專利名稱：步行器和限制器件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及幼兒用的步行器和限制器件，特別是涉及高度可以調節(jié)，提高折疊時的安全性的幼兒用的步行器和它所采用的限制器件。
步行器的一般結構如圖9所示，在圖9中，為了容易了解框架的結構，上框件用虛線表示。這個步行器600具有支承在多個可自由轉向的小腳輪115上的環(huán)狀下框件110，設有放入幼兒的開口部分122和座席部分123的上框件120，可將下框件110和上框件120互相平行地離開和接近地連接的反U字形的第一框架130和反U字形的第二框架140。第一框架130和第二框架140分別在左右的中間部分交叉，并且在左右的各個交叉部分150，150上，可以互相自由轉動地用軸支承著。第1個框架130可以圍繞固定在上框件120下面后端的軸支承件124在圓周方向自由轉動，并通過軸桿143，可自由滑動地安裝在下框件110前方的滑動長孔116中。第2個框架140通過滑動鎖緊機構670，安裝在上框件120的下面的前端，可在圓周方向自由轉動，而且可在前后方向自由滑動；并且可在下框件110的后端自由旋轉。


圖10表示現(xiàn)有的滑動鎖緊機構670的一個例子的概念。這個滑動鎖緊機構670的齒條671在前后方向上固定在上框件120的下面?；瑒蛹?72安裝在齒條671上，可在前后方向滑動。該滑動件支承著第二框架140，使該框架可自由轉動。前端具有棘爪的棘爪件673如箭頭所示那樣，可在第二框架140上自由轉動。棘爪件673，利用圖中沒有示出的壓靠裝置，如箭頭所示那樣，壓靠向齒條671。利用棘爪件673的前端棘爪與齒條671的齒的后方的垂直壁接合，可以使第二框架140的前進固定。為了調節(jié)高度，可用手指將從棘爪件673向前方突出出來的把手673a向下方壓，解除棘爪件673的棘爪與齒條671的齒的接合，然后，使棘爪件673的棘爪與適當?shù)凝X接合，可以調節(jié)上框件120的高度。
然而，幼兒用的步行器600很多時候要頻繁地調節(jié)上框件120的高度。因此，現(xiàn)有的滑動鎖緊機構670的棘爪件673的棘爪容易磨損或破裂，耐久性和可靠性有問題。作為對策，可采用耐磨性好，強度也高的尼龍樹脂來制造棘爪件673，但這是不夠的。
另外，在步行器600的滑動鎖緊機構670中，手必須要伸入上框件120下面，用手觸摸去操作把手673a，或將步行器600翻過來操作滑動鎖緊機構670。但是，現(xiàn)有的滑動鎖緊機構670，由于要用手指來操作棘爪件673的小的把手673a，這是不適合用手觸摸來進行操作的。
另外，本發(fā)明的另一個目的是要提供一種具有用手觸摸操作性好的滑動鎖緊機構的步行器。
為了減少圖9所示步行器600在運送和保管時的空間，當去除滑動鎖機構670時，上框件120因自重從使用位置下降，上框件120可在下框件110內折疊起來。折疊過程如圖11～圖13所示。圖11為使用狀態(tài)，圖12為折疊前的中間狀態(tài)，圖13為折疊狀態(tài)。
在步行器600中，為了防止錯誤地去除滑動鎖緊機構670時，在下降的上框件120和下框件110之間不小心夾住手指等，在滑動長孔116內做出彎曲通道118作為安全裝置。在該彎曲通道118上，做出接合壁119，它可以在上框件120在下框件110內折疊以前，與第二框架140的前端的軸桿143接合，停止軸桿143的滑動。如圖12所示，當軸桿143碰上滑動長孔116的接合壁119，使上框件120的下降停止時，就停止在折疊前的中間位置處。當完全折疊時，用手指握著嵌入第二框架140前端的蓋144，使接合壁119與軸桿143的接合解除，可以使軸桿143再向前滑動。如圖13所示，上框件120收藏在下框件110內側，成為折疊狀態(tài)，變得緊湊。
但是，當從軸桿143碰上滑動長孔116的接合壁119，使上框件120的下降停止的中間狀態(tài)，至使上框件120下降至圖13所示的折疊狀態(tài)時，手指等可能被誤夾在上框件120和下框件110之間，因此希望更提高安全性，另外，由于設在上框件120的臺面124上發(fā)出聲音等的玩具板160(參見圖13)比較重，當從圖12的中間位置到圖13所示的折疊狀態(tài)時，上框件120停止時的沖擊大，存在著大的沖擊聲音使人受驚的問題，因此希望緩和折疊時的沖擊。
另外，使在滑動長孔116中的滑動停止，手指在上框件120折疊前的位置不夾住，當從使用狀態(tài)使上框件120下降至折疊前位置，停止下來時的沖擊仍較大。
在搬運圖13所示折疊狀態(tài)的步行器600時，通常用手架起下框件110的內面，使上框件120和下框件110成為垂直的方向進行搬運。這時，由于上框件120的重量，上框件120容易從垂直方向向下側傾斜。結果，上框件120可從下框件110飛出。因此，希望折疊時上框件120和下框件110不分離。
本發(fā)明是考慮到上述問題而提出，，其目的是要提供一種在折疊上框件時，不會夾住手指等的安全的步行器。
本發(fā)明還有一個目的是要提供折疊時上框件與下框件不分離的步行器。
本發(fā)明再一個目的是要提供折疊時可以緩和沖擊的步行器。
另外，本發(fā)明的另一個目的是要提供這些步行器使用的限制器件。
為了達到上述目的，本發(fā)明的步行器具有支承在車輪上的環(huán)狀下框件；設有放入幼兒的開口部分的上框件；可以平行地分開或接近地連接上述下框件和上述上框件，并在互相交差的交差部分可自由轉動地支承的反U字形的第一框架和反U字形的第二框架，上述第一框架支承在上述上框件下面，可在圓周方向自由轉動，并在上述下框件上，沿前后方向自由滑動，上述第二框架通過滑動鎖緊機構安裝在上述上框件的下面，可在圓周方向自由轉動，而且在前后方向自由滑動，它可自由轉動地支承在上述下框件上，其中，上述滑動鎖緊機構具有沿前后方向固定在上述上框件的下面的齒條；可自由轉動地支承上述第二框架，同時，可在上述齒條上沿前后方向滑動的滑動件；以及在前后方向自由轉動地安裝在所述滑動件或所述第二框架上、在前端與所述齒條的齒接合而固定所述第二框架的滑動的具有金屬軸的棘爪件。
這種步行器中的滑動鎖緊機構為與齒條的齒接合的棘爪件的金屬軸。單用金屬制造棘爪件的樹脂制的棘爪，則金屬制的尖的零件有危險，成本也高。由于這樣，考慮到安全性，采用金屬軸。金屬軸的耐久性，可靠性也好。
本發(fā)明步行器的上述棘爪件具有為自由轉動地安裝在上述滑動件或上述第二框架上的平板形的操作板；在與該操作板的前端部的前后方向垂直方向的兩側分別向上突出的軸支承件；以及跨在該軸支承件的前端部的上述金屬軸。
這種滑動鎖緊機構中的棘爪件，由于通過在操作板和金屬軸之間突出的軸支承件形成間隙，可在該間隙中插入手指，進行操作板的操作因此容易進行操作，用手觸摸的操作性也好。
本發(fā)明步行器的滑動鎖緊機構具有鎖緊保持件，它可與上述棘爪件分開或接近，當接近上述棘爪件時，上述金屬軸停止與上述齒條的齒接合的上述棘爪件的轉動；而當離開上述棘爪件時，可使上述棘爪件自由轉動。
這種滑動鎖緊機構，利用固定棘爪與齒的接合的鎖緊保持件，不但安全性提高，而且由于用與棘爪件分開和接近的鎖緊保持件進行鎖緊操作和解除鎖緊的操作，因此鎖緊操作簡單快捷，用手觸摸也可容易進行鎖緊操作。
本發(fā)明的步行器具有支承在車輪上的環(huán)狀下框件；收藏在上述下框件的內側，設有放入幼兒的開口部分的上框件；在上述上框件立起的使用狀態(tài)和上述上框件收藏在上述下框件的內側的折疊狀態(tài)之間，將上述下框件和上述上框件相互連接的框架；其中，該步行器具有限制器，通過限制器處在上述上框件和上述下框件之間，在二者之間形成間隙；而當不處在上述上框件和上述下框件之間時，則可形成上述的折疊狀態(tài)。
利用這種結構，在折疊前，限制器處于上框件和下框件之間，上框件的下降停止，在上框件和下框件之間形成間隙。因此不會無意中夾住手指。上框件停止后，限制器不放在上、下框件之間，則可成為折疊狀態(tài)。
本發(fā)明的步行器，當上述上框件和上述下框件在折疊狀態(tài)時，上述限制器將上述上框件和上述下框件固定。
采用這種結構，由于在折疊狀態(tài)時，限制器將上框件和下框件固定，因此，折疊搬運時，上框件和下框件不會分開。
本發(fā)明步行器的上述限制器件由軟樹脂制成。
采用這種結構，限制器件放在上框件和下框件之間，使上框件的下降停止時，由于限制器件由軟樹脂制成，可以緩和沖擊。
本發(fā)明步行器的上述限制器件，從上述上框件向外側斜下方突出，固定在上述上框件上，在上述折疊狀態(tài)下變形，壓緊上與下框件的內表面。
采用這種結構，由于限制器件從上框件向外側斜下方突出固定，因此當上框件下降時，限制器件碰到下框件的上表面，可使上框件的下降停止。通過使限制器件變形，使它不在上框件和下框件之間，可解除上框件的下降停止，而形成折疊狀態(tài)。使變形的限制器件在折疊狀態(tài)下，壓緊下框件的內表面，可以用限制器件固定上框件和下框件。
上述限制器件是安裝在步行器的上述上框件上的軟樹脂制的限制器件，該步行器的環(huán)狀下框件和收藏在下框件內的折疊的上框件，由框架連接，可以升降，該限制器件具有安裝在上述上框件上沿垂直方向向下的安裝部分；和從上述安裝部分偏離垂直方向向外側傾斜的限制器部分。
這種限制器件在限制器突出狀態(tài)下，借助安裝部分從上框件向下安裝，利用向外傾斜的限制器部分，可在上框件下降時，碰到下框件的上表面，而停止上框件的下降。這時，由于限制器件由軟樹脂制成，可以緩和與下框件沖擊時的沖擊。另外，使限制器部件向內變形，可使限制器部分不處在上框件和下框件之間，解除上框件的下降停止，而形成折疊狀態(tài)。另外，使向內變形的限制器部分，在折疊狀態(tài)下，壓緊下框件的內表面，可以使上框件和下框件相互固定。
本發(fā)明的步行器具有耐久性，可靠性好的滑動鎖緊機構，即使在頻繁地調節(jié)高度的情況下，也可以保持安全性。
另外，本發(fā)明的步行器，由于具備設有軸支承件的滑動鎖緊機構，即使用手觸摸，也容易調節(jié)高度。
本發(fā)明的步行器，通過設置限制器，折疊時不會夾住手指等，安全性好。
另外，本發(fā)明的步行器，由于限制器可以保持折疊狀態(tài)，因此搬運時安全性好。
本發(fā)明的步行器，用軟樹脂制成限制器件，因此可以緩和折疊時的沖擊。
本發(fā)明的限制器件安裝在步行器上，可緩和折疊時的沖擊，因此可提高安全性。
圖12為表示步行器的中間停止狀態(tài)立體圖；圖13為表示步行器的折疊狀態(tài)的立體圖。
本發(fā)明的第一個實施方式的步行器1，除了滑動鎖緊機構10以外，與現(xiàn)有的步行器基本上沒有變化。步行器1具有下框件110，上框件120，可平行地分開與接近地連接下框件110和上框件120的第一框架130和第二框架140。
下框件110在前后方向為具有大致呈長圓的矩形環(huán)狀，它由聚丙烯等合成樹脂制成。下框件110具有向著外周邊逐漸接近地面，緩慢傾斜的外周壁111，和向著內周邊逐漸接近地面，急速傾斜的內周壁112，它們在上端邊緣作成一體的結構。在下框件110的外周壁111的外周邊緣的全周邊上，安裝著由軟的合成樹脂或橡膠制成的環(huán)狀的緩沖墊113。多個自由轉向的小腳輪115安裝在圖中沒有示出的，跨在外周壁111和內周壁112之間的肋上，可以自由連接和脫開。下框件110可在地面上向著自由的方向運動。
上框件120由聚丙烯等合成樹脂制成，它的形狀為在前后方向呈略長圓的矩形，可收藏在下框件110的內側中。上框件120的外周邊部分向下彎曲成圓弧形，其外周邊緣成為垂直的壁。在前端做出臺面121(參見圖12)，在該臺面121上，做出凹部124(參見圖12)可放入將能發(fā)出聲音或光的各種玩具組合的玩具板160(參見圖13)。在上框件120的后部，做出放入幼兒的開口部分122，幼兒坐的坐席123裝在該開口部分122中。坐位123具有靠背部分123a和具有供幼兒的腳伸出的孔的尿布形狀的零件123b。
在反U字形的由金屬管制成的第一框架130和反U字形的用金屬管制成的第二框架140的各自端部，嵌入由合成樹脂制的帽。連接第一框架130的腳部131，131的橫臂132，由固定在上框件120后部下面的軸支承件124支承，可以在圓周方向自由轉動，而左右的腳部131，131的下端通過軸桿143，可自由滑動地安裝在滑動長孔116中。該孔116在穿過下框件110的內周壁112的兩側面的前端的前后方向上較長。
另一方面，第二框架140的左右腳部141，141的下端，分別由軸117，117支承在下框件110的內周壁112的兩側面的后端上，可自由轉動。將腳部141，141互相連接的橫臂142，通過滑動鎖緊機構10，安裝在上框件120的前端下面，可以在前后方向上自由滑動，而且可在圓周方向自由轉動。
第一框架130和第二框架140的左右各自的腳部131，131，141，141在大致中間部分處交叉，在交叉部分處，可利用樹脂制成的支承零件150，150，自由地改變交叉角度。
這樣，下框件110、上框件120，第一框架130和第二框架140構成連桿機構，可以保持上框件120和下框件110平行。上框件120和下框件110的間隔距離，由支承部分150處的交叉角度確定。因而，上框件120的高度由第一框架130的腳部131的下端，在滑動長孔116的前后的滑動位置或第二框架140的橫臂142在前后的滑動位置確定。當任何一個滑動位置固定時，上框件120位置固定。
其次，參照圖2～圖5來說明滑動鎖緊機構10。圖2為從下端看的滑動鎖緊機構的立體圖，它表示鎖緊保持件使棘爪件的運動停止的狀態(tài)。圖3為表示操作滑動鎖緊機構的狀態(tài)的立體圖，圖4為從正面看的滑動鎖緊機構的概略的正視圖。圖5為說明滑動鎖緊機構的各個零件的功能的概略的側視圖。
該滑動鎖緊機構10由齒條20，滑動件30，棘爪件40和鎖緊保持件50構成，它們均由樹脂制成。
齒條20為矩形板形狀，它用螺釘固定在上框件120的下面的前端，齒條的長度方向成為步行器的前后方向的方向。如圖4所示，截面為矩形的滑動槽21，21分別在齒條20的橫向(與前后方向水平垂直的方向，以下相同)的兩個側面的上框件120的上端，沿著前后方向延伸。在齒條20的下面的橫向的兩個側面上，分別做出在前后方向延伸的肋22，22。在齒條20的橫向中間部分上，在前后方向延伸的很寬的齒條凸部23向下方突出來。在齒條凸部23的前后方向的中心部分上，做出齒條群24。在齒條群24上做出多個后面直立，前面傾斜的截面為三角形的齒25，25……。另外，在齒條凸部23的前端，做出與這些齒條群24不同的，前面直立的前端齒條26。當將上框件120折疊在下框件110上時，前端齒條26支承后邊的金屬軸。在兩側的肋22，22和中央的齒條凸部23之間，設有在前后方向延伸的導向槽27，27。
滑動件30具有配置在齒條20的兩個側面上的一對框架支承件31，31?？蚣苤С屑?1，31形成從上端寬度慢慢變窄，下端成圓弧形的有一定厚度的弓形形狀?？蚣苤С屑?1，31的內側面，與齒條20的外側面接觸。又如圖4所示，在框架支承件31，31的上端，設置分別向內突出的滑動突出部分311，311。該滑動突出部分311，311放置在齒條20的滑動槽21，21中。第二框架140的橫臂142支承在框架支承件31，31的下部，可在圓周方向自由轉動，因此，框架支承件31，31也有作為第2個框架140的支承的作用。貫通第2個框架140的螺釘145，通過墊圈146，利用螺母147，固定在靠近第2個框架140的框架支承件31，31的位置上。這些螺釘145和螺母147限制框架支承件31，31向左右橫向運動。因此，利用滑動突出部分311，311在齒條20的滑動槽21內導向，框架支承件31，31，可在前后方向自由滑動。在框架支承件31，31的后面，整體地做出向后面方向突出的支承件32，32。支承件32，32具有向后方水平突出，同時向內彎曲的上端水平板321和下端水平板322，這些水平板321，322利用在其內部邊緣，向前后方向延伸的垂直方向的軸承板323(參見圖5)整體地增強。
如圖4所示，棘爪件40利用軸支承件41，安裝在第2個框架140的橫臂142上，并以第二框架140的橫臂142作為旋轉軸轉動。在軸支承件41的下部，整體地做出一個橫向較長的矩形的操作板42。該操作板42向著前端水平延伸。該操作板42橫向的寬度，大致與齒條20的兩側面的肋22，22的內表面之間的間隔距離相同。在與操作板42上表面的橫向兩端的齒條20的導向槽27，27對應的位置上，大致為臺階形的軸支承件43，43向上方突出出來。軸支承件43的橫向寬度，比齒條20的導向槽27，27的寬度略小一些，因此軸支承件43，43的上端可以插入齒條20的導向槽27，27中?？缭谳S支承件43，43之間的不銹鋼制的金屬軸44，固定在軸支承件43，43的上端前方。金屬軸44與齒條20的齒25的直立壁接合，具有制止第2個框架140的橫臂142前進的功能。軸支承件43，43的高度，應給出在金屬軸44與齒條的齒25接合時，在齒25的下端和操作板42的上表面之間，能插入拇指的間隙。
如圖5所示，在軸支承件41的后部中央，整體地做出垂直向下延伸的垂直板46，在離操作板42稍微下方的位置上，通過該垂直板46，設有與操作板42大致平行地向后方突出的彈簧支承板47。從彈簧支承板47的后端邊緣向后方，并向斜上方張開的斜板48，與彈簧支承板47做成一個整體。垂直板46，彈簧支承板47和斜的上升板48的寬度比操作板42短。圖中沒有示出的彈簧支承件配置在彈簧支承板47的上方，壓縮彈簧49放在該彈簧支承件中。壓縮彈簧49常時對彈簧支承板47向下加力。這樣，棘爪件40的金屬軸44，受力作用接近齒條20。又如圖5所示，在操作板42的后端中央，做出橫向較長的接合孔421。
鎖緊保持件50具有與棘爪件40的操作板42大致寬度相同的握持板51。略呈臺階形的臂52，52分別向上突出地設置在握持板51的橫向兩端上面的棘爪件40的彈簧支承板47的側面。又如圖5所示，短軸桿53在臂52，52的前端的外面分別突出出來。軸桿53嵌入分別作在滑動件30的左右軸支承板323上的軸承孔中，而鎖緊保持件50可從軸桿53為中心轉動。這樣。鎖緊保持件50的握持板51，可以相對于棘爪件40的操作板42分開或接近。當鎖緊保持件50向前方轉動時，握持板51停止，覆蓋在棘爪件40的操作板42上面。在垂直方向(鎖緊時)的止動壁521，521上形成從臂52，52的前端的握持板51立起的部分；當鎖緊保持件50向前方倒下時，它靠近棘爪件40的操作板42的兩側的后端邊緣，具有使操作板42的轉動停止的功能。在握持板51的中央上表面處突出設置有前端呈鉤子狀的接合肋54。該接合肋54可在鎖緊保持件50向前方倒下，握持板51被棘爪件40的操作板42覆蓋時，嵌入操作板42的接合孔421中，其前端的鉤子與操作板42的上表面接合，將鎖緊保持件50維持在該狀態(tài)。另外，接合肋54的鉤與操作板42接合的操作感覺，可給出鎖緊的感覺。在握持板51的前端中央的下側，形成彎曲的彎曲部分55，它與棘爪件40的操作板42的下表面之間，形成間隙。
現(xiàn)在來說明用圖2所示的鎖緊保持件50鎖緊的狀態(tài)。上框件120的重量對第二框架140的橫臂142加力，以便可在上框件120的下表面上滑動前進。在圖2中，棘爪件40的軸支承件43的前端進入齒條20的導向槽27內，棘爪件40的金屬軸44碰上齒25的后部的垂直壁，并與它接合。這樣，與棘爪件40結合的第二框架140的橫臂142的前進停止。另外，鎖緊保持件50的握持板51被棘爪件40的操作板42覆蓋，鎖緊保持件50的接合肋54與棘爪件40的接合孔421接合，同時，鎖緊保持件50的止動壁521與棘爪件40的操作板42的兩側的后端邊緣相對，與它們接觸。這樣，棘爪件40的轉動被鎖住，不用擔心金屬軸44和齒25的接合解除。
其次，參考圖3來說明上框件120的高度的調節(jié)操作。首先，用手指向下壓鎖緊保持件50的握持板51的彎曲部分55，解除接合肋54與接合孔421的接合，然后再向著操作板42的后方轉動握持板51。這樣，鎖緊解除，棘爪件40可以轉動。接著，用一只手支持上框件120的重量，并用另一只手的手指向下壓操作板42，解除金屬軸44與齒25的接合。當降低上框件120的高度時，通過向前端拉操作板42，可使滑動件30沿著齒條20滑動，在上框件120的適當高度處，使金屬軸44與齒25的后端垂直壁接合。當升高上框件120的高度時，將操作板42向后壓，可使滑動件30沿著齒條20滑動。在適當位置處，使金屬軸44與齒25的后端垂直壁接合。在金屬軸44與齒25接合后，使鎖緊保持件50向前端旋轉，使接合肋54與接合孔421接合，這樣，可維持金屬軸44與齒25的接合，確保安全。
當折疊步行器1時，使金屬軸44與齒條20前端的前端齒條26接合，這樣，上框件120可降下至下框件110上，就可將上框件120收藏在下框件110中，而折疊起來。這時，金屬軸44接近前端齒條26的后壁。
如果采用這種步行器，因為與齒25接合的是金屬軸44。它與現(xiàn)有的樹脂制的棘爪不同，由于金屬軸44耐磨性好，而且強度高，即使在頻繁進行高度調節(jié)的情況下，耐久性、可靠性也好。另外，金屬軸44對齒條的滑動性良好，操作性也好。在用金屬制造棘爪的情況下，沒有尖的部分，安全性也好。
另外，由于軸支承件43的高度，在金屬軸44和操作板42之間有間隙存在，拇指可插入該間隙中，因此可以非常容易地進行抓著操作板42向下壓的操作和抓著操作板42，在前后方向滑動操作。結果，容易將手伸入上框件120下面，用手觸摸操作板。
再者，用鎖緊保持件50保持和解除鎖緊時，鎖緊保持件50的動作大，并且，接合肋54與接合孔421的接合會引起鎖緊的感覺，因此，即使用手觸摸進行操作，也可以可靠地鎖緊。
本發(fā)明不限于上述實施方式。例如，可以是棘爪件支承在第二框架上，用滑動件進行支承。
下面，參照圖6～圖8來說明本發(fā)明的第二個實施方式的步行器。本發(fā)明的步行器1和現(xiàn)有的步行器600，使用完了后的收藏和搬運都便利。如圖13所示，當解除滑動鎖緊機構10，670，使上框件120最大限度地下降時，上框件120可以收藏在下框件110的內部，折疊起來。
又如圖13所示，在折疊狀態(tài)下，由于在上框件120和下框件110之間幾乎沒有間隙，這樣，當折疊時，上框件120下降，會錯誤地產(chǎn)生手指等夾在上框件120和下框件110之間的事故。
由于這樣，在步行器1、600中，為了防止折疊時上框件120一直下降至折疊狀態(tài)，如圖11所示，通過在折疊狀態(tài)的上述的上框件120和下框架110之間有小的間隙，作為一旦使上框件120的下降停止的安全裝置，在滑動長孔116中做出彎曲通道118。該彎曲通道118從滑動長孔116的后端向前端傾斜上升彎曲，并做出一個從滑動長孔116的下壁垂直立起的接合壁119。如圖12所示，上框件120下降，第二框架140的腳部141的軸桿143，在滑動長孔116中前進，碰到接合壁119而停止，這時，即使錯誤地解除滑動鎖緊機構10，步行器也不會無意中折疊。折疊時，將手從下框件110的外側伸入下框件110的下側，壓緊裝在第二框架140的腳部141上的小腳輪144，可使接合壁119與軸桿143的接合解除，軸桿143可在折疊前再在滑動長孔116中前進，成為圖13所示的折疊狀態(tài)。
但是，由于從圖12所示的中間停止位置至圖13所示的折疊位置，有較高的差存在，最近的玩具板160的多功能化帶來重量增加，使上框件120比較重，因此，從中間停止位置至折疊位置，上框件120降下停止時的沖擊大，希望能緩和沖擊音，沒有夾住手指等危險。為此，在第二個實施方式的步行器1b中，設有限制器，可以緩和沖擊音，提高安全性。
圖6所示步行器1b中的限制器，是由作為獨立零件的限制器件200構成的。這個限制器件200不是改造現(xiàn)有的步行器600或本發(fā)明的步行器1，而是追加的。如圖6所示，限制器200推入固定在上框件120的后端的內表面和軸支承件124的后面之間，從上框件120的下端向偏離垂直方向的稍后方一側或外方傾斜突出。
圖7表示限制器件200的形狀。圖7(a)為六面視圖，圖7(b)為在(a)的箭頭方向看的截面圖，(c)為立體圖。
限制器件200整個由軟的合成樹脂制成，它具有上部安裝部分210和下部限制器部分220。安裝部分210具有垂直板211和在垂直板211的下端，沿著前端的水平方向突出出來的水平板212。垂直板211和水平板212的寬度方向的中間，作有槽213。這個槽213將垂直板211和水平板212分割。這個槽213用于避開設在上框件120的內表面上的，圖中沒有示出的肋。在被分割的垂直板211和水平板212上，分別設有垂直方向和水平方向的溝214。用溝214隔開的突出部分容易變形。垂直板211的厚度大約與上框件120的后壁內表面和軸支承件124的后表面方向的間隙相等。
限制器件200的限制器部分220，為寬度與垂直板寬度大致相同的厚的矩形板形狀，它相對于垂直板211，稍微從垂直方向向后傾斜一個角度，整體地做出。另外，厚度從垂直板211向后端逐漸增加，在限制器部分220和垂直板211的邊界上有臺階差221。另外，在限制器部分220的后端的外圍面上，設有向外突出的肋222，同時，在下部中間設有向后突出部分223。突出部分223的下端，與限制器220的下端在一個平面上。
為了將步行器1b的上框件120的后端面，收藏在下框件110的內周邊壁112的內側中，在從上框件120的后端壁的內表面單獨地在垂直方向突出的狀態(tài)下，限制器部分220的下端面不與下框件110的上表面接觸。由于這樣，利用使向著限制器部分220的后端的厚度增加，向后傾斜，后方的表面的突起部分223，可使限制器部分220的下端面向后端錯開，限制器部分220的下端面，可靠地與上框件120的上端面接觸。
參照圖8來說明限制器件200的功能。軸支承件124用螺釘安裝在由設在上框件120頂板內表面上的、圖中沒有示出的肋形成的離開上框件120的頂板內表面的位置上。限制器件200是在其安裝部分210的垂直板211，插入上框件120的內表面和軸承件124的后表面之間，水平板212的下端面與軸支承件的上端接觸，臺階差121與上框件120的下端邊緣接觸的狀態(tài)下，固定在上框件120。在這個狀態(tài)下安裝限制器件200時，在將軸支承件124安裝在上框件120上之前，將限制器件200的安裝部分210配置在上框件120的后端內側，然后，將軸支承件124安裝在上框件120上。
如圖8(a)所示，由于限制器220的厚度向后方增加、形成向后傾斜和在后端表面突出的部分223，在上框件120下降時，限制器件200的限制器部分220的下端面，與下框件110的上表面碰撞。限制器部分220的下端面和下框件110的上表面的重疊量大約為5～20mm。當限制器件200與下框件110的上表面碰撞時，上框件120和下框件110之間有限制器件200存在，可以確保間隙，因此不會無意中夾住手指等。又由于限制器件200為用軟樹脂制成，因此碰撞時的沖擊可以緩和。
利用圖8(a)所示的上框件120的下降，從借助限制器件200的停止狀態(tài)，向著使限制器件200的限制部分220向前方變形，可以解除限制器件200的下端面與下框件110的上表面的接合，使限制器200不在上框件和下框件之間，因此，可使上框件120進一步下降。這時，限制器部分220，由于變形引起的彈性，壓緊下框件110的內周壁112。當限制器件200壓緊下框件110的內表面時，由于限制器件200用軟樹脂制成，對滑動的磨擦阻力大，因此當不壓下上框件120時，上框件120不下降。這樣，安全性提高。又如圖8(b)所示，通過壓下上框件，可使步行器1b達到圖13所示的折疊狀態(tài)。
在圖8(b)所示的折疊狀態(tài)下，當由變形的限制器件200的彈性壓緊下框件110的內周壁面112時，由于限制器件200為相對滑動的磨擦阻力大的軟樹脂制成，處在上框件120和下框件110之間的限制器件200，可使上框件120和下框件110固定。結果，當搬運折疊狀態(tài)的步行器1時，用手扶著下框件110的內周壁面112，可以大致保持垂直方向地搬運上框件120和下框件110。這時，即使由于上框件120的重量，使上框件120向下傾斜，上框件120和下框件110可用限制器件200固定不分開。因此，上框件120不會飛出去，可以安全地搬運。設在限制器件200的后端面上的外周的肋222和突起部分223，可以減小與下框件110的接觸面積，因此可防止限制器部分220貼附在下框件110上。
當將上框件120立起，處在使用狀態(tài)時，可從下框件110中拉出上框件120，使它們分離，這樣可解除限制器件200對下框件110的壓緊。
制造限制器件200的軟樹脂應選擇可緩和折疊時的沖擊，可利用變形解除與下框件110的接合，與下框件110的磨擦阻力大，對折疊時的變形復原性好的樹脂。例如，軟的氯化乙烯樹脂就是有代表性的樹脂，其他還可舉出各種橡膠、苯乙烯類、鏈烯烴類、氯化乙烯類、尿烷類等熱可塑性彈性體。
這樣，本發(fā)明的限制器件200，由于不需改造現(xiàn)有的步行器600或本發(fā)明的步行器1，而制成，因此價格便宜。另外，由于折疊時，在上框件120和下框件110之間形成間隙，可以可靠地使上框件120的下降停止，因此省略在滑動長孔116中做出彎曲通道118構成的安全裝置。
本發(fā)明不限于上述實施方式。例如，作為限制器，以上述的限制器件作為例子進行說明，但只要有上述限制器的功能，也可以采用其它結構，例如，作為不改造步行器而形成的限制器件，也可以作成步行器結構的一部分。又如，上述的限制器件整個用軟樹脂制成，而上部可以只在碰撞的下部附近用軟樹脂制成，而上部可用能向前端和后端彎曲的彈簧等構成。另外，作為限制器，常時從下框件向內側和上側突出，承受上框件的下降，在完全折疊時，則收藏在下框件中，同時，也可以用彈簧等壓緊上框件。
權利要求
1.一種步行器，它具有支承在車輪上的環(huán)狀下框件；設有放入幼兒的開口部分的上框件；可以平行地分開或接近地連接所述下框件和所述上框件，并在互相交差的交差部分可自由轉動地支承的反U字形的第一框架和反U字形的第二框架，所述第一框架在圓周方向自由轉動地軸支承在所述上框件下面，并在所述下框件上，沿前后方向自由滑動，所述第二框架借助滑動鎖緊機構在圓周方向自由轉動且在前后方向自由滑動地安裝在所述上框件下面，并且，自由轉動地軸支承在所述下框件上，其特征在于，所述滑動鎖緊機構具有沿前后方向固定在所述上框件的下面的齒條；可自由轉動地軸支承所述第二框架，同時，可在所述齒條上沿前后方向滑動安裝的滑動件；以及在前后方向自由轉動地安裝在所述滑動件或所述第二框架上、在前端部與所述齒條的齒接合而固定所述第二框架的滑動的具有金屬軸的棘爪件。
2.如權利要求1所述的步行器，其特征在于，所述棘爪件具有可自由轉動地安裝在所述滑動件或所述第二框架上的平板形的操作板；在與該操作板的前后方向垂直的方向的兩側分別向上突出設置的軸支承件；以及跨在該軸支承件的前端部的所述金屬軸。
3.如權利要求1所述的步行器，其特征在于，所述滑動鎖緊機構具有鎖緊保持件，它可與所述棘爪件分開或接近，當接近所述棘爪件時，所述金屬軸停止與所述齒條的齒接合的所述棘爪件的轉動，而當離開所述棘爪件時，可使所述棘爪件自由轉動。
4.一種步行器，其具有支承在車輪上的環(huán)狀下框件；收藏在所述下框件的內側，設有放入幼兒的開口部分的上框件；在所述上框件立起的使用狀態(tài)和所述上框件收藏在所述下框件的內側的折疊狀態(tài)之間，將所述下框件和所述上框件相互連接的框架；其特征在于，它具有限制器，當所述上框件下降時，該限制器處在所述上框件和所述下框件之間，在二者之間形成間隙；而當不處在所述上框件和所述下框件之間時，則可形成所述的折疊狀態(tài)。
5.如權利要求4所述的步行器，其特征在于，當所述上框件和所述下框件在折疊狀態(tài)時，所述限制器將所述上框件和所述下框件固定。
6.如權利要求4或5所述的步行器，其特征在于，所述限制器由軟樹脂制成。
7.如權利要求6所述的步行器，其特征在于，所述限制器件從所述上框件向外側斜下方突出，固定在所述上框件上，在所述折疊狀態(tài)下變形，壓緊在所述下框件的內面。
8.一種限制器件，其由安裝在步行器的所述上框件上的軟樹脂制成，該步行器的環(huán)狀下框件和收藏在下框件內的折疊的上框件借助框架可以升降地連接，其特征在于，該限制器具有安裝在所述上框件上大致垂直方向向下的安裝部分，以及從所述安裝部分偏離垂直方向向外側傾斜的限制器部分。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種具有耐久性和可靠性好的滑動鎖緊機構的步行器，折疊的安全性和沖擊的緩和性好，折疊時穩(wěn)定性好的步行器和步行器所用的限制器件?；瑒渔i緊機構具有在上框件下面前后方向上固定的齒條；在可自由轉動地支承第二框架的同時，可在齒條的前后方向滑動的滑動件；以及自由轉動地安裝在第二框架上的前后方向、在前端與齒條的齒接合而固定第二框架的滑動的具有金屬軸的棘爪件。在下框件和上框件之間形成間隙的軟樹脂制成的限制器件，從上框件向外側斜下方突出出來。
文檔編號A47D13/00GK1411771SQ02146229
公開日2003年4月23日 申請日期2002年10月15日 優(yōu)先權日2001年10月16日
發(fā)明者關貴與, 真霜宏二 申請人:昭和產(chǎn)品有限公司