專利名稱：可拆裝的金屬柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于盛放文件及其它物品的金屬柜，尤其是涉及可迅速組裝成所需結(jié)構(gòu)的、可拆裝的金屬柜。
背景技術(shù)：
用于這類目的的常規(guī)金屬柜一般都有箱形的柜子主體，該主體是由背板、2塊側(cè)板、頂板和底板構(gòu)成的。該柜的主體可按其用途而提供多種結(jié)構(gòu)中的任一種構(gòu)成。側(cè)板可設(shè)有卡合件，以便將擱板固定在柜子主體內(nèi)。柜子主體的前開口可以保持打開。側(cè)板可設(shè)有導(dǎo)軌，以安裝抽屜。柜子主體的前開口也可設(shè)有雙開門、拉門或玻璃門。在制造廠中將每個(gè)金屬柜組裝成規(guī)定好的，固定不變的結(jié)構(gòu)，然后運(yùn)往零售貯貨場(chǎng)或最終用戶處成為組裝狀態(tài)。
因?yàn)槌Ｒ?guī)的金屬柜已經(jīng)完全組裝好了，因而它很苯重，并且不能拆開，所以在組裝廠和零售貨場(chǎng)需要相當(dāng)大的空間來貯存或堆放它，而且將其從組裝廠運(yùn)往零售商處既昂貴又不便利。最終的用戶將該柜從一處移往另一處時(shí)也出現(xiàn)同樣的問題。
由于對(duì)現(xiàn)有門的或各種類型的門的適應(yīng)需求范圍很廣，需制造大量的，具有不同結(jié)構(gòu)的柜子并進(jìn)行儲(chǔ)備。由于難以按有效的方式分配通用的結(jié)成部件及始終保持適當(dāng)?shù)膬?chǔ)備量，這就會(huì)促使成本上升。
設(shè)計(jì)一種用緊固件，如螺栓和螺帽，將背板、側(cè)板、頂板和底板連接成一體的柜子是可以想見的，但裝、拆該柜的工作對(duì)于終端用戶來說是十分困難的，而且也可能達(dá)不到足夠的組裝精度和足夠的機(jī)械強(qiáng)度。
發(fā)明簡(jiǎn)述鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的這些難題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種金屬柜，它能使得其構(gòu)成部件容易而精確地被組裝起來，而且在需要時(shí)，又可拆開和重新組裝，并且它還可在通用的柜子主體上安裝所需類型的門。
按本發(fā)明，通過提供一種限定了開放前端的可拆裝的金屬柜達(dá)到了此目的，這柜包括一背板、一對(duì)與此背板的二側(cè)連接的側(cè)板及跨越此側(cè)板的，并與背板的上緣和下緣連接的頂板和底板，該柜的特征在于沿該板的邊緣形成相互卡合的框架部位，而且側(cè)板借助形成了該框架部位中的卡合裝置被固定在頂板和底板上。
按照本發(fā)明的金屬柜，因除了在組裝廠之外柜子的主體還可由背板、側(cè)板、頂板和底板任何地方組裝，因而就可能消除在制造廠或零售商處儲(chǔ)備該柜所必需的龐大的空間，從而降低了運(yùn)輸成本。
該卡合裝置可包括固定在框架部位上的卡合件及設(shè)在相應(yīng)的框架部位中的，用于與該卡合件可拆開地卡合的容納開口。該卡合件可包括一個(gè)具有彈力卡合部位的塑料件，而容納開口則形成于相應(yīng)的框架部位。這樣一來，可非常容易地將柜子主體拆、裝，從而可以毫無問題地將該柜從一處移往它處。尤其是，該卡合裝置可使各框架部位，即使不用螺栓或其它緊固件，也能高度可靠地相互連接。
本發(fā)明的另一方面，提供了一種金屬柜，它包括一確定出開口前端的柜子主體，沿該開孔端的周邊設(shè)置的，有可互換性地連接門框的卡合裝置及用于支撐常規(guī)的門的鉸鏈，該門框是用于容納拉門。
因此，本發(fā)明通用的柜子主體可適合于帶門或不帶門的柜子，或適合于帶拉門或正常門的柜子，從而可將柜子主體的型號(hào)減至最少。因而，可將通用的構(gòu)成部件用于不同的款式，簡(jiǎn)化構(gòu)成部件的儲(chǔ)備。當(dāng)該柜子主體適于方便地組裝和拆裝時(shí)，這些優(yōu)點(diǎn)更為突出。
當(dāng)該卡合裝置包括用于可互換地容納連接拉門的門框的舌狀件的引導(dǎo)槽及用于支撐正常門的鉸鏈軸時(shí)，該柜子主體的門可毫無困難地由一種類型變更為另一類型。若拉門的門框包括一對(duì)橫向件及一對(duì)借助形成于四個(gè)角部處的連接裝置可拆卸地連接于框架構(gòu)件中的垂直件，則可簡(jiǎn)化總的組裝作業(yè)，并可將更多的通用組成部件用于該門柜，從而可使總成本明顯下降。
按照本發(fā)明的一較佳實(shí)施方案，該卡合裝置包括一裝在被限定于每個(gè)引導(dǎo)槽內(nèi)的，用于容納一個(gè)相關(guān)的舌狀件的開孔中的夾持件，該夾持件包括一限定用于容納該舌狀件的內(nèi)通道的管狀前端、一對(duì)從管狀前端向后延伸的一對(duì)夾板，用于將該舌狀件的朝前端收納在該夾板之間、及一個(gè)用于將夾持件夾持在該開孔中的卡合突出部，該通道以如下方式向其后端逐漸變窄當(dāng)舌狀件被插入該通道時(shí)，限定該通道的壁被推開，從而使得夾板被壓在舌狀件的自由端上。這樣使柜子得以高度精確和牢固地被組裝起來。
最好是，該夾持件適于通過解除對(duì)開孔中卡住該夾持件的卡合突出部上的壓力然后將該夾持件向后拉出該孔與柜子主體脫開。還有，舌狀件的自由端也可設(shè)一開孔，而夾持件設(shè)有方向向內(nèi)的突出部，舌狀件完全插入通道中時(shí)，該突出部、插入舌狀件的該開孔中。
若舌狀件適于通過使夾持件彈性變形而與夾持件脫開，從而使方向向內(nèi)的該突出部從舌狀件的開孔中脫出，則很容易取出舌狀件。
附圖簡(jiǎn)介下面通過參照附圖描述本發(fā)明，這些圖是
圖1是體現(xiàn)本發(fā)明的組裝狀態(tài)下的金屬柜的總透視圖；圖2是圖1中的金屬柜在分解狀態(tài)下的透視圖；圖3是將圖1中的金屬柜的背板與側(cè)板相連的布置方式的局部透視圖；圖4是圖1中的金屬柜的側(cè)板之一的上、下端的局部透視圖；圖5是圖1中的金屬柜的頂板的局部透視圖；圖6是圖1中的金屬柜的底板的局部透視圖；圖7是圖1中金屬柜的示意性縱剖視圖；圖8是展示將拉門框與圖1中的金屬柜連接模式的分解透視圖；圖9示出將正常門框與圖1中的金屬柜連接模式的透視圖；圖10是拉門金屬柜的示意性縱剖視圖；圖11是正常門金屬柜的示意性縱剖視圖；圖12是用于將門與圖1中的金屬柜相連接的夾持件的放大透視圖；圖13示出夾持件的使用模式的縱剖視圖；圖14是圖8和10中的拉門門框的分解透視圖；最佳實(shí)施方案詳述現(xiàn)在參照附圖1-14描述具體體現(xiàn)本發(fā)明的金屬柜。圖1總體地示出由一個(gè)長(zhǎng)方形箱體構(gòu)成的柜子主體1，該箱體有一前開口端，并包括一個(gè)背板2、一對(duì)側(cè)板3和4、頂板5及底板6。在柜子主體1中可任選地設(shè)有擱板7，以橫向延伸地跨越兩側(cè)板3和4。當(dāng)將柜子主體1置于地板上時(shí)，可在底板6之下任選地設(shè)置基板8。頂板5和底板6的前緣可設(shè)引導(dǎo)槽9和10，以使該開口前端與門配合。
圖2是柜子主體的分解透視圖。首先將背板作為參照部件放在地板表面上。將側(cè)板3和4，用其背后各邊緣向下垂直地放在背板2上、然后沿箭頭A和B所示的方向側(cè)滑，直至側(cè)板3和4的背框架部位11和12與背板2的橫框架部件13和14咬合為止。
將底板6，通過將其置于背板2的內(nèi)表面上方的背緣而被傾斜向上地放置，然后按箭頭D所示方向移動(dòng)得較為垂直，同時(shí)按箭頭C所示方向?qū)⑵浔尘壨葡虮嘲?的外周。從而，底板6的背框架部位15與背板2的下框架部位16咬合，同時(shí)底板6的側(cè)框架部位17和18與側(cè)板的下框架部位19和20咬合。
將頂板5，用其背緣，垂直向上地置于鄰近背板2的上緣的地板表面部位，然后按箭頭E所示方向水平地向內(nèi)滑動(dòng)，直至頂板5的背框架部位21插入背板2的上框架部位22時(shí)為止。與此同時(shí)，頂板5的側(cè)框架部位23和24與側(cè)板3和4的上框架部位25和26咬合。
現(xiàn)參照?qǐng)D2-6詳細(xì)描述上述各構(gòu)成部件。參見圖3中的詳細(xì)的透視圖，側(cè)框架部位13和14(圖3示出右邊的框架部位14)，每個(gè)都是字母L形狀，通過以對(duì)稱的方式將側(cè)緣(彎折件27)向內(nèi)彎折而在背板2中形成的，而且每個(gè)彎折件27都設(shè)有按字母U形狀切成的容納槽28，矩形的卡合孔29(形成于各容納槽28的橫向的兩側(cè))，及用于避免與頂板5的側(cè)框架部位23或24相互干擾的缺口31。
用按矩形的字母C的形狀彎成的彎折件32構(gòu)成背板2的上框架部位22，而且彎折件32的最外邊緣設(shè)有L形的反變折部件33，從而在彎折件32和反彎折部件33間形成容納槽34，以便收納頂板5的背框架部位21。矩形塊形狀的，用合成樹脂材料制成的夾持件36被插入由彎折件32限定的空間中。夾持件36設(shè)有切口36a，從而為夾持件36提供了可撓曲性，而且件36還設(shè)有卡合突出部35，它從其表面經(jīng)形成于彎折件32中的開孔37伸入容納槽34中。通過切割使反彎折部位33的兩側(cè)比彎折件32稍短，從而與切口31協(xié)同地與頂板5的側(cè)框架部位23或24相配合。
雖然沒有詳細(xì)描述，但從針對(duì)圖2和7中的陳述可知，背板2的下框架部位16也類似地設(shè)有彎折件38(它是從其下緣按字母L的形狀彎折成的)及在彎折件38的每個(gè)側(cè)緣中形成切口40，從而與形成于背板6的側(cè)框架部件13和14的下緣中的缺口39協(xié)同地限定底板6的側(cè)框架部位17和18的配合部位。
側(cè)板3和4均為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，因而可通過將其顛倒而互換地用于右側(cè)或左側(cè)。如于圖3和4中的詳細(xì)的透視圖所展示，每個(gè)側(cè)板設(shè)有雙壁的厚壁結(jié)構(gòu)、它包括一個(gè)外壁41和內(nèi)壁42，內(nèi)壁42通過焊接等方法與外壁41的內(nèi)表面相連。側(cè)板3或4的背框架部位11或12是通過將彎折件43和44按矩形字母C的形狀向外彎折而形成的，然后使多個(gè)夾持件45(如2個(gè)，1個(gè)在上，一個(gè)在下)與彎折件43相連，以便可卸開地夾持住背板2。
側(cè)板3或4的前緣是用通過將彎折件54按字母L的形狀向內(nèi)彎折而成的前框架部位46或47形成的，而上述的內(nèi)壁42在前框架部位46和后框架部位11間延伸，或在前框架部位47和后框架部位12間延伸。內(nèi)壁42可設(shè)有卡合孔48以便在希望的高度可拆卸地裝上支撐擱板7的卡合件?？晒┻x擇的是，雖然在此圖中未展示，但可將導(dǎo)軌和其它部件與之配合，以便安裝抽屜。
側(cè)板3或4的上框架部位25或26及下框架部位19或20各設(shè)有框架件49和連接件50，框架件49是通過將該板材向內(nèi)彎折一個(gè)相對(duì)小的寬度，從而比背框架部位11或12的相對(duì)應(yīng)的沿更為向上或向下突出地形成的，而連接件50則是由內(nèi)壁42的上緣或下緣限定的，從而比框架件49厚出一個(gè)頂板或底板的厚度，以便在可能出現(xiàn)的情況下緊貼地收納頂板5或底板6。連接件50設(shè)有卡合突出部51和53，并與夾持件52相配合。
卡合突出部51為圓柱狀，并設(shè)有錐形的自由端及焊在內(nèi)壁42上的底座端。夾持件52是用帶彈性的塑性材料制成的，并具有以鉤狀的卡合件55形成的自由端，卡合件55可以彈性地打開或關(guān)閉，夾持件52還有形成矩形夾持孔56的基座端，該端是經(jīng)由卡合孔56而被焊在內(nèi)壁42上的?？ê贤怀霾?3是由被切成鉤狀的板狀件構(gòu)成的，有被焊在前框架部位46或47的彎折件54上的基座端。
如于圖5中的詳細(xì)的透視圖所示，頂板5設(shè)有由直角的C形橫截面的彎折件57限定的前框架部位59和連接件58，該件同樣具有直角的C狀橫截面，并與框架件57協(xié)同地構(gòu)成一個(gè)箱形的封閉區(qū)。彎折件57的前端表面設(shè)有用于安裝前述的門的導(dǎo)槽9，而彎折件57的內(nèi)端表面設(shè)有卡合槽60，以便容納先前述及的側(cè)板3和4的卡合突出部53。彎折件57的內(nèi)端表面還設(shè)有用于容納卡合件78的銷子的孔61，如下文所述，件78是裝在引導(dǎo)槽9之中的。連接件58與夾持件62相配合，以便可拆卸地卡住卡合件78。
頂板5的背框架部位21被彎成矩形的橫截面，彎折的寬度要使得背框架部位21被緊貼地裝在背板2的上緣上的配合槽34中，先前已提及。背框架部位21的端表面設(shè)有矩形的容納孔63，以便收納背板2的卡合突出部35。
頂板5的側(cè)框架部位23和24(在圖5中僅示出左側(cè)框架部位)各具對(duì)稱的形狀，并彎折成矩形的橫截面。各側(cè)框架部位23或24都設(shè)有矩形的容納孔64和圓形的容納孔65，孔64用于可拆卸地卡住側(cè)板3或4的夾持件52，而孔65用于收納卡合突出部51。
如于圖6中的詳細(xì)的透視圖所示，底板6設(shè)有被具有矩形的C形橫截面的彎折件66所限定的前框架部件68和連接件67，件67與彎折件66協(xié)同地限定出一個(gè)包括臺(tái)階狀的側(cè)面的封閉的矩形橫截面。彎折件66的前端表面設(shè)有導(dǎo)槽10，以便如前所述那樣用于安裝門。框架件66的內(nèi)端表面還設(shè)有用于收納卡合件78的銷子的孔70，如下文所述，件78是插在導(dǎo)槽10中的。連接件67還與夾持件71配合，以便可拆卸地卡住卡合件78。
通過將底板6的背緣按字母L的形狀彎折而形成底板6的背框架部位72，然后將由槽狀件構(gòu)成的加強(qiáng)支架73橫跨底板6的前、后沿焊在底板6的背面的表面上。底板6的側(cè)框架部位17和18(圖6中僅展示了左側(cè)框架部件17)各具對(duì)稱形狀，而且是用具有L形橫截面的彎折件構(gòu)成的。該背緣的角部各設(shè)切口74，以利于這個(gè)部位與背板2配合，而底板6的上表面設(shè)有矩形的容納孔76及圓形容納孔77，孔76用于可卸開地卡住側(cè)板3和4的卡合突起部53，孔77用于收納卡合突起部51。
組裝側(cè)板3和4與背板2時(shí)，背框架部位11和12的彎折件44被置于背板2的內(nèi)表面上方(見圖3)。然后沿箭頭所指的方向向外滑動(dòng)，直至彎折件44插入側(cè)框架部位13和14中為止，于是由于彎折件43與彎折件27相疊合，而被緊貼地收納在側(cè)框架部位13和14之中。與此同時(shí)，夾持件45，容納槽28及容納孔29確保側(cè)板3和4與背板2之間的卡合。
相互連接的背板2和側(cè)板3和4的正確就位除了靠夾持件45兩側(cè)上的卡合件45C插入卡合孔(29)，同時(shí)沿彎折件27的內(nèi)表面滑動(dòng)，并建立牢固連接，以及將彎折件43和44插入側(cè)框架部位13和14，并建立牢固連接之外，還靠形成于每個(gè)夾持件45中的弧形卡合表面45a和相應(yīng)的容納槽28之間的卡合而實(shí)現(xiàn)。
如圖7中的底部的縱剖面圖所示，當(dāng)將底板6與由背板2和側(cè)板3和4構(gòu)成的局部組裝件組裝時(shí)，底板6的背框架部位72從內(nèi)側(cè)插入背板2的下框架部位16中，然后將底板6的前框架部位68推入與側(cè)板3和4的下框架部位19和20成卡合狀態(tài)。結(jié)果，卡合突出部53、夾持件52和從側(cè)板3和4上突起的卡合突出部51插入卡合槽76、容納孔69和77，將底板6與側(cè)板3和4相連，再借助于側(cè)板3和4與背板2相連。
相互連接的底板6和側(cè)板3和4間的正確就位是通過將卡合突出部51和53插入容納孔77和69完成的。具有彈性卡合件55的夾持件52可卸開地，但又牢固地插在卡合槽76中，然后將底板6的背框架部位72從內(nèi)側(cè)插入背板2的下框架部位16中，使三個(gè)部份相互牢固地相連。
如圖7中的縱剖面圖所示，當(dāng)將頂板5與由背板2和側(cè)板3和4構(gòu)成的局部組裝件組裝時(shí)，將頂板5的背框架部位21插入背板2的上框架部位22的卡合槽34中，同時(shí)通過向下推動(dòng)頂板5將卡合突起部51和53插入卡合孔65及卡合槽60中。結(jié)果，從插在上框架部位22內(nèi)側(cè)的夾持件36上突起的卡合突起部35就在形成于背框架部位21中的卡合孔63中被卡住，同時(shí)側(cè)板3和4的夾持件52插入頂板5的容納孔64中，從而使頂板5與側(cè)板3和4相連，再借助于側(cè)板3和4與背板2相連。
相互連接的頂板5和側(cè)板3、4間的正確就位是通過將卡合突起部51和53插入容納孔65和60實(shí)現(xiàn)的。具有彈性的卡合件55的夾持件52可卸開地，但又牢固地被插在容納孔64中，然后頂板5的背框架部位21插在背板2的上框架部位22中，從而使這三個(gè)部件牢固地相連。
如圖1所示，無需緊固件，如螺栓和螺帽就可將側(cè)板3和4，底板5和頂板6與背板2組裝在一起，而且因?yàn)楦鳂?gòu)成部件借助沿該部件的邊緣而形成的框架各部位在可卸開的夾持件配合而將各組成部件彼此相連，所以組裝成的柜子在結(jié)構(gòu)上非常可靠，而組裝作業(yè)又非常簡(jiǎn)單。
拆開柜子主體1時(shí)，將平的工具，如螺絲刀的刀口插在側(cè)板3、4和頂板5間的縫隙中，由于夾持件52的彈性的卡合件55被壓成受壓狀態(tài)，頂板5被從內(nèi)側(cè)向上推動(dòng)。結(jié)果，卡合件55從頂板5的容納孔64中松開。同樣地，將螺絲刀的刀口插入背板2的頂部框架部位22和頂板5的背框架部位21間的縫隙中，同時(shí)向著上框架部位22推動(dòng)卡合突出部35，由于卡合突出部35從卡合孔63中松開，則將頂板從內(nèi)側(cè)向上推動(dòng)。
拆卸底板6時(shí)，與拆頂板5的情況相似，將夾持件52從容納孔76中松開，然后可將背框架部位72與背板2的下框架部位16脫開。
當(dāng)使側(cè)板3和4與背板2脫開時(shí)，將平的工具，如改錐的刀口插在側(cè)板3和4的背框架部位11和12中，同時(shí)將夾持件45的卡合件45c推出卡合孔29，于是側(cè)板3和4以與組裝時(shí)相反的方向被推出。
如圖8和10所示，通過在柜子主體1的前開口上安裝帶有軌道的門框，框子主體1就可以適用于玻璃拉門或其它拉門，通過如圖9和11所示安裝雙扇門，則主體1就適用于雙扇門。這是通過采用形成于頂板5和底板6中前框架59和58中的導(dǎo)槽9和10、經(jīng)安裝板81和82插入前框架59和58的卡合件62和71及夾持件78(插入導(dǎo)槽9和10中的便可脫開地卡住夾持件78)而實(shí)現(xiàn)的。
如圖12和13所示，卡合件62和71是用彈性的塑料制成的，而且各具由矩形和管狀部位83構(gòu)成的前端和由基本上與管狀部位83的上、下表面相平行地延伸的上、下夾板84和85構(gòu)成的背端。管狀部位83的上、下壁的內(nèi)表面設(shè)有多個(gè)錐形的肋86，它限定了一個(gè)向其背端逐漸變窄的內(nèi)通道。鄰近中心肋86的背端的一部份設(shè)有卡合突起部87。管狀部位83設(shè)有切口88，以使夾板84和85具有彈性；此外還設(shè)有橫向和垂直的突起部89和90，以便把卡合件62和71夾持在安裝板81和82上。
當(dāng)將具有用于接受鄰近其自由端的卡合突起部87的卡合孔91的板狀?yuàn)A持件78如圖13所示地插入相應(yīng)的卡合件62或71中時(shí)，卡合件78在沿肋86的表面滑動(dòng)時(shí)，它使上、下夾板84和85間的縫隙擴(kuò)大。一旦卡合突起部87被卡合孔91卡住，這兩部分就牢固地合在一起。由于將夾板84和85間的間隙設(shè)置成小于卡合件78的厚度，所以就能產(chǎn)生一種力，在向卡合件78的端部推開夾板84和85間的間隙d時(shí)，此力趨向于使管狀部位83的上、下壁間的間隙變窄。結(jié)果就可能增大夾持卡合件78的力。
欲將柜子與拉門配合時(shí)，事先裝上用作門框79的矩形框架是有益的。若通過焊接組裝或安裝該框架，則組裝精度會(huì)受損，而且生產(chǎn)率下降。因此，按本發(fā)明，通過采用圖14中所示的連接裝置將上、下橫向的框架件92和93及左和右垂直框架件94和94(在該圖中僅示出了右垂直框架件)連成一件。
橫向的框架件92和93及豎直的框架件94可由所需截面形狀的，擠壓的鋁制件構(gòu)成。最好是，將橫向的框架件92和93的內(nèi)表面與拉門的導(dǎo)軌形成一體，而框架件92和93外端則形成槽狀縫97和98。每個(gè)槽狀縫97或98的兩個(gè)端部可與用塑料制成的夾持件99和100配合，并使之具有適宜的形狀，而從鄰近導(dǎo)軌95和96伸出的突緣1 01和102將被置于頂板5的底板6的內(nèi)表面上。
每個(gè)豎直框架件94均由具有大致為矩形的橫截面的管狀件103構(gòu)成，并且設(shè)有將放置在相應(yīng)的側(cè)板3或4的內(nèi)表面上方的突緣104。管狀件103的上、下端被帶有落入孔(drop hole)105的蓋106封閉。連接架78A(連接架78用于拉門)從鄰近管狀件103的上、下端的部位伸出。
連接架78A包括用于夾持件99和100的舌狀件107、容納槽108、安裝件109和用于管狀件103的卡合槽110，用于引導(dǎo)槽9和10的舌狀件111及用于夾持件62和71的舌狀件112。安裝件109適于被插入設(shè)在管狀件103的內(nèi)表面中的切口113中，而同時(shí)，被該開孔的邊緣卡住，從而夾住連接架78A，同時(shí)安裝件109用螺栓115經(jīng)過蓋106與管狀件103相連，螺栓115經(jīng)通孔105被擰入螺孔114中。
夾持件99和100各包括用于接受舌狀件107的容納槽116、形成于容納槽116上方和下方的夾板117和118，形成于容納槽116末端的中空部分119，由中空部位119的其余部分形成的，并適于插入容納槽108中的舌狀件120及用于接受形成于每個(gè)橫向框架件92和93的縫97和98的邊緣上的彎折件121的卡合槽122。通過將夾持件99和100可卸開地固定在橫向框架92和93的端部中，然后將固定在豎直框架94上的連接架78A插入相應(yīng)的夾持件99中，而形成矩形門框79。
當(dāng)將連接架78A的舌狀件111和112推入柜子主件1的引導(dǎo)槽9和10中時(shí)，如圖10所示，裝在舌狀件111和112的自由端上夾持件62和71夾持住舌狀件112。與此同時(shí)，橫向框架件92和93的突緣101和102疊放在頂板5和底板6的內(nèi)表面上，同時(shí)豎直的框架件94的突緣104疊放在側(cè)板3和4的內(nèi)表面上，從而使拉門受導(dǎo)軌95的引導(dǎo)，并使柜子與拉門相配合。
當(dāng)希望將框子按照配有雙開門的柜子進(jìn)行組裝時(shí)，在起著連接架78的作用的連接架78B的安裝件109和舌狀件112之間確定出一個(gè)臺(tái)階，然后將銷軸123與之牢固地相連，以便從安裝件112向內(nèi)立起。象在柜子與拉門相配合的情況下一樣，連接架78B以簡(jiǎn)單的方式被插入柜子主體1的引導(dǎo)槽9和10中，被夾持件62和71夾住，同時(shí)每個(gè)門80的上、下端由銷軸123樞轉(zhuǎn)地支撐住。
通過將連接架78從夾持件62和71中拉出就可將拉門或雙開門與柜子主體分開，這可以通過從卡合孔91中拉動(dòng)卡合突出部87，同時(shí)將平的工具，如改錐頭插入夾板84和85間的縫隙中以將它們推開而迅速地完成。為進(jìn)一步加強(qiáng)連接件78與夾持件62和71的連接，可分別經(jīng)形成于頂板5和底板6中的通孔6a和70將螺栓擰入形成于連接架78中的螺孔內(nèi)。
于是，柜子主體可以有寬的開放的前端被利用，或可裝設(shè)拉門或正常的門。當(dāng)適當(dāng)?shù)卦趥?cè)板3和4中設(shè)置導(dǎo)軌時(shí)，就可將抽屜插在柜子主體中。這樣一來，通過使柜子主體1與拉門、雙開門等有選擇地配合就很容易適應(yīng)各種不同的用途。
用于將頂板5、底板6和側(cè)板3和4與背板相連的夾持件36和45及用于安裝柜門的連接架是可卸脫地與相應(yīng)部件相連的，但它們也可永久性地固定在相應(yīng)部件上。可供選擇的是，這些夾持件和連接架可裝有拉手裝置以便于相關(guān)的構(gòu)成部件分開。柜子主體1可設(shè)有專用的組裝和拆裝工具。
雖然以最佳實(shí)施方案的方式描述了本發(fā)明，但本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員均知不違背列于權(quán)利要求書中的本發(fā)明的范圍還可以作出各種變更和改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種金屬柜，它包括一個(gè)限定了開放前端的柜子主體、多個(gè)沿所述開放端周邊設(shè)置的，用于可互換地連接容納拉門和支撐正常門的鉸鏈的門框的卡合裝置。
2.如權(quán)利要求1中所述的金屬柜，其中所述的卡合裝置包括用于可互換地容納連接拉門的所述門框的舌狀件及支撐所述正常門的鉸鏈銷軸的舌狀件的引導(dǎo)槽。
3.如權(quán)利要求1中所述的金屬柜，其中所述的拉門門框包括一對(duì)橫向件和一對(duì)豎直件，它們借助于形成于四個(gè)角部的連接裝置被可拆卸地連接成框架構(gòu)件。
4.如權(quán)利要求2中所述的金屬柜，其中所述的卡合裝置包括插在限定于每個(gè)用于接受相關(guān)的所述舌狀件的所述引導(dǎo)槽內(nèi)側(cè)的開孔中的夾持件，所述夾持件包括一限定用于接受所述舌狀件的內(nèi)通道的管狀前端，一對(duì)從所述管狀前端向后延伸的，以接受所述舌狀件的向前端的夾板，而該舌狀件是位于所述夾板之間的，該夾持件還包括用于在所述開孔中卡住所述夾持件的卡合突起部，所述通道向其后端逐漸變窄，使得當(dāng)把所述舌狀件插入所述通道中時(shí)，限定所述通道的壁被推開，從而使所述夾板壓在所述舌狀件的自由端上。
5.如權(quán)利要求4中所述的金屬柜，其中所述的夾持件用于通過按壓在所述開孔中卡住所述夾持件的卡合突出部，并將所述夾持件向后拉出所述開孔而使之與所述柜體脫開。
6.如權(quán)利要求4中所述的金屬柜，其中所述舌狀件的自由端設(shè)有一開孔，而所述夾持件設(shè)有方向向內(nèi)的突起部，當(dāng)所述舌狀件完全插入所述通道中時(shí)，該突起部適于插入所述舌狀件的所述開孔中。
7.如權(quán)利要求6中所述的金屬柜，其中所述的舌狀件適于通過使所述夾持件彈性變形，從而使所述的方向向內(nèi)的突起部脫出所述舌狀件的所述開孔之外而與所述夾持件脫開。
全文摘要
公開一種用于貯藏文件及其它物品的金屬柜，可將其組裝成所需的結(jié)構(gòu)。此柜包括一限定了開放前端的可拆卸的柜子主體(1)，它包括背板(2)、分別連于該背板(2)上的側(cè)板(3)和(4)，與背板上、下緣相連的并跨越側(cè)板(3)和(4)的頂板(5)和底板(6)。各板的邊緣有可相互卡合的框架部位。背板(2)被固定在側(cè)板(3)和(4)上，而側(cè)板(3)和(4)借助于設(shè)在各自的框架部位中的卡合件(45)和(52)固定在頂板(5)和底板(6)上。
文檔編號(hào)A47B47/02GK1502281SQ20031011434
公開日2004年6月9日 申請(qǐng)日期1998年2月5日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月5日
發(fā)明者瀨間照次, 間照次 申請(qǐng)人:株式會(huì)社稻葉制作所