專(zhuān)利名稱(chēng):一種蒸汽鍋控制電路的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種蒸汽鍋控制電路，用于從加熱到大量產(chǎn)生蒸汽需時(shí)少于30秒，比目前的提速20倍以上，體積和重量減少2/3，輕巧方便，大大提高蒸汽鍋的使用效果。本實(shí)用新型實(shí)施例一種蒸汽鍋控制電路的技術(shù)方案包括：MCU分別與高溫加熱電路、保溫電路、進(jìn)水控制電路、水位探針和NTC建立有電性連接關(guān)系；其中，當(dāng)水位探針檢測(cè)到水位不滿足預(yù)置水位時(shí)，MCU控制進(jìn)水控制電路進(jìn)水按照20秒進(jìn)水80ml，MCU通過(guò)第一NTC檢測(cè)蒸汽鍋底不滿足120±2℃時(shí)，控制高溫加熱電路和保溫電路通過(guò)分別與其連接的兩組加熱管對(duì)蒸汽鍋進(jìn)行加熱，直到第一NTC檢測(cè)蒸汽鍋底滿足120±2℃時(shí)，MCU控制保溫電路通過(guò)與其連接的加熱管進(jìn)行保溫操作。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種蒸汽鍋控制電路
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及用于產(chǎn)生蒸汽的烹飪技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蒸汽鍋控制電路。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽鍋，顧名思義，就是用于生產(chǎn)制造蒸汽的鍋體。蒸汽鍋基于其制出的蒸汽是一種綠色環(huán)保、成本低廉的熱能，因而在日常生活中得到廣泛的應(yīng)用。
[0003]目前蒸汽鍋通常結(jié)構(gòu)是鍋體、發(fā)熱部件和蒸架，水放在鍋體內(nèi)，發(fā)熱管將水加熱至沸點(diǎn)，產(chǎn)生蒸汽，蒸汽用于蒸煮放置在蒸架上的食物。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的缺陷是，目前市場(chǎng)上的蒸汽鍋產(chǎn)品，從加熱到大量產(chǎn)生蒸汽約需時(shí)7-8分鐘，產(chǎn)生蒸汽的速度較慢，影響使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種蒸汽鍋控制電路，用于從加熱到大量產(chǎn)生蒸汽需時(shí)少于30秒，比目前的提速20倍以上，體積和重量減少2/3，輕巧方便，大大提高蒸汽鍋的使用效果。
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例一種蒸汽鍋控制電路的技術(shù)方案包括:
[0007]MCU、高溫加熱電路、保溫電路、進(jìn)水控制電路、水位探針和第一 NTC ；
[0008]所述MCU分別與所述高溫加熱電路、所述保溫電路、所述進(jìn)水控制電路、所述水位探針和所述第一 NTC建立有電性連接關(guān)系；
[0009]其中，當(dāng)所述水位探針檢測(cè)到水位不滿足預(yù)置水位時(shí)，所述MCU控制所述進(jìn)水控制電路進(jìn)水按照20秒進(jìn)水80ml，所述M⑶通過(guò)所述第一 NTC檢測(cè)蒸汽鍋底不滿足120 ±2°C時(shí)，控制所述高溫加熱電路和所述保溫電路通過(guò)分別與其連接的兩組加熱管對(duì)蒸汽鍋進(jìn)行加熱，直到所述第一NTC檢測(cè)蒸汽鍋底滿足120 ± 2 °C時(shí)，所述MCU控制所述保溫電路通過(guò)與其連接的所述加熱管進(jìn)行保溫操作。
[0010]優(yōu)選的，在上述蒸汽鍋控制電路中，所述蒸汽鍋控制電路還包括:
[0011]鍋底溫度檢測(cè)電路、蒸汽溫度檢測(cè)電路和放水控制電路，所述鍋底溫度檢測(cè)電路和所述蒸汽溫度檢測(cè)電路均包括第一 NTC;
[0012]所述MCU分別與所述鍋底溫度檢測(cè)電路、所述蒸汽溫度檢測(cè)電路和所述放水控制電路建立有電性連接關(guān)系。
[0013]優(yōu)選的，在上述蒸汽鍋控制電路中，所述高溫加熱電路包括:
[0014]三極管Q2、繼電器Kl;
[0015]所述三極管Q2的集電極端與所述繼電器Kl的一端連接，所述繼電器Kl分別與電源輸入端AC_IN和輸出端AC_0UT連接；
[0016]所述三極管Q2的基極端通過(guò)電阻R16與所述M⑶的2000W_HEAT_UP腳連接；
[0017]所述三極管Q2的發(fā)射極端通過(guò)電阻R42和所述電阻R16的串聯(lián)，與所述MCU的2000W_HEAT_UP 腳連接。
[0018]優(yōu)選的，在上述蒸汽鍋控制電路中，所述保溫電路包括:
[0019]三極管Q3、繼電器K2;
[0020]所述三極管Q3的集電極端與所述繼電器K2的一端連接，所述繼電器K2分別與電源輸入端AC_IN和輸出端AC_0UT連接；
[0021 ] 所述三極管Q3的基極端通過(guò)電阻R17與所述MCU的500W_HEAT_UP腳連接；
[0022]所述三極管Q3的發(fā)射極端通過(guò)電阻R46和所述電阻R17的串聯(lián)，與所述MCU的500W_HEATJJP腳連接。
[0023]優(yōu)選的，在上述蒸汽鍋控制電路中，所述進(jìn)水控制電路包括:
[0024]三極管Q4、繼電器K3;
[0025]所述三極管Q4的集電極端與所述繼電器K3的一端連接，所述繼電器K3與電源輸入端AC_IN連接；
[0026]所述三極管Q4的基極端通過(guò)電阻R18與所述M⑶的WATER_SUPPLY腳連接；
[0027]所述三極管Q3的發(fā)射極端通過(guò)電阻R47和所述電阻R18的串聯(lián)，與所述MCU的WATER_SUPPLY 腳連接。
[0028]優(yōu)選的，在上述蒸汽鍋控制電路中，所述鍋底溫度檢測(cè)電路包括:
[0029 ] 繼電器J1、電阻R29、電阻R30、電阻R27、電容C23;
[0030]所述繼電器JlO—端與并聯(lián)連接的所述電阻R29、所述電阻R30相連接，所述繼電器JlO還與所述電阻R27的一端連接，所述電阻R27的另一端與所述電容C23的一端連接，所述電容C23的另一端與并聯(lián)連接的所述電阻R29、所述電阻R30相連接；
[0031]所述電阻R27的另一端還與所述MCU的FGS_NTC腳連接，所述MCU的FGS_NTC腳還與所述第一 NTC連接。
[0032]優(yōu)選的，在上述蒸汽鍋控制電路中，所述蒸汽溫度檢測(cè)電路包括:
[0033]繼電器J11、電阻R24、電阻R25、電阻R22、電容C21;
[0034]所述繼電器Jll 一端與并聯(lián)連接的所述電阻R24、所述電阻R25相連接，所述繼電器Jll還與所述電阻R22的一端連接，所述電阻R22的另一端與所述電容C21的一端連接，所述電容C21的另一端與并聯(lián)連接的所述電阻R24、所述電阻R25相連接；
[0035]所述電阻R22的另一端還與所述MCU的ZQ_NTC腳連接，所述MCU的ZQ_NTC腳還與所述第一 NTC連接。
[0036]優(yōu)選的，在上述蒸汽鍋控制電路中，所述放水控制電路包括放水開(kāi)關(guān)電路和放水閥電路；
[0037]所述放水開(kāi)關(guān)電路包括:
[0038]開(kāi)關(guān)K4、電阻R19、電阻R13、電容C17;
[0039]所述開(kāi)關(guān)K4 一端分別與所述電阻R19、所述電阻R13的一端連接，所述電阻R13的另一端與所述電容Cl 7的一端連接，所述電阻Rl 3的另一端與所述電容Cl 7的一端的連接端與所述MCU的WATER_0UT_K腳連接；
[0040]所述放水閥電路包括:
[0041 ] 繼電器J4、M0S管Q31、二極管D9、二極管D13、電阻R14、電阻R4、電阻R20、電阻R15、電容C26;
[0042] 所述電阻R14、所述電阻R4、所述電容C26相互并聯(lián)，且與所述MOS管Q31的源極和漏極并聯(lián)連接，所述MOS管Q31的漏極與所述繼電器J4連接，所述MOS管Q31的源極與所述電阻R20的一端連接，所述電阻R20的另一端與所述MOS管Q31的柵極連接，所述MOS管Q31的柵極與所述電阻Rl 5的一端連接，所述電阻Rl 5的另一端與所述MCU的WATER_0UT腳連接；
[0043 ]所述繼電器J4與所述二極管D13并聯(lián)連接。
[0044]優(yōu)選的，在上述蒸汽鍋控制電路中，所述蒸汽鍋控制電路還包括2.4G無(wú)線通訊模塊，與所述MCU電性連接。
[0045]優(yōu)選的，在上述蒸汽鍋控制電路中，所述MCU還與蒸汽鍋的蒸汽出口設(shè)置的另一NTC電性連接，所述M⑶還用于當(dāng)所述另一 NTC檢測(cè)到所述蒸汽出口連接的蒸汽管道溫度低于70±2°C時(shí)，則所述M⑶控制所述高溫加熱電路、所述保溫電路對(duì)二組所述發(fā)熱管停止加熱，并進(jìn)行故障提示。
[0046]從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0047]當(dāng)水位探針檢測(cè)到水位不滿足預(yù)置水位時(shí)，MCU控制進(jìn)水控制電路進(jìn)水按照20秒進(jìn)水80ml，M⑶通過(guò)第一NTC檢測(cè)蒸汽鍋底不滿足120±2°C時(shí)，控制高溫加熱電路和保溫電路通過(guò)分別與其連接的兩組加熱管對(duì)蒸汽鍋進(jìn)行加熱，直到第一 NTC檢測(cè)蒸汽鍋底滿足120±2°C時(shí)，MCU控制保溫電路通過(guò)與其連接的加熱管進(jìn)行保溫操作，整個(gè)過(guò)程MCU控制進(jìn)水控制電路按照預(yù)設(shè)時(shí)間、預(yù)設(shè)供水量向蒸汽鍋供水，由于本實(shí)用新型實(shí)施例中的快速產(chǎn)生蒸汽的方法是通過(guò)MCU進(jìn)行控制，MCU根據(jù)蒸汽鍋的大小、加熱件的功率精確控制供水的水量和時(shí)間，通過(guò)在同等功率的情況下，控制供水量的含量，使得水量越少，水沸騰越快，產(chǎn)生在蒸汽越快，而且同等時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生在蒸汽量越大，進(jìn)一步的，通過(guò)MCU精確控制供水量，使蒸汽鍋的體積相對(duì)于現(xiàn)有蒸汽鍋的體積和重量減少了三分之二，而且使用蒸汽鍋也能使食物快速蒸熟，避免食物營(yíng)養(yǎng)流失；同時(shí)，蒸煮達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，自動(dòng)跳入保溫程式，保持了食物新鮮，節(jié)約能源。
【附圖說(shuō)明】

[0048]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0049]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種蒸汽鍋控制電路的示意圖；
[0050]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一種蒸汽鍋控制電路的M⑶的示意圖；
[0051]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一種蒸汽鍋控制電路的高溫加熱電路的電路圖；
[0052]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一種蒸汽鍋控制電路的保溫電路的電路圖；
[0053]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一種蒸汽鍋控制電路的進(jìn)水控制電路的電路圖；
[0054]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例一種蒸汽鍋控制電路的鍋底溫度檢測(cè)電路的電路圖；
[0055]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例一種蒸汽鍋控制電路的蒸汽溫度檢測(cè)電路的電路圖；
[0056]圖8(a)為本實(shí)用新型實(shí)施例一種蒸汽鍋控制電路的放水控制電路的放水開(kāi)關(guān)電路的電路圖；
[0057]圖8(b)為本實(shí)用新型實(shí)施例一種蒸汽鍋控制電路的放水控制電路的放水閥電路的電路圖；
[0058]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例一種蒸汽鍋控制電路的2.4G無(wú)線通訊模塊的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0059]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種蒸汽鍋控制電路，用于從加熱到大量產(chǎn)生蒸汽需時(shí)少于30秒，提高蒸汽鍋的使用效果。
[0060]為使得本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而非全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0061]請(qǐng)參閱圖1至圖9，本實(shí)用新型實(shí)施例一種蒸汽鍋控制電路的技術(shù)方案包括:
[0062 ] MCU、高溫加熱電路、保溫電路、進(jìn)水控制電路、水位探針和第一 NTC ；
[0063 ] M⑶分別與高溫加熱電路、保溫電路、進(jìn)水控制電路、水位探針和第一 NTC建立有電性連接關(guān)系；
[0064]其中，當(dāng)水位探針檢測(cè)到水位不滿足預(yù)置水位時(shí)，MCU控制進(jìn)水控制電路進(jìn)水按照20秒進(jìn)水80ml，M⑶通過(guò)第一NTC檢測(cè)蒸汽鍋底不滿足120±2°C時(shí)，控制高溫加熱電路和保溫電路通過(guò)分別與其連接的兩組加熱管對(duì)蒸汽鍋進(jìn)行加熱，直到第一NTC檢測(cè)蒸汽鍋底滿足120±2°C時(shí)，MCU控制保溫電路通過(guò)與其連接的加熱管進(jìn)行保溫操作。
[0065]優(yōu)選的，在上述蒸汽鍋控制電路中，蒸汽鍋控制電路還包括:
[0066]鍋底溫度檢測(cè)電路、蒸汽溫度檢測(cè)電路和放水控制電路，鍋底溫度檢測(cè)電路和蒸汽溫度檢測(cè)電路均包括第一 NTC;
[0067]MCU分別與鍋底溫度檢測(cè)電路、蒸汽溫度檢測(cè)電路和放水控制電路建立有電性連接關(guān)系。
[0068]優(yōu)選的，在上述蒸汽鍋控制電路中，高溫加熱電路包括:
[0069]三極管Q2、繼電器Kl;
[0070 ] 三極管Q2的集電極端與繼電器KI的一端連接，繼電器KI分別與電源輸入端AC_I N和輸出端AC_0UT連接；
[0071 ] 三極管Q2的基極端通過(guò)電阻R16與M⑶的2000W_HEAT_UP腳連接；
[0072]三極管Q2的發(fā)射極端通過(guò)電阻R42和電阻R16的串聯(lián)，與MCU的2000W_HEAT_UP腳連接。
[0073]優(yōu)選的，在上述蒸汽鍋控制電路中，保溫電路包括:
[0074]三極管Q3、繼電器K2;
[0075]三極管Q3的集電極端與繼電器K2的一端連接，繼電器K2分別與電源輸入端AC_IN和輸出端AC_0UT連接；
[0076]三極管Q3的基極端通過(guò)電阻R17與MCU的500W_HEAT_UP腳連接；
[0077]三極管Q3的發(fā)射極端通過(guò)電阻R46和電阻R17的串聯(lián)，與M⑶的500W_HEAT_UP腳連接。
[0078]優(yōu)選的，在上述蒸汽鍋控制電路中，進(jìn)水控制電路包括:
[0079]三極管Q4、繼電器K3;
[0080] 三極管Q4的集電極端與繼電器K3的一端連接，繼電器K3與電源輸入端AC_IN連接；[0081 ] 三極管Q4的基極端通過(guò)電阻R18與MCU的WATER_SUPPLY腳連接；
[0082]三極管Q3的發(fā)射極端通過(guò)電阻R47和電阻R18的串聯(lián)，與MCU的WATER_SUPPLY腳連接。
[0083]優(yōu)選的，在上述蒸汽鍋控制電路中，鍋底溫度檢測(cè)電路包括:
[0084]繼電器Jl O、電阻R29、電阻R30、電阻R27、電容C23 ；
[0085]繼電器JlO—端與并聯(lián)連接的電阻R29、電阻R30相連接，繼電器JlO還與電阻R27的一端連接，電阻R27的另一端與電容C23的一端連接，電容C23的另一端與并聯(lián)連接的電阻R29、電阻R30相連接；
[0086]電阻R27的另一端還與M⑶的FGS_NTC腳連接，M⑶的FGS_NTC腳還與第一 NTC連接。
[0087]優(yōu)選的，在上述蒸汽鍋控制電路中，蒸汽溫度檢測(cè)電路包括:
[0088]繼電器Jl 1、電阻R24、電阻R25、電阻R22、電容C21 ；
[0089]繼電器Jll 一端與并聯(lián)連接的電阻R24、電阻R25相連接，繼電器Jll還與電阻R22的一端連接，電阻R22的另一端與電容C21的一端連接，電容C21的另一端與并聯(lián)連接的電阻R24、電阻R25相連接；
[0090]電阻R22的另一端還與MCU的ZQ_NTC腳連接，MCU的ZQ_NTC腳還與第一 NTC連接。
[0091]優(yōu)選的，在上述蒸汽鍋控制電路中，放水控制電路包括放水開(kāi)關(guān)電路和放水閥電路；
[0092]放水開(kāi)關(guān)電路包括:
[0093]開(kāi)關(guān)K4、電阻R19、電阻R13、電容C17;
[0094]開(kāi)關(guān)1(4一端分別與電阻1?19、電阻1?13的一端連接，電阻1?13的另一端與電容(:17的一端連接，電阻Rl 3的另一端與電容Cl 7的一端的連接端與MCU的WATER_0UT_K腳連接；
[0095]放水閥電路包括:
[0096]繼電器J4、M0S管Q31、二極管D9、二極管D13、電阻R14、電阻R4、電阻R20、電阻R15、電容C26;
[0097]電阻R14、電阻R4、電容C26相互并聯(lián)，且與MOS管Q31的源極和漏極并聯(lián)連接，MOS管Q31的漏極與繼電器J4連接，MOS管Q31的源極與電阻R20的一端連接，電阻R20的另一端與MOS管Q31的柵極連接，MOS管Q31的柵極與電阻R15的一端連接，電阻R15的另一端與MCU的WATER_0UT 腳連接；
[0098]繼電器J4與二極管D13并聯(lián)連接。
[0099]優(yōu)選的，在上述蒸汽鍋控制電路中，蒸汽鍋控制電路還包括2.4G無(wú)線通訊模塊，與MCU電性連接。
[0100]優(yōu)選的，在上述蒸汽鍋控制電路中，MCU還與蒸汽鍋的蒸汽出口設(shè)置的另一NTC電性連接，M⑶還用于當(dāng)另一NTC檢測(cè)到蒸汽出口連接的蒸汽管道溫度低于70 ± 2°C時(shí)，則M⑶控制高溫加熱電路、保溫電路對(duì)二組所述發(fā)熱管停止加熱，并進(jìn)行故障提示。
[0101]從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0102]當(dāng)水位探針檢測(cè)到水位不滿足預(yù)置水位時(shí)，MCU控制進(jìn)水控制電路進(jìn)水按照20秒進(jìn)水80ml，M⑶通過(guò)第一NTC檢測(cè)蒸汽鍋底不滿足120±2°C時(shí)，控制高溫加熱電路和保溫電路通過(guò)分別與其連接的兩組加熱管對(duì)蒸汽鍋進(jìn)行加熱，直到第一 NTC檢測(cè)蒸汽鍋底滿足120±2°C時(shí)，MCU控制保溫電路通過(guò)與其連接的加熱管進(jìn)行保溫操作，整個(gè)過(guò)程MCU控制進(jìn)水控制電路按照預(yù)設(shè)時(shí)間、預(yù)設(shè)供水量向蒸汽鍋供水，由于本實(shí)用新型實(shí)施例中的快速產(chǎn)生蒸汽的方法是通過(guò)MCU進(jìn)行控制，MCU根據(jù)蒸汽鍋的大小、加熱件的功率精確控制供水的水量和時(shí)間，通過(guò)在同等功率的情況下，控制供水量的含量，使得水量越少，水沸騰越快，產(chǎn)生在蒸汽越快，而且同等時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生在蒸汽量越大，進(jìn)一步的，通過(guò)MCU精確控制供水量，使蒸汽鍋的體積相對(duì)于現(xiàn)有蒸汽鍋的體積和重量減少了三分之二，而且使用蒸汽鍋也能使食物快速蒸熟，避免食物營(yíng)養(yǎng)流失，同時(shí)，蒸煮達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，自動(dòng)跳入保溫程式，保持了食物新鮮，節(jié)約能源。
[0103]所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到，為描述的方便和簡(jiǎn)潔，上述描述的系統(tǒng)，裝置和單元的具體工作過(guò)程，可以參考前述方法實(shí)施例中的對(duì)應(yīng)過(guò)程，在此不再贅述。
[0104]在本申請(qǐng)所提供的幾個(gè)實(shí)施例中，應(yīng)該理解到，所揭露的系統(tǒng)，裝置和方法，可以通過(guò)其它的方式實(shí)現(xiàn)。例如，以上所描述的裝置實(shí)施例僅僅是示意性的，例如，所述單元的劃分，僅僅為一種邏輯功能劃分，實(shí)際實(shí)現(xiàn)時(shí)可以有另外的劃分方式，例如多個(gè)單元或組件可以結(jié)合或者可以集成到另一個(gè)系統(tǒng)，或一些特征可以忽略，或不執(zhí)行。另一點(diǎn)，所顯示或討論的相互之間的耦合或直接耦合或通信連接可以是通過(guò)一些接口，裝置或單元的間接耦合或通信連接，可以是電性，機(jī)械或其它的形式。
[0105]所述作為分離部件說(shuō)明的單元可以是或者也可以不是物理上分開(kāi)的，作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個(gè)地方，或者也可以分布到多個(gè)網(wǎng)絡(luò)單元上?？梢愿鶕?jù)實(shí)際的需要選擇其中的部分或者全部單元來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例方案的目的。
[0106]另外，在本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施例中的各功能單元可以集成在一個(gè)處理單元中，也可以是各個(gè)單元單獨(dú)物理存在，也可以兩個(gè)或兩個(gè)以上單元集成在一個(gè)單元中。上述集成的單元既可以采用硬件的形式實(shí)現(xiàn)，也可以采用軟件功能單元的形式實(shí)現(xiàn)。
[0107]所述集成的單元如果以軟件功能單元的形式實(shí)現(xiàn)并作為獨(dú)立的產(chǎn)品銷(xiāo)售或使用時(shí)，可以存儲(chǔ)在一個(gè)計(jì)算機(jī)可讀取存儲(chǔ)介質(zhì)中?；谶@樣的理解，本實(shí)用新型的技術(shù)方案本質(zhì)上或者說(shuō)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做出貢獻(xiàn)的部分或者該技術(shù)方案的全部或部分可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來(lái)，該計(jì)算機(jī)軟件產(chǎn)品存儲(chǔ)在一個(gè)存儲(chǔ)介質(zhì)中，包括若干指令用以使得一臺(tái)計(jì)算機(jī)設(shè)備(可以是個(gè)人計(jì)算機(jī)，服務(wù)器，或者網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等)執(zhí)行本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施例所述方法的全部或部分步驟。而前述的存儲(chǔ)介質(zhì)包括:U盤(pán)、移動(dòng)硬盤(pán)、只讀存儲(chǔ)器(R0M，Read-Only Memory)、隨機(jī)存取存儲(chǔ)器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盤(pán)等各種可以存儲(chǔ)程序代碼的介質(zhì)。
[0108]以上所述，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸汽鍋控制電路，其特征在于，包括: MCU、高溫加熱電路、保溫電路、進(jìn)水控制電路、水位探針和第一 NTC; 所述MCU分別與所述高溫加熱電路、所述保溫電路、所述進(jìn)水控制電路、所述水位探針和所述第一 NTC建立有電性連接關(guān)系； 鍋底溫度檢測(cè)電路、蒸汽溫度檢測(cè)電路和放水控制電路，所述鍋底溫度檢測(cè)電路和所述蒸汽溫度檢測(cè)電路均包括第一 NTC; 所述MCU分別與所述鍋底溫度檢測(cè)電路、所述蒸汽溫度檢測(cè)電路和所述放水控制電路建立有電性連接關(guān)系。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽鍋控制電路，其特征在于，所述高溫加熱電路包括: 三極管Q2、繼電器Kl; 所述三極管Q2的集電極端與所述繼電器Kl的一端連接，所述繼電器Kl分別與電源輸入端AC_IN和輸出端AC_OUT連接； 所述三極管Q2的基極端通過(guò)電阻R16與所述MCU的2000W_HEAT_UP腳連接； 所述三極管Q2的發(fā)射極端通過(guò)電阻R42和所述電阻R16的串聯(lián)，與所述MCU的2000W_HEATJJP腳連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸汽鍋控制電路，其特征在于，所述保溫電路包括: 三極管Q3、繼電器K2; 所述三極管Q3的集電極端與所述繼電器K2的一端連接，所述繼電器K2分別與電源輸入端AC_IN和輸出端AC_OUT連接； 所述三極管Q3的基極端通過(guò)電阻Rl 7與所述MCU的500W_HEAT_UP腳連接； 所述三極管Q3的發(fā)射極端通過(guò)電阻R46和所述電阻R17的串聯(lián)，與所述MCU的500W_HEATJJP腳連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸汽鍋控制電路，其特征在于，所述進(jìn)水控制電路包括: 三極管Q4、繼電器K3; 所述三極管Q4的集電極端與所述繼電器K3的一端連接，所述繼電器K3與電源輸入端AC_IN連接； 所述三極管Q4的基極端通過(guò)電阻R18與所述MCU的WATER_SUPPLY腳連接； 所述三極管Q3的發(fā)射極端通過(guò)電阻R47和所述電阻R18的串聯(lián)，與所述MCU的WATER_SUPPLY腳連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽鍋控制電路，其特征在于，所述鍋底溫度檢測(cè)電路包括: 繼電器J10、電阻R29、電阻R30、電阻R27、電容C23; 所述繼電器JlO—端與并聯(lián)連接的所述電阻R29、所述電阻R30相連接，所述繼電器JlO還與所述電阻R27的一端連接，所述電阻R27的另一端與所述電容C23的一端連接，所述電容C23的另一端與并聯(lián)連接的所述電阻R29、所述電阻R30相連接； 所述電阻R27的另一端還與所述MCU的FGS_NTC腳連接，所述MCU的FGS_NTC腳還與所述第一 NTC連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽鍋控制電路，其特征在于，所述蒸汽溫度檢測(cè)電路包括: 繼電器111、電阻1?24、電阻1?25、電阻1?22、電容021; 所述繼電器Jll 一端與并聯(lián)連接的所述電阻R24、所述電阻R25相連接，所述繼電器Jll還與所述電阻R22的一端連接，所述電阻R22的另一端與所述電容C21的一端連接，所述電容C21的另一端與并聯(lián)連接的所述電阻R24、所述電阻R2 5相連接； 所述電阻R22的另一端還與所述MCU的ZQ_NTC腳連接，所述M⑶的ZQ_NTC腳還與所述第一 NTC連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽鍋控制電路，其特征在于，所述放水控制電路包括放水開(kāi)關(guān)電路和放水閥電路； 所述放水開(kāi)關(guān)電路包括: 開(kāi)關(guān)K4、電阻R19、電阻R13、電容C17; 所述開(kāi)關(guān)K4 一端分別與所述電阻R19、所述電阻R13的一端連接，所述電阻R13的另一端與所述電容C17的一端連接，所述電阻R13的另一端與所述電容C17的一端的連接端與所述MCU 的 WATER_OUT_K 腳連接； 所述放水閥電路包括: 繼電器J4、M0S管Q31、二極管D9、二極管D13、電阻R14、電阻R4、電阻R20、電阻R15、電容C26； 所述電阻R14、所述電阻R4、所述電容C26相互并聯(lián)，且與所述MOS管Q31的源極和漏極并聯(lián)連接，所述MOS管Q31的漏極與所述繼電器J4連接，所述MOS管Q31的源極與所述電阻R20的一端連接，所述電阻R20的另一端與所述MOS管Q31的柵極連接，所述MOS管Q31的柵極與所述電阻Rl 5的一端連接，所述電阻Rl 5的另一端與所述MCU的WATER_0UT腳連接； 所述繼電器J4與所述二極管D13并聯(lián)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽鍋控制電路，其特征在于，所述蒸汽鍋控制電路還包括2.4G無(wú)線通訊模塊，與所述MCU電性連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽鍋控制電路，其特征在于，所述MCU還與蒸汽鍋的蒸汽出口設(shè)置的另一NTC電性連接，所述M⑶還用于當(dāng)所述另一 NTC檢測(cè)到所述蒸汽出口連接的蒸汽管道溫度低于70±2°C時(shí)，則所述M⑶控制所述高溫加熱電路、所述保溫電路對(duì)二組發(fā)熱管停止加熱，并進(jìn)行故障提示。
【文檔編號(hào)】A47J27/04GK205729050SQ201520899216
【公開(kāi)日】2016年11月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月11日
【發(fā)明人】陳振林, 鄧維生
【申請(qǐng)人】陳振林