專利名稱：片材的配合連結(jié)部件及具有該部件的片材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種片材的配合連結(jié)部件、具有該部件的片材、使用該部件的成形體及其制造方法，更加詳細地說，本發(fā)明涉及一種用于使覆蓋體(片材蒙皮(sheet cover))容易且良好地覆蓋并固定于機動車用座椅等的緩沖性樹脂成形體的表面的配合連結(jié)部件、具有該部件的高品質(zhì)的片材覆蓋成形體及其制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，機動車用座椅、辦公用椅子、靠背等由在氨基甲酸乙酯泡沫等發(fā)泡合成樹脂形成的緩沖性發(fā)泡樹脂成形體的表面覆蓋片材蒙皮等覆蓋體而構(gòu)成。在以覆蓋體覆蓋樹脂成形體時，為了防止樹脂成形體與覆蓋體之間產(chǎn)生間隙而使覆蓋體成為浮起狀態(tài)，在樹脂成形體和覆蓋體上分別設(shè)置配合部件，通過使配合元件互相配合，將覆蓋體固定于樹脂成形體上。
作為這樣的機動車用座椅的成形方法有人提出了所謂的模制成形法將表面上有固定元件的配合部件即面接合帶(fastener tape)放置在成形模具內(nèi)的所定位置，往該成形模具內(nèi)注入成形樹脂使其發(fā)泡以使樹脂成形體和面接合帶成為一體，而且該固定元件以露出于樹脂成形體的外表面的狀態(tài)埋入成形。另外，在覆蓋體的背面設(shè)有能與該面接合帶的固定元件互相配合的配合元件，通過使該固定元件與該配合元件互相配合，可使覆蓋體沿樹脂成形體將樹脂成形體覆蓋。
在樹脂成形體上設(shè)置凹部或溝槽，另外，在其底部固定地設(shè)置面接合帶的方法為眾所周知(例如，美國專利5236243號說明書以及日本特開平8-280956號公報)。
在美國專利第5236243號中，記載有不使用高價格的環(huán)形(ル-プ)面接合件，和配合元件端部的成形與線的縫制可同時完成的利處。該方法，為了將覆蓋體插入到狹窄的間隙中去，覆蓋體經(jīng)切斷重疊等作成端部，將其端部形成棒狀的邊，并且用線松松地縫制該邊部的表面以制成配合部件，用以代替環(huán)形面接合件。但是，制造這樣復(fù)雜的端部，存在著需要花費與使用環(huán)形面接合件同樣或更高的制造成本的問題。
另外，在日本特開平8-280956號中，記載有一種車輛用片材，由于配合必然因乘坐人員乘坐時的擠壓力而得以增強，因此，對接合件的接合位置的準確性要求不嚴，因此制造操作可以簡化。該片材將毛巾料那樣柔軟的布料制成袋狀，在其外表面設(shè)有環(huán)狀的配合元件，將其插入成形體的間隙中，使其與設(shè)置于成形體一側(cè)的固定元件配合而將覆蓋體固定。但是，將由柔軟的布料制成的端部插入到狹窄的凹部是困難的，具有效率低的缺點。
如此，由于至今還沒有滿足工業(yè)上要求的方法，人們要求改善現(xiàn)有技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題而提出的，目的在于提供一種配合連結(jié)部件、使用該部件的易于制造的成形體及其制造方法，其中，該配合連結(jié)部件適用于將片材蒙皮等覆蓋體插入到機動車用座椅等的成形體的間隙中，可容易而且良好地將成形體固定覆蓋。
本發(fā)明的發(fā)明人通過采用特定構(gòu)成的配合連結(jié)部件，找到了可以完成該課題的途徑，完成了本發(fā)明。
即本發(fā)明提供以下內(nèi)容。
(1)一種片材的配合連結(jié)部件，其特征為，由緊固片材的緊固部、配合部以及連接該緊固部和該配合部的連結(jié)部組成，在該配合部的外側(cè)面上設(shè)有配合元件；(2)如前述(1)所記載的片材的配合連結(jié)部件，其特征為，前述配合連結(jié)部件由合成樹脂形成；(3)如前述(1)或(2)所記載的片材的配合連結(jié)部件，其特征為，前述配合部相對于前述緊固部的面基本上呈直角地配置；(4)如前述(1)或(2)所記載的片材的配合連結(jié)部件，其特征為，前述配合部的配合元件與緊固部以及連結(jié)部一體成形而構(gòu)成；(5)如前述(1)或(2)所記載的片材的配合連結(jié)部件，其特征為，前述配合部的配合元件通過粘結(jié)或熔融結(jié)合設(shè)置在配合部外側(cè)面上；(6)如前述(1)或(2)所記載的片材的配合連結(jié)部件，其特征為，前述連結(jié)部具有直線狀、曲線狀或圓弧狀的斷面形狀；(7)如前述(1)或(2)所記載的片材的配合連結(jié)部件，其特征為，前述緊固部與前述連結(jié)部的斷面形狀呈大致直線狀，前述配合部對前述連結(jié)部基本上呈直角對接；(8)帶有連結(jié)部件的片材，其特征為，由緊固部、配合部以及連接該緊固部和該配合部的連結(jié)部組成，在該配合部的外側(cè)面上設(shè)置配合元件而成的配合連結(jié)部件的緊固部與片材的端部緊固；(9)一種成形體，由配合固定于成形體上凹設(shè)的間隙中的片材覆蓋，其特征為，由緊固部、配合部以及連接該緊固部和該配合部的連結(jié)部組成，在該配合部的外側(cè)面上設(shè)置配合元件而成的配合連結(jié)部件的緊固部緊固于該片材的端部，該配合部的配合元件與固定設(shè)置在該成形體上凹設(shè)的間隙中的固定元件配合固定；(10)如前述(9)所記載的成形體，其特征為，前述配合元件為環(huán)狀配合元件，前述固定元件為鉤狀固定元件，前述成形體為發(fā)泡合成樹脂成形體；(11)一種成形體的制造方法，該成形體由緊固部、配合部以及連接該緊固部和該配合部的連結(jié)部組成，其特征為，將帶有連結(jié)部件的片材插入成形體上凹設(shè)的間隙中、配合固定，以覆蓋成形體，其中，前述帶有連結(jié)部件的片材的端部緊固于在該配合部的外側(cè)面上設(shè)置配合元件而成的配合連結(jié)部件的緊固部；(12)如前述(11)所記載的成形體制造方法，其特征為，在前述成形體上凹設(shè)的間隙的底部固定設(shè)置固定元件，使該固定元件與設(shè)置于前述配合連結(jié)部件的配合部的外側(cè)面的配合元件配合而固定。


圖1為說明現(xiàn)有的成形體覆蓋用片材和插入成形體的間隙的方法的立體示意圖。
圖2-1為說明基于本發(fā)明的成形體覆蓋用片材和插入成形體的間隙的方法的立體示意圖。
圖2-2至圖2-8為基于本發(fā)明的其他配合連結(jié)部件的斷面圖。
圖中的符號如下。
1、2表示片材，3表示片材端部，4表示配合用帶材，5表示配合元件，6表示樹脂成形體，7表示間隙，8表示間隙的底部，9表示固定元件，10表示配合用帶材，11表示緊固部，12表示連結(jié)部，13表示配合部，14表示芯體。
實施發(fā)明的最佳形態(tài)以下，參照附圖對本發(fā)明進行說明。
圖1為說明現(xiàn)有的成形體覆蓋用片材和將覆蓋用片材插入成形體的間隙中的方法的立體示意圖。覆蓋用片材1以及2的端部3配置成由配合用帶材4將其端部包容，并縫制，成為配合用端部。在配合用帶材4的外側(cè)面上設(shè)置有多個配合元件、例如環(huán)(ル-プ)狀配合元件5。
在由發(fā)泡合成樹脂形成的成形體6的表面凹設(shè)有間隙7，于其底部8固定設(shè)置有具有多個固定元件9的配合用帶材10。雖然在間隙7的間隙大的情況下使片材的端部3從間隙7中插入并穿過，配合元件5和固定元件9的配合容易進行，但是，間隙變窄時，由于片材較柔軟以及與樹脂間的摩擦大的緣故，端部3將難以插入并穿過，兩部件的配合固定變得困難。特別是工業(yè)上生產(chǎn)多種多樣的產(chǎn)品時，由于需要簡單可靠的作業(yè)，現(xiàn)有的技術(shù)就顯得不足。
圖2-1為說明本發(fā)明的成形體覆蓋用片材和將覆蓋用片材插入成形體的間隙中的方法的立體示意圖。本發(fā)明的配合連結(jié)部件連結(jié)于片材1以及2的端部3而使用。片材1以及2可根據(jù)成形體的用途等從廣泛的范圍里適當選擇不僅僅局限于編織物，可包含由天然纖維或合成纖維構(gòu)成的無紡布、發(fā)泡聚乙烯，發(fā)泡聚苯乙烯，發(fā)泡聚氨基甲酸脂等的發(fā)泡合成樹脂片材、皮革片材、或者這些材料的疊層體或復(fù)合體。為了使覆蓋用片材1以及2能夠插入成形體上凹設(shè)的狹窄間隙中，可以將兩個端部對齊，并將配合連結(jié)部件的緊固部11與兩個端部之間或其外側(cè)(圖中未示出)貼合、縫制、用粘結(jié)劑進行粘結(jié)或者以熱、光、超聲波、高頻電波等的熔融結(jié)合等各種方法進行固定。
圖2-1中表示的配合連結(jié)部件由在線條狀乃至帶狀的緊固部11、在外側(cè)面具有多個的配合元件5的配合部13、以及將緊固部11與配合部13連結(jié)的連結(jié)部12組成。由于配合連結(jié)部件插入成形體的長的間隙7中，所以整體成為長的帶狀。該部件的具體尺寸應(yīng)需要而定，通常在10cm到1m左右。為了使設(shè)置于配合部13的配合元件5與固定設(shè)置于成形體的間隙7的底部8的配合用帶材10的固定元件9有效地配合，配合部13應(yīng)以平面為佳，因此配合部13相對于緊固部11的面成大致直角地配置較佳。而且，所謂直角不必是嚴格的直角，只要配合元件與底部的固定元件能夠充分配合即可。換言之，配合元件的面與固定元件的面基本上對峙地配置即可。
圖2-2至圖2-7為表示基于本發(fā)明的配合連結(jié)部件的各種構(gòu)造的斷面圖。在圖2-2中，緊固部11和連結(jié)部12在斷面中呈連續(xù)的大致直線狀，配合部13設(shè)置成與連結(jié)部12基本上直角對接。該結(jié)構(gòu)易于制造，適合于作為小型成形體的部件。圖2-3為連結(jié)部12和配合部13的結(jié)合狀態(tài)成為L字狀的例子，與圖2-2相比，由于存在于配合部13的兩側(cè)的連結(jié)部12和配合部的輔助腳部13’，起著作為往間隙里插入的輔助件的作用，所以有著使插入作業(yè)容易進行的效果。圖2-4的連結(jié)部件具有斷面形狀為曲線狀的連結(jié)部12和配合部13的輔助腳部13’，這些曲線形狀使往間隙里的導入更容易進行。
圖2-5至2-7的配合連結(jié)部件為具有各種各樣形狀的連結(jié)部和配合部的構(gòu)造。圖2-5具有斷面形狀為吊鐘形的連結(jié)部12和其下表面的配合部13。圖2-6所示是斷面為圓形的連結(jié)部12和其下表面的配合部13的構(gòu)造。如圖2-6所示，即使配合部底部為圓弧狀，只要是配合元件5和固定元件9之間形成充分鎖合的構(gòu)造即可。圖2-7是斷面為三角形的連結(jié)部12和其下表面的配合部13的構(gòu)造。
在這些構(gòu)造中，閉合的斷面部分可以制成由柔軟性樹脂構(gòu)成的空心的管狀，也可以制成由柔軟性樹脂或發(fā)泡樹脂構(gòu)成的樹脂體。作為柔軟性樹脂，可以使用軟質(zhì)的各種聚烯烴類樹脂、聚酯類樹脂或合成橡膠等。作為發(fā)泡樹脂，可以使用發(fā)泡聚乙烯、發(fā)泡聚苯乙烯、發(fā)泡聚氨基甲酸脂等。另外，根據(jù)需要可以使用金屬制的空心管。
利用各種成形法將設(shè)置于配合部外側(cè)面上的配合元件與配合部件一體成形而構(gòu)成為佳。作為成形法，可以采用注射模塑成形法、異形擠壓成形法等來制造。另外，可用公知的粘結(jié)手段或熔融結(jié)合手段將另外準備的配合元件接合設(shè)置于配合部。另外，考慮到與覆蓋體的縫制，可以在合成樹脂制的緊固部件上疊合使用纖維部件。
圖2-8是表示基于本發(fā)明的配合連結(jié)部件的其他例子的斷面圖，其構(gòu)造為，將棒狀的芯體14用紡織布或無紡布等卷起來，其上部以縫制、粘結(jié)、熔融結(jié)合等方法接合而作為緊固部11，其下部作為配合部13，其中間部作為連結(jié)部12。該構(gòu)造具有通過改變芯體和紡織布或無紡布的組合即可容易地提供多種多樣的配合連結(jié)部件的優(yōu)點。
棒狀芯體的材料最好為合成樹脂。特別是當使用柔軟性樹脂或發(fā)泡樹脂作為芯體時，由于是富有柔軟性的部件，作為插入曲線狀間隙中的配合連結(jié)部件較好。作為合成樹脂，配合連結(jié)部件的材料可以使用與下面例示的樹脂同樣的材料。特別以發(fā)泡聚乙烯、發(fā)泡聚苯乙烯、發(fā)泡聚氨基甲酸脂等的發(fā)泡合成樹脂為佳。
作為本發(fā)明的設(shè)置于配合連結(jié)部件的配合元件，可利用鉤狀配合元件以及環(huán)狀配合元件中的任意一種。作為鉤狀配合元件，可采用卡環(huán)狀、蘑菇狀、傘狀等的具有配合功能的部件；作為環(huán)狀配合元件，可采用豎立設(shè)置了復(fù)絲的編織布、毛圈布、起絨無紡布等。在進行將配合部件插入間隙7中的作業(yè)時，為了避免露出的鉤狀配合元件與其他的纖維制品發(fā)生不必要的配合，最好將配合元件附設(shè)于配合部。將配合元件作成環(huán)狀配合元件時，使固定設(shè)置在成形體間隙7的底部8上的配合用帶材10的固定元件9成為鉤狀配合元件。
本發(fā)明的配合連結(jié)部件的斷面形狀可以根據(jù)成形體的間隙的形狀和用途適當?shù)刈兏筛綀D以外的形狀，例如多邊形或波浪形等。
考慮到要與覆蓋體接合，本發(fā)明的配合連結(jié)部件的材料，以合成樹脂為佳。特別是，由于使用柔軟性樹脂或發(fā)泡樹脂的部件富有柔軟性，所以作為插入到曲線狀的間隙中的連結(jié)部件具有很好的功能。作為合成樹脂，只要充分具有機械強度、耐熱性等性能即可使用，而無特殊限制。作為這些合成樹脂可以列舉出如聚乙烯、聚丙烯、乙烯丙稀共聚物等的聚烯烴類樹脂，聚對苯甲二酸乙二醇酯、聚對苯甲二酸丁二醇酯等的聚酯類樹脂，6-尼龍、6，6-尼龍等的聚酰胺類樹脂。尤其以聚烯烴類樹脂為佳。另外，考慮到部件的回收利用，與片材種類相同的合成樹脂尤其好。也可以根據(jù)需要在配合連結(jié)部件的一部分中使用金屬。
在本發(fā)明中，將如上所述那樣制造的帶有配合連結(jié)部件的片材的端部3插入成形體上凹設(shè)的間隙7中而配合固定，以片材覆蓋成形體的表面。當連結(jié)于片材端部3的配合部13的配合元件5與固定設(shè)置于成形體的底部8上的配合用帶材(面接合件)10的固定元件9配合時，可以將片材牢靠地固定于成形體表面。雖然，由配合元件與固定元件產(chǎn)生的配合力足夠大，但是，為了使成形體上凹設(shè)的間隙的壁面與片材之間的摩擦阻力有助于防止片材拔出，所以，最好將片材端部的厚度作成大于間隙，以便在將片材端部擠入間隙中的狀態(tài)下使用。
本發(fā)明的配合連結(jié)部件的最佳的例子為，以聚丙烯等的熱可塑性樹脂制造圖2-3所示的大致L字狀的配合連結(jié)部件，將起絨無紡布粘結(jié)于其配合部13。該配合連結(jié)部件如圖2-1所示，熔融結(jié)合于片材的端部3，并將此插入凹設(shè)于樹脂成形體6的間隙7中。該配合連結(jié)部件由于可以低價格制造，且具有適當?shù)娜彳浶裕虼艘子诓迦氲姜M窄的間隙中。另外，在配合部13的端部設(shè)置的輔助腳部13’可減小掛住間隙的阻力。另外，對于形狀復(fù)雜的間隙，可通過事先準備好相應(yīng)形狀的連結(jié)部件，使其能夠容易而且牢靠地插入到間隙中。
由于本發(fā)明的配合連結(jié)部件如上述那樣構(gòu)成，所以兼有適度的強度和柔軟性。因此，在將該部件插入到成形體的間隙中時，由于可用插入工具或操作人員的手指將該部件適度彎曲地插入，所以可使插入作業(yè)容易而且簡單地進行。
利用本發(fā)明制造的成形體無特殊限定，而比較適合應(yīng)用于機動車等車輛用片材緩沖墊。
工業(yè)利用的可能性根據(jù)本發(fā)明提供一種配合連結(jié)部件，該部件可以容易而且良好地將覆蓋體覆蓋固定于樹脂成形體的表面，其中，所述樹脂成形體不僅僅局限于機動車片材，也包括一般的辦公用椅子、靠背等的座椅用緩沖成形體等。通過使用該配合連結(jié)部件，可提供高品質(zhì)的片材覆蓋成形體。另外，本發(fā)明還具有可以使機動車用座椅等的制造工藝得以簡化的工業(yè)上的有利效果。
權(quán)利要求
1.一種片材的配合連結(jié)部件，其特征為，由緊固片材的緊固部、配合部以及連接該緊固部和該配合部的連結(jié)部組成，在該配合部的外側(cè)面設(shè)有配合元件。
2.如權(quán)利要求1所記載的片材的配合連結(jié)部件，其特征為，前述配合連結(jié)部件由合成樹脂形成。
3.如權(quán)利要求1或2所記載的片材的配合連結(jié)部件，其特征為，前述配合部相對于前述緊固部的面基本上呈直角地配置。
4.如權(quán)利要求1或2所記載的片材的配合連結(jié)部件，其特征為，前述配合部的配合元件與緊固部以及連結(jié)部一體成形而構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1或2所記載的片材的配合連結(jié)部件，其特征為，前述配合部的配合元件通過粘結(jié)或熔融結(jié)合設(shè)置在配合部的外側(cè)面上。
6.如權(quán)利要求1或2所記載的片材的配合連結(jié)部件，其特征為，前述連結(jié)部具有直線狀、曲線狀或圓弧狀的斷面形狀。
7.如權(quán)利要求1或2所記載的片材的配合連結(jié)部件，其特征為，前述緊固部與前述連結(jié)部的斷面形狀呈大致直線狀，前述配合部對前述連結(jié)部基本上呈直角對接。
8.帶有連結(jié)部件的片材，其特征為，由緊固部、配合部以及連接該緊固部和該配合部的連結(jié)部組成，在該配合部的外側(cè)面上設(shè)置配合元件而成的配合連結(jié)部件的緊固部與片材的端部緊固。
9.一種成形體，由配合固定于成形體上凹設(shè)的間隙中的片材覆蓋，其特征為，由緊固部、配合部以及連接該緊固部和該配合部的連結(jié)部組成，在該配合部的外側(cè)面上設(shè)置配合元件而成的配合連結(jié)部件的緊固部緊固于該片材的端部，該配合部的配合元件與固定設(shè)置在該成形體上凹設(shè)的間隙中的固定元件配合固定。
10.如權(quán)利要求9所記載的成形體，其特征為，前述配合元件為環(huán)狀配合元件，前述固定元件為鉤狀固定元件，前述成形體為發(fā)泡合成樹脂成形體。
11.一種成形體的制造方法，該成形體由緊固部、配合部以及連接該緊固部和該配合部的連結(jié)部組成，其特征為，將帶有連結(jié)部件的片材插入成形體上凹設(shè)的間隙中、配合固定，以覆蓋成形體，其中，前述帶有連結(jié)部件的片材的端部緊固于在該配合部的外側(cè)面上設(shè)置配合元件而成的配合連結(jié)部件的緊固部。
12.如權(quán)利要求11所記載的成形體制造方法，其特征為，在前述成形體上凹設(shè)的間隙的底部固定設(shè)置固定元件，使該固定元件與設(shè)置于前述配合連結(jié)部件的配合部的外側(cè)面的配合元件配合而固定。
全文摘要
本發(fā)明提供一種配合連結(jié)部件，和使用該配合連結(jié)部件的片材覆蓋成形體以及該片材覆蓋成形體的制造方法，其中，配合連結(jié)部件適用于將片材插入到座椅用緩沖成形體等的樹脂成形體表面的間隙中。本發(fā)明是一種成形體的制造方法，其中，該成形體為，由緊固片材的緊固部、配合部以及連接該緊固部和該配合部的連結(jié)部組成，在該配合部的外側(cè)面上設(shè)有配合元件的片材配合連結(jié)部件，以及連結(jié)了該連結(jié)部件的片材，以及將該片材插入成形體表面的間隙中使其與設(shè)置于間隙底部的配合用接合件配合，使片材將成形體表面覆蓋并固定。
文檔編號A47C31/02GK1590277SQ200410049080
公開日2005年3月9日 申請日期2004年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月12日
發(fā)明者田野倉孔, 小川史郎, 法布里斯·比拉蘭特, 林國光 申請人:可樂麗股份有限公司, 雅柏利公司