實用新型的第一方面，本實用新型提供了一種輕鋼豎龍骨，所述輕鋼豎龍骨的橫截面為U字型，所述U字型的第一側邊設置有向內的第一折邊，所述第一折邊上設置有U型凹槽，所述U字型的第二側邊上設置有向內的第二折邊，所述U字型的底邊間隔設置有至少兩個U型凸起;其中，與所述U字型的第二側邊相鄰的U型凸起為第一凸起。
[0006]其中，所述U字型的第二側邊高于所述第一側邊，所述第二側邊與所述第一側邊的高度差A H大于等于所述輕鋼豎龍骨的材料厚度d的兩倍。
[0007]其中，所述U型凹槽與第一側邊之間的距離0!等于或小于所述第一凸起與所述第二側邊之間的距離D2,所述U型凹槽的寬度1^大于等于所述第一凸起的寬度L2,所述U型凹槽的深度h12大于等于所述第一凸起(121)的高度h2;并且，所述U型凹槽的第一側邊的高度hn小于等于所述U型凹槽的深度h12。
[0008]其中，所述第一折邊的寬度Lo為所述輕鋼豎龍骨寬度L的1/5?1/2，所述第二折邊的寬度L3為所述輕鋼豎龍骨寬度L的1/10?1/4。
[0009]其中，所述第一折邊的寬度Lo為所述輕鋼豎龍骨寬度L的1/3。
[0010]其中，所述U型凹槽的寬度L1為所述第一折邊寬度Lo的1/3?2/3。
[0011]其中，所述U型凹槽的寬度L1為所述第一折邊寬度Lo的1/2。
[0012]其中，所述第一凸起的高度h2為3mm?15mm。
[0013]其中，所述第一凸起的高度出為5臟。
[0014]根據(jù)本實用新型的另一方面，本實用新型還提供了一種輕鋼豎龍骨組件，所述輕鋼豎龍骨組件包括兩個如以上內容所述的輕鋼豎龍骨:第一輕鋼豎龍骨和第二輕鋼豎龍骨，其中，所述第一輕鋼豎龍骨的U型凹槽與所述第二輕鋼豎龍骨的第一凸起對應卡設，且所述第一輕鋼豎龍骨的第一凸起與所述第二輕鋼豎龍骨的U型凹槽對應卡設。
[0015]本實用新型提供的輕鋼豎龍骨及其組件，其結構簡單、易于加工，組裝簡單;通過設置凹槽和凸起，可以有效增加輕鋼豎龍骨自身的支撐強度;而且每兩個輕鋼豎龍骨均可通過其凹槽和凸起對應卡設，組合形成支撐強度更強的輕鋼豎龍骨組件，能夠滿足隔墻邊緣、門窗邊緣等要求較高的結構的支撐強度需求。
[0016]參照附圖來閱讀對于示例性實施例的以下描述，本實用新型的其他特性特征和優(yōu)點將變得清晰。
【附圖說明】
[0017]并入到說明書中并且構成說明書的一部分的附圖示出了本實用新型的實施例，并且與描述一起用于解釋本實用新型的原理。在這些附圖中，類似的附圖標記用于表示類似的要素。下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，而不是全部實施例。對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1示例性地示出了根據(jù)本實用新型的輕鋼豎龍骨的橫截面結構示意圖；
[0019]圖2示例性地示出了根據(jù)本實用新型的輕鋼豎龍骨組件的橫截面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。
[0021]本實用新型的基本思想是，通過設置凹槽和凸起，來增加輕鋼豎龍骨自身的支撐強度；而且每兩個輕鋼豎龍骨均可通過其凹槽和凸起對應卡設，組合形成支撐強度更強的輕鋼豎龍骨組件。
[0022]下面結合附圖，對根據(jù)本實用新型所提供的輕鋼豎龍骨及其組件進行詳細說明。
[0023]圖1示出了根據(jù)本實用新型的輕鋼豎龍骨的橫截面的結構示意圖。參照圖1所示，該輕鋼豎龍骨100的橫截面為U字型。為了增加該輕鋼豎龍骨100自身的支撐強度，U字型的第一側邊11設置有向內的第一折邊110，第一折邊110上設置有U型凹槽111，U字型的第二側邊12上設置有向內的第二折邊120，U字型的底邊13間隔設置有至少兩個U型凸起130。具體地，至少兩個U型凸起130的尺寸大小可以相同，也可以不同。并且其中，與U字型的第二側邊12相鄰的那一個U型凸起130為第一凸起131。
[0024]其中，U字型的第二側邊12高于第一側邊11，第二側邊12與第一側邊11的高度差ΔH大于等于輕鋼豎龍骨100的材料厚度d的兩倍，以便于任意兩個相同的輕鋼豎龍骨100能夠對鑲在一起時，第一側邊11與第一折邊110可以嵌入第二側邊12與第二折邊120所形成的空間內。
[0025]具體地，U型凹槽111與第一側邊11之間的距離D1等于或小于第一凸起131與U字型的第二側邊12之間的距離D2;并且，U型凹槽111的寬度L1大于等于第一凸起131的寬度L2, U型凹槽111的深度h12大于等于第一凸起121的高度h2。以上設置均是為了使任意兩個相同的輕鋼豎龍骨100能夠輕易的對鑲在一起。但是為了保證對鑲后的輕鋼豎龍骨組件具有一定的穩(wěn)定性，所以實際加工時應使得，U型凹槽111與第一側邊11之間的距離D1等于或略小于U型凸起131與U字型的第二側邊12之間的距離D2,并且，U型凹槽111的寬度1^略大于或者等于U型凸起131的寬度L2, U型凹槽111的深度h12略大于或者等于U型凸起131的高度h2。
[0026]另外，為了保證任意兩個輕鋼豎龍骨100對鑲時的順利和徹底，U型凹槽111的第一側邊11 Ia的高度hn小于或等于U型凹槽111的第二側邊11 Ib的高度，S卩U型凹槽111的深度h12，即U型凹槽111的第一側邊Illa不能高于U型凹槽111的第二側邊111b，否則會將與之對鑲輕鋼豎龍骨頂起。
[0027]具體地，第一折邊110的寬度Lo可以設置為輕鋼豎龍骨100寬度L的1/5?1/2，第二折邊120的寬度L3可以設置為輕鋼豎龍骨100寬度L的1/10?1/4。例如，第一折邊110的寬度Lo可以取值為輕鋼豎龍骨100寬度L的1/3，第二折邊120的寬度L3可以取值為輕鋼豎龍骨100寬度L的1/5。其中，U型凹槽111的寬度L1可以設置為第一折邊110寬度Lo的1/3?2/3。例如，U型凹槽111的寬度L1為第一折邊110寬度Lo的1/2。
[0028]示例性地，若輕鋼龍骨100的寬度L設置為90mm，則第一折邊110的寬度Lo可以設置為18mm?45mm，第二折邊120的寬度L3可以取值為9mm?22.5mm，例如，第一折邊110的寬度Lo可以取值為30mm，第二折邊120的寬度L3可以取值為18mm。若第一折邊110的寬度Lo取值為30mm，則U型凹槽111的寬度L1可以設置為1mm?20mm，例如，U型凹槽111的寬度1^可以取值為15mmο
[0029]另外，第一凸起131的高度h2為3mm?15mm。相應的，U型凹槽111的深度h12等于或略大于U型凸起131的高度h2，S卩，U型凹槽111的深度h12可以設置為3mm?18mm。例如，U型凸起131的高度h2為5mm，則U型凹槽111的深度h12可以設置為5.5mm。
[0030]需要指出的是，本實用新型還提供了一種輕鋼豎龍骨組件，圖2示出了該輕鋼豎龍骨組件的橫截面的結構示意圖。參照圖2所示，該輕鋼豎龍骨組件200包括兩個如以上內容所描述的輕鋼豎龍骨100:第一輕鋼豎龍骨21和第二輕鋼豎龍骨22。
[0031]其中，第一輕鋼豎龍骨21的U型凹槽211與第二輕鋼豎龍骨22的第一凸起222對應卡設，且第一輕鋼豎龍骨21的第一凸起212與第二輕鋼豎龍骨22的U型凹槽221對應卡設，目的是防止輕鋼豎龍骨沿其寬度方向滑動。第一輕鋼豎龍骨21的第一側邊213嵌入第二輕鋼豎龍骨22的第二側邊224與第二折邊225所形成的槽內，第二輕鋼豎龍骨22的第一側邊223嵌入第一輕鋼豎龍骨21的第二側邊214與第二折邊215所形成的槽內，目的是防止輕鋼豎龍骨沿其橫截面的U型開口方向的滑動。
[0032]第一輕鋼豎龍骨21和第二輕鋼豎龍骨22彼此對鑲后組成的輕鋼豎龍骨組件200，其結構更加穩(wěn)定，組裝方便;并且每個輕鋼豎龍骨100結構簡單、容易加工，而且不需要特意加強材料厚度，節(jié)約成本。第一輕鋼豎龍骨21和第二輕鋼豎龍骨22相互加強支撐強度，能夠滿足隔墻邊緣、門窗邊緣等要求較高的結構的支撐強度需求。
[0033]上面描述的內容可以單獨地或者以各種方式組合起來實施，而這些變型方式都在本實用新型的保護范圍之內。
[0034]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0035]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，僅僅參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明。本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種輕鋼豎龍骨(100)，其特征在于，所述輕鋼豎龍骨(100)的橫截面為U字型，所述U字型的第一側邊(11)設置有向內的第一折邊(110)，所述第一折邊(110)上設置有U型凹槽(111)，所述U字型的第二側邊(12)上設置有向內的第二折邊(120)，所述U字型的底邊(13)間隔設置有至少兩個U型凸起(130);其中，與所述U字型的第二側邊(12)相鄰的U型凸起(130)為第一凸起(131)。2.如權利要求1所述的輕鋼豎龍骨(100)，其特征在于，所述U字型的第二側邊(12)高于所述第一側邊(U)，所述第二側邊(12)與所述第一側邊(11)的高度差△ H大于等于所述輕鋼豎龍骨(100)的材料厚度d的兩倍。3.如權利要求2所述的輕鋼豎龍骨(100)，其特征在于，所述U型凹槽(111)與第一側邊(11)之間的距離D1等于或小于所述第一凸起(131)與所述第二側邊(12)之間的距離D2，所述U型凹槽(111)的寬度1^大于等于所述第一凸起(131)的寬度L2,所述U型凹槽(111)的深度h12大于等于所述第一凸起(121)的高度h2;并且，所述U型凹槽(111)的第一側邊(Illa)的高度hn小于等于所述U型凹槽(111)的深度h12。4.如權利要求1所述的輕鋼豎龍骨(100)，其特征在于，所述第一折邊(110)的寬度L0為所述輕鋼豎龍骨(100)寬度L的1/5?1/2，所述第二折邊(120)的寬度L3為所述輕鋼豎龍骨(100)寬度 L 的 1/10 ?1/4。5.如權利要求4所述的輕鋼豎龍骨(100)，其特征在于，所述第一折邊(110)的寬度L0為所述輕鋼豎龍骨(100)寬度L的1/3。6.如權利要求4所述的輕鋼豎龍骨(100)，其特征在于，所述U型凹槽(111)的寬度L1為所述第一折邊(110)寬度Lo的1/3?2/3。7.如權利要求6所述的輕鋼豎龍骨(100)，其特征在于，所述U型凹槽(111)的寬度L1為所述第一折邊(110)寬度Lo的1/2。8.如權利要求6所述的輕鋼豎龍骨(100)，其特征在于，所述第一凸起(131)的高度1!2為3mm ?15mm ο9.如權利要求8所述的輕鋼豎龍骨(100)，其特征在于，所述第一凸起(131)的高度1!2為5mm ο10.一種輕鋼豎龍骨組件(200)，其特征在于，所述輕鋼豎龍骨組件(200)包括兩個如權利要求I?9任一項所述的輕鋼豎龍骨(100):第一輕鋼豎龍骨(21)和第二輕鋼豎龍骨(22)，其中，所述第一輕鋼豎龍骨(21)的U型凹槽(211)與所述第二輕鋼豎龍骨(22)的第一凸起(222)對應卡設，且所述第一輕鋼豎龍骨(21)的第一凸起(212)與所述第二輕鋼豎龍骨(22)的U型凹槽(221)對應卡設。
【文檔編號】E04B2/78GK205653931SQ201620336099
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月20日 公開號201620336099.7, CN 201620336099, CN 205653931 U, CN 205653931U, CN-U-205653931, CN201620336099, CN201620336099.7, CN205653931 U, CN205653931U
【發(fā)明人】趙紅玲, 趙云峰, 孫佳莫芝, 丁艷玲
【申請人】北新集團建材股份有限公司