專利名稱:電磁加熱式蒸烤兩用蒸汽發(fā)生器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電磁加熱式蒸烤兩用蒸汽發(fā)生器。該蒸汽發(fā)生器包括外殼以及設(shè)在外殼內(nèi)的加熱組件、螺旋盤式汽管、水泵、氣泵,水泵和氣泵均連通汽管的進(jìn)水口,汽管的出汽口位于汽管的盤中心位置并且出汽口垂直于汽管所在平面,加熱組件包括電磁板、鐵板和導(dǎo)熱塊,電磁板與鐵板緊貼,鐵板與導(dǎo)熱塊緊貼,汽管嵌入于導(dǎo)熱塊內(nèi)。本實(shí)用新型使用了加熱組件對(duì)螺旋盤式的汽管進(jìn)行加熱到較高溫度,水泵輸入水即可實(shí)現(xiàn)蒸的功能,氣泵輸入干的空氣即可實(shí)現(xiàn)烤的功能,不需要用戶另外購(gòu)買烤爐等設(shè)備,降低用戶購(gòu)買成本,增加了蒸汽發(fā)生器的使用功能,滿足了用戶的需求。
【專利說(shuō)明】
電磁加熱式蒸烤兩用蒸汽發(fā)生器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及蒸汽發(fā)生器,尤其涉及一種電磁加熱式蒸烤兩用蒸汽發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的餐飲業(yè),無(wú)外乎是蒸、煮或炒,對(duì)于蒸、煮的加工方式,有的采用直火式加熱方式,其結(jié)構(gòu)是在爐臺(tái)上架設(shè)一鐵鍋,在鐵鍋內(nèi)裝上水,再在鐵鍋內(nèi)放一蒸籠,將食品裝在蒸籠格內(nèi),通過(guò)柴火或煤火直接加熱鍋底,將鍋內(nèi)的水燒開,用水產(chǎn)生的蒸汽來(lái)蒸熟蒸籠內(nèi)的食品;如果是煮就不用蒸籠,而是直接在鐵鍋內(nèi)加水烹煮就可以了,這種方式非常傳統(tǒng),由于其存在能源利用率不高,而且對(duì)環(huán)境污染大,已逐漸被淘汰,現(xiàn)在除了在農(nóng)村,遇到紅白喜事還在使用外,在城市的各類餐飲業(yè)也難見(jiàn)到?,F(xiàn)代餐飲業(yè)大多使用電熱方式來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸或煮,電加熱方式分為內(nèi)置電熱式和外置電熱式兩種。這些用來(lái)產(chǎn)生蒸汽的裝置只能夠用來(lái)蒸或者煮,如果需要烤食物,則需要用另外的設(shè)備來(lái)進(jìn)行,因此有必要研發(fā)一個(gè)能夠蒸也能夠烤的產(chǎn)品。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,而提供一種電磁加熱式蒸烤兩用蒸汽發(fā)生器,以滿足用戶需求。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]電磁加熱式蒸烤兩用蒸汽發(fā)生器,其包括外殼以及設(shè)在外殼內(nèi)的加熱組件、螺旋盤式汽管、水栗、氣栗,水栗和氣栗均連通汽管的進(jìn)水口,汽管的出汽口位于汽管的盤中心位置并且出汽口垂直于汽管所在平面,加熱組件包括電磁板、鐵板和導(dǎo)熱塊,電磁板與鐵板緊貼,鐵板與導(dǎo)熱塊緊貼,汽管嵌入于導(dǎo)熱塊內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步地,導(dǎo)熱塊為金屬導(dǎo)熱塊。
[0007]進(jìn)一步地,導(dǎo)熱塊上設(shè)有用于容納汽管的螺旋形凹槽,汽管置于凹槽內(nèi)并且凹槽內(nèi)設(shè)有覆蓋著汽管和凹槽的傳熱材料層;或者導(dǎo)熱塊澆注成型并將汽管螺旋盤包裹在導(dǎo)熱塊內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步地,外殼上設(shè)有承載板,加熱組件和汽管設(shè)在承載板的正下方,汽管的出汽口貫穿承載板。
[0009]進(jìn)一步地,加熱組件設(shè)在一個(gè)容納盒里,容納盒內(nèi)與加熱組件之間設(shè)有隔熱材料。
[0010]進(jìn)一步地,外殼內(nèi)還設(shè)有主控電路板,主控電路板與電磁板電連接以控制電磁板的加熱工況。
[0011 ] 進(jìn)一步地,汽管的出汽口處設(shè)有用于檢測(cè)氣體溫度的第一溫度傳感器,第一溫度傳感器與主控電路板電連接。
[0012]進(jìn)一步地,導(dǎo)熱塊上設(shè)有用于檢測(cè)導(dǎo)熱塊溫度的第二溫度傳感器,第二溫度傳感器與主控電路板電連接。
[0013]進(jìn)一步地,外殼前端設(shè)有按鍵和按鍵電路板,按鍵設(shè)在按鍵電路板上并與按鍵電路板電連接,按鍵電路板與主控電路板電連接。
[0014]進(jìn)一步地,外殼后端還設(shè)有散熱風(fēng)扇,散熱風(fēng)扇與主控電路板電連接。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:
[0016](I)本實(shí)用新型使用了加熱組件對(duì)螺旋盤式的汽管進(jìn)行加熱到較高溫度,水栗輸入水即可實(shí)現(xiàn)蒸的功能,氣栗輸入干的空氣即可實(shí)現(xiàn)烤的功能,不需要用戶另外購(gòu)買烤爐等設(shè)備,降低用戶購(gòu)買成本,增加了蒸汽發(fā)生器的使用功能,滿足了用戶的需求。
[0017](2)本實(shí)用新型通過(guò)電磁板加熱鐵板,鐵板再傳熱至導(dǎo)熱塊,導(dǎo)熱塊對(duì)螺旋盤式的汽管進(jìn)行加熱,水栗輸入少量的水在汽管內(nèi)一邊流動(dòng)一邊變成大量蒸汽,這種結(jié)構(gòu)不需要對(duì)大量的水進(jìn)行加熱,耗能得到減少,水用量得到減少,蒸汽產(chǎn)生速度快,而由于耗水量低,產(chǎn)生水垢也非常少,使用可靠性高。
[0018](3)本實(shí)用新型使用主控電路板來(lái)控制電磁加熱,同時(shí)也使用了多個(gè)溫度傳感器,形成溫度反饋,這樣可以實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的準(zhǔn)確精細(xì)控制,使得蒸汽發(fā)生器的使用效果更佳,符合用戶對(duì)溫度的準(zhǔn)確控制要求。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為蒸汽發(fā)生器立體圖;
[0020]圖2為蒸汽發(fā)生器立體圖,其中外殼只保留底面;
[0021 ]圖3為容納盒、加熱組件、汽管、水栗和氣栗裝配立體圖;
[0022]圖4為容納盒、加熱組件、汽管、水栗和氣栗裝配立體圖(底面);
[0023]圖5為加熱組件、汽管、水栗和氣栗裝配立體圖;
[0024]圖6為汽管、水栗和氣栗裝配立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了更充分理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容,下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步介紹和說(shuō)明。
[0026]本實(shí)用新型實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)如圖1至圖6所示。
[0027]如圖1至圖6所示,本實(shí)用新型實(shí)施例的蒸汽發(fā)生器包括外殼10以及設(shè)在外殼10內(nèi)的加熱組件40、螺旋盤式汽管50、水栗60、氣栗70。
[0028]如圖1所示,外殼10是一個(gè)扁平方形體,其上方有一個(gè)承載板31,而汽管的出汽口53貫穿承載板31以使得蒸汽順利噴出。外殼10的前端的通孔12用于安裝按鍵。外殼10的作用是保護(hù)里面的零部件、避免電子零部件進(jìn)水、同時(shí)避免熱量大量散發(fā)出來(lái)產(chǎn)生安全事故。
[0029]將外殼10的前后左右以及上表面省略掉后得到圖2。從圖2可以看出外殼10內(nèi)設(shè)有主控電路板20,并且外殼10后端還設(shè)有四個(gè)散熱風(fēng)扇21,散熱風(fēng)扇21與主控電路板20電連接并由主控電路20板控制和供電。外殼10前端可設(shè)置的按鍵(未示出)和按鍵電路板(未示出),按鍵設(shè)在按鍵電路板上并與按鍵電路板電連接,按鍵電路板與主控電路板20電連接。
[0030]從圖2和圖3還可以看到用于容納加熱組件40的容納盒30。在實(shí)際生產(chǎn)中,容納盒30內(nèi)與加熱組件40之間設(shè)有隔熱材料,以減少熱量的散失。容納盒30為一方形的盒子,承載板31在容納盒30的上方,加熱組件40和汽管50設(shè)在承載板31的正下方,容納盒30與承載板31圍成了內(nèi)腔,加熱組件40便安裝于該內(nèi)腔中。從圖4可以看到容納盒30的底部中間開了一個(gè)圓孔32,從圓孔32內(nèi)可以看到加熱組件40。
[0031 ]圖5為加熱組件40、汽管50、水栗60和氣栗70的裝配立體圖。從圖5看出,加熱組件40包括電磁板41、鐵板42和導(dǎo)熱塊43,電磁板41與鐵板42緊貼,鐵板42與導(dǎo)熱塊43緊貼,汽管50嵌入于導(dǎo)熱塊43內(nèi)。主控電路板20 (圖2)與電磁板41電連接以控制電磁板41的加熱工況。鐵板42受電磁板41的電磁場(chǎng)變化而迅速生熱,產(chǎn)生的熱量直接傳遞至導(dǎo)熱塊43,導(dǎo)熱塊43采用一種比熱容高于鐵的金屬材料制成,譬如鋁,這樣的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生熱的速度快,溫度提升速度快,并且熱容量大、熱量不容易丟失,導(dǎo)熱塊43和汽管50的溫度更容易保持在一個(gè)較高的溫度區(qū)間內(nèi)。
[0032]從圖5中還可以看到導(dǎo)熱塊43上設(shè)有用于容納汽管50的螺旋形凹槽431。在實(shí)際生產(chǎn)中,將汽管50置于凹槽431內(nèi)之后,還會(huì)在凹槽431內(nèi)加入覆蓋著汽管50和凹槽431的傳熱材料層(未示出),以將汽管50固定在凹槽431內(nèi)并且對(duì)汽管50形成全方位包圍,使得汽管50受熱更均勻。這種凹槽431與汽管50的裝配結(jié)構(gòu)能夠更方便加工和裝配,節(jié)約產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間。
[0033]在其他實(shí)施例中,也可以采用另外一種方式:導(dǎo)熱塊采用澆注成型,并將汽管螺旋盤包裹在導(dǎo)熱塊內(nèi)。具體地,將汽管螺旋盤放入澆注模腔內(nèi),然后將導(dǎo)熱塊的澆注材料倒入到模腔內(nèi),然后冷卻成型,最終得到汽管螺旋盤完全包裹于導(dǎo)熱塊之內(nèi)。
[0034]圖6為汽管50、水栗60和氣栗70裝配立體圖。從圖6看出,水栗60和氣栗70均連通汽管50的進(jìn)水口 51,汽管50的出汽口 53位于汽管50的螺旋盤52中心位置并且出汽口 53所在的豎管垂直于汽管50所在平面,并且汽管50的螺旋盤52繞有4圈。在實(shí)際生產(chǎn)中,汽管50采用不銹鋼材質(zhì)制作,避免汽管50生銹、腐蝕導(dǎo)致漏水或者污染了其中的蒸汽。
[0035]另外,汽管50的出汽口53處設(shè)有用于檢測(cè)氣體溫度的第一溫度傳感器,第一溫度傳感器與主控電路板20電連接。同時(shí),導(dǎo)熱塊43上設(shè)有用于檢測(cè)導(dǎo)熱塊43溫度的第二溫度傳感器,第二溫度傳感器與主控電路板30電連接。蒸汽發(fā)生器用主控電路板20對(duì)電磁板41進(jìn)行加熱,同時(shí)使用第一溫度傳感器和第二溫度傳感器形成溫度反饋閉環(huán),這樣可以容易實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的準(zhǔn)確精細(xì)控制,使得蒸汽發(fā)生器的使用效果更佳,符合用戶對(duì)溫度的準(zhǔn)確控制要求。
[0036]本實(shí)用新型使用了加熱組件40對(duì)螺旋盤式的汽管50加熱到較高溫度,水栗60輸入水即可產(chǎn)生蒸汽實(shí)現(xiàn)蒸的功能,氣栗70輸入干的空氣即產(chǎn)生高溫氣體可實(shí)現(xiàn)烤的功能,不需要用戶另外購(gòu)買烤爐等設(shè)備,降低用戶購(gòu)買成本,增加了蒸汽發(fā)生器的使用功能,滿足了用戶的需求。
[0037]本實(shí)用新型通過(guò)電磁板41加熱鐵板42,鐵板42再傳熱至導(dǎo)熱塊43,導(dǎo)熱塊43對(duì)螺旋盤式的汽管50進(jìn)行加熱,水栗60輸入少量的水在汽管50內(nèi)一邊流動(dòng)一邊變成大量蒸汽,這種結(jié)構(gòu)不需要對(duì)大量的水進(jìn)行加熱,耗能得到減少,水用量得到減少,蒸汽產(chǎn)生速度快,而由于耗水量低,產(chǎn)生水垢也非常少,使用可靠性高。
[0038]以上陳述僅以實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容,以便于讀者更容易理解,但不代表本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅限于此,任何依本實(shí)用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造,均受本實(shí)用新型的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電磁加熱式蒸烤兩用蒸汽發(fā)生器,其特征在于,所述蒸汽發(fā)生器包括外殼以及設(shè)在外殼內(nèi)的加熱組件、螺旋盤式汽管、水栗、氣栗,所述水栗和氣栗均連通汽管的進(jìn)水口,所述汽管的出汽口位于汽管的盤中心位置并且出汽口垂直于汽管所在平面,所述加熱組件包括電磁板、鐵板和導(dǎo)熱塊,所述電磁板與鐵板緊貼,所述鐵板與導(dǎo)熱塊緊貼,所述汽管嵌入于導(dǎo)熱塊內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的電磁加熱式蒸烤兩用蒸汽發(fā)生器,其特征在于,所述導(dǎo)熱塊為金屬導(dǎo)熱塊。3.如權(quán)利要求1或2所述的電磁加熱式蒸烤兩用蒸汽發(fā)生器,其特征在于,所述導(dǎo)熱塊上設(shè)有用于容納汽管的螺旋形凹槽,所述汽管置于所述凹槽內(nèi)并且凹槽內(nèi)設(shè)有覆蓋著汽管和凹槽的傳熱材料層;或者導(dǎo)熱塊澆注成型并將汽管螺旋盤包裹在導(dǎo)熱塊內(nèi)。4.如權(quán)利要求1所述的電磁加熱式蒸烤兩用蒸汽發(fā)生器,其特征在于,所述外殼上設(shè)有承載板,所述加熱組件和汽管設(shè)在承載板的正下方,所述汽管的出汽口貫穿所述承載板。5.如權(quán)利要求1所述的電磁加熱式蒸烤兩用蒸汽發(fā)生器,其特征在于,所述加熱組件設(shè)在一個(gè)容納盒里,所述容納盒內(nèi)與加熱組件之間設(shè)有隔熱材料。6.如權(quán)利要求1所述的電磁加熱式蒸烤兩用蒸汽發(fā)生器,其特征在于,所述外殼內(nèi)還設(shè)有主控電路板,所述主控電路板與電磁板電連接以控制電磁板的加熱工況。7.如權(quán)利要求6所述的電磁加熱式蒸烤兩用蒸汽發(fā)生器,其特征在于,所述汽管的出汽口處設(shè)有用于檢測(cè)氣體溫度的第一溫度傳感器,所述第一溫度傳感器與所述主控電路板電連接。8.如權(quán)利要求7所述的電磁加熱式蒸烤兩用蒸汽發(fā)生器,其特征在于,所述導(dǎo)熱塊上設(shè)有用于檢測(cè)導(dǎo)熱塊溫度的第二溫度傳感器,所述第二溫度傳感器與所述主控電路板電連接。9.如權(quán)利要求6所述的電磁加熱式蒸烤兩用蒸汽發(fā)生器,其特征在于,所述外殼前端設(shè)有按鍵和按鍵電路板,所述按鍵設(shè)在按鍵電路板上并與按鍵電路板電連接,所述按鍵電路板與所述主控電路板電連接。10.如權(quán)利要求6所述的電磁加熱式蒸烤兩用蒸汽發(fā)生器,其特征在于,所述外殼后端還設(shè)有散熱風(fēng)扇,所述散熱風(fēng)扇與所述主控電路板電連接。
【文檔編號(hào)】A47J37/06GK205697163SQ201620186122
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年3月11日
【發(fā)明人】吳智彪
【申請(qǐng)人】深圳市蒸妙科技有限公司