水泥砂漿原料進(jìn)料可調(diào)節(jié)式混合攪拌裝置的制造方法
【專利摘要】水泥砂漿原料進(jìn)料可調(diào)節(jié)式混合攪拌裝置，包括支架，支架上設(shè)有上大下小呈錐形結(jié)構(gòu)的料倉和位于料倉上方的電機(jī)減速機(jī)，支架上通過上軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸，攪拌軸垂直設(shè)置，攪拌軸中下部伸入到料倉內(nèi)，攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片；電機(jī)減速機(jī)的動(dòng)力輸出端與攪拌軸上部通過帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；支架頂部設(shè)有位于料倉側(cè)壁的進(jìn)水管；支架上設(shè)有位于料倉上方的進(jìn)料斗，進(jìn)料斗和電機(jī)減速機(jī)分別位于攪拌軸的兩側(cè)，進(jìn)料斗側(cè)部設(shè)有進(jìn)料量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；進(jìn)料斗下端設(shè)有伸入到料倉內(nèi)的落料管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、自動(dòng)化程度高、混料均勻且快速，通過調(diào)節(jié)下料量的大小可以節(jié)約攪拌時(shí)間，可使混料攪拌效率高，且更加均勻。
【專利說明】
水泥砂漿原料進(jìn)料可調(diào)節(jié)式混合攪拌裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水泥砂漿原料進(jìn)料可調(diào)節(jié)式混合攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥砂漿主要由沙子、細(xì)骨料(小石子)和水泥等原料采用一定的比例并加入適量的水?dāng)嚢杌旌隙桑F(xiàn)有的水泥砂漿一般都是采用人工混合攪拌而成，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且混合不均勻。另外，很多工地采用料罐車裝入混合好的水泥砂漿原料，通過料罐車向攪拌機(jī)內(nèi)加入原料，在加入原料時(shí)，攪拌機(jī)由于不能調(diào)節(jié)進(jìn)料量，容易導(dǎo)致較多的原料在較短時(shí)間倒入攪拌機(jī)，導(dǎo)致堵塞和攪拌不均勻。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度小、攪拌效率高、不易堵塞、攪拌混合非常均勻的水泥砂漿原料進(jìn)料可調(diào)節(jié)式混合攪拌裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:水泥砂漿原料進(jìn)料可調(diào)節(jié)式混合攪拌裝置，包括支架，支架上設(shè)有上大下小呈錐形結(jié)構(gòu)的料倉和位于料倉上方的電機(jī)減速機(jī)，料倉底部設(shè)有下料管，下料管上設(shè)有閘閥，支架上通過上軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸，攪拌軸垂直設(shè)置，攪拌軸中下部伸入到料倉內(nèi)，攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片，料倉內(nèi)壁設(shè)有十字架，攪拌軸下部通過下軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在十字架的中心處；電機(jī)減速機(jī)的動(dòng)力輸出端與攪拌軸上部通過帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接;支架頂部設(shè)有位于料倉側(cè)壁的進(jìn)水管；
[0005]支架上設(shè)有位于料倉上方的進(jìn)料斗，進(jìn)料斗和電機(jī)減速機(jī)分別位于攪拌軸的兩側(cè)，進(jìn)料斗側(cè)部設(shè)有進(jìn)料量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);進(jìn)料斗下端設(shè)有伸入到料倉內(nèi)的落料管；
[0006]進(jìn)料量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括擋料板，擋料板水平設(shè)置，進(jìn)料斗下部左右兩側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有滑軌，擋料板左右兩側(cè)滑動(dòng)連接在滑軌上，擋料板前側(cè)設(shè)有活動(dòng)板，活動(dòng)板與進(jìn)料斗前側(cè)壁平行，活動(dòng)板上端邊沿設(shè)有位于料斗上方的蓋板，蓋板后側(cè)邊沿與活動(dòng)板上端邊沿固定連接，活動(dòng)板左右兩側(cè)均設(shè)有與進(jìn)料斗左側(cè)壁和右側(cè)壁滑動(dòng)配合的耐磨密封條，活動(dòng)板前表面左部和右部分別設(shè)有一組調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0007]調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝架，調(diào)節(jié)支座、滑軸和絲杠，調(diào)節(jié)支座通過安裝螺栓固定在安裝架上，安裝架固定在支架頂部前側(cè)，調(diào)節(jié)支座沿前后水平方向設(shè)有圓柱孔，滑軸沿前后水平方向滑動(dòng)連接在圓柱孔內(nèi)，滑軸后端伸出調(diào)節(jié)支座并穿過進(jìn)料斗與活動(dòng)板固定連接，滑軸前端開設(shè)有球頭窩，球頭窩內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有球頭，絲杠同軸向插設(shè)在圓柱孔內(nèi)并與調(diào)節(jié)支座前端內(nèi)壁螺紋連接，球頭前部與絲杠后端固定連接，絲杠前端設(shè)有位于調(diào)節(jié)支座前方的手輪，滑軸前端通過安裝螺栓固定連接有將球頭限位于球頭窩內(nèi)的安裝蓋，調(diào)節(jié)支座中部內(nèi)壁上設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向塊，滑軸表面沿前后水平方向開設(shè)有與導(dǎo)向塊滑動(dòng)配合的滑槽。
[0008]調(diào)節(jié)支座側(cè)部開設(shè)有與圓柱孔連通的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接用于頂壓鎖緊滑軸的鎖緊螺栓。
[0009]采用上述技術(shù)方案，盛裝有按照規(guī)定配比而成的水泥砂漿原料(由沙子、細(xì)骨料和水泥組成)的料罐車向進(jìn)料斗供料，原料經(jīng)過落料管落到料倉內(nèi)，電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉片在在攪拌過程中，通過進(jìn)水管向料倉內(nèi)注入水，這樣可在下料過程中進(jìn)行攪拌，從而減少混合攪拌的時(shí)間，并且攪拌更加均勻。攪拌混合均勻成為水泥砂漿后，打開閘閥，即可取料。
[0010]由于電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸按照一定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就會(huì)出現(xiàn)料罐車內(nèi)的干原料落到料倉內(nèi)的原料太快，需要攪拌較長時(shí)間才能攪拌均勻，這種情況下就可以操控進(jìn)料量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使下料速度保持平穩(wěn)。進(jìn)料量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的具體調(diào)節(jié)過程為:先擰松鎖緊螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，手輪帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲杠和調(diào)節(jié)支座螺紋連接，絲杠向后移動(dòng)，絲杠通過球頭推動(dòng)滑軸，由于滑軸球頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且調(diào)節(jié)支座內(nèi)壁上的導(dǎo)向塊滑動(dòng)連接在滑軸側(cè)部的滑槽內(nèi)，因此限制了滑軸沿圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度，滑軸推動(dòng)活動(dòng)板及擋料板，使擋料板沿滑軌滑動(dòng)，從而將進(jìn)料斗上的進(jìn)料口縮小，從而調(diào)節(jié)進(jìn)料量。當(dāng)擋料板調(diào)節(jié)到位之后，擰緊鎖緊螺栓，鎖緊滑軸。
[0011]耐磨密封條起到避免原料進(jìn)入到活動(dòng)板前側(cè)的擋料板上的作用。蓋板起到將活動(dòng)板與進(jìn)料斗前側(cè)壁之間的間隙遮蓋避免物料落入后影響擋料板前后順暢移動(dòng)的作用。
[0012]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、自動(dòng)化程度高、混料均勻且快速，通過調(diào)節(jié)下料量的大小可以節(jié)約攪拌時(shí)間，可使混料攪拌效率高，且更加均勻。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2是圖1中進(jìn)料量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的水泥砂漿原料進(jìn)料可調(diào)節(jié)式混合攪拌裝置，包括支架I，支架I上設(shè)有上大下小呈錐形結(jié)構(gòu)的料倉2和位于料倉2上方的電機(jī)減速機(jī)3，料倉2底部設(shè)有下料管4，下料管4上設(shè)有閘閥5，支架I上通過上軸承6轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸7，攪拌軸7垂直設(shè)置，攪拌軸7中下部伸入到料倉2內(nèi)，攪拌軸7上設(shè)有攪拌葉片8，料倉2內(nèi)壁設(shè)有十字架9，攪拌軸7下部通過下軸承10轉(zhuǎn)動(dòng)連接在十字架9的中心處；電機(jī)減速機(jī)3的動(dòng)力輸出端與攪拌軸7上部通過帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接;支架I頂部設(shè)有位于料倉2側(cè)壁的進(jìn)水管11。
[0016]支架I上設(shè)有位于料倉2上方的進(jìn)料斗12，進(jìn)料斗12和電機(jī)減速機(jī)3分別位于攪拌軸7的兩側(cè)，進(jìn)料斗12側(cè)部設(shè)有進(jìn)料量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13。進(jìn)料斗12下端設(shè)有伸入到料倉2內(nèi)的落料管14。
[0017]進(jìn)料量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13包括擋料板15，擋料板15水平設(shè)置，進(jìn)料斗12下部左右兩側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有滑軌16，擋料板15左右兩側(cè)滑動(dòng)連接在滑軌16上，擋料板15前側(cè)設(shè)有活動(dòng)板17，活動(dòng)板17與進(jìn)料斗12前側(cè)壁平行，活動(dòng)板17上端邊沿設(shè)有位于料斗上方的蓋板18，蓋板18后側(cè)邊沿與活動(dòng)板17上端邊沿固定連接，活動(dòng)板17左右兩側(cè)均設(shè)有與進(jìn)料斗12左側(cè)壁和右側(cè)壁滑動(dòng)配合的耐磨密封條19，活動(dòng)板17前表面左部和右部分別設(shè)有一組調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0018]調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝架20，調(diào)節(jié)支座21、滑軸22和絲杠23，調(diào)節(jié)支座21通過安裝螺栓固定在安裝架20上，安裝架20固定在支架I頂部前側(cè)，調(diào)節(jié)支座21沿前后水平方向設(shè)有圓柱孔24，滑軸22沿前后水平方向滑動(dòng)連接在圓柱孔24內(nèi)，滑軸22后端伸出調(diào)節(jié)支座21并穿過進(jìn)料斗12與活動(dòng)板17固定連接，滑軸22前端開設(shè)有球頭窩，球頭窩內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有球頭25，絲杠23同軸向插設(shè)在圓柱孔24內(nèi)并與調(diào)節(jié)支座21前端內(nèi)壁螺紋連接，球頭25前部與絲杠23后端固定連接，絲杠23前端設(shè)有位于調(diào)節(jié)支座21前方的手輪26，滑軸22前端通過安裝螺栓27固定連接有將球頭25限位于球頭25窩內(nèi)的安裝蓋28，調(diào)節(jié)支座21中部內(nèi)壁上設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向塊29，滑軸22表面沿前后水平方向開設(shè)有與導(dǎo)向塊29滑動(dòng)配合的滑槽30。
[0019]調(diào)節(jié)支座21側(cè)部開設(shè)有與圓柱孔24連通的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接用于頂壓鎖緊滑軸22的鎖緊螺栓31。
[0020]本實(shí)用新型在工作使用時(shí)，盛裝有按照規(guī)定配比而成的水泥砂漿原料(由沙子、細(xì)骨料和水泥組成)的料罐車向進(jìn)料斗12供料，原料經(jīng)過落料管14落到料倉2內(nèi)，電機(jī)減速機(jī)3驅(qū)動(dòng)攪拌軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸7帶動(dòng)攪拌葉片8轉(zhuǎn)動(dòng)，在攪拌葉片8的攪拌過程中，通過進(jìn)水管11向料倉2內(nèi)注入水，這樣可在混料過程中進(jìn)行攪拌，從而減少混合攪拌的時(shí)間，并且攪拌更加均勻。攪拌混合均勻成為水泥砂漿后，打開閘閥5，即可取料。
[0021]由于電機(jī)減速機(jī)3驅(qū)動(dòng)攪拌軸7按照一定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就會(huì)出現(xiàn)料罐車內(nèi)的干原料落到料倉2內(nèi)的原料太快，需要攪拌較長時(shí)間才能攪拌均勻，這種情況下就可以操控進(jìn)料量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13，使下料速度保持平穩(wěn)。進(jìn)料量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13的具體調(diào)節(jié)過程為:先擰松鎖緊螺栓31，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪26，手輪26帶動(dòng)絲杠23轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲杠23和調(diào)節(jié)支座21螺紋連接，絲杠23向后移動(dòng)，絲杠23通過球頭25推動(dòng)滑軸22，由于滑軸22球頭25轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且調(diào)節(jié)支座21內(nèi)壁上的導(dǎo)向塊29滑動(dòng)連接在滑軸22側(cè)部的滑槽30內(nèi)，因此限制了滑軸22沿圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度，滑軸22推動(dòng)活動(dòng)板17及擋料板15，使擋料板15沿滑軌16滑動(dòng)，從而將進(jìn)料斗12上的進(jìn)料口縮小，從而調(diào)節(jié)進(jìn)料量。當(dāng)擋料板15調(diào)節(jié)到位之后，擰緊鎖緊螺栓31，鎖緊滑軸22。
[0022]上述實(shí)施例并非對(duì)本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.水泥砂漿原料進(jìn)料可調(diào)節(jié)式混合攪拌裝置，其特征在于:包括支架，支架上設(shè)有上大下小呈錐形結(jié)構(gòu)的料倉和位于料倉上方的電機(jī)減速機(jī)，料倉底部設(shè)有下料管，下料管上設(shè)有閘閥，支架上通過上軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸，攪拌軸垂直設(shè)置，攪拌軸中下部伸入到料倉內(nèi)，攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片，料倉內(nèi)壁設(shè)有十字架，攪拌軸下部通過下軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在十字架的中心處；電機(jī)減速機(jī)的動(dòng)力輸出端與攪拌軸上部通過帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接;支架頂部設(shè)有位于料倉側(cè)壁的進(jìn)水管； 支架上設(shè)有位于料倉上方的進(jìn)料斗，進(jìn)料斗和電機(jī)減速機(jī)分別位于攪拌軸的兩側(cè)，進(jìn)料斗側(cè)部設(shè)有進(jìn)料量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);進(jìn)料斗下端設(shè)有伸入到料倉內(nèi)的落料管； 進(jìn)料量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括擋料板，擋料板水平設(shè)置，進(jìn)料斗下部左右兩側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有滑軌，擋料板左右兩側(cè)滑動(dòng)連接在滑軌上，擋料板前側(cè)設(shè)有活動(dòng)板，活動(dòng)板與進(jìn)料斗前側(cè)壁平行，活動(dòng)板上端邊沿設(shè)有位于料斗上方的蓋板，蓋板后側(cè)邊沿與活動(dòng)板上端邊沿固定連接，活動(dòng)板左右兩側(cè)均設(shè)有與進(jìn)料斗左側(cè)壁和右側(cè)壁滑動(dòng)配合的耐磨密封條，活動(dòng)板前表面左部和右部分別設(shè)有一組調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥砂漿原料進(jìn)料可調(diào)節(jié)式混合攪拌裝置，其特征在于:調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝架，調(diào)節(jié)支座、滑軸和絲杠，調(diào)節(jié)支座通過安裝螺栓固定在安裝架上，安裝架固定在支架頂部前側(cè)，調(diào)節(jié)支座沿前后水平方向設(shè)有圓柱孔，滑軸沿前后水平方向滑動(dòng)連接在圓柱孔內(nèi)，滑軸后端伸出調(diào)節(jié)支座并穿過進(jìn)料斗與活動(dòng)板固定連接，滑軸前端開設(shè)有球頭窩，球頭窩內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有球頭，絲杠同軸向插設(shè)在圓柱孔內(nèi)并與調(diào)節(jié)支座前端內(nèi)壁螺紋連接，球頭前部與絲杠后端固定連接，絲杠前端設(shè)有位于調(diào)節(jié)支座前方的手輪，滑軸前端通過安裝螺栓固定連接有將球頭限位于球頭窩內(nèi)的安裝蓋，調(diào)節(jié)支座中部內(nèi)壁上設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向塊，滑軸表面沿前后水平方向開設(shè)有與導(dǎo)向塊滑動(dòng)配合的滑槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泥砂漿原料進(jìn)料可調(diào)節(jié)式混合攪拌裝置，其特征在于:調(diào)節(jié)支座側(cè)部開設(shè)有與圓柱孔連通的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接用于頂壓鎖緊滑軸的鎖緊螺栓。
【文檔編號(hào)】B28C5/16GK205660899SQ201620537855
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月6日
【發(fā)明人】王昂, 付立彬, 郭文博, 戶航, 李文祥
【申請(qǐng)人】黃河科技學(xué)院