專利名稱：組合型材推拉窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑物用的推拉窗，尤其是指一種窗框架體和窗扇架體均由金屬型材及木質(zhì)材料(或石材)嵌合而成的組合型材推拉窗。
背景技術(shù)：
用于建筑上的平開窗，除玻璃外，其窗框和窗扇一般均由單一的材料制成，這些材料常用的有木材、塑鋼或鋁合金材料。其中木質(zhì)窗體和塑鋼窗體強(qiáng)度差、易變形，且塑鋼窗體各邊框、壓線均以膠粘接，塑質(zhì)框架體的有害物質(zhì)及膠在使用中會(huì)不斷發(fā)揮，嚴(yán)重危害人體健康，污染環(huán)境。而鋁合金窗體雖具有強(qiáng)度較高的特性，但是其隔音、隔熱、保溫效果差。因此所述公知窗體不能從根本上滿足消費(fèi)者的需求，另外雖有人研制了用鋁合金與木材結(jié)合的窗體，可具有強(qiáng)度較高、不易變形的、且其隔音、隔熱、保溫優(yōu)點(diǎn)，但是該公知的鋁木復(fù)合窗體是藉由膠水粘接而制成，不僅其生產(chǎn)工藝繁瑣，連接不牢固，非常容易脫落，而且其窗框、窗扇四邊的連接處均為90度碰角，外表不美觀。
本設(shè)計(jì)人鑒于上述公知結(jié)構(gòu)存在的缺陷，遂乃構(gòu)思研發(fā)加以改進(jìn)，經(jīng)過了潛心的研究之后，終于克服了上述缺陷，完成了本實(shí)用新型的組合型材推拉窗。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種組合型材推拉窗，尤其是指一種窗框架體和窗扇架體通過其型材與木質(zhì)結(jié)構(gòu)(或石材)直接壓套而成，不需粘接，且穩(wěn)固性好的組合型材推拉窗。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種組合型材推拉窗，包含由金屬型材構(gòu)成的窗框架體和窗扇架體，其中所述窗框架體的一側(cè)面嵌設(shè)有窗框邊框，所述窗框架體與窗扇架體相接觸的縱向內(nèi)框部設(shè)有內(nèi)框及密封件，所述內(nèi)框及密封件橫向并列設(shè)置，所述窗框架體與窗扇架體相接觸的下部橫向內(nèi)框部上嵌設(shè)有底框；在窗框邊框的同一側(cè)，所述窗扇架體嵌設(shè)有窗扇邊框，所述窗扇架體縱向兩側(cè)邊嵌設(shè)有窗邊嵌條。
如上所述的組合型材推拉窗，所述內(nèi)框及密封件在所述窗框架體兩側(cè)的縱向內(nèi)框部為交錯(cuò)設(shè)置。
如上所述的組合型材推拉窗，所述窗框邊框、內(nèi)框、底框以及窗扇邊框、窗邊嵌條與窗框架體和窗扇架體間均為榫槽連接。
如上所述的組合型材推拉窗，所述窗框邊框及窗扇邊框上分別設(shè)有燕尾形凸榫，與之相配合的窗框架體及窗扇架體上設(shè)有對(duì)應(yīng)的燕尾槽。
如上所述的組合型材推拉窗，所述窗框架體的內(nèi)框、底框及窗扇架體的窗邊嵌條上分別設(shè)有榫槽，與之相配合的窗框架體及窗扇架體上設(shè)有對(duì)應(yīng)的凸榫。
如上所述的組合型材推拉窗，所述窗扇架體上設(shè)有一側(cè)與窗扇邊框相壓合、另一側(cè)與窗扇玻璃相壓合的直腳壓線。
如上所述的組合型材推拉窗，所述直腳壓線與窗扇邊框相壓合的一側(cè)設(shè)有一凹槽，一直腳壓線連接件的一端為固定端，其嵌合在所述的凹槽內(nèi)，另一端為與固定端成直角設(shè)置的連接端，所述連接端具有與窗扇架體固定連接的卡合部，在窗扇架體的玻璃安裝部位上設(shè)有一接合口，所述卡合部卡合在接合口內(nèi)。
如上所述的組合型材推拉窗，所述窗框架體的底框上設(shè)有滑軌，上述窗扇架體的底部設(shè)有與滑軌相配合的復(fù)數(shù)個(gè)滑輪，所述上方的窗框架體的下端設(shè)有向下延伸的導(dǎo)向件，所述窗扇上端設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)向件與所述導(dǎo)槽相匹配。
如上所述的組合型材推拉窗，所述窗扇架體具有一嚙接部，所述嚙接部與所述直角壓線位于所述窗扇玻璃的兩側(cè)，所述窗扇玻璃為三層窗扇玻璃。
如上所述的組合型材推拉窗，所述的金屬型材為鋁合金型材；所述窗框架體的窗框邊框、內(nèi)框、底框及窗扇架體的窗扇邊框、窗邊嵌條、直腳壓線均為木質(zhì)結(jié)構(gòu)或石材結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是1、本實(shí)用新型提出的組合型材推拉窗，其將窗框邊框、內(nèi)框、底框壓套入窗框架體；將窗扇邊框、窗邊嵌條壓套入窗扇架體，并藉由直腳壓線連接件的卡合部與接合口相互卡合而與直腳壓線結(jié)合為一體，該窗扇架體與直腳壓線藉由膠條卡合窗戶玻璃以最終構(gòu)成窗扇，因此本實(shí)用新型克服了公知結(jié)構(gòu)中各結(jié)構(gòu)需粘接的缺點(diǎn)，其加工組裝簡(jiǎn)單方便牢固，不易脫落。
2、本實(shí)用新型提出的組合型材推拉窗，將所需的邊框在生產(chǎn)時(shí)直接裝配于金屬型材架體上，適于工業(yè)化批量生產(chǎn)，從而在室內(nèi)裝修時(shí)無需再對(duì)窗戶進(jìn)行包覆作業(yè)，以工業(yè)化生產(chǎn)提高了房屋裝修的效率。
3、本實(shí)用新型提出的組合型材推拉窗，由金屬型材和木材(或石材)組合構(gòu)成，即保留了金屬構(gòu)架強(qiáng)度大，不易變形的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)克服了其保溫、隔熱效果差的缺陷。
4、本實(shí)用新型由于位于室內(nèi)的一側(cè)面裝設(shè)有木質(zhì)或由石材構(gòu)成的邊框，其構(gòu)架由金屬制成，克服了塑鋼窗體及木質(zhì)窗體強(qiáng)度差、易變形，以及塑鋼窗體各邊框、壓線均以膠粘接，塑質(zhì)框架體的有害物質(zhì)及膠在使用中會(huì)不斷揮發(fā)，對(duì)人體構(gòu)成危害的缺陷，在提高窗體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)，避免了對(duì)人體的傷害和對(duì)環(huán)境的污染。
5、本實(shí)用新型提出的組合型材推拉窗，可適合單層、雙層、三層或多層窗戶玻璃，且隨著玻璃層數(shù)的增加，在技術(shù)上并不會(huì)加大其組裝難度，相對(duì)于公知技術(shù)中相同層數(shù)玻璃而言，節(jié)省了組裝時(shí)間及降低了制造成本。
6、本實(shí)用新型提出的組合型材推拉窗，窗戶玻璃與窗扇架體相接觸的左、右、上、下端均設(shè)置有玻璃墊，所述窗扇架體具有一嚙接部，該嚙接部與直腳壓線藉由膠條將所述窗戶玻璃卡固，其中所述嚙接部的設(shè)置可將膠條牢牢地固定于窗戶玻璃兩端，不易脫落。如此所述窗扇架體、窗戶玻璃、玻璃墊及膠條的相互配合構(gòu)成一嚴(yán)密的密封結(jié)構(gòu)，具有良好的防震、防塵、隔熱、隔音的功能。另外在窗框架體于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)與窗扇結(jié)合的一端設(shè)有密封件，并與窗扇配合緊密，其于關(guān)閉狀態(tài)同樣具有上述功能。


圖1為本實(shí)用新型組合型材推拉窗呈關(guān)閉狀態(tài)的窗形結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中沿B-B線的剖面俯視圖；圖3為圖2中A處的局部放大示意圖；圖4為圖1中沿C-C線的剖視示意圖，顯示本實(shí)用新型組合型材推拉窗的底框滑道部分結(jié)構(gòu)；圖5為圖1中沿A-A線的剖視示意圖，顯示本實(shí)用新型組合型材推拉窗上的導(dǎo)向件部分結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
茲配合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如圖1-4所示，本實(shí)用新型提出的組合型材推拉窗，包含由金屬型材構(gòu)成的窗框架體1和窗扇架體2，其中所述窗框架體1的一側(cè)面嵌設(shè)有窗框邊框11，所述窗框架體1與窗扇架體2相接觸的縱向內(nèi)框部設(shè)有內(nèi)框12及密封件28，所述內(nèi)框12及密封件28橫向并列設(shè)置，所述窗框架體1與窗扇架體2相接觸的下部橫向內(nèi)框部上嵌設(shè)有底框13；在窗框邊框11的同一側(cè)，所述窗扇架體2嵌設(shè)有窗扇邊框21，所述窗扇架體2縱向兩側(cè)邊嵌設(shè)有窗邊嵌條22。
本實(shí)施例中，所述窗框邊框11、內(nèi)框12、底框13以及窗扇邊框21窗邊嵌條22與窗框架體1和窗扇架體2均為榫槽連接。即所述窗框邊框11及窗扇邊框21上分別設(shè)有凸榫111、211(可為燕尾形凸榫)，與之相配合的窗框架體1及窗扇架體2上設(shè)有對(duì)應(yīng)的榫槽14、24(可為燕尾槽)；所述窗框架體的內(nèi)框12、底框13及窗扇架體的窗邊嵌條22上分別設(shè)有榫槽，與之相配合的窗框架體1及窗扇架體2上設(shè)有對(duì)應(yīng)的凸榫。
所述窗扇架體2上設(shè)有一側(cè)與窗扇邊框21相壓合、另一邊與窗扇玻璃4相壓合的直腳壓線3。所述直腳壓線3與窗扇邊框21相壓合的一側(cè)設(shè)有一凹槽32，一直腳壓線連接件31的一端為固定端321，其嵌合在所述的凹槽32內(nèi)，另一端為與固定端成直角設(shè)置的連接端，所述連接端具有與窗扇架體2固定連接的卡合部322，在窗扇架體玻璃安裝部位上設(shè)有一接合口323，所述卡合部322卡合在接合口323內(nèi)，如此所述直腳壓線3不需膠水粘接，即可與窗扇架體2結(jié)合成穩(wěn)固的一體。
所述窗戶玻璃4與窗扇架體2相接觸的左、右兩側(cè)及上、下端均設(shè)置有玻璃墊41，所述窗扇架體2具有一嚙接部23，該嚙接部23與直腳壓線3藉由膠條42將所述窗戶玻璃4卡固，其中所述嚙接部23的設(shè)置可將膠條42牢牢地固定于窗戶玻璃4兩側(cè)，不易脫落。如此所述窗扇架體2、窗戶玻璃4、玻璃墊41、膠條42、直腳壓線3及直腳壓線件31的相互配合構(gòu)成一嚴(yán)密的密封結(jié)構(gòu)，不僅可有效地防震、防塵，而且可以隔熱及隔音，提高室內(nèi)的舒適度。圖中所示為雙層窗戶玻璃，根據(jù)需要也可將其設(shè)置為單層、三層或多層窗戶玻璃，根據(jù)檢測(cè)可知，三層窗戶玻璃相對(duì)于普通中空玻璃而言，其隔熱、隔音效果均可降低50％，具有“綠色窗戶”之稱，而本實(shí)用新型的推拉窗將雙層窗戶玻璃改設(shè)為三層在技術(shù)上并未加大其制造難度，相對(duì)公知三層窗戶玻璃而言，由于其具有良好的密閉、隔音、隔熱功能，使得室內(nèi)的保溫效果顯著，從而使得節(jié)能效果更為明顯。
上述金屬型材可為鋁合金型材，所述窗框邊框11、窗扇邊框21、窗框架體的內(nèi)框12、底框13及窗扇架體的窗扇邊框21、窗邊嵌條22、直腳壓線可為木質(zhì)結(jié)構(gòu)或或石材結(jié)構(gòu)或其它合適的材料，當(dāng)上述各榫槽壓套入與之對(duì)應(yīng)的凸榫，可分別構(gòu)成由金屬型材與木質(zhì)材料(或石材)組成的窗框和窗扇。所述內(nèi)框12及密封件28在所述窗框架體1兩側(cè)的縱向內(nèi)框部上為交錯(cuò)設(shè)置，即，所述窗框架體1縱向內(nèi)框部一側(cè)，靠近窗框邊框11的內(nèi)側(cè)嵌設(shè)有內(nèi)框12，該內(nèi)框12的外側(cè)嵌設(shè)有密封件28，上述窗框架體1的對(duì)應(yīng)側(cè)縱向內(nèi)框部，該密封件28設(shè)置在靠近窗框邊框11的內(nèi)側(cè)，而內(nèi)框12則設(shè)置在該密封件28的外側(cè)。當(dāng)推拉窗呈關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所述窗扇的一側(cè)邊恰與所述密封件28接觸，且其間相互配合，可構(gòu)成一嚴(yán)密的密封裝置。所述由金屬型材構(gòu)成的窗框架體1的外側(cè)面為建筑物貼合的金屬支架，通過適當(dāng)方式，如膨脹螺栓即可將所述窗框架體1牢固地固定于建筑物上。
如圖4所示，所述窗框架體1與所述窗框架體1的底框13上可設(shè)有滑軌16，為了使所述窗扇架體2能更好地在窗框架體1內(nèi)滑動(dòng)，減小其摩擦，所述窗扇架體2的底部設(shè)有與該滑軌16相配合的復(fù)數(shù)個(gè)滑輪26，所述滑輪26嵌設(shè)于所述滑軌16上，使所述窗扇架體2可在窗框架體1上滑動(dòng)。另如圖5所示，所述窗框架體1下端設(shè)有向下延伸的導(dǎo)向件17，所述窗扇上端設(shè)有導(dǎo)槽(圖中未示)，所述導(dǎo)向件17與所述導(dǎo)槽相匹配，且可藉由密封件及毛條(圖中未示)起到密封作用，所述窗框架體1與所述導(dǎo)向件17可為分體設(shè)置，亦可為一體設(shè)置。其中在所述導(dǎo)向件17中可嵌設(shè)密封塊171，其可起到防盜作用，當(dāng)然該密封塊171也可與導(dǎo)向件17一體設(shè)置。
本推拉窗在加工時(shí)，將所述窗框邊框11、內(nèi)框12分別壓套入與之對(duì)應(yīng)的窗框架體1，可分別構(gòu)成窗框的上、左、右三邊框，而所述窗框邊框11、底框13分別壓套入與之對(duì)應(yīng)的窗框架體1，構(gòu)成窗框的下邊框，該窗框四邊框的頭尾兩端均為45度，將該四邊框通過連接件組合擠壓而構(gòu)成一完整的窗框，其中由于窗框四邊框的頭尾兩端均為45度，連接后其四角連接處構(gòu)成45度的碰角，可使得窗形外表美觀，如圖1所示，且為了使其連接更加牢固，在碰角連接處的窗框邊框11之間可設(shè)置竹釘。所述窗扇邊框21和窗邊嵌條22分別壓套入與之對(duì)應(yīng)的窗扇架體2，以上述相同的方法構(gòu)成窗扇，并通過將直腳壓線連接件31的卡合部322與接合口323壓裝卡合，使玻璃4固定于窗扇2，其中由于是采用壓裝固定玻璃壓線，因此該壓線亦為直腳壓線，其四角處均為45度碰角連接，與窗框、窗扇構(gòu)成以美觀的整體結(jié)構(gòu)，克服了公知的鋁合金窗為90度碰角連接，結(jié)構(gòu)不美觀的缺陷。由于壓線為壓裝卡合固定連接，克服了公知的塑鋼窗通過膠粘，導(dǎo)致污染環(huán)境的缺陷。
所述金屬型材構(gòu)成的窗框架體1的外側(cè)面為與建筑物貼合的金屬支架，通過適當(dāng)方式，如膨脹螺栓使該金屬支架與建筑墻體結(jié)合，以將該窗框牢固地固定于建筑物中。再將所述窗扇架體2嵌套于窗框架體1內(nèi)，并使所述滑輪26嵌置于所述滑軌16中，所述導(dǎo)向件17與所述導(dǎo)槽相匹配，即窗扇架體2可于窗框架體1內(nèi)順利滑動(dòng)。其中在所述窗框架體1的縱向內(nèi)框部嵌套入密封件28，如此本實(shí)用新型的組合型材推拉窗組裝完畢。另外每?jī)蓚€(gè)窗扇架體2的兩端面之間也可設(shè)置密封裝置，如此其不僅具有防震的功能，且推拉窗在處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，還具有很好的防塵、隔音和隔熱效果。此外，可用PVC嵌合于金屬型材內(nèi)，進(jìn)一步增加密閉效果。
唯上所述者，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，當(dāng)不能以之限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，故其等同組件的置換，或依本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍所作的等同變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本專利涵蓋之范疇。
權(quán)利要求1.一種組合型材推拉窗，包含由金屬型材構(gòu)成的窗框架體和窗扇架體，其特征在于所述窗框架體的一側(cè)面嵌設(shè)有窗框邊框，所述窗框架體與窗扇架體相接觸的縱向內(nèi)框部設(shè)有內(nèi)框及密封件，所述內(nèi)框及密封件橫向并列設(shè)置，所述窗框架體與窗扇架體相接觸的下部橫向內(nèi)框部上嵌設(shè)有底框；在窗框邊框的同一側(cè)，所述窗扇架體嵌設(shè)有窗扇邊框，所述窗扇架體縱向兩側(cè)邊嵌設(shè)有窗邊嵌條。
2.如權(quán)利要求1所述的組合型材推拉窗，其特征在于所述內(nèi)框及密封件在所述窗框架體兩側(cè)的縱向內(nèi)框部為交錯(cuò)設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的組合型材推拉窗，其特征在于所述窗框邊框、內(nèi)框、底框以及窗扇邊框、窗邊嵌條與窗框架體和窗扇架體間均為榫槽連接。
4.如權(quán)利要求3所述的組合型材推拉窗，其特征在于所述窗框邊框及窗扇邊框上分別設(shè)有燕尾形凸榫，與之相配合的窗框架體及窗扇架體上設(shè)有對(duì)應(yīng)的燕尾槽。
5.如權(quán)利要求3所述的組合型材推拉窗，其特征在于所述窗框架體的內(nèi)框、底框及窗扇架體的窗邊嵌條上分別設(shè)有榫槽，與之相配合的窗框架體及窗扇架體上設(shè)有對(duì)應(yīng)的凸榫。
6.如權(quán)利要求1所述的組合型材推拉窗，其特征在于所述窗扇架體上設(shè)有一側(cè)與窗扇邊框相壓合、另一側(cè)與窗扇玻璃相壓合的直腳壓線。
7.如權(quán)利要求6所述的組合型材推拉窗，其特征在于所述直腳壓線與窗扇邊框相壓合的一側(cè)設(shè)有一凹槽，一直腳壓線連接件的一端為固定端，其嵌合在所述的凹槽內(nèi)，另一端為與固定端成直角設(shè)置的連接端，所述連接端具有與窗扇架體固定連接的卡合部，在窗扇架體的玻璃安裝部位上設(shè)有一接合口，所述卡合部卡合在接合口內(nèi)。
8.如權(quán)利要求1所述的組合型材推拉窗，其特征在于所述窗框架體的底框上設(shè)有滑軌，上述窗扇架體的底部設(shè)有與滑軌相配合的復(fù)數(shù)個(gè)滑輪，所述上方的窗框架體的下端設(shè)有向下延伸的導(dǎo)向件，所述窗扇上端設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)向件與所述導(dǎo)槽相匹配。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合型材推拉窗，其特征在于所述窗扇架體具有一嚙接部，所述嚙接部與所述直角壓線位于所述窗扇玻璃的兩側(cè)，所述窗扇玻璃為三層窗扇玻璃。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的組合型材推拉窗，其特征在于所述的金屬型材為鋁合金型材；所述窗框架體的窗框邊框、內(nèi)框、底框及窗扇架體的窗扇邊框、窗邊嵌條、直腳壓線均為木質(zhì)結(jié)構(gòu)或石材結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種組合型材推拉窗，包含由金屬型材構(gòu)成的窗框架體和窗扇架體，其中所述窗框架體的一側(cè)面嵌設(shè)有窗框邊框，所述窗框架體與窗扇架體相接觸的縱向內(nèi)框部設(shè)有內(nèi)框及密封件，所述內(nèi)框及密封件橫向并列設(shè)置，所述窗框架體與窗扇架體相接觸的下部橫向內(nèi)框部上嵌設(shè)有底框；在窗框邊框的同一側(cè)，所述窗扇架體嵌設(shè)有窗扇邊框，所述窗扇架體縱向兩側(cè)邊嵌設(shè)有窗邊嵌條。因此本實(shí)用新型克服了公知結(jié)構(gòu)中各結(jié)構(gòu)需粘接的缺點(diǎn)，其加工組裝簡(jiǎn)單方便牢固，不易脫落。
文檔編號(hào)E06B1/04GK2623831SQ0324511
公開日2004年7月7日 申請(qǐng)日期2003年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月11日
發(fā)明者孫錫高 申請(qǐng)人:孫錫高