專利名稱:一種云梯工程機(jī)械及其梯架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種云梯工程機(jī)械及其梯架，該梯架包括至少兩節(jié)節(jié)臂，各所述節(jié)臂包括上弦部件、下弦部件以及連接所述上弦部件和所述下弦部件的腹桿，相鄰所述節(jié)臂兩者其一設(shè)置有滑槽，另一者設(shè)有與所述滑槽配合滑動(dòng)的滑軌，所述滑軌形成于所述下弦部件上；本實(shí)用新型中相鄰節(jié)臂之間相對(duì)滑動(dòng)的滑槽由下弦部件形成，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本文中的滑槽設(shè)置于下弦部件上，無(wú)需下弦部件與其他部件配合形成，影響滑槽平滑性的因素大大降低，可提高滑槽的平滑性，可降低卡滯的隱患，并且，滑槽設(shè)置于下弦部件上在一定程度上可減小兩節(jié)臂之間的距離，有利于提高截面的利用率，并且有利于優(yōu)化梯架中其它部件的設(shè)置，有利于梯架整體的優(yōu)化設(shè)置。
【專利說(shuō)明】一種云梯工程機(jī)械及其梯架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種云梯工程機(jī)械及其梯架。
【背景技術(shù)】
[0002]云梯工程機(jī)械是一種進(jìn)行滅火救援的主要消防裝配，主要包括底盤和梯架，梯架安裝于底盤上，梯架的伸縮實(shí)現(xiàn)位于梯架頂端的工作平臺(tái)的高空作業(yè)功能。
[0003]梯架機(jī)構(gòu)作為云梯工程機(jī)械的主要承載部件，其承載能力直接決定整車的額定載荷的大小，其結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)質(zhì)量直接影響到整車的安全性。云梯車以機(jī)動(dòng)靈活、快速救援著稱，所以對(duì)其伸縮的平順性和安全性要求較高。
[0004]請(qǐng)參考圖1-2，圖1為現(xiàn)有技術(shù)常用的一種開口式桁架梯架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的局部放大圖。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中的梯架一般為可折疊或伸縮的多級(jí)鋼結(jié)構(gòu)架，主要采用矩形鋼管焊接而成。底節(jié)臂和頂節(jié)臂結(jié)構(gòu)有所不同，其余相同。以下以四節(jié)臂為例說(shuō)明。請(qǐng)參考圖1，節(jié)臂包括上弦桿、下弦桿以及連接于上弦桿和下弦桿之間的節(jié)臂腹桿，各節(jié)臂之間設(shè)置有滑槽和滑塊組件，以便各節(jié)臂之間相對(duì)伸長(zhǎng)或回縮。其中，滑槽一般采用圖2方式設(shè)置，滑槽設(shè)置于相鄰節(jié)臂的底節(jié)臂上，本文將兩節(jié)臂中靠近底盤的一節(jié)臂定義為底節(jié)臂，底節(jié)臂滑槽由焊接于底節(jié)臂的節(jié)臂腹桿上的導(dǎo)塊和下弦桿I的上表面共同圍成，大致形狀為U型?；壗M件包括滑塊和滑塊座，滑塊座焊接在次節(jié)臂的下弦桿上。一般地，滑塊用螺釘固定在在滑塊座上。
[0006]由以上描述可以看出，現(xiàn)有技術(shù)中的滑槽普遍采用導(dǎo)塊和下弦桿組成的U型，滑塊座焊接在次節(jié)臂的下弦桿上的結(jié)構(gòu)形式。整個(gè)結(jié)構(gòu)因焊接的變形影響梯架伸縮的平順性，制造工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，成本高。另外滑塊安裝的導(dǎo)槽為焊接結(jié)構(gòu)，在梯架作業(yè)過(guò)程中，存在卡滯的安全隱患。
[0007]另外，下弦桿為方形結(jié)構(gòu)組成的梯架占據(jù)比較大的空間，不易布置其他零部件，梯架截面的利用率比較低。
[0008]因此，如何改進(jìn)梯架的結(jié)構(gòu)，提高伸縮平順性，降低卡滯的隱患，是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型的目的為提供一種云梯工程機(jī)械及其梯架，該梯架伸縮平順性比較好，可降低卡滯的隱患，且可提高截面的利用率。
[0010]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種用于云梯工程機(jī)械的梯架，包括至少兩節(jié)節(jié)臂，各所述節(jié)臂包括上弦部件、下弦部件以及連接所述上弦部件和所述下弦部件的腹桿，相鄰所述節(jié)臂兩者其一設(shè)置有滑槽，另一者設(shè)有與所述滑槽配合滑動(dòng)的滑軌，所述滑槽形成于所述下弦部件上。
[0011]優(yōu)選地，所述下弦部件具有凹陷部，所述凹陷部形成所述滑槽。
[0012]優(yōu)選地，所述下弦部件還具有凸起部，所述凸起部形成與相鄰所述節(jié)臂的下弦部件的凹陷部配合滑動(dòng)的所述滑軌。
[0013]優(yōu)選地，所述下弦部件包括下弦支撐體和設(shè)于所述下弦支撐體上的滑座，所述滑座內(nèi)固設(shè)有滑塊，所述凹陷部設(shè)于所述滑塊上，所述滑軌固定于相應(yīng)所述腹桿。
[0014]優(yōu)選地，所述下弦支撐體的上表面包括呈階梯布置的第一面和第二面，所述第一面高于所述第二面，所述腹桿連接所述第一面，所述滑座設(shè)于所述第二面，且所述滑座的一側(cè)面抵靠所述第一面和第二面的連接面。
[0015]優(yōu)選地，所述滑軌設(shè)于腹桿的內(nèi)側(cè)，所述凹陷部為設(shè)置于所述滑塊上開口向外的凹槽，后一節(jié)臂的所述滑塊的凹槽與前一節(jié)臂的所述滑軌配合滑動(dòng)。
[0016]優(yōu)選地，所述滑座通過(guò)螺釘固定于所述腹桿上。
[0017]優(yōu)選地，當(dāng)所述梯架處于收縮狀態(tài)時(shí)，兩相鄰所述節(jié)臂位于同側(cè)的下弦支撐體在第一方向上面面相對(duì)，且相互平行，所述第一方向?yàn)檠馗魉鱿孪抑误w布置方向。
[0018]優(yōu)選地，所述下弦部件為異型鋼管。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中相鄰節(jié)臂之間相對(duì)滑動(dòng)的滑槽由下弦部件形成，無(wú)需下弦部件與其他部件配合形成，影響滑槽平滑性的因素大大降低，可提高滑槽的平滑性，可降低卡滯的隱患，并且，滑槽設(shè)置于下弦部件上在一定程度上可減小兩節(jié)臂之間的距離，有利于提高截面的利用率，并且有利于優(yōu)化梯架中其它部件的設(shè)置，有利于梯架整體的優(yōu)化設(shè)置。
[0020]本實(shí)用新型還提供了一種云梯工程機(jī)械，包括底盤以及設(shè)置于所述底盤上的梯架，所述梯架為上述任一項(xiàng)所述的梯架。
[0021]本實(shí)用新型的云梯工程機(jī)械具有上述梯架，故該云梯工程機(jī)械也具有梯架的上述技術(shù)效果。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為現(xiàn)有技術(shù)常用的一種開口式桁架梯架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1的局部放大圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型第一種具體實(shí)施例中梯架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為圖3的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為圖3中下弦部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6為本實(shí)用新型第二種具體實(shí)施例中梯架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7為圖6中下弦部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]其中，圖1-2中部件名稱和附圖標(biāo)記之間的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系如下所示:
[0030]下弦部件11、導(dǎo)塊12、腹桿13、上弦部件14、滑塊20、滑塊安裝座21、螺釘22、螺釘23ο
[0031]其中，圖3-7中部件名稱和附圖標(biāo)記之間的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系如下所示:
[0032]下弦支撐體30、上弦部件50、腹桿31、滑塊40、滑座41、滑軌42、螺釘43、第一面301、第二面302、連接面305、下弦部件60、凸起部601、凹陷部602。
【具體實(shí)施方式】
[0033]本實(shí)用新型的核心為提供一種云梯工程機(jī)械及其梯架，該梯架伸縮平順性比較好，可降低卡滯的隱患，且可提高截面的利用率。
[0034]本文以開口式桁架梯架為例介紹技術(shù)方案，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本文所述梯架的構(gòu)思用于其它形式梯架也在本文的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0035]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0036]請(qǐng)參考圖3-4，圖3為本實(shí)用新型第一種具體實(shí)施例中梯架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的部分結(jié)構(gòu)示意圖；其中圖4中僅示出相鄰兩節(jié)臂。
[0037]本實(shí)用新型提供了一種用于云梯工程機(jī)械的梯架，包括至少兩節(jié)節(jié)臂，各節(jié)臂包括上弦部件、下弦部件以及連接上弦部件和下弦部件的腹桿31，同一節(jié)臂的下弦部件左右對(duì)稱分布，兩者之間連接有梯板51。相鄰節(jié)臂的下弦部件兩者其一設(shè)置有滑槽，另一者設(shè)有與滑槽配合滑動(dòng)的滑軌，滑槽形成于下弦部件上。上弦部件和下弦部件可以為重量比較輕的異型鋼管，也可以為其他形式的結(jié)構(gòu)件。
[0038]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中相鄰節(jié)臂之間相對(duì)滑動(dòng)的滑槽由下弦部件形成，無(wú)需下弦部件與其他部件配合形成，影響滑槽平滑性的因素大大降低，可提高滑槽的平滑性，可降低卡滯的隱患，并且，滑槽設(shè)置于下弦部件上在一定程度上可減小兩節(jié)臂之間的距離，有利于提高截面的利用率，并且有利于優(yōu)化梯架中其它部件的設(shè)置，有利于梯架整體的優(yōu)化設(shè)置。
[0039]需要說(shuō)明的是，本文將兩節(jié)臂中靠近底盤的一節(jié)臂定義為前一節(jié)臂，相應(yīng)地，另一節(jié)臂定義為后一節(jié)臂。
[0040]在一種具體的實(shí)施方式中，下弦部件具有凹陷部，凹陷部形成滑槽。凹陷部可以設(shè)置于下弦部件的上表面，也可以設(shè)置于下弦部件的側(cè)面。
[0041]請(qǐng)參考圖6-7，圖6為本實(shí)用新型第二種具體實(shí)施例中梯架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中下弦部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]在一種優(yōu)選的實(shí)施例中，下弦部件還具有凸起部601，凸起部601形成與相鄰節(jié)臂的下弦部件的凹陷部602配合滑動(dòng)的滑軌。以圖6為例，前一節(jié)臂的下弦部件中的凹陷部602與后一節(jié)臂的下弦部件的凸起部601形成相互配合的滑槽和滑軌。
[0043]當(dāng)然，也可以進(jìn)行如下設(shè)置:前一節(jié)臂的下弦部件中的凸起部與后一節(jié)臂的下弦部件的凹陷部形成相互配合的滑軌和滑槽。
[0044]這樣，滑槽和滑軌均由下弦部件形成，可相對(duì)減少安裝部件的數(shù)量。
[0045]當(dāng)然，為了減緩磨損，下弦部件的凹陷部?jī)?nèi)可以設(shè)置由耐磨材料制作的滑塊61，滑塊61上設(shè)置有與滑軌配合的滑槽。
[0046]請(qǐng)?jiān)俅螀⒖紙D3-4，并結(jié)合圖5，圖5為圖3中下弦部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0047]在另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，下弦部件包括下弦支撐體30和設(shè)于下弦支撐體30上的滑座41，滑座41內(nèi)設(shè)置有滑塊40，凹陷部設(shè)于滑塊40上，滑塊40可以采用相對(duì)比較耐磨損的橡膠等材料，滑軌42固定于相應(yīng)腹桿31。本實(shí)施方式中下弦部件為分體結(jié)構(gòu)，相對(duì)比較容易加工，且當(dāng)安裝時(shí)，可以便于調(diào)節(jié)前一節(jié)臂和后一節(jié)臂之間的配合位置關(guān)系，方便安裝。
[0048]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，下弦支撐體30的上表面包括呈階梯布置的第一面301和第二面302，第一面301高于第二面302，腹桿31連接第一面301，滑座41設(shè)于第二面302，且滑座41的一側(cè)面抵靠第一面301和第二面302的連接面305。這樣，當(dāng)滑座41安裝時(shí)，第一面301和第二面302的連接面305可以對(duì)滑座41起到定位的作用，有利于滑座41的快速安裝。
[0049]在一種具體的實(shí)施例中，滑軌42設(shè)于腹桿31的內(nèi)側(cè)，凹陷部為設(shè)置于滑塊40上開口向外的凹槽，后一節(jié)臂的滑塊40的凹槽與前一節(jié)臂的滑軌42配合滑動(dòng)。需要說(shuō)明的是，本文將靠近縱中心面一側(cè)定義為內(nèi)，相應(yīng)遠(yuǎn)離縱中心面一側(cè)為外，其中，縱中心面為垂直于梯架的踏板布置方向的中心面。
[0050]上述各實(shí)施例中，滑座41可以通過(guò)螺栓固定于腹桿31上；螺栓固定簡(jiǎn)單方便、且可消除現(xiàn)有技術(shù)中焊接變形的影響，裝配可調(diào)性比較高。
[0051]上述各實(shí)施例中，當(dāng)梯架處于收縮狀態(tài)時(shí)，兩相鄰節(jié)臂位于同側(cè)的下弦支撐體30在第一方向上面面相對(duì)，且相互平行，以圖5為例，面303與面304相互平行，需要說(shuō)明的是，本文中所述第一方向?yàn)檠馗飨孪抑误w30布置方向。
[0052]與現(xiàn)有技術(shù)中使用下弦方管相比，本實(shí)施方式中的下弦支撐體30之間沿布置方向具有相互平行的面(面303與面304)，可以使兩節(jié)臂之間的空間更加緊湊，在實(shí)現(xiàn)相同剛度的情況下，可大大降低整體梯架的占據(jù)空間。
[0053]也就是說(shuō)，上述各實(shí)施例中的下弦支撐體為異型鋼管，其橫截面為非凸圖形，底邊可以為水平面，連接梯板51的一側(cè)可以為豎直邊306。
[0054]在上述梯架的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提供了一種云梯工程機(jī)械，包括底盤以及設(shè)置于底盤上的梯架，梯架為上述任一實(shí)施例所述的梯架。
[0055]本實(shí)用新型的云梯工程機(jī)械具有上述梯架，故該云梯工程機(jī)械也具有梯架的上述技術(shù)效果。
[0056]云梯工程機(jī)械的其他結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述。
[0057]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種云梯工程機(jī)械及其梯架進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于云梯工程機(jī)械的梯架，包括至少兩節(jié)節(jié)臂，各所述節(jié)臂包括上弦部件、下弦部件以及連接所述上弦部件和所述下弦部件的腹桿(31)，相鄰所述節(jié)臂兩者其一設(shè)置有滑槽，另一者設(shè)有與所述滑槽配合滑動(dòng)的滑軌，其特征在于，所述滑槽形成于所述下弦部件上。2.如權(quán)利要求1所述的梯架，其特征在于，所述下弦部件具有凹陷部，所述凹陷部形成所述滑槽。3.如權(quán)利要求2所述的梯架，其特征在于，所述下弦部件還具有凸起部(601)，所述凸起部(601)形成與相鄰所述節(jié)臂的下弦部件的凹陷部(602)配合滑動(dòng)的所述滑軌。4.如權(quán)利要求2所述的梯架，其特征在于，所述下弦部件包括下弦支撐體(30)和設(shè)于所述下弦支撐體(30)上的滑座(41)，所述滑座(41)內(nèi)固設(shè)有滑塊(40)，所述凹陷部設(shè)于所述滑塊(40)，所述滑軌固定于相應(yīng)所述腹桿(31)。5.如權(quán)利要求4所述的梯架，其特征在于，所述下弦支撐體(30)的上表面包括呈階梯布置的第一面(301)和第二面(302)，所述第一面(301)高于所述第二面(302)，所述腹桿(31)連接所述第一面(301)，所述滑座(41)設(shè)于所述第二面(302)，且所述滑座(41)的一側(cè)面抵靠所述第一面(301)和第二面(302)的連接面(305)。6.如權(quán)利要求5所述的梯架，其特征在于，所述滑軌設(shè)于腹桿(31)的內(nèi)側(cè)，所述凹陷部為設(shè)置于所述滑塊(40)上開口向外的凹槽，后一節(jié)臂的所述滑塊的凹槽與前一節(jié)臂的所述滑軌配合滑動(dòng)。7.如權(quán)利要求5所述的梯架，其特征在于，所述滑座(41)通過(guò)螺釘固定于所述腹桿(31)上。8.如權(quán)利要求4至7任一項(xiàng)所述的梯架，其特征在于，當(dāng)所述梯架處于收縮狀態(tài)時(shí)，兩相鄰所述節(jié)臂位于同側(cè)的下弦支撐體(30)在第一方向上面面相對(duì)，且相互平行，所述第一方向?yàn)檠馗魉鱿孪抑误w(30)布置方向。9.如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的梯架，其特征在于，所述下弦部件為異型鋼管。10.如權(quán)利要求8所述的梯架，其特征在于，所述下弦部件為異型鋼管。11.一種云梯工程機(jī)械，包括底盤以及設(shè)置于所述底盤上的梯架，其特征在于，所述梯架為權(quán)利要求1至10任一項(xiàng)所述的梯架。
【文檔編號(hào)】E06C5-16GK204283198SQ201420566350
【發(fā)明者】韓向芹, 田志堅(jiān), 靳翠軍, 徐蕾 [申請(qǐng)人]徐州重型機(jī)械有限公司