專利名稱：折頁板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接部件，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)合理，組裝便捷，并借助上、下接合件而具有互相卡掣結(jié)合效果的折頁板。
眾所周知，折頁板即通常所說的活頁，是組裝門、窗不可或缺的一種連接部件。近年來，隨著科技水平的持續(xù)發(fā)展，相關(guān)產(chǎn)業(yè)的制程技術(shù)亦不斷改進(jìn)，為了提供精密制程所需空間環(huán)境，廠商對(duì)于應(yīng)用在制程空間環(huán)境的各式大、小物件的特性亦相對(duì)提出要求。以一般常見的金屬折頁板而言，因其金屬材質(zhì)存在于偏酸、或偏堿性制程空間環(huán)境里易產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，而造成該空間環(huán)境污染與觀瞻不雅的缺點(diǎn)，因此亦造成相關(guān)廠商更換頻率過高的困擾。據(jù)此，如何提供一種兼?zhèn)浣Y(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)合理、組裝便捷，又無蝕化的折頁板結(jié)構(gòu)，遂為本實(shí)用新型的原始動(dòng)機(jī)及設(shè)計(jì)重點(diǎn)所在。
本實(shí)用新型的目的在于，提供一種折頁板，采用一體成型的右頁片，及由上、下接合件組成的左頁片，將上、下接合件各以其軸套部套接于右頁片的軸柱上、下端，再將下接合件卡塊部嵌入疊合于上接合件凹槽內(nèi)，可供螺絲直接鎖固一體，而具有結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)合理，組裝便捷的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的次要目的在于，提供一種折頁板，該下接合件卡塊部疊接面的螺絲孔緣形成一環(huán)形淺槽，而該上接合件頁片凹槽端的相對(duì)螺絲孔緣形成一對(duì)應(yīng)環(huán)形淺槽內(nèi)徑、深度的環(huán)凸部，借助該上、下接合件具有互相卡掣結(jié)合效果。
本實(shí)用新型的另一目的在于，提供一種折頁板，在該上接合件頁片凹槽端的槽面可再延伸一梢柱，而下接合件卡塊部則設(shè)予一對(duì)應(yīng)梢孔，當(dāng)該上、下接合件結(jié)合成完整右頁片后，利用加熱件(如電路頭)對(duì)梢柱頂端熱壓，使該上、下接合件具有鉚合固定效果。
本實(shí)用新型的又一目的在于，提供一種折頁板，該右頁片的軸柱可形成至少一柱端開口的中空柱體，以利在該柱體內(nèi)置入一金屬骨釘，以達(dá)到其金屬材質(zhì)不外露的強(qiáng)化軸柱的支撐定型效果。
本實(shí)用新型的再一目的在于，提供一種折頁板結(jié)構(gòu)，由一體成型的右頁片及上、下接合件組成的折頁板，因其具有組裝時(shí)不需工(機(jī))具配合的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，故其元件可為塑膠或其它可塑性或金屬材質(zhì)，利用射出、或沖壓、或鍛造等成型手段構(gòu)成，故其可采用多種方式制成。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種折頁板，包括左、右頁片；其特征在于，所述右頁片為成型一體，所述左頁片由上、下接合件組成，該右頁片預(yù)設(shè)有螺絲孔，且內(nèi)側(cè)緣適中處延伸一軸柱；該上接合件形成一背面成凹槽且預(yù)設(shè)螺絲孔的頁片，及一軸套部成軸孔朝下的接設(shè)于頁片內(nèi)側(cè)頂緣；該下接合件具有一對(duì)應(yīng)上接合件頁片背面凹槽槽形且預(yù)設(shè)螺絲孔的卡塊部，及一軸套部成軸孔朝上的接設(shè)于卡塊內(nèi)側(cè)底緣；使上、下接合件各以其軸套部套接于右頁片的軸柱上、下端，再將下接合件卡塊嵌入疊合于上接合件凹槽內(nèi)，即構(gòu)成一供螺絲直接鎖固應(yīng)用的折頁板。
本實(shí)用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的折頁板，其中下接合件卡塊接面端的螺絲孔緣形成一環(huán)形淺槽，該上接合件頁片凹槽端的相對(duì)螺絲孔緣形成一對(duì)應(yīng)前述環(huán)形淺槽內(nèi)徑、深度的環(huán)凸部。
前述的折頁板，其中上接合件頁片凹槽端的槽面再延伸一梢柱，下接合件卡塊部設(shè)有一對(duì)應(yīng)梢孔。
前述的折頁板，其中右頁片的軸柱形成至少一柱端開口的中空柱體，供該軸柱內(nèi)置入一金屬骨釘。
前述的折頁板，其中右頁片及上、下接合件，可為塑膠或其它可塑性材質(zhì)或金屬材質(zhì)，利用射出、或沖壓、或鍛造制成。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)合理，組裝便捷，并借助上、下接合件而具有互相卡掣結(jié)合效果，能夠利用加熱件(如電路頭)對(duì)梢柱頂端熱壓，使該上、下接合件具有鉚合固定效果，還能達(dá)到其金屬材質(zhì)不外露的強(qiáng)化軸柱的支撐定型效果。
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下較佳實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的前斜視立體示意圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例分解立體示意圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例后斜視立體示意圖。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例具有鉚合結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例具有鉚合結(jié)構(gòu)組成狀態(tài)的側(cè)剖視圖。
圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例補(bǔ)強(qiáng)金屬骨釘結(jié)構(gòu)示意圖。
請(qǐng)參閱
圖1、2、3所示，本實(shí)用新型包括塑膠材質(zhì)一體成型的右頁片(1)，及由上、下接合件(20、(30)組成的左頁片(2)兩主要部分，其中該左頁片(1)預(yù)設(shè)有螺絲孔(11)，且內(nèi)側(cè)緣適中處延伸一軸柱(12)；該上接合件(20)形成具有一背面成凹槽(22)且預(yù)設(shè)螺絲孔(23)的頁片(21)，及一軸套(25)成軸孔朝下的接設(shè)于頁片內(nèi)側(cè)頂緣。另，該下接合件(30)形成具有一對(duì)應(yīng)上接合件凹槽(22)槽形且預(yù)設(shè)螺絲孔(33)的卡塊(31)，及一軸套(32)成軸孔朝上的接設(shè)于該卡塊內(nèi)側(cè)底緣?；谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)，僅需將上、下接合件(20、30)各以其軸套(25、32)套接于右頁片(1)的軸柱(12)上、下端至抵定止，再將下接合件卡塊(31)嵌入疊合于上接合件頁片背面的凹槽(22)內(nèi)，即構(gòu)成一可供螺絲直接鎖固應(yīng)用于偏酸或偏堿空間環(huán)境的折頁板。此為本實(shí)用新型的一實(shí)施例。
請(qǐng)參閱如圖4、5所示，該下接合件卡塊(31)其疊接面的螺絲孔緣形成一環(huán)形淺槽(34)，而該上接合件頁片凹槽(22)端的相對(duì)螺絲孔緣則形成一對(duì)應(yīng)前述環(huán)形淺槽(34)內(nèi)徑、深度的環(huán)凸部(24)，借此使該上、下接合件(20、30)具有基本的互相卡掣結(jié)合的固定效果。
再請(qǐng)參閱圖4、5所示，該上接合件(20)頁片凹槽(22)端的槽面可再延伸一梢柱(26)，而下接合件的卡塊(31)則設(shè)向一對(duì)應(yīng)梢孔(35)，當(dāng)該上、下接合件(20、30)結(jié)合成完整右頁片(2)后，能夠利用加熱件(如電烙頭)對(duì)該梢柱(26)頂端施予熱壓，使該上、下接合件(20、30)具有鉚合固定效果。
參閱圖6所示，該右頁片(1)的軸柱(12)可形成至少一柱端開口(13)的中空柱體，以利在該柱體內(nèi)置入一金屬骨釘(40)，借以達(dá)到金屬材質(zhì)不外露的強(qiáng)化軸柱支撐定型效果。
如上述一種含有一體成型的右頁片及上、下接合件組成的折頁板，因其具有組裝時(shí)不需工(機(jī))具配合的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，故其元件可為塑膠或其它可塑性材質(zhì)或金屬材質(zhì)，利用射出、或沖壓、或鍛造等成型手段制成，故具有可采用多種工藝手段制造的優(yōu)點(diǎn)。
綜上所述，本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)、組裝便捷，極具經(jīng)濟(jì)實(shí)用性效益，且申請(qǐng)前亦未有公開于刊物，符合新型專利要件，故依法提出申請(qǐng)，以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種折頁板，包括左、右頁片；其特征在于，所述右頁片為成型一體，所述左頁片由上、下接合件組成，該右頁片預(yù)設(shè)有螺絲孔，且內(nèi)側(cè)緣適中處延伸一軸柱；該上接合件形成一背面成凹槽且預(yù)設(shè)螺絲孔的頁片，及一軸套部成軸孔朝下的接設(shè)于頁片內(nèi)側(cè)頂緣；該下接合件具有一對(duì)應(yīng)上接合件頁片背面凹槽槽形且預(yù)設(shè)螺絲孔的卡塊部，及一軸套部成軸孔朝上的接設(shè)于卡塊內(nèi)側(cè)底緣；使上、下接合件各以其軸套部套接于右頁片的軸柱上、下端，再將下接合件卡塊嵌入疊合于上接合件凹槽內(nèi)，即構(gòu)成一供螺絲直接鎖固應(yīng)用的折頁板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折頁板，其特征在于，所述下接合件卡塊接面端的螺絲孔緣形成一環(huán)形淺槽，該上接合件頁片凹槽端的相對(duì)螺絲孔緣形成一對(duì)應(yīng)前述環(huán)形淺槽內(nèi)徑、深度的環(huán)凸部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折頁板，其特征在于，所述上接合件頁片凹槽端的槽面再延伸一梢柱，下接合件卡塊部設(shè)有一對(duì)應(yīng)梢孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折頁板，其特征在于，所述右頁片的軸柱形成至少一柱端開口的中空柱體，供該軸柱內(nèi)置入一金屬骨釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折頁板，其特征在于，所述右頁片及上、下接合件，可為塑膠或其它可塑性材質(zhì)或金屬材質(zhì)，利用射出、或沖壓、或鍛造制成。
專利摘要一種折頁板,包括左、右頁片;右頁片為成型一體,左頁片由上、下接合件組成,右頁片設(shè)有螺絲孔,且內(nèi)側(cè)緣適中處延伸一軸柱;該上接合件形成一背面成凹槽且預(yù)設(shè)螺絲孔的頁片;使上、下接合件各以其軸套部套接于右頁片的軸柱上、下端,再將下接合件卡塊嵌入疊合于上接合件凹槽內(nèi),即構(gòu)成一供螺絲直接鎖固應(yīng)用的折頁板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)合理,組裝便捷,并借助上、下接合件而具有互相卡掣結(jié)合效果。
文檔編號(hào)E05D7/00GK2489053SQ0122915
公開日2002年5月1日 申請(qǐng)日期2001年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月26日
發(fā)明者林震 申請(qǐng)人:林震