專利名稱:空心結(jié)構(gòu)的金屬筷子的制作方法
本實用新型涉及筷子的結(jié)構(gòu)的改進。
通常使用的餐用筷子，是利用木材或塑料制造而成，其結(jié)構(gòu)均采用實心結(jié)構(gòu)。這些筷子有很多缺點，例如，制造實心結(jié)構(gòu)筷子由于使用較多的原材料，實際上造成了原材料的浪費，而且利用木材或塑料制成的筷子，往往容易變形。從衛(wèi)生要求來考慮，這種筷子也是不太理想的。
本實用新型的目的是提供一種空心結(jié)構(gòu)的金屬筷子。
下面結(jié)合附圖對本實用新型的筷子及其制造方法進行描述。
圖1是 密封的細長的空心筷子的外觀及結(jié)構(gòu)圖，其中A－A是空心筷子粗端的橫截面結(jié)構(gòu)圖，其橫截面呈正方框狀，B－B是空心筷子細端的橫截面結(jié)構(gòu)圖，其橫截面呈園環(huán)狀，由于筷子呈空心結(jié)構(gòu)，因此用于制造筷子的材料必須具有足夠的剛度，以防止筷子的變形，例如選用不銹鋼材料制造筷子，即可保證筷子的剛度，同時亦符合衛(wèi)生要求。制造本實用新型的空心結(jié)構(gòu)金屬筷子有多種的工藝制造方法，下面選擇一種典型的工藝制造方法進行描述。
首先對制造空心結(jié)構(gòu)金屬筷子的材料進行選擇，優(yōu)選的材料是0.4－0.6毫米厚度的不銹鋼片材；經(jīng)開料和剪切制成如圖2所示細長的筷子胚片，該胚片靠左端部分較寬，用于制造筷子粗端，靠右端部分較窄，用于制造筷子細端，粗端和細端的長度的比例是任意的，優(yōu)選的比例是11，將筷子胚片沖制成如圖3所示的“U型槽片”，用如圖4所示的專用輥壓機將“U型槽片”進行壓制成型，以形成如圖5所示的空心結(jié)構(gòu)的筒狀筷子胚。該輥壓機中，如圖4A－A所示，兩輥軸的中央部分各開有對稱的“凹型槽”和“半園槽”，“凹型槽”用于輥壓筷子粗端，使筷子粗端截面成正方框狀，“半圓槽”用于輥壓筷子細端，使筷子細端截面成圓環(huán)狀。在輥壓前最好在“U型槽片”中鑲?cè)肟曜訝畹慕饘賰?nèi)軸；輥壓成型后，抽出金屬內(nèi)軸，然后對筒狀筷子胚的縱向的夾縫進行焊接，并將如圖6所示的筷子端部密封片焊接在筷子端部，以形成空心筷子的密封的外殼，圖6中正方型密封片用于密封筷子粗端，園型密封片用于密封筷子細端。在上述焊接中，典型的焊接法是使用220－380伏、10－100安的氬弧焊機進行焊接，氬弧焊機的焊咀在焊接過程中是固定在某一特定的位置上，使得所需焊接的夾縫在焊接過程中能相對于焊咀運行，從而完成對夾縫的焊接。例如在焊接筷子的縱向夾縫時，可使筷子夾緊在作直線運行的工作臺上，并使筷子的夾縫能在工作臺直線運行過程中正對焊咀，再如在焊接筷子兩個端部的密封片時，則可使筷子端部夾緊在作轉(zhuǎn)動的工作臺上，使得筷子端部截面與密封片之間的夾縫能在工作臺轉(zhuǎn)動過程中正對焊咀。在焊接筷子的縱向夾縫時，優(yōu)選的焊接電流是25－50安，焊接速度是300－800厘米／分，焊接氣流量是2－5升／分；在焊接筷子的端部密封片時，優(yōu)選的焊接電流是10－20安，焊接轉(zhuǎn)速是15轉(zhuǎn)／分，焊接時間是8－20秒，焊接氣流量是2－5升／分；焊接完成后，經(jīng)滾壓調(diào)直以及粗磨、中磨、細磨和拋光，即可制成本實用新型的空心結(jié)構(gòu)金屬筷子。
本實用新型的空心結(jié)構(gòu)金屬筷子，節(jié)省了制造筷子的原材料。如選用不銹鋼作筷子原料，所制成的筷子可長久使用不變形，而且既美觀又衛(wèi)生。
權(quán)利要求
1.一種餐用筷子，其特征在于，所說的筷子是空心結(jié)構(gòu)，其主體是一個密封的、細長的金屬外殼，該外殼是由金屬片材經(jīng)過開料、剪切、成型以及焊接、拋光而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所描述的筷子，其特征在于所說的筷子的金屬外殼最好由不銹鋼片材制造而成。
專利摘要
本實用新型涉及筷子的結(jié)構(gòu)的改進。本實用新型提供了一種空心結(jié)構(gòu)的金屬筷子，該筷子的主體是一個密封的細長的金屬外殼，其制造方法是由金屬片材經(jīng)過開料、剪切、成型以及焊接、拋光而成。
文檔編號A47G21/10GK87209950SQ87209950
公開日1988年7月13日 申請日期1987年7月4日
發(fā)明者盧沛森, 盧景星 申請人:盧沛森, 盧景星導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan