專利名稱：?jiǎn)伪趦?nèi)腔式雙層單軌道多功能門(mén)窗組合異型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種門(mén)窗組合異型材，特別涉及一種單壁內(nèi)腔式雙層單軌道多功能門(mén)窗組合異型材。
背景技術(shù)：
目前異型材生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的用于組裝門(mén)窗，使用不同材料制成的各種門(mén)窗異型材、組裝推拉、平開(kāi)門(mén)窗時(shí)都是使用專用的異型材，都必須配套使用傳統(tǒng)專用的軸、頁(yè)式鉸鏈、拉桿式窗撐、滑輪連接、連結(jié)組裝平開(kāi)、推拉門(mén)窗，在組裝平開(kāi)、推拉門(mén)窗時(shí)、異型材、五金件不能通用，推拉窗框采用開(kāi)口凸起式軌道、滑輪直接磨損門(mén)窗橫框凸起軌道本體、超限后無(wú)法使軌道恢復(fù)至磨損前的標(biāo)準(zhǔn)尺寸；用這些傳統(tǒng)、專用的平開(kāi)、推拉門(mén)窗異型材組裝成的平開(kāi)、推拉門(mén)窗、使用開(kāi)啟功能單一、在單樘門(mén)窗上不具備平開(kāi)、開(kāi)啟推拉等多功能開(kāi)啟形式、扇不能翻轉(zhuǎn)180度、框內(nèi)有中梗、不能全開(kāi)啟；推拉窗當(dāng)使用錯(cuò)位展開(kāi)關(guān)閉功能時(shí)、框里的二條軌道各露出一半軌道凹槽、外平開(kāi)窗扇向框外凸起出臺(tái)，出現(xiàn)露槽、出臺(tái)積水、向室內(nèi)漏水的難題；用傳統(tǒng)的平開(kāi)、推拉門(mén)窗不能通用一種異型材、給門(mén)窗的生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)了不便和負(fù)擔(dān)；用傳統(tǒng)的平開(kāi)推拉門(mén)窗異型材組裝成的平開(kāi)推拉門(mén)窗、因存在著解決不了的漏水、開(kāi)啟功能單一、扇不能翻轉(zhuǎn)180度、框內(nèi)有中梗、出固定扇、扇不能全開(kāi)啟、給用戶在使用、保養(yǎng)、清潔門(mén)窗時(shí)帶來(lái)了危險(xiǎn)和經(jīng)濟(jì)損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于提供一種在組裝平開(kāi)、推拉門(mén)窗時(shí)能通用的異型材、在組裝成的單樘門(mén)窗上具備平開(kāi)、開(kāi)啟推拉等多種開(kāi)啟功能、框內(nèi)無(wú)中梗、不出固定扇、多扇全開(kāi)啟、扇可翻轉(zhuǎn)180度、五金件不外露、不露槽、出臺(tái)向室內(nèi)露水、軌道裝有可以更換的減震耐磨墊，組裝平開(kāi)、開(kāi)啟推拉門(mén)窗時(shí)五金件、異型材可通用的多功能門(mén)窗組合異型材——單壁內(nèi)腔式雙層單軌道多功能門(mén)窗組合異型材；本發(fā)明的技術(shù)解決方案是所述單壁內(nèi)腔式雙層單軌道多功能門(mén)窗組合異型材主要包括有橫、豎框、扇橫、豎邊、對(duì)扇豎邊、左、右搭口相接型材、弧形扣蓋、壓條、裝飾條等異型材、能相互連結(jié)、連接、搭接、組裝成多功能開(kāi)啟門(mén)窗的配套組合異型材；橫、豎框、扇橫、豎邊、對(duì)扇豎邊、左、右搭口相接型材、弧形扣蓋、壓條、裝飾條全部采用單壁結(jié)構(gòu)、其中的橫、豎框、扇橫、豎邊、對(duì)扇豎邊都采用加厚單壁；在橫、豎框、扇橫、豎邊、對(duì)扇豎邊的側(cè)壁上、向里開(kāi)有側(cè)向凹槽、作為裝飾條、連結(jié)件、連結(jié)螺栓的安裝槽、經(jīng)加工后可作為扇拆裝軌道的安裝腔，橫框、扇橫邊的側(cè)壁頂端有密封結(jié)構(gòu)的安裝槽、橫框的內(nèi)腔式軌道由中間軌道把軌道內(nèi)腔分成雙層內(nèi)腔式軌道，在開(kāi)口軌道里、中軌道上下、橫壁里的軌道上都裝有可以更換的軌道減震耐磨墊片、在橫壁外有防沉鋼帶的安裝槽；扇橫、豎邊、對(duì)扇豎邊都是用加厚單壁把兩側(cè)豎壁連結(jié)封閉成“H”形整體異型材，兩側(cè)壁和加厚單壁形成的開(kāi)口式空腔是連結(jié)器、啟閉器機(jī)構(gòu)件的安裝腔室、在加厚單壁的上下有防沉鋼帶、連結(jié)鋼角的安裝槽、兩端上面是壓條的安裝槽；在扇橫、豎邊、對(duì)扇豎邊上由兩側(cè)豎壁和橫向單壁構(gòu)成的“H”形安裝空腔里、分別有連動(dòng)板的安裝槽和連接器軸、啟閉器傳動(dòng)軸、軸座的安裝槽、和弧形扣蓋的安裝爪；豎框的兩側(cè)豎壁一端用凹下開(kāi)啟弧形連結(jié)封閉、在凹下開(kāi)啟弧形面上有密封條的安裝槽，另一端用有凹進(jìn)的防沉鋼帶安裝槽的橫壁連結(jié)封閉，防沉鋼帶安裝槽上是90度連結(jié)鋼角的安裝槽、在橫壁兩端的合適位置有加工標(biāo)示線；弧形扣蓋上有凸起的弧形壁、在弧形壁的兩端有安裝扣爪、與扇豎邊兩側(cè)壁外端的連接安裝扣爪連接、和扇豎邊組成整體凸起開(kāi)啟弧形；左、右搭口相接型材上有可以互相搭口相接的階梯形搭口相接平、斜、側(cè)面、在搭口相接的平、斜、側(cè)面上有安裝密封條的安裝槽、和與對(duì)扇豎邊相連接的安裝爪、支承角、在兩安裝扣爪的連結(jié)側(cè)壁里有安裝封閉連接器檔板的安裝槽；壓條的外側(cè)單壁上有90度弧形轉(zhuǎn)角、內(nèi)、外壁的開(kāi)口中間是彈性安裝開(kāi)口、兩壁頂端有安裝扣爪、在內(nèi)、外壁90度轉(zhuǎn)角的另一端構(gòu)成密封條的安裝槽；在裝飾扣蓋平面一側(cè)向里的合適位置有安裝扣爪；在橫、豎框、扇橫、豎邊、對(duì)扇豎邊、弧形扣蓋、壓條、左右搭口相接型材的相互連接、搭接、相接的組合部位都有密封條的安裝槽。
用本結(jié)構(gòu)單壁內(nèi)腔式雙層單軌道多功能門(mén)窗組合異型材連結(jié)、連接組裝組合門(mén)窗框扇，配裝專用的連接器、啟閉器、扇拆裝專用軌道組裝成的多功能開(kāi)啟門(mén)窗、能在單樘門(mén)、窗上具備平開(kāi)、開(kāi)啟推拉、扇可翻轉(zhuǎn)180度、框內(nèi)無(wú)中梗、沒(méi)有固定扇、多扇全開(kāi)啟、窗外不露五金件、關(guān)閉門(mén)、窗時(shí)、框扇平齊、平行直線關(guān)閉、不露軌道溝槽、窗扇不出凸臺(tái)、不向室內(nèi)漏水，氣水、密封性能良好的多功能開(kāi)啟門(mén)、窗。
四

圖1、(1)圖是本發(fā)明實(shí)施例多功能門(mén)窗組合異型材、組裝門(mén)窗時(shí)的左向豎框(6)至弧形扣蓋(7)、扇豎邊(8)、對(duì)扇豎邊(9)、左搭口相接型材(10)、右搭口相接型材(11)至右向豎框(6)的A-A向互相配套相接、連接、搭接組合狀態(tài)時(shí)的橫向斷面剖視局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖1、(2)圖是本發(fā)明實(shí)施例多功能門(mén)窗組合異型材、組裝門(mén)窗時(shí)的上橫框(2)、扇橫邊(3)至下橫框(2)的B-B向上、下橫框(2)、扇橫邊(3)互相配套相接、連接、搭接組合狀態(tài)時(shí)的縱向斷面剖視局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、是本發(fā)明實(shí)施例多功能門(mén)窗組合異型材、橫框(2)的斷面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3、是本發(fā)明實(shí)施例多功能門(mén)窗組合異型材、扇橫邊(3)的斷面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4、是本發(fā)明實(shí)施例多功能門(mén)窗組合異型材、壓條(4)的斷面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5、是本發(fā)明實(shí)施例多功能門(mén)窗組合異型材、裝飾條(5)的斷面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6、是本發(fā)明實(shí)施例多功能門(mén)窗組合異型材、豎框(6)的斷面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7、是本發(fā)明實(shí)施例多功能門(mén)窗組合異型材、 弧形扣蓋(7)的斷面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8、是本發(fā)明實(shí)施例多功能門(mén)窗組合異型材、扇豎邊(8)的斷面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9、是本發(fā)明實(shí)施例多功能門(mén)窗組合異型材、對(duì)扇豎邊(9)的斷面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖10、是本發(fā)明實(shí)施例多功能門(mén)窗組合異型材、左搭口相接型材(10)的斷面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖11、是本發(fā)明實(shí)施例多功能門(mén)窗組合異型材、右搭口相接型材(11)的斷面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施例方式參照附圖，以用鋁合金制成的多功能門(mén)窗組合異型材、組裝多功能開(kāi)啟門(mén)窗為例，本發(fā)明主要包括用橫框(2)、扇橫邊(3)、壓條(4)、裝飾條(5)、豎框(6)、弧形扣蓋(7)、扇豎邊(8)、對(duì)扇豎邊(9)、左搭口相接型材(10)、右搭口相接型材(11)個(gè)配套組合異型材、相互連結(jié)、連接、相接、搭接組裝、組合多功能開(kāi)啟門(mén)窗；把上下橫框(2)、兩豎壁外的裝飾條(5)、連結(jié)螺釘?shù)陌惭b槽(25)里、裝進(jìn)合適尺寸、長(zhǎng)度的塑料連結(jié)件、用粘結(jié)或機(jī)械連結(jié)的方式固定住連結(jié)件、把左、右豎框(6)的型材空腔里裝進(jìn)合適尺寸、長(zhǎng)度的連結(jié)件、用粘結(jié)或機(jī)械連結(jié)方式把連結(jié)件和豎框(6)連結(jié)到一起、再把左、右豎框、上、下橫框的兩端頭內(nèi)外加工出組裝連結(jié)卯榫、然后把左、右豎框(6)兩端頭加工出的組裝卯榫、插裝進(jìn)上、下橫框(2)加工出的連結(jié)組裝卯榫上，在豎框(6)上的橫壁(16)兩端加工線的合適位置鉆孔后、用連結(jié)螺釘通過(guò)橫框(2)上的安裝橫槽(25)里、和豎框(6)空腔里安裝的連結(jié)件、把左、右豎框(6)、上、下橫框(2)、連結(jié)組裝成左、右豎框(6)A-A向、和上、下橫框(2)B-B向的整體門(mén)窗四框，再把防沉鋼帶裝進(jìn)橫框(2)、豎框(6)上的橫壁(16)外的防沉鋼帶安裝槽(22)里、用連結(jié)螺釘或拉卯釘與橫框(2)、豎框(6)的橫壁(16)連結(jié)固定，這樣就徹底解決了門(mén)窗四框竄角、不能保證對(duì)角線準(zhǔn)確、影響門(mén)窗開(kāi)啟功能實(shí)現(xiàn)的難題；把軸座、連結(jié)件裝進(jìn)扇豎邊(8)、對(duì)扇豎邊(9)的軸座安裝槽(26)上和安裝槽(25)里、再把扇上、下橫邊(3)和扇豎邊(8)、對(duì)扇豎邊(9)的兩端頭加工出組裝卯榫、然后把扇上、下橫邊(3)兩端頭加工出的組裝卯榫、插裝進(jìn)扇豎邊(8)和對(duì)扇豎邊(9)兩端頭加工出的組裝抑榫里、用連結(jié)螺釘通邊扇橫邊(3)、豎邊(8)、對(duì)扇豎邊(9)里安裝的連結(jié)件、把扇上、下橫邊(3)、左扇豎邊(8)、右對(duì)扇豎邊(9)連結(jié)組裝成門(mén)窗扇A-A向扇豎邊(8)至對(duì)扇豎邊(9)和B-B向扇上、下橫邊(3)的整體窗扇四框、再把90度連結(jié)鋼角和防沉鋼帶裝進(jìn)、扇橫邊(3)、扇豎邊(8)、對(duì)扇豎邊(9)里的加厚橫壁(21)上下的連結(jié)鋼角、防沉鋼帶的安裝槽(22)里、用螺釘或拉卯釘和扇橫邊(3)、豎邊(8)、對(duì)扇豎邊(9)里的加厚單壁(21)連結(jié)緊固，該結(jié)構(gòu)徹底解決了扇框竄角，保證不了對(duì)角線，影響扇的開(kāi)啟、關(guān)閉和運(yùn)、轉(zhuǎn)動(dòng)的使用功能；把連接器通過(guò)橫框(2)端頭里加工出的扇拆裝、接軌功能軌道的安裝口、裝進(jìn)橫框(2)里的雙層軌道內(nèi)腔(27、28)里后、再把扇拆裝、接軌功能軌道裝進(jìn)橫框(2)里加工出的安裝槽口里、90度角的一端和橫框(2)的橫壁(16)連結(jié)固定，另一端和豎框(6)上的橫壁(16)上的90度連結(jié)鋼角安裝槽(23)連結(jié)固定,就把框、扇連接器封閉在了橫框(2)里的內(nèi)腔式雙層軌道空腔(27、28)里；把連接器連動(dòng)板、通過(guò)扇豎邊(8)和對(duì)扇豎邊(9)裝進(jìn)扇上、下橫邊(3)的連動(dòng)板安裝槽(33)里、再把連接器軸通過(guò)裝在扇豎邊(8)安裝空腔(38)里的軸座軸孔和扇橫邊(3)里的加厚單壁上加工出的軸孔、裝進(jìn)上、下橫框(2)的雙層軌道內(nèi)腔(27、28)里安裝的連接器軸孔里，然后把弧形扣蓋(7)裝進(jìn)扇豎邊(8)兩側(cè)豎壁(15)一端的安裝開(kāi)口(39)里、把扇豎邊(8)的安裝開(kāi)口(39)封閉、和扇豎邊(8)組合成扇豎邊(8)上的整體凸進(jìn)開(kāi)啟弧形(36)、與豎框(6)上的凹下開(kāi)啟弧形(37)通過(guò)密封毛條擠壓相接密封；把啟閉器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和結(jié)構(gòu)件通過(guò)裝在對(duì)扇豎邊(9)安裝空腔(38)里的軸座安裝槽(26)上的軸座軸孔和扇橫邊(3)加厚單壁(21)上的加工軸孔、裝進(jìn)扇框上、下扇橫邊(3)的安裝空腔(38)里、然后把左搭口相接型(10)和右搭口相接型材(11)反向?qū)?yīng)相接裝進(jìn)對(duì)扇豎邊(9)的安裝開(kāi)口(39)上；這樣就把由扇豎邊(8)、對(duì)扇豎邊(9)組成的左右A-A向和由扇橫邊(3)組成的扇上、下B-B向窗扇整體四框裝進(jìn)了、由左右A-A向豎框(6)和上、下B-B向橫框(2)組成的整體門(mén)窗四框里，當(dāng)用組合異型材連結(jié)、連接、相接、搭接組裝門(mén)窗時(shí)、組合異型材的所有搭、相、連接部位都有密封條相接擠壓實(shí)現(xiàn)密封，再把裝飾條裝進(jìn)橫、豎框(2、6)兩側(cè)壁(15)外的裝飾條安裝扣槽(25)和凹槽(18)里；當(dāng)關(guān)閉門(mén)窗時(shí)門(mén)窗整體四框上的左、右A-A向兩個(gè)豎框(6)上的凹下開(kāi)啟弧形(37)、和扇整體四框上的左右A-A向扇豎邊(8)上的凸起開(kāi)啟弧形通過(guò)密封毛條相接、門(mén)窗整體四框上的B-B向兩個(gè)上、下橫框(2)和扇整體四框上的B-B向兩個(gè)上、下橫邊(3)相對(duì)應(yīng)，通過(guò)安裝在橫框(2)和扇橫邊(3)上的密封結(jié)構(gòu)安裝槽(13)里的密封結(jié)構(gòu)組件實(shí)現(xiàn)密封，兩個(gè)對(duì)扇豎邊(9)通過(guò)安裝在安裝開(kāi)口(29)上的左、右搭口相接型材(10、11)上的階梯形搭口相接平面(40、41、42、43)、斜面(44、45、46、47)反向?qū)?yīng)相接、搭接、使用密封毛條實(shí)現(xiàn)密封；本結(jié)構(gòu)有效的保證了在關(guān)閉門(mén)窗時(shí)框、扇平行、平齊、直線關(guān)閉、橫框(2)不露槽、扇不出臺(tái)，有效的解決了橫框露槽、扇出臺(tái)積水向室內(nèi)露水的難題、豎框(6)上的凹下開(kāi)啟弧形(37)和扇豎邊(8)上的組合凸起開(kāi)啟弧形(36)、既保證了扇的開(kāi)啟靈活、又保證了豎框(6)、扇豎邊(8)相接關(guān)閉時(shí)的抗壓強(qiáng)度和氣、水密封性能；用本結(jié)構(gòu)單壁內(nèi)腔式雙層單軌道多功能門(mén)窗組合異型材連結(jié)組裝門(mén)窗框、扇、配用專用的連接器、啟閉器、功能軌道等配件、連接組合門(mén)窗框扇、在組合成的單樘門(mén)、窗上能具備平開(kāi)、開(kāi)啟推拉等多種開(kāi)啟功能、扇可翻轉(zhuǎn)180度、框內(nèi)無(wú)中梗、不出固定扇、多扇全開(kāi)啟；組裝開(kāi)啟、推拉、平開(kāi)門(mén)窗可通用本結(jié)構(gòu)一套組合異型材和一套門(mén)窗框、扇連接器、啟閉器等五金件；門(mén)窗制成品有良好的氣、水密封性能、窗外不露五金件、在單樘門(mén)窗上具有平開(kāi)、開(kāi)啟推拉等多種開(kāi)啟功能、扇可翻轉(zhuǎn)180度、框內(nèi)無(wú)中梗、不出固定扇、多扇全開(kāi)啟、框、扇可平行、平齊、直線關(guān)閉、外觀框、扇平齊、美觀的新型多功能開(kāi)啟門(mén)窗。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)異型材，適用于平開(kāi)、開(kāi)啟推拉、門(mén)、窗框、扇的連結(jié)、連接組合，也適用于有框、扇結(jié)構(gòu)其他產(chǎn)品的框扇連結(jié)、組合，可使用鋁合金生產(chǎn)本結(jié)構(gòu)形式的組合異型材；可用本結(jié)構(gòu)形式生產(chǎn)單框內(nèi)腔式單層單軌道、雙層單軌道、雙層雙軌道、雙層單軌道的配套組合異型材，可使用鋁、塑復(fù)合節(jié)能保溫隔熱技術(shù)生產(chǎn)節(jié)能保溫的本結(jié)構(gòu)形式的組合異型材，也能使用不同的著色技術(shù)生產(chǎn)顏色不同的本結(jié)構(gòu)形式的多功能門(mén)窗組合異型材。
權(quán)利要求
1.一種單壁內(nèi)腔式雙層單軌道多功能門(mén)窗組合異型材，主要有門(mén)窗橫框(2)、扇橫邊(3)、壓條(4)、裝飾扣蓋(5)、豎框(6)、弧形扣蓋(7)、扇豎邊(8)、扇對(duì)口豎邊(9)、左搭口相接型材(10)、右搭口相接型材(11)等配套組合的異型材和異型材上的功能部位組成，用于相互連結(jié)、連接組合組裝多功能開(kāi)啟門(mén)窗，其特征在于在橫框(2)，是由中軌道(1)把橫框(2)隔開(kāi)分成上、下內(nèi)腔式雙層軌道(27、28)，在開(kāi)口式軌道(29)里、中軌道(1)上下、橫壁(16)上的軌道里都裝有能更換、可調(diào)整軌道高度尺寸的軌道減震耐磨墊(31)；橫框(2)、扇橫邊(3)、豎邊(8)、對(duì)扇豎邊(9)是由兩側(cè)豎壁(15)和加厚單壁(16、21)構(gòu)成的整體“H”形異型材，在單壁(16、21)的上下有防沉鋼帶和連結(jié)鋼角的安裝槽(22)，扇豎邊(8)上有用扣蓋(7)組裝成的凸起開(kāi)啟弧形(36)；豎框(6)上有凹下開(kāi)啟弧形(37)、橫壁(16)中間有凹進(jìn)的防沉鋼帶安裝槽(22)、安裝槽(22)的橫壁上是連結(jié)鋼角的安裝槽(23)；在左搭口相接型材(10)和右搭口相接型材(11)上有階梯形相互對(duì)應(yīng)的搭口相接平面(40、41、42、43)、和搭接斜面(44、45、46、47)側(cè)面(15)；在橫框(2)、扇橫邊(3)、豎框(6)、扇豎邊(8)、對(duì)扇豎邊(9)的兩側(cè)豎壁上都有裝飾條、連結(jié)件、連結(jié)螺釘?shù)陌惭b槽(25)；在型材相互組合相接、搭接面上都有密封條的安裝槽(12)；壓條(4)上有弧形90度轉(zhuǎn)角、兩單壁中間有安裝彈性開(kāi)口(19)、裝飾條(5)有上兩個(gè)安裝扣爪(14)、兩扣爪中間是彈性安裝開(kāi)口(19)；組合異型材橫框(2)、扇橫邊(3)、壓條(4)、裝飾條(5)、豎框(6)、扣蓋(7)、扇豎邊(8)、扇對(duì)口豎邊(9)、左搭口相接型材(10)、右搭口相接型材(11)全部采用開(kāi)口式單壁結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)力要求1所述的單壁內(nèi)腔式雙層單軌道多功能門(mén)窗組合異型材，其特征在于在橫框(2)、是由兩側(cè)豎壁(15)、開(kāi)口軌道(29)、軌道開(kāi)口(30)、中軌道(1)、和橫壁(16)構(gòu)成的內(nèi)腔式雙層單軌道，由中軌道(1)把軌道內(nèi)腔分隔成上層軌道內(nèi)腔(27)和下層軌道內(nèi)腔(28)，在兩側(cè)豎壁(15)外有安裝裝飾扣條(5)和組裝連結(jié)螺釘?shù)陌惭b槽、扣槽(25)、安裝扣槽(25)外有安裝裝飾條的凹槽(18)、兩側(cè)壁頂端上有安裝密封結(jié)構(gòu)件的安裝槽(13)，在開(kāi)口軌道(29)里、中軌道(1)上下、橫壁(16)里的軌道上都裝有可以拆裝更換的、能調(diào)整軌道高度尺寸的軌道減震耐磨墊片(31)，在橫壁(16)里的中間有加工線(35)、橫壁(16)外中間有防沉鋼帶的安裝槽(22)，兩側(cè)豎壁(15)由橫壁(16)連結(jié)成“H”形整體橫框(2)。
3.如權(quán)力要求1所述的單壁內(nèi)腔式雙層單軌道多功能門(mén)窗組合異型材，其特征在于在扇橫邊(3)的兩側(cè)豎壁(15)外有安裝裝飾條(5)和連結(jié)組裝螺釘?shù)目鄄?25)、凹槽(18)，豎壁(15)的頂端有安裝密封結(jié)構(gòu)件的安裝槽(13)，兩側(cè)豎壁(15)用加厚單壁(21)連結(jié)成“H”形整體扇橫邊(3)，在加厚單壁(21)的上下有防沉鋼帶，連結(jié)鋼角的安裝槽(22)、單壁(21)上的兩端有壓條(4)的安裝扣槽(20)，在兩豎向單壁的里側(cè)有安裝連接器連動(dòng)板的安裝側(cè)向凹槽(33)，兩豎壁頂端有安裝連動(dòng)板的安裝開(kāi)口(39)、和安裝腔(38)。
4.如權(quán)力要求1所述的單壁內(nèi)腔式雙層單軌道多功能門(mén)窗組合異型材，其特征在于在壓條(4)的外側(cè)單壁上有90度弧形轉(zhuǎn)角，兩側(cè)單壁的下端有安裝扣爪(14)和彈性開(kāi)口(19)，外側(cè)單壁成90度弧形轉(zhuǎn)角后和內(nèi)壁90度轉(zhuǎn)角構(gòu)成密封條的安裝槽(12)；裝飾扣條(5)上、豎壁(15)的一側(cè)是平面、在另一側(cè)兩端向里的合適位置有安裝扣爪(14)、兩扣爪(14)中裝有彈性安裝開(kāi)口(19)。
5.如權(quán)力要求1所述的單壁內(nèi)腔式雙層單軌道多功能門(mén)窗組合異型材，其特征在于在豎框(6)的兩側(cè)豎壁(15)外有裝飾條(5)的安裝凹槽(18)、扣槽(25)、一端有安裝扣爪(14)、在兩側(cè)豎壁(15)的另一端用凹下開(kāi)啟弧形(37)連結(jié)封閉，在凹下開(kāi)啟弧形(37)的兩端和中間有密封條的安裝槽(12)、另一端用橫壁(16)連結(jié)封閉，在橫壁(16)中間有凹進(jìn)的防沉鋼帶安裝槽(22)、安裝槽(22)的橫壁上是90度連結(jié)鋼角的安裝槽(23)，在橫壁(16)兩端的合適位置有加工線(35)。
6.如權(quán)力要求1所述的單壁內(nèi)腔式雙層單軌道多功能門(mén)窗組合異型材，其特征在于在扇豎邊(8)的兩側(cè)豎壁(15)外有裝飾條的安裝槽(25)、凹槽(18)、兩側(cè)豎壁(15)的一端是開(kāi)口結(jié)構(gòu)、在豎壁(15)頂端有加工線(35)和安裝弧形扣蓋(7)的安裝扣爪(14)、在兩側(cè)豎壁(15)的里側(cè)有連接器軸、軸座的安裝槽(26)、兩側(cè)豎壁(15)的另一端用加厚單壁(21)連結(jié)封閉成“H”形整體扇豎邊(8)，在加厚單壁(21)的上下有連結(jié)鋼角、防沉鋼帶的安裝槽(22)、加厚單壁(21)的兩端上面有壓條的安裝槽(20)；扣蓋(7)上有凸起的開(kāi)啟弧形(36)、開(kāi)啟弧形(36)的兩端有安裝扣爪(14)、在開(kāi)啟弧形(36)上有密封條的安裝槽(12)、使用弧形扣蓋(7)上的安裝扣爪(14)把弧形扣蓋(7)安裝在扇豎邊(8)兩側(cè)豎壁(15)頂端的安裝扣爪(14)上、用弧形扣蓋(7)上的凸起開(kāi)啟弧形(36)和扇豎邊(8)兩側(cè)豎壁(15)頂端組裝、組合成扇豎邊(8)的整體凸起開(kāi)啟弧形(36)；兩側(cè)豎壁(15)頂端有安裝開(kāi)口(39)、內(nèi)腔(38)是連接器機(jī)構(gòu)的安裝腔室。
7.如權(quán)力要求1所述的單壁內(nèi)腔式雙層單軌道多功能門(mén)窗組合異型材，其特征在于在對(duì)口扇豎邊(9)的兩側(cè)豎壁(15)外有裝飾條(5)和連結(jié)件的安裝扣槽(25)、凹槽(18)、在兩側(cè)豎壁(15)的開(kāi)口兩端上有安裝搭口相接型材(10、11)的支承角(17)、兩側(cè)豎壁(15)內(nèi)有安裝啟閉器軸座和搭口相接型材(10、11)的扣槽(26)，兩側(cè)豎壁(15)的另一端用加厚單壁(21)連結(jié)封閉成“H”形整體對(duì)扇豎邊(9)、在加厚單壁(21)的上下有連結(jié)鋼角、防沉鋼帶的安裝槽(22)、加厚單壁(21)的兩端上面是壓條的安裝槽(20)；兩側(cè)豎壁(15)的頂端是安裝開(kāi)口(39)、兩側(cè)豎壁(15)和加厚單壁(21)里形成的內(nèi)腔(38)是啟閉器機(jī)構(gòu)的安裝腔室，在兩側(cè)豎壁(15)內(nèi)腔的轉(zhuǎn)角橫壁上有加工線(35)。
8.如權(quán)力要求1所述的單壁內(nèi)腔式雙層單軌道多功能門(mén)窗組合異型材，其特征在于在左搭口相接型材(10)上有階梯形搭口相接斜面(44、45)、和相接平面(40、42)、在搭口相接型材(10)的階梯形相接平面(40、42)、搭接斜面(44、45)和側(cè)壁(15)上都有密封條的安裝槽(12)；搭口相接型材(11)上有階梯形相接平面(41、43)、搭接斜面(46、47)和側(cè)壁(15)、在搭口相接斜面(46、47)、相接平面(41、43)、側(cè)壁(15)上都有密封條的安裝槽(12)、和左搭口相接型材(10)上的相接平面(40、42)、搭接斜面(44、45)對(duì)應(yīng)相互搭接、相接、并使用安裝在密封條槽(12)上的密封條相接擠壓密現(xiàn)密封；在左搭口相接型材(10)上的相接平面(40)下、和右搭口相接型材(11)上的搭口相接斜面(47)下都有和對(duì)扇豎邊型材(9)相接的支承角(17)、和安裝扣爪(14)，在左搭口相接型材(10)、和右搭口相接型材(11)的側(cè)壁(15)下都有和對(duì)口扇豎邊(9)相連接的支承角(17)和安裝扣爪(14)、在兩安裝扣爪(14)的豎壁里側(cè)有安裝封閉連接器檔板的安裝槽(24)。
9.如權(quán)力要求1所述的單壁內(nèi)腔式雙層單軌道多功能門(mén)窗組合異型材，其特征在于在本結(jié)構(gòu)組合異型材(2、3、4、5、6、7、8、9、10、11)是用鋁合金材料制成的，可制成本結(jié)構(gòu)單壁內(nèi)腔式雙層單軌道多功能門(mén)窗組合異型材，也可制成內(nèi)腔式雙層雙軌道、雙層單軌道多功能門(mén)窗組合異型材、和內(nèi)腔式單層單軌道、單層雙軌道組合異型材；也能把單壁內(nèi)腔式雙層單軌道、和雙層雙軌道、單層單軌道、單層雙軌道多功能門(mén)窗組合異型材、組合制成隔熱保溫結(jié)構(gòu)形式的多功能門(mén)窗組合異型材。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種單壁內(nèi)腔式雙層單軌道多功能門(mén)窗組合異型材，主要由橫、豎框、扇橫、豎邊、壓條、弧形扣蓋、裝飾條、左、右搭口相接等異型材組成，其特征是橫框是由開(kāi)口、中軌道和橫壁構(gòu)成的內(nèi)腔式雙層單軌道；在扇橫、豎邊中間加厚橫向單壁的上、下和橫、豎框的橫壁上下有防沉鋼帶、連結(jié)鋼角的安裝槽，豎框里側(cè)有凹下開(kāi)啟弧形，扇豎邊有和扣蓋組成的凸起開(kāi)啟弧形；左右搭口相接型材上有階梯形搭口相接平、斜面；在橫豎框、扇橫豎邊、對(duì)口型材上都有裝飾條的安裝槽，在各組合異型材的相互搭、相接面上都有密封條的安裝槽；組合異型材全部采用開(kāi)口式單壁結(jié)構(gòu)。用本發(fā)明結(jié)構(gòu)門(mén)窗組合異型材組裝門(mén)窗、能在單樘門(mén)窗上具備平開(kāi)、推拉等多種開(kāi)啟功能。
文檔編號(hào)E06B3/14GK1683739SQ200410030560
公開(kāi)日2005年10月19日 申請(qǐng)日期2004年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月13日
發(fā)明者付明生 申請(qǐng)人:付明生