專利名稱：多腔鋁塑復(fù)合保溫型材門窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多腔鋁塑復(fù)合保溫型材門窗，它是由鋁合金型材及塑料型材組合的多腔鋁塑復(fù)合保溫型材，通過(guò)機(jī)械加工而成。
背景技術(shù)：
鋁合金型材門窗以其美觀大方，經(jīng)久耐用的優(yōu)點(diǎn)一經(jīng)面市，就得到廣大消費(fèi)者的喜愛(ài)；隨著建材行業(yè)的發(fā)展，繼鋁合金型材門窗之后，又出現(xiàn)了塑鋼型材門窗，塑鋼型材門窗以其具有良好的保溫隔熱性能同樣贏得廣大用戶的青睞。但是，上述兩種型材門窗雖然各自具有突出的優(yōu)點(diǎn)鋁合金型材門窗以其傳熱快，因而保溫隔熱性能差；塑鋼型材門窗雖然保溫隔熱性能優(yōu)良，但在太陽(yáng)直射下抗老化性能較差、強(qiáng)度低，同時(shí)外表面不如鋁合金型材門窗美觀。
在本發(fā)明之前，國(guó)內(nèi)已有斷冷橋鋁塑復(fù)合門窗面市，但因設(shè)計(jì)有其欠缺，沒(méi)有達(dá)到其設(shè)計(jì)的保溫隔熱性能，因此影響了鋁塑復(fù)合型材門窗發(fā)展和推廣。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有鋁合金型材和塑鋼型材門窗及斷冷橋鋁塑復(fù)合型材，因黑龍江及東北地區(qū)冬季天氣寒冷各存在著一定的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種即保持鋁合金型材門窗美觀大方，經(jīng)久耐用的，又具有塑鋼型材門窗的保溫隔熱性能的新型多腔鋁塑復(fù)合保溫型材門窗。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種多腔鋁塑復(fù)合保溫型材門窗包括有邊框、中梃、平開(kāi)扇和鉸鏈以及大亮玻璃構(gòu)成的。構(gòu)成上述型材均為多腔鋁塑復(fù)合保溫型材，它是由鋁合金型材及塑料型材組合而成的，所述多腔鋁塑復(fù)合保溫型材門窗的型材經(jīng)過(guò)組合后，通過(guò)機(jī)械加工而成。所述多腔鋁塑復(fù)合保溫型材門窗相對(duì)門窗的內(nèi)、外兩側(cè)表面均為鋁合金型材，而且邊框、中梃(其中包含中橫和中豎梃)、平開(kāi)扇型材兩側(cè)面分別帶有空腔的方管狀結(jié)構(gòu)，一個(gè)以上的空腔沿垂直于所述兩側(cè)鋁合金型材表面方向排列，所述塑料型材也是由一個(gè)以上的空腔管狀結(jié)構(gòu)和塑料型材空腔管狀結(jié)構(gòu)的下端由一個(gè)凹形槽構(gòu)成，所述塑料型材與兩側(cè)鋁合金型材之間以卡接方式相連接通過(guò)機(jī)械設(shè)備加工而成。
所述多腔鋁塑復(fù)合保溫型材門窗的邊框型材相對(duì)門窗外側(cè)鋁合金型材是由一個(gè)四邊形的空腔管狀結(jié)構(gòu)和四邊形左側(cè)立邊上方突出一條立筋，立筋的上端有一斜筋，在斜筋內(nèi)側(cè)的端部又有一直角筋，此外在立箭和斜筋的交接處又有一“”形筋構(gòu)成一個(gè)凹形槽用來(lái)安裝密封膠條槽，在四邊形的上邊左側(cè)、外側(cè)立筋的內(nèi)側(cè)又有一突出的小立筋，在四邊形左側(cè)邊的下邊又有一個(gè)突出四邊形的“L”筋，在四邊形的右側(cè)邊的外側(cè)有四條筋構(gòu)成二個(gè)凹槽。相對(duì)門窗邊框的內(nèi)側(cè)鋁材也是由一個(gè)四邊形的空腔管狀結(jié)構(gòu)和四邊形左側(cè)立筋分別有四個(gè)突出表面的筋構(gòu)成二個(gè)凹槽，四邊形的右側(cè)上有一小角筋，下側(cè)有一直角筋構(gòu)成邊框內(nèi)側(cè)鋁材。所述鋁塑復(fù)合門窗型材邊框的中間塑材是由二個(gè)空腔管狀構(gòu)成“ ”形狀，在“ ”形的左側(cè)立筋的外側(cè)和右側(cè)立筋的外側(cè)分別有二個(gè)突出立筋的凸形橫筋，在“ ”形的上下筋上分別有二條“TT”筋構(gòu)成了鋁塑復(fù)合門窗型材的中間塑材，然后把塑材的左右兩側(cè)的凸形筋分別穿入內(nèi)外側(cè)鋁材的凹形槽內(nèi)。鋁合金型材按已知尺寸相互配合連接在一起，再通過(guò)機(jī)械設(shè)備加工，兩側(cè)鋁合金型材與所述塑料型材共同構(gòu)成一個(gè)完整的鋁塑復(fù)合門窗邊框型材。
所述多腔鋁塑復(fù)合保溫型材門窗的中橫和中豎梃型材相對(duì)門窗外側(cè)鋁合金型材是由一個(gè)四邊型的空腔管狀結(jié)構(gòu)和四邊形左側(cè)立邊的上下方各突出一條立筋、立筋的端部有一條斜筋、在斜筋內(nèi)側(cè)的端部又有一個(gè)直角筋，此外在斜筋和立筋的交接處的內(nèi)側(cè)又有一直角筋各構(gòu)成一個(gè)凹形槽用來(lái)安裝密封膠條槽，在四邊形鋁材的右側(cè)的外側(cè)有四條筋分別構(gòu)成二個(gè)凹形燕尾槽，兩燕尾槽中間有一個(gè)大于半園的園孔構(gòu)成所述鋁塑復(fù)合型材的外側(cè)鋁材。
相對(duì)門窗中豎和中橫梃的內(nèi)側(cè)鋁合金型材也是由一個(gè)四邊形空腔管狀結(jié)構(gòu)和四邊形左側(cè)立筋的外側(cè)有四個(gè)突出表面的筋構(gòu)成兩個(gè)同樣的凹形燕尾槽，兩燕尾槽中間有1個(gè)大于半園的圓孔，用于連接螺釘孔，四邊形右側(cè)立筋的外側(cè)上下各有一突出表面的筋構(gòu)成中豎、中橫梃的內(nèi)側(cè)鋁材。
所述鋁塑復(fù)合門窗型材的中豎和中橫梃的中間塑材是由二個(gè)空腔管狀四邊形構(gòu)成“ ”形狀、在“ ”形的左側(cè)立筋的外側(cè)和右側(cè)立筋的外側(cè)分別有二個(gè)突出立筋的凸形橫筋，在“ ”形的上下邊的外側(cè)分別有兩條“TT”筋構(gòu)成了鋁塑復(fù)合門窗型材的中間塑材，然后把左右兩側(cè)的凸形筋分別穿入內(nèi)外側(cè)鋁材的凹形槽內(nèi)鋁合金型材按已知尺寸相互配合連接在一起，再通過(guò)機(jī)械設(shè)備加工，兩側(cè)鋁合金型材與所述塑料型材共同構(gòu)成一個(gè)完整的鋁塑復(fù)合門窗中堅(jiān)、中橫梃型材。
所述多腔鋁塑復(fù)合保溫型材門窗平開(kāi)扇型材相對(duì)門窗外側(cè)鋁合金型材是由一個(gè)四邊形空腔管狀和四邊形的左側(cè)上部有一條突出四邊形的立筋，在立筋的上端部有一條斜筋相連接，在斜筋的端部有一條直角筋相連接，在立筋和斜筋相交處又有一條直角筋相交連接，而且在直角筋橫筋的下邊有一條立筋，在四邊形的右側(cè)立筋的下端又有一條突出四邊形表面的立筋，在這根立筋的外側(cè)有四個(gè)突出表面的筋，分別構(gòu)成2個(gè)凹形燕尾槽。構(gòu)成鋁塑復(fù)合保溫門窗扇料型材的外側(cè)鋁材。
內(nèi)側(cè)鋁材也是由一個(gè)四邊形空腔管狀構(gòu)成，在四邊形左側(cè)鋁材立邊的外側(cè)有四個(gè)突出表面的筋，分別構(gòu)成2個(gè)凹形槽，在立筋的下部有一個(gè)直角筋，在四邊形的下邊有一個(gè)突出表面的直角筋，在四觀右側(cè)筋的下部有一條突出表面的筋，在這條筋的端部有一個(gè)直角筋相交連接，在這個(gè)直角筋與立筋相交連接的上邊又右一個(gè)“ ”形筋與四邊形右側(cè)立筋的內(nèi)側(cè)相交連接，而且在四邊形兩立筋的內(nèi)側(cè)，分別有一條橫筋，這樣構(gòu)成了鋁塑復(fù)合保溫門窗平開(kāi)扇型的內(nèi)側(cè)鋁材。所述鋁塑復(fù)合保溫門窗平開(kāi)扇型材的中間塑材是由兩個(gè)四邊形空腔管狀結(jié)構(gòu)和在左右兩側(cè)立邊的外側(cè)有二個(gè)突出表面的凸橫筋，而且在右側(cè)立邊的下端有一條立筋突出右側(cè)四邊形外側(cè)立筋，在接近立筋的端部有一條橫筋突出表面，在兩個(gè)四邊形公用的這條立筋的下部又突出一條筋，在筋的兩側(cè)分別又突出一條橫筋，而且在左四邊形的下邊又突出一條立筋，在筋的端部又有一條小斜筋相交連接，這樣就與兩四邊形公用愈構(gòu)成一個(gè)凹槽用來(lái)安裝平開(kāi)扇的第三道密封膠條，中間塑材右側(cè)筋的兩個(gè)突出的筋的下筋中間有一個(gè)小四邊形空腔管狀結(jié)構(gòu)，四邊形上邊外側(cè)有一個(gè)突出的直角筋，這樣就構(gòu)成了鋁塑復(fù)合保溫門窗平開(kāi)扇中間塑材，然后把中間塑材的兩側(cè)凸筋分別插入內(nèi)外兩側(cè)鋁材的凹形燕尾槽內(nèi)鋁型材按已知尺寸相互配合連接在一起，通過(guò)機(jī)械加工兩側(cè)鋁型材與所述中間塑材構(gòu)成一個(gè)完整的鋁塑復(fù)合保溫門窗的平開(kāi)扇型材。
多腔鋁塑復(fù)合保溫型材門窗的平開(kāi)扇與邊框、中梃相對(duì)門窗的內(nèi)外側(cè)中間塑材的兩道密封膠條之外在中間塑材部位平開(kāi)扇與邊框、中梃還增設(shè)了一道密封，也就是平開(kāi)扇的中間塑材凹槽的密封膠條與邊框和中梃的中間塑材有一小塑材扣條，當(dāng)關(guān)閉平開(kāi)扇時(shí)相交密封，這道密封把邊框和中梃的內(nèi)外兩側(cè)鋁材相隔離成兩個(gè)腔，因此阻斷了邊框、中校內(nèi)外鋁材的熱交換，提高了保溫、隔熱性能。
本實(shí)用新型多腔鋁塑復(fù)合門窗型材，由于其型材相對(duì)門窗內(nèi)外表面部分均由鋁合金型材制成，內(nèi)外鋁合金型材之間通過(guò)塑料型材(PVC)連接，因此中間塑型材的多腔室減少了室內(nèi)外的熱冷交換再加上，外側(cè)鋁合金和內(nèi)側(cè)鋁合金沒(méi)有被塑料型材覆蓋的裸露部分被設(shè)置框料和扇料的中間第三道密封所隔離構(gòu)成二個(gè)獨(dú)立的腔室，防止和中斷了內(nèi)外鋁合金型材的熱冷交換，減小了室內(nèi)熱量與室外寒冷空氣的交換，提高了保溫效果，因此本實(shí)用新型多腔鋁塑復(fù)合保溫型材門窗。具有經(jīng)久耐用，美觀大方的優(yōu)點(diǎn)，又具有優(yōu)良的保溫隔熱性能，是理想的保溫節(jié)能門窗型材。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中A-A剖視圖。
圖3為邊框型材斷面示意圖。
圖4為中梃型材斷面意圖。
圖5為平開(kāi)扇型材斷面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1所示，本實(shí)用新型門窗包括邊框1，中梃2，平開(kāi)扇3及鉸鏈4構(gòu)成，邊框用的型材，平開(kāi)扇用的型材之間、中梃用的型材中間及其與邊框用型材之間均以已知的通用方式相互連接，玻璃同樣以已知常用的方式安裝到門窗上。如圖3所示，邊框型材1由外側(cè)鋁合金型材11，內(nèi)側(cè)鋁合金型材12，塑料型材構(gòu)成，型材13的兩側(cè)分別有二個(gè)凸筋131按已知尺寸分別插入內(nèi)外側(cè)鋁合金型材121和111中的凹槽中，塑材卡鉤132與內(nèi)側(cè)鋁合金型材12中的122構(gòu)成安裝玻璃壓條的卡槽。外側(cè)鋁型材11中的112和內(nèi)側(cè)鋁合金型材12中的123以及塑材13中的133構(gòu)成安裝防寒條用的槽。外側(cè)鋁合金型材11中的113凹槽是用以安裝密封膠條。
如圖4所示，中梃型材2是由外側(cè)鋁合金型材21側(cè)鋁合金型材22，塑料型材23構(gòu)成。中間塑材23的兩側(cè)分別有二條凸筋23按已知尺寸分別插入外內(nèi)兩側(cè)的鋁合金型材211和221凹槽中，塑材卡構(gòu)232與內(nèi)側(cè)鋁材22中的222構(gòu)成安裝玻璃壓條卡槽外側(cè)鋁材2沖的兩上212凹槽是用來(lái)安裝密封膠條。
如圖5所示，平開(kāi)扇型材3由外側(cè)鋁合金型材31，內(nèi)側(cè)鋁合金型材32，中問(wèn)塑型材33構(gòu)成。中間塑型材兩側(cè)分別有二條凸筋33分別插入外側(cè)鋁型材31中的兩個(gè)311以及內(nèi)側(cè)鋁型材32中的兩個(gè)321凹槽中，中間塑材33中的332長(zhǎng)鉤與內(nèi)側(cè)鋁材32中的322凸筋構(gòu)成用來(lái)安裝玻璃壓條的槽。塑材33中的333凹槽和外側(cè)鋁材31中的312凹槽以及內(nèi)側(cè)鋁材32中的323凹槽是用來(lái)安裝密封膠條的。
如圖2所示1、為邊框，2、為中梃(包括有中橫和中豎梃)，3、為平開(kāi)扇，按已知尺寸通過(guò)用角碼和鉸鏈4相互連接組成多腔鋁塑復(fù)合保溫型材門窗。上亮中空玻璃15、16分別被邊框立筋12和膠條13，玻璃壓條11和密封膠條14和分別被中梃21、密封膠條22、玻璃扣條23和密封膠條24壓緊所固定在邊框與中梃中間，中空玻璃15、16是固定在玻璃墊塊24上的。玻璃墊塊是固定在中梃2上的，這樣就把上亮玻璃門窗分別割成很多腔室17、18、25、26。
平開(kāi)扇玻璃如同上亮玻璃同樣的方法安裝。所不同的是，平開(kāi)扇中間塑材的凹槽安裝的密封膠條31和41分別與中梃塑材上的小塑材扣條27和邊框中間塑材上的小塑材扣條51，當(dāng)平開(kāi)扇關(guān)閉時(shí)相互受力相壓因此將腔28與腔29以及腔52與腔42相隔離，阻斷和減少了室外腔28冷空氣與腔29熱空氣交換，以及腔52冷空氣與腔42熱空氣的交換，因此多腔室鋁塑復(fù)合保溫廳窗型材再增添平開(kāi)扇中間塑材密封膠條31與中梃中間塑材小塑材扣條27以及平開(kāi)扇中間塑材凹槽中的密封膠條與邊框中間塑材上小塑材扣條相密封阻斷和減少了室內(nèi)外熱冷空氣的交換，對(duì)流，比其它冷斷橋鋁塑復(fù)合型材更加保溫、節(jié)能。
本實(shí)用實(shí)用新型給出的是關(guān)于多腔鋁塑復(fù)合保溫窗的描述，至于多腔鋁塑復(fù)合保溫門的型材與多腔鋁塑復(fù)合保溫窗的結(jié)構(gòu)相同。因此，具有優(yōu)良的保溫隔熱性能，同時(shí)具有經(jīng)久耐用，美觀大方的優(yōu)點(diǎn)，是優(yōu)良的節(jié)能型產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種多腔鋁塑復(fù)合保溫型材門窗，包括有多腔鋁塑復(fù)合保溫型材構(gòu)成的邊框、中梃、平開(kāi)扇和鉸鏈以及大亮玻璃；該型材是由鋁合金型材及塑料型材組合而成通過(guò)機(jī)械加工而成的；所述多腔鋁塑復(fù)合保溫型材門窗相對(duì)門窗的內(nèi)、外兩側(cè)表面均為鋁合金型材，而且邊框、中橫和中豎梃、平開(kāi)扇型材兩側(cè)面分別帶有空腔的方管狀結(jié)構(gòu)，一個(gè)以上的空腔沿垂直于所述兩側(cè)鋁合金型材表面方向排列，所述塑料型材也是由一個(gè)以上的空腔管狀結(jié)構(gòu)和塑料型材空腔管狀結(jié)構(gòu)的下端由一個(gè)凹形槽構(gòu)成，所述塑料型材與兩側(cè)鋁合金型材之間以卡接方式相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多腔鋁塑復(fù)合保溫型材門窗，其特征在于所述多腔鋁塑復(fù)合保溫型材門窗邊框型材相對(duì)門窗外側(cè)鋁合金型材是由一個(gè)四邊形的空腔管狀結(jié)構(gòu)和四邊形左側(cè)立邊上方突出一條立筋，立筋的上端有一斜筋，在斜筋內(nèi)側(cè)的端部又有一直角筋，此外在立筋和斜筋的交接處又有“ ”形筋構(gòu)成一個(gè)凹形槽用來(lái)安裝密封膠條槽，在四邊形的上邊左側(cè)、外側(cè)立筋的內(nèi)側(cè)又有一突出的小立筋，在四邊形左側(cè)邊的下邊又有一個(gè)突出四邊形的“L”筋，在四邊形的右側(cè)邊的外側(cè)有四條筋構(gòu)成二個(gè)凹槽，相對(duì)門窗邊框內(nèi)側(cè)鋁材也是由一個(gè)由邊形的空腔管狀結(jié)構(gòu)和四邊形左側(cè)立筋分別有四個(gè)突出表面的筋構(gòu)成二個(gè)凹槽，四邊形的右側(cè)上有一小角筋，下側(cè)有一直角筋“”構(gòu)成邊框內(nèi)側(cè)鋁材，所述鋁塑復(fù)合門窗型材邊框的中間塑材是由二個(gè)空腔管狀構(gòu)成“ ”形狀，在“ ”形的左側(cè)立筋的外側(cè)和右側(cè)立筋的外側(cè)分別有二個(gè)突出立筋的凸形橫筋，在“ ”形的上下筋上分別有二條“TT”筋構(gòu)成了鋁塑復(fù)合門窗型材的中間塑材，然后把塑材的左右兩側(cè)的凸形筋分別穿入內(nèi)外側(cè)鋁材的凹形槽內(nèi)，鋁合金型材按已知尺寸相互配合連接在一起，再經(jīng)機(jī)械設(shè)備加工將兩側(cè)鋁合金型材與所述塑料型材共同構(gòu)成一個(gè)完整的鋁塑復(fù)合門窗邊框型材。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多腔鋁塑復(fù)合保溫型材門窗，其特征在于所述多腔鋁塑復(fù)合保溫型材門窗的中橫和中豎梃型材相對(duì)門窗外側(cè)鋁合金型材是由一個(gè)四邊型的空腔管狀結(jié)構(gòu)和四邊形左側(cè)立邊的上下方各突出一條立筋、立筋的端部有一條斜筋、在斜筋內(nèi)側(cè)的端部又有一個(gè)直角筋，此外在斜筋和立筋的交接處的內(nèi)側(cè)又有一直角筋各構(gòu)成一個(gè)凹形槽用來(lái)安裝密封膠條槽，在四邊形鋁材的右側(cè)的外側(cè)有四條筋分別構(gòu)成二個(gè)凹形燕尾槽，兩燕尾槽中間有一個(gè)大于半園的園孔構(gòu)成所述鋁塑復(fù)合型材的外側(cè)鋁材；相對(duì)門窗中豎和中橫梃的內(nèi)側(cè)鋁合金型材也是由一個(gè)四邊形空腔管狀結(jié)構(gòu)和四邊形左側(cè)立筋的外側(cè)有四個(gè)突出表面的筋構(gòu)成兩個(gè)同樣的凹形燕尾槽，兩燕尾槽中間有1個(gè)大于半圓的圓孔，四邊形右側(cè)立筋的外側(cè)上下各有一突出表面的筋構(gòu)成中豎和中橫梃的內(nèi)側(cè)鋁材；所述鋁塑復(fù)合門窗型材的中豎和中橫梃的中間塑材是由二個(gè)空腔管狀四邊形構(gòu)成“ ”形狀、在“ ”形的左側(cè)立筋的外側(cè)和右側(cè)立筋的外側(cè)分別有二個(gè)突出立筋的凸形橫筋，在“ ”形的上下邊的外側(cè)分別有兩條“TT”筋構(gòu)成了鋁塑復(fù)合門窗型材的中間塑材，然后把左右兩側(cè)的凸形筋分別穿入內(nèi)外側(cè)鋁材的凹形槽內(nèi)鋁合金型材按已知尺寸相互配合連接在一起，再通過(guò)機(jī)械設(shè)備加工，兩側(cè)鋁合金型材與所述塑料型材共同構(gòu)成一個(gè)完整的鋁塑復(fù)合門窗中堅(jiān)、中橫挺型材。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多腔鋁塑復(fù)合保溫型材門窗，其特征在于所述多腔鋁塑復(fù)合保溫型材門窗平開(kāi)扇型材相對(duì)門窗外側(cè)鋁合金型材是由一個(gè)四邊形空腔管狀和四邊形的左側(cè)上部有一條突出四邊形的立筋，在立筋的上端部有一條斜筋相連接，在斜筋的端部有一條直角筋相連接，在立筋和斜筋相交處又有一條直角筋相交連接，而且在直角筋橫筋的下邊有一條立筋，在四形的右側(cè)立筋的下端又有一條突出四邊形表面的立筋，在這根立筋的外側(cè)有兩個(gè)突出表面的筋分別構(gòu)成2個(gè)凹形燕尾槽構(gòu)成鋁塑復(fù)合保溫門窗扇料型材的外側(cè)鋁材；內(nèi)側(cè)鋁材也是由一個(gè)四邊形空腔管狀構(gòu)成，在四邊形左側(cè)鋁材立邊的外側(cè)有四個(gè)突出表面的筋，分別構(gòu)成2個(gè)凹形槽，在立筋的下部有一個(gè)直角筋，在四邊形的下邊有一個(gè)突出表面的直角筋，在四邊形右側(cè)筋的上部有一條突出表面的筋，在這條筋的端部有一個(gè)直角筋相交連接，在這個(gè)直角筋與立筋相交連接的上邊又有一個(gè)“ ’形筋與四邊形右側(cè)立筋的內(nèi)側(cè)分別有一條橫筋，這樣構(gòu)成了鋁塑復(fù)合保溫門窗平開(kāi)扇型的內(nèi)側(cè)鋁材，所述鋁塑復(fù)合保溫門窗平開(kāi)扇型材中間塑材是由兩個(gè)四邊形空腔管狀結(jié)構(gòu)和在左右兩側(cè)立邊的外側(cè)有二個(gè)突出表面的凸橫筋，而且在右側(cè)立邊的下端有一條立筋突出右側(cè)，四邊形外側(cè)立筋，在接近立筋的端部有一條橫筋突出表面，在兩個(gè)四邊形公用的這條立筋的下部又突出一條筋，在筋的兩側(cè)分別又突出一條橫筋，而且在左四邊形的下邊又突出一條立筋，在筋的端部又有一條小斜筋相交連接，這樣就與兩四邊形公用筋構(gòu)成一個(gè)凹槽用來(lái)安裝平開(kāi)扇的第三道密封膠條，中間塑材右側(cè)筋的兩個(gè)突出的筋的下筋中間有一個(gè)小四邊形空腔管狀結(jié)構(gòu)，四邊形上邊外側(cè)有一個(gè)突出的直角筋，這樣就構(gòu)成了鋁塑復(fù)合保溫門窗平開(kāi)扇中間塑材，然后把中間塑材的兩側(cè)凸筋分別插入內(nèi)、外對(duì)兩側(cè)鋁材的凹形燕尾槽內(nèi)鋁型材按已知尺寸相互配合連接在一起，經(jīng)機(jī)械加工將兩側(cè)鋁型材與所述中間塑材構(gòu)成一個(gè)完整的鋁塑復(fù)合保溫門窗的平開(kāi)扇型材。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多腔鋁塑復(fù)合保溫型材門窗，其特征在于多腔鋁塑復(fù)合保溫型門窗型材的平開(kāi)扇與邊框、中梃相對(duì)門窗的內(nèi)、外側(cè)中間塑材的兩道密封膠條之外，在中間塑材部位平開(kāi)扇與邊框、中梃還增設(shè)了一道密封，即在平開(kāi)扇的中間塑材凹槽的密封膠條與邊框和中梃的中間塑材有一小塑材扣條，在關(guān)閉平開(kāi)扇時(shí)相交密封，這道密封把邊框和中梃的內(nèi)外兩側(cè)鋁材相隔離成兩個(gè)腔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多腔鋁塑復(fù)合保溫型材門窗，所述多腔鋁塑復(fù)合門窗保溫型材相對(duì)門窗內(nèi)外兩側(cè)的表面均為鋁合金型材，而且邊框、中梃、平開(kāi)扇兩側(cè)分別帶有空腔的方管狀結(jié)構(gòu)，兩鋁合金型材之間通過(guò)一多腔塑料型材相連接，所述塑料型材帶有一個(gè)以上的空腔管狀結(jié)構(gòu)，一個(gè)以上的空腔沿垂直于所述兩側(cè)鋁合金型材表面的方向排列，而且平開(kāi)扇料的中間塑材下方有一個(gè)凹形槽，用來(lái)安裝密封膠條，可用作安裝平開(kāi)扇的第三道密封。此設(shè)計(jì)增加了平開(kāi)門窗的保溫性能，所述塑料型材與兩側(cè)鋁合金型材之間以卡接式相連接，通過(guò)機(jī)械設(shè)備加工而成，本實(shí)用新型多腔鋁塑復(fù)合保溫型材門窗具有阻礙減少熱交換和保溫性能，同時(shí)具有經(jīng)久耐用、美觀大方的優(yōu)點(diǎn)，是優(yōu)良的節(jié)能型新產(chǎn)品。
文檔編號(hào)E06B3/04GK2578502SQ0228677
公開(kāi)日2003年10月8日 申請(qǐng)日期2002年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月20日
發(fā)明者畢亞萍, 畢余喜 申請(qǐng)人:畢亞萍, 畢余喜