專利名稱：新型鋼制防火門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑領(lǐng)域的防護(hù)門，尤其涉及一種鋼制防火門。
背景技術(shù)：
為杜絕火災(zāi)隱患，最大程度地降低火災(zāi)損失，政府對(duì)各種防火建材都制定有相應(yīng)的設(shè)計(jì)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，鋼制防火門作為一種用于高層建筑的分區(qū)分隔設(shè)施，除了要在規(guī)定的溫度和時(shí)間內(nèi)保持良好的完整和隔熱性能，以阻止火勢(shì)的蔓延之外，還要能阻擋煙氣的侵入，目前，通用的防火門主要由門框、門扇、防火鉸鏈、防火鎖、閉門器等五金配件組成，門框和門扇分別由鋼板軋壓成形后焊接而成，為了達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，防火門的設(shè)計(jì)和制造業(yè)內(nèi)有許多不同的技術(shù)方案，但這些方案都存在各種各樣的缺陷，下面就從各個(gè)角度對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的敘述。
由于金屬板在高溫下會(huì)變形扭曲，因此門框與門扇之間極易出現(xiàn)間隙，導(dǎo)致火勢(shì)或濃煙由間隙侵入室內(nèi)，為了保證防火門在高溫環(huán)境下的完整性，從業(yè)者大都通過(guò)在門扇1內(nèi)部設(shè)置龍骨2的方式來(lái)提高其剛性和抗燒強(qiáng)度(如圖1所示)，這種方式不僅耗材量大，使得門扇非常沉重，而且工藝復(fù)雜，形狀和配合精度難以得到保證，有的廠家在門扇3的內(nèi)腔焊接通體的橫向抗拉筋5，在門扇3兩側(cè)邊焊接通體的豎拉筋4來(lái)提高強(qiáng)度(如圖2所示)，但由于抗拉筋通體設(shè)置、尺寸較長(zhǎng)，在高溫下自身就會(huì)撓曲變形，因此抗高溫性能差、抗燃時(shí)間短，只能達(dá)到國(guó)家低級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
為提高防火門的密封性能，阻擋煙氣和火苗的侵入，大多數(shù)廠家在門框與門扇的配合面上都設(shè)置有防火密封條，這種防火密封條在高溫狀態(tài)下會(huì)逐漸膨脹，將門框與門扇的間隙塞滿，現(xiàn)有技術(shù)大都將防火密封條6安裝在門框7內(nèi)側(cè)面的凹槽內(nèi)(如圖3所示)，或粘貼在門扇8四周邊的凹槽內(nèi)(如圖4所示)，中國(guó)專利02234704.6就公開了一種在木質(zhì)防火門金屬邊框9上的凹槽內(nèi)設(shè)置密封條10的方法(如圖5所示)，這些方法都是將防火密封條作為附屬部件在后期工序中安裝上去的，安裝過(guò)程繁瑣，而且密封條極易脫落，同時(shí)密封條直接暴露在空氣中，很容易被風(fēng)化，也不美觀。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、剛性高、抗燒強(qiáng)度高、密封性能良好的防火門。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型防火門包括門框、門扇和鉸鏈，門框和門扇分別由鋼板軋壓后制成，門框和門扇通過(guò)鉸鏈連接，門扇包括背板和面板，背板和面板的側(cè)邊均向內(nèi)折彎形成配合面，配合面搭接鉚固后形成門扇各端面的凹槽。
進(jìn)一步地，所述背板和面板具有一個(gè)180°和一個(gè)以上的90°折彎角。
進(jìn)一步地，所述背板和面板具有兩個(gè)折彎角，其中第一個(gè)折彎角為180°，第二個(gè)折彎角為90°。
進(jìn)一步地，所述背板和面板具有三個(gè)折彎角，其中至少兩個(gè)折彎角大于或等于90°。
進(jìn)一步地，所述背板和面板具有三個(gè)折彎角，三個(gè)折彎角均為90°。
進(jìn)一步地，所述背板和面板的搭接面間設(shè)置有防火密封條，該防火條與背板和面板鉚固結(jié)合。
進(jìn)一步地，所述背板和面板在搭接時(shí)留有適當(dāng)間隙，使得背板和面板的搭接面間形成的用于安裝防火密封條的空腔與外界聯(lián)通。
進(jìn)一步地，所述門扇內(nèi)腔四角鉚接有鋼制直角形加強(qiáng)件，門扇內(nèi)腔兩側(cè)各鉚接至少一塊鋼板，加強(qiáng)件由鋼板折彎或焊接而成。
進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)件和鋼板與門扇內(nèi)腔相配，鋼板長(zhǎng)度小于門扇高度的四分之一，門扇各端面的凹槽內(nèi)也設(shè)置有防火密封條或裝飾條。
本實(shí)用新型在門扇的背板和面板間設(shè)置防火密封條，可以最大限度地切斷熱橋，阻斷門扇兩側(cè)面的熱傳導(dǎo)，密封條安裝牢固、藏而不露，不易風(fēng)化且外形美觀，在門扇內(nèi)腔的四角和兩側(cè)鉚固加強(qiáng)件和鋼板，增大了門扇的整體性剛度和抗燃燒強(qiáng)度，同時(shí)可以更準(zhǔn)確地控制門扇厚度尺寸精度，也增加了門體的承載能力。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)在門扇內(nèi)設(shè)置龍骨來(lái)進(jìn)行加強(qiáng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中在門扇兩側(cè)設(shè)置通體加強(qiáng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中在門框內(nèi)側(cè)的凹槽內(nèi)設(shè)置防火密封條的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為現(xiàn)有技術(shù)中在門扇四周的凹槽內(nèi)設(shè)置防火密封條的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為在木質(zhì)防火門金屬邊框上的凹槽內(nèi)設(shè)置密封條的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中在門扇內(nèi)設(shè)置加強(qiáng)件和鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為密封條膨脹時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本實(shí)用新型中門扇的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本實(shí)用新型中門扇的立體剖切示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖6所示的第一實(shí)施例，門扇主要由背板11和面板17構(gòu)成，背板11和面板17的兩側(cè)邊均向內(nèi)折彎形成能相互搭接配合面14和配合面16，背板11和面板17的第一個(gè)折彎角為90°，第二個(gè)折彎角和第三個(gè)折彎角均大于90°，背板11向內(nèi)凹進(jìn)的尺寸大于面板17，配合面14和配合面16間設(shè)置有防火密封條13。如圖7所示，門扇內(nèi)腔四角鉚接有鋼制直角形加強(qiáng)件18，門扇內(nèi)腔兩側(cè)各鉚接兩塊鋼板19，加強(qiáng)件18由鋼板折彎或焊接而成，加強(qiáng)件18和鋼板19與門扇內(nèi)腔尺寸相配，鋼板19長(zhǎng)度為門扇高度的五分之一，配合面14、密封條13、配合面16和加強(qiáng)件18、鋼板19層疊搭接后由鉚釘15固定，在門扇端面形成凹槽，如圖11、12所示。背板11和面板17在搭接時(shí)留有適當(dāng)間隙，使得背板11和面板17的搭接面間形成的用于安裝防火密封條13的空腔與外界聯(lián)通，這個(gè)間隙為防火密封條13的膨脹出口，在火災(zāi)中，如圖8所示，防火密封條13在高溫狀態(tài)下會(huì)經(jīng)出口逐漸向外膨脹，將門框與門扇的間隙塞滿。
如圖9所示的第二實(shí)施例，背板21和面板22首先向內(nèi)折彎180°，再折彎90°，形成相互搭接的配合面23和配合面24，其密封條和加強(qiáng)件、鋼板的設(shè)置方式與第一實(shí)施例相同。
如圖10所示的第三實(shí)施例，背板31和面板32的第一個(gè)折彎角小于90°，第二個(gè)折彎角大于90°，第一、第二折彎角的和為180°，第三個(gè)折彎角等于90°。當(dāng)然，背板和面板的三個(gè)折彎角也可都為90°。
本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都能得出其他各種形式的變形，但凡是將防火密封條鉚固在門扇背板和面板之間一體制成，并在門扇內(nèi)設(shè)置直角形加強(qiáng)件和鋼板的防火門，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型鋼制防火門，包括門框、門扇、鉸鏈和五金配件，門框和門扇分別由鋼板軋壓后制成，門框和門扇通過(guò)鉸鏈連接，其特征在于，門扇包括背板和面板，背板和面板的側(cè)邊均向內(nèi)折彎形成配合面，配合面搭接鉚固后形成門扇各端面的凹槽。
2.如權(quán)利要求1所述的新型鋼制防火門，其特征在于，所述背板和面板具有一個(gè)180°和一個(gè)以上的90°折彎角。
3.如權(quán)利要求1所述的新型鋼制防火門，其特征在于，所述背板和面板具有兩個(gè)折彎角，其中第一個(gè)折彎角為180°，第二個(gè)折彎角為90°。
4.如權(quán)利要求1所述的新型鋼制防火門，其特征在于，所述背板和面板具有三個(gè)折彎角，其中至少兩個(gè)折彎角大于或等于90°。
5.如權(quán)利要求1所述的新型鋼制防火門，其特征在于，所述背板和面板具有三個(gè)折彎角，三個(gè)折彎角均為90°。
6.如權(quán)利要求1至5任一所述的新型鋼制防火門，其特征在于，所述背板和面板的搭接面間設(shè)置有防火密封條，該防火條與背板和面板鉚固結(jié)合。
7.如權(quán)利要求6所述的新型鋼制防火門，其特征在于，所述背板和面板在搭接時(shí)留有適當(dāng)間隙，使得背板和面板的搭接面間形成的用于安裝防火密封條的空腔與外界聯(lián)通。
8.如權(quán)利要求6所述的新型鋼制防火門，其特征在于，所述門扇內(nèi)腔四角鉚接有鋼制直角形加強(qiáng)件，門扇內(nèi)腔兩側(cè)各鉚接至少一塊鋼板，加強(qiáng)件由鋼板折彎或焊接而成。
9.如權(quán)利要求8所述的新型鋼制防火門，其特征在于，所述加強(qiáng)件和鋼板與門扇內(nèi)腔相配，鋼板長(zhǎng)度小于門扇高度的四分之一。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防火門，包括門框、門扇和鉸鏈，門框和門扇分別由鋼板軋壓后制成，門框和門扇通過(guò)鉸鏈連接，門扇包括背板和面板，背板和面板的側(cè)邊均向內(nèi)折彎形成配合面，配合面搭接鉚固后形成門扇各端面的凹槽。本實(shí)用新型在門扇的背板和面板間設(shè)置防火密封條，可以最大限度地切斷熱橋，阻斷門扇兩側(cè)面的熱傳導(dǎo)，密封條安裝牢固、藏而不露，不易風(fēng)化且外形美觀，在門扇內(nèi)腔的四角和兩側(cè)鉚固加強(qiáng)件和鋼板，增大了門扇的整體性剛度和抗燃燒強(qiáng)度，同時(shí)也增加了門體的承載能力。
文檔編號(hào)E06B5/10GK2720068SQ200420084699
公開日2005年8月24日 申請(qǐng)日期2004年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月5日
發(fā)明者馮仲, 王文進(jìn), 趙連軍 申請(qǐng)人:北京天明興業(yè)科技發(fā)展有限公司