專利名稱：彈簧栓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于門的彈簧栓裝置。
背景技術(shù)：
門的彈簧栓組件用在許多場合。其中有些場合需要門具有不同的鎖檔(backset，鎖面到鑰匙孔中心的距離)，從而使門的彈簧栓可容納不同尺寸的圓型操作把手或杠桿型把手。彈簧栓組件還要適合在木門和金屬門上都可使用。目前的彈簧栓通常具有管形彈簧栓外殼，該外殼安裝在門邊緣的側(cè)孔內(nèi)。彈簧碰栓具有傾斜的前表面，由于關(guān)門，當(dāng)靠近門后，該表面貼近門框上的撞板時，該傾斜表面使鎖栓縮回。該鎖栓被彈簧壓進(jìn)撞板的孔內(nèi)，使門關(guān)上。還需要帶有鎖定栓或隱蔽鎖栓，即當(dāng)在貼近撞板后縮回，避免除非用門把手操作使彈簧碰栓縮回。
在木門中，面板一般是矩形形狀，并嵌在門邊緣內(nèi)榫接或鑿的凹口內(nèi)。為了美觀，矩形形狀可帶有圓角。在金屬門中，一般采用圓形面板，該面板在其四周帶有一組鋸齒或加強(qiáng)筋，同時被敲入并固定到門的側(cè)孔內(nèi)。于是帶有這些圓形面板的彈簧栓通常是指敲進(jìn)彈簧栓。
大多數(shù)杠桿型把手或圓型把手都需要轉(zhuǎn)動一周的四分之一，即80-90度，以使彈簧碰栓完全縮回而打開門。有些彈簧栓結(jié)構(gòu)是公知的，其中彈簧栓可在稍微轉(zhuǎn)動圓型把手或杠桿型把手后即可完全縮回。然而，這些公知的結(jié)構(gòu)不容易實現(xiàn)結(jié)合鎖栓、經(jīng)常需要選擇面板或者調(diào)整鎖檔。
現(xiàn)在需要的是一種具有容易選擇面板附件的優(yōu)點的彈簧栓組件。還需要這樣的彈簧栓組件，該組件可在轉(zhuǎn)動球型把手或杠桿型把手過程中，使彈簧碰栓加速縮回，同時還可選擇地安裝有鎖定栓隱蔽機(jī)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，一種門的彈簧栓組件，包括具有可從鎖定位置向釋放位置可滑動移動的彈簧碰栓的栓外殼。一面板具有開口，其開口尺寸設(shè)計成可接納所述彈簧碰栓。該面板還具有形狀設(shè)計成可以把彈簧栓外殼接納其中的向后延伸的凸緣。
固定連接件把面板固定于彈簧栓外殼。優(yōu)選是該連接件可轉(zhuǎn)動地連接到外殼的外部，并具有朝外殼中心軸折彎的末端尖部，從而當(dāng)面板嵌入在彈簧栓外殼時，與面板的槽口配合，以使面板可釋放地固定在彈簧栓外殼上。另外，連接件可轉(zhuǎn)動地固定到面板上，優(yōu)選是在凸緣上，并與栓外殼的槽口配合。
優(yōu)選是固定連接件為卡箍形式帶有兩個對齊可轉(zhuǎn)動連接部連接在彈簧栓外殼或面板相對的圓周側(cè)邊。該卡箍具有兩個相對的末端尖部，該尖部可選擇地與面板或彈簧栓外殼中的相對槽口配合。
在一個實施例中，在彈簧栓外殼相對兩側(cè)的槽口與面板上的槽口對齊；卡箍的末端尖部足夠長，以從面板中的槽口中完全延伸出來并延伸到彈簧栓外殼的槽口內(nèi)。優(yōu)選是，所有的槽口是圓弧形的，以當(dāng)卡箍可轉(zhuǎn)動地圍繞其可轉(zhuǎn)動連接到彈簧栓外殼移動時，與末端尖部移動的路徑相對應(yīng)。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，一種用于門彈簧栓的彈簧栓外殼，具有可滑動地從鎖定位置移動到釋放位置的彈簧碰栓。一固定連接件可轉(zhuǎn)動地連接到外殼上，并具有朝外殼中心軸折彎的末端尖部，從而與面板中的槽口配合，以使面板可釋放地固定。
根據(jù)本發(fā)明的又一個方面，一種彈簧栓裝置包括限定了內(nèi)部并在一端限定了開口的一外殼。該外殼把鎖栓組件罩住，該鎖栓組件由彈簧偏壓經(jīng)過開口到延伸位置，并且可在外殼內(nèi)對抗彈簧力縱向滑動到縮回位置。一凸輪桿具有末端可操作地與所述鎖栓連接以使鎖栓移動到縮回位置。凸輪桿可轉(zhuǎn)動地安裝到外殼內(nèi)。外殼還安裝有可滑動的驅(qū)動板，用于在第一位置和第二位置之間的往復(fù)移動，其中第一位置對應(yīng)于鎖栓的延伸位置，而第二位置對應(yīng)于鎖栓的縮回位置。連接件可操作地把滑動驅(qū)動板連接到凸輪桿上，其連接位置是在凸輪桿的可轉(zhuǎn)動連接到外殼上可轉(zhuǎn)動連接部和凸輪桿的末端之間，用于使鎖栓在延伸和縮回位置之間的移動相對于滑動驅(qū)動板在第一和第二位置之間的移動得到放大。
優(yōu)選是，滑動驅(qū)動板具有平面區(qū)域，該區(qū)域側(cè)向靠近所述鎖栓的向后延伸的板區(qū)域。連接件位于滑動驅(qū)動板的平面區(qū)域附近。凸輪桿位于與滑動驅(qū)動板的平面區(qū)域相同的平面內(nèi)。
在一個實施例中，連接件具有鄰近連接件對應(yīng)端的第一和第二突起。第一突起被接納在滑動驅(qū)動板內(nèi)的孔腔內(nèi)，并與之配合。第二突起被接納在凸輪桿的槽口內(nèi)并與之配合。鎖栓的平面區(qū)域具有可側(cè)向延伸的叉形件，該叉形件在平面區(qū)域的橫向折彎并且側(cè)向延伸到凸輪桿的平面內(nèi)，用于與凸輪桿末端進(jìn)行配合。優(yōu)選是連接件可滑動地移動，并在外殼的固定殼體內(nèi)的縱向凹口內(nèi)被引導(dǎo)。
要求鎖定栓位于所述鎖栓的一側(cè)，并具有往復(fù)運動平行的路徑。閉鎖滑板與鎖定栓配合，并可隨著鎖定栓移動，該鎖定栓側(cè)向位于靠近鎖栓的平面區(qū)域與滑動驅(qū)動板、所述連接件和所述凸輪桿相對的一側(cè)。阻擋件由閉鎖滑板驅(qū)動，以可選擇地與鎖栓配合，并阻擋鎖栓的縮回移動。
通過這種方式，緊湊和迅速組裝的門彈簧栓組件提供了鎖檔的調(diào)整、面板的替換、彈簧碰栓的加速縮回以及對鎖定栓的利用。


下面參見附圖，其中圖1為在門安裝環(huán)境下本發(fā)明的門彈簧栓組件的分解透視圖；圖2為帶有面板選擇的圖1中所示彈簧栓組件的透視圖；圖3為與敲進(jìn)面板一起安裝的彈簧栓組件的透視圖；圖4為與圖3類似的視圖，該圖示出了固定到彈簧栓組件外殼上的敲進(jìn)面板；圖5為門彈簧栓組件的分解透視圖；圖6為彈簧栓組件立剖視圖，其中彈簧栓外殼對分件相互分離，以示出在延伸位置的彈簧碰栓和在前鎖檔位置的驅(qū)動凸輪；圖7為與圖6類似的視圖，不同的是驅(qū)動凸輪轉(zhuǎn)動45度，使彈簧碰栓移動到完全收回位置；圖8為與圖6類似的視圖，不同的是驅(qū)動凸輪處于后鎖檔位置；圖9為與圖7類似的視圖，不同的是驅(qū)動凸輪處于后鎖檔位置；
圖10為示出了內(nèi)部凸輪機(jī)構(gòu)以及在完全延伸位置的鎖栓的部分視圖；圖11為與圖10類似的視圖，其中操作凸輪機(jī)構(gòu)使鎖栓完全縮回；圖12為沿著圖6中12-12線的剖面圖；圖13為示出了局部縮回的鎖定桿前部和處于阻擋彈簧碰栓完全縮回移動位置的阻擋板的側(cè)剖圖；以及圖14為沿著圖13中14-14線的剖面圖。
具體實施例方式
下面參見圖1，彈簧栓組件10安裝在門12內(nèi)。彈簧栓組件10包括用于使彈簧栓組件10鎖定和打開的可操作把手14?？刹僮靼咽?4可以是示出的圓型把手或杠桿型把手。該把手包括作為可操作把手14的轉(zhuǎn)動軸23的心軸16。類似的把手可以設(shè)置在門的相對一側(cè)(沒有示出)?？刹僮靼咽?4通過傳統(tǒng)的玫瑰花板17和安裝螺栓18進(jìn)行安裝，安裝螺栓也經(jīng)過彈簧栓組件10而延伸。在門邊緣22和可操作把手14的轉(zhuǎn)動軸之間的鎖檔距離可在2-1/4英寸和2-3/4英寸之間可選擇地調(diào)整?？?4穿過門12鉆在最大鎖檔位置(實線)或在最小鎖檔位置(虛線)。根據(jù)第5257837號美國專利，彈簧栓組件10和其操作凸輪25可容納在恰當(dāng)定位于門的孔24內(nèi)。第5257837號美國專利的所有教導(dǎo)和披露內(nèi)容在這里被參照地引用。
圖1中示出的彈簧栓組件10安裝在木門上，其中矩形面板26安裝在彈簧栓外殼28的周圍。然而，如圖2所示，彈簧栓外殼28可選擇地固定到其它面板30或32上。
彈簧栓外殼28經(jīng)過門邊22內(nèi)的孔29而延伸，即延伸到孔24。面板26或30可永久地固定到后板34上。后板34具有向后延伸的管形凸緣36，管形凸緣36的尺寸恰好在其開口端38處可以接收彈簧栓外殼28。管形凸緣36具有兩個相對的槽口40。敲進(jìn)面板32在其管形部分33也具有類似的槽口40。
彈簧栓外殼28具有可轉(zhuǎn)動的卡箍42，該卡箍42在轉(zhuǎn)動軸44處可轉(zhuǎn)動地與外殼連接，如圖所示，用于實現(xiàn)從圖2和圖3所示的打開位置到圖4的關(guān)閉位置的可旋轉(zhuǎn)移動?？ü?2具有兩個帶有相互相對延伸的折彎尖部50的末端48。彈簧栓外殼28也具有兩個槽口46，當(dāng)合適的板安裝到彈簧栓外殼28時，這兩個槽口46可與槽口40對齊。
如圖3所示，當(dāng)卡箍42處于打開位置時，后板34或敲進(jìn)面板32可滑動地移到或移開彈簧栓外殼28。當(dāng)帶有面板26的后板34處于圖1中的位置時，外殼于是可容易地變換成圖3所示的具有敲進(jìn)面板32。一旦選擇的面板定位后，卡箍42可轉(zhuǎn)動到圖4所示的關(guān)閉位置，于是折彎尖部50與槽口40和槽口46配合，以使面板固定到彈簧栓外殼28上。
下面參見圖2和5，彈簧栓外殼28包括一對配合組裝的外殼對分件51和外殼對分件52。彈簧栓外殼28包括彈簧碰栓55的鎖栓頭54可伸入的開口端38。另外，鎖定栓56也可從開口端38延伸出。彈簧碰栓55由彈簧58來偏壓以及鎖定栓56由彈簧60來偏壓到圖6和圖8所示的延伸或鎖定位置。轉(zhuǎn)動可操作把手14和操作凸輪25轉(zhuǎn)動45度圓弧，可使鎖栓頭54和鎖定栓56對抗彈簧58和彈簧60的偏壓而如圖7和9所示完全縮回。
下面詳細(xì)地描述基于把手旋轉(zhuǎn)45。使鎖栓頭54和鎖定栓56完全縮回的機(jī)構(gòu)。從圖2和圖5中可以清楚地看出，彈簧栓外殼28包括通常為管狀的前部62和通常為盒狀的后部64。后部64通常具有矩形截面，在其頂部和底部是敞開的，并由兩塊平板70和72而形成。前部包括兩個半圓筒部分66和管形部分68。最好板70和圓筒部分66一體形成外殼對分件51，而板72和圓筒部分68一體形成對分件52。
每個外殼對分件51和52包括對齊的兩個凹口74。對齊的兩個凹口74控制著操作凸輪25的鎖檔位置。兩個凹口包括前凹口75和后凹口76，它們之間帶狹窄信道77。在彈簧栓外殼28后端的另外開口或槽口79與開口74的末端槽口80配合，形成第一組開口，用來接納在第一或后鎖檔位置(圖1中實線所示)的安裝螺栓18，同時孔腔82與開口74中的末端槽口84配合，形成第二或前組開口，用來容納在第二鎖檔位置(圖1中虛線所示)的安裝螺栓18。
彈簧碰栓55往復(fù)地安裝在彈簧栓外殼28內(nèi)。彈簧碰栓55包括鎖栓頭54和通常為平面的彈簧碰栓尾部86。鎖栓頭54包括斜面88，以與安裝在門框92內(nèi)的傳統(tǒng)的撞板90嚙合?；旧鲜瞧降泥徑踊蜴i閂表面94內(nèi)部具有狹長槽96，可安置鎖定栓56。當(dāng)門閂上時，表面94與在撞板90內(nèi)的孔91的邊緣93配合。
彈簧碰栓尾部86優(yōu)選處于鎖栓頭54的側(cè)向中部區(qū)域。彈簧碰栓尾部86通常是平面的，并具有帶大致為矩形開口96的H形狀，開口96處于前端和后端中間，與滑動驅(qū)動板100配合，于是可把彈簧碰栓55拉到縮回位置。平板86具有側(cè)向延伸的叉形件102，該叉形件102與操作的凸輪桿104嚙合，該凸輪桿可介于彈簧碰栓尾部86和驅(qū)動板100之間。在驅(qū)動板100前端的鉤形件106嵌合在96內(nèi)，并貼近96的后端97，以限定彈簧58經(jīng)過端部38向外推壓彈簧碰栓55的外偏壓極限。于是當(dāng)面板從彈簧栓外殼28移開時，通過貼近96的后端，驅(qū)動板100阻止了鎖栓頭54從彈簧栓外殼28內(nèi)完全偏壓出去。
在滑動驅(qū)動板100內(nèi)的前鉤形件106具有兩個突起110，該突起通常相對和穿過彈簧碰栓尾部86內(nèi)的開口96。另外，驅(qū)動板100的前部101比后端103窄，于是形成了兩個凸肩108。前部101的寬度比彈簧栓外殼28的管狀前部62的內(nèi)徑小，使前部101可滑動地裝配在其中。后端部103比彈簧栓外殼28的管狀前部62的內(nèi)徑較大，于是不能裝配在管狀前部內(nèi)。另外，后端部103的具有鄰接前部62的后邊69的凸肩108。于是滑動驅(qū)動板的凸肩108限定了滑動驅(qū)動板100的向前移動到彈簧栓外殼28的前部62的內(nèi)部。
彈簧碰栓55可獨立于滑動驅(qū)動板100而縮回，于是碰栓頭54當(dāng)在撞到撞板90上時可移動和縮回，而不需要彈簧鎖栓凸輪25和可操作把手14轉(zhuǎn)動。
現(xiàn)有技術(shù)中的裝置具有使彈簧碰栓尾部86和鎖栓54縮回的鉤形件106，于是提供了滑動驅(qū)動板100和彈簧碰栓55的一對一對應(yīng)的移動。從圖10和11中可清楚地看到，凸輪桿104可操作地插在滑動驅(qū)動板100和彈簧碰栓55之間。驅(qū)動板100具有可接收滑動連接件112的后突起114的空腔。連接件112的前突起116可接納在凸輪桿104的槽口118中。
凸輪桿104具有靠近凸輪桿104的一端附近的孔136，其中凸輪桿104可轉(zhuǎn)動地安裝到插入件120上的樞銷121上。插入件120位于外殼對分件52管形部分68內(nèi)。該插入件通過管形部分68內(nèi)的凸面(debossment)122與插入件的槽口124配合而隨動。該插入件具有半圓的外表面126，該外表面與管形部分68的內(nèi)徑吻合，并在其中具有縱向槽128，以容納彈簧58。內(nèi)表面130是平面的，帶有容納連接件112的通道132并限制其在縱向上運動。
凸輪104的末端136與彈簧碰栓55的側(cè)向延伸的叉形件102配合。連接件112的前突起116插入在樞銷121和末端136之間，于是當(dāng)凸輪102轉(zhuǎn)動時，與連接件的前突起116相比，末端具有機(jī)械結(jié)構(gòu)上的優(yōu)點。
于是當(dāng)驅(qū)動板100縮回一定量時，如圖6-9所示，碰栓55的縮回運動被增大了較大量。同樣地，彈簧碰栓55改變了根據(jù)驅(qū)動板100在圖6和圖8所示延伸位置和圖7和圖9所示縮回位置之間的相對位置。在圖10和圖11中也示出了相對位置中不同。
下面參照圖6-9，驅(qū)動板的后段包括一對縱向延伸分開在其形成有開口140的支腿138。138還具有前突件142和后突件144，當(dāng)通過心軸16的轉(zhuǎn)動而使可操作凸輪25順時針或逆時針轉(zhuǎn)動時，兩個突起就分別抵靠在與之配合的可操作凸輪25的支腿24上。當(dāng)可操作凸輪25處于開口75中時，如圖6和7所示，其中一個支腿24與對應(yīng)的突件142配合。當(dāng)向后調(diào)整門鎖檔時，以及凸輪25位于孔腔76時，如圖8和9所示，其中一個支腿24與對應(yīng)的突件144配合。
支腿24與突件142或144的配合把可操作把手14的順時針以及逆時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換成滑動驅(qū)動板和彈簧碰栓55的縮回縱向移動。因為凸輪桿102加重或放大了彈簧碰栓55相對于驅(qū)動板100的移動，如圖7和9所示，可操作把手14和凸輪25的大約45度的轉(zhuǎn)動足以使彈簧碰栓55完全縮回。
下面參見圖2、12、13和14，鎖定栓56位于槽96內(nèi)，并容納在閉鎖滑板150內(nèi)，閉鎖滑板150緊靠彈簧碰栓尾部86，并在第二凸輪104的相對一側(cè)與彈簧碰栓尾部86面接觸。換句話說，彈簧碰栓尾部86插入在凸輪104和閉鎖滑板150之間。閉鎖滑板150包括H-形板，該板具有大致矩形開口152。閉鎖桿支撐臂154在開口152的前端從H形板向外延伸。槽口153形成在支撐臂154內(nèi)，以卡在鎖定栓56的槽156內(nèi)。一對折彎部或翼片160從開口152兩個后角附近，從開口152上方向外伸出，并形成閉鎖機(jī)構(gòu)的操作件。開口152的尺寸設(shè)計成套在彈簧碰栓尾部86的豎直翼片162上面。
鎖定擋板170位于閉鎖滑板150和彈簧栓外殼對分件51之間。鎖定栓功能的細(xì)節(jié)在第5257837號美國專利中詳細(xì)討論過，該專利的內(nèi)容在這里被參照地引用。
簡單地說，當(dāng)帶有鎖栓頭54的鎖定栓56如圖12所示延伸時，當(dāng)它碰到撞板90時，由于翼片160與擋板170的174配合，并使叉形件172從彈簧碰栓尾部86側(cè)向移動，就使鎖栓頭54退回。
然而，如圖13和14所示，當(dāng)鎖定栓56退回到門內(nèi)時，在鎖栓用信用卡、螺絲刀或其它撬鎖工具推動時，擋板170的叉形件172擋住了在彈簧碰栓尾部86上叉形件162的路徑，阻止了鎖栓頭54的滑動縮回。
門的彈簧碰栓還可由可操作把手14操作。當(dāng)門彈簧栓由可操作把手14操作時，驅(qū)動板100移動，同時其突起110類似地與突起174嚙合，使板170側(cè)向移動，從而使叉形件172從彈簧碰栓尾部86那里移開。于是如圖13和14所示，當(dāng)鎖定栓退回時，鎖栓頭54僅能通過操作可操作把手14來縮回。
如圖12-14中詳細(xì)所示，鎖定栓在圖12中所示的靜止位置和圖13及圖14所示的縮回及能動位置之間的運行是不能由凸輪桿104和連接件112互讓解決的。連接件112和凸輪桿104處于彈簧碰栓尾部86的另一側(cè)，并遠(yuǎn)離鎖定栓56和其支撐機(jī)構(gòu)，而與鎖定栓56和其支撐機(jī)構(gòu)運行不發(fā)生干涉。
在這種方式中，彈簧栓機(jī)構(gòu)包括了加速縮回機(jī)構(gòu)和處于緊湊標(biāo)準(zhǔn)尺寸外殼28內(nèi)的鎖定栓機(jī)構(gòu)。在該外殼28內(nèi)也結(jié)合鎖檔調(diào)整件。
在不脫離附加權(quán)利要求限定的本發(fā)明范圍和精神情況下，可以進(jìn)行變化和改型。
權(quán)利要求
1.一種彈簧栓裝置，其特征在于外殼限定了內(nèi)部并在一端限定了開口，并具有由彈簧偏壓經(jīng)過所述開口到延伸位置的鎖栓組件，該組件可在所述外殼內(nèi)對著所述彈簧力縱向滑動到縮回位置；凸輪桿具有可操作地與所述鎖栓連接的末端以使所述鎖栓移動到所述縮回位置，所述凸輪桿可轉(zhuǎn)動地安裝到所述外殼內(nèi)；可滑動驅(qū)動板用于在第一位置和第二位置之間的往復(fù)移動，其中第一位置對應(yīng)于鎖栓的延伸位置，而第二位置使鎖栓移動到其縮回位置；連接件可操作地把所述滑動驅(qū)動板連接到凸輪桿上，其連接位置是在可轉(zhuǎn)動連接到所述外殼上的連接處和所述末端之間，用于使所述鎖栓在延伸和縮回位置之間的移動大于滑動驅(qū)動板在第一和第二位置之間的移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧栓裝置，其特征在于所述滑動驅(qū)動板具有平面區(qū)域，該區(qū)域側(cè)向靠近所述鎖栓的向后延伸的板區(qū)域；所述連接件位于所述滑動驅(qū)動板所述的平面區(qū)域，以及所述凸輪桿位于與所述滑動驅(qū)動板的所述平面區(qū)域相同的平面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈簧栓裝置，其特征在于所述連接件具有相互鄰近的第一和第二突起；所述第一突起被接納在所述滑動驅(qū)動板內(nèi)的孔腔內(nèi)，并與之配合；所述第二突起被接納在所述凸輪桿的槽內(nèi)并與之配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧栓裝置，其特征在于所述鎖栓的所述平面區(qū)域具有可側(cè)向延伸到所述凸輪桿的平面內(nèi)的叉形件，該叉形件用于與所述凸輪桿末端進(jìn)行配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彈簧栓裝置，其特征在于所述連接件可滑動地移動，并在所述外殼的固定殼體內(nèi)的縱向凹口內(nèi)被引導(dǎo)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彈簧栓裝置，其特征在于鎖定栓位于所述鎖栓的一側(cè)，并具有往復(fù)運動的平行路徑；閉鎖滑板與所述鎖定栓配合，并可隨著所述鎖定栓移動，該閉鎖滑板側(cè)向位于相鄰于所述鎖栓的所述平面區(qū)域的相對一側(cè)，即與所述滑動驅(qū)動板、所述連接件和所述凸輪桿相對的一側(cè)；以及阻擋件由所述閉鎖滑板驅(qū)動，以可選擇地與鎖栓配合，并阻擋所述鎖栓的縮回移動。
全文摘要
門彈簧栓裝置具有調(diào)整凸輪(25)，以調(diào)節(jié)穿過門的孔(24)的兩個鎖擋。凸輪(25)可操作地固定到把手(14)上。通過滑動驅(qū)動板(100)，把手(14)轉(zhuǎn)動大約45度可完全縮回彈簧碰栓(54)和鎖定栓(56)，其中驅(qū)動板(100)拖一連接件(112)，該連接件使凸輪桿(104)轉(zhuǎn)動，使鎖栓(54)縮回。借助于連接件(112)和凸輪桿(104)，鎖栓(54)的縮回移動相對于驅(qū)動板(100)移動而被放大。連接件(112)和凸輪桿(104)安裝在外殼(28)的圓筒對分件(52)內(nèi)，于是與鎖定栓(56)及其滑板(150)和安裝在互補圓筒對分件(51)的閉鎖擋板(170)不發(fā)生干涉。
文檔編號E05C1/16GK1523186SQ20041000806
公開日2004年8月25日 申請日期2001年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月10日
發(fā)明者格雷厄姆·約翰·惠特蘭德, 格雷厄姆 約翰 惠特蘭德 申請人:紐弗瑞有限公司