專利名稱：門窗用緩沖關(guān)閉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及通過手動可以使門窗在打開位置與關(guān)閉位置之間進(jìn)行線性移動的緩沖關(guān)閉裝置。這種緩沖關(guān)閉裝置可緩和門窗從打開位置向關(guān)閉位置移動時在即將到達(dá)關(guān)閉位置的所定區(qū)間中的門窗移動速度，并且在上述所定區(qū)間中還能以緩和的速度驅(qū)動門窗向關(guān)閉位置移動。
技術(shù)背景眾所周知，例如在日本實用新型申請公開第6-1676號公報中披露了在一種門窗用緩沖關(guān)閉裝置，該裝置設(shè)有加載裝置，該裝置在打開位置與關(guān)閉位置之間的任意位置處向關(guān)閉位置對可在打開位置與關(guān)閉位置之間線性移動的門窗進(jìn)行加載；制動力施加裝置，其用于向由加載裝置向關(guān)閉位置推動的門窗施加制動力。
上述以往的門窗用緩沖關(guān)閉裝置的優(yōu)點在于在打開位置與關(guān)閉位置之間的任意位置，門窗可通過加載裝置的加載力向關(guān)閉位置自動移動。但是上述以往的門窗用緩沖關(guān)閉裝置的缺點在于在從關(guān)閉位置向打開位置移動門窗時，必須持續(xù)向門窗施加比加載裝置的加載力大的力。而且，在組裝了上述以往的門窗用緩沖關(guān)閉裝置的門窗中，為了將門窗保持在打開位置與關(guān)閉位置之間的任意位置處，或者將其保持在打開位置處，必須設(shè)置獨立的打開狀態(tài)保持裝置。
實用新型內(nèi)容本實用新型考慮了上述情況，其目的在于提供一種門窗用緩沖關(guān)閉裝置，該裝置在打開位置與關(guān)閉位置之間，除了門窗從打開位置向關(guān)閉位置移動時即將到達(dá)關(guān)閉位置之前的所定區(qū)間之外，門窗均可向打開位置或關(guān)閉位置自由移動。而且，若向關(guān)閉位置移動的門窗達(dá)到上述所定位置，則可緩和為使門窗向關(guān)閉位置移動所施加的力，并還可確保移動到上述所定位置的門窗以緩和的速度到達(dá)關(guān)閉位置。
為了實現(xiàn)上述目的，可通過手動使門窗(H)相對于支持體(W)在打開位置與關(guān)閉位置之間進(jìn)行線性移動，緩和施加在從打開位置向關(guān)閉位置移動的門窗(H)上的力，并使向關(guān)閉位置移動的門窗(H)以緩和的速度到達(dá)關(guān)閉位置并保持在關(guān)閉位置，根據(jù)本實用新型的門窗用緩沖關(guān)閉裝置設(shè)有固定在門窗(H)中的液壓缸組件；軸件，其一端固定了容納在液壓缸組件內(nèi)部空間中的活塞，另一端沿門窗(H)向關(guān)閉位置移動的方向從液壓缸組件突出；沿門窗(H)向打開位置移動的方向?qū)S件進(jìn)行加載的關(guān)閉彈簧(4)；軸件保持裝置，其在門窗(H)中，能夠克服關(guān)閉彈簧(4)的加載力，將軸件保持在相對于液壓缸組件、沿門窗(H)向關(guān)閉位置移動的方向移動的狀態(tài)下；以及保持解除裝置，其設(shè)置于支持體(W)中，并且在門窗(H)向關(guān)閉位置移動時，在即將到達(dá)關(guān)閉位置之前的所定位置處解除由軸件保持裝置對軸件的上述保持，同時保持軸件，之后通過關(guān)閉彈簧(4)的加載力使門窗(H)向關(guān)閉位置移動到達(dá)關(guān)閉位置，若門窗克服從關(guān)閉位置向打開位置的關(guān)閉彈簧的加載力移動到上述所定位置處，則解除由保持解除裝置對軸件的保持，同時，克服關(guān)閉彈簧(4)的加載力，由軸件保持裝置保持軸件，使門窗(H)可向打開位置自由移動。
為了達(dá)成實現(xiàn)目的，可通過手動使門窗(H)相對于支持體(W)在打開位置與關(guān)閉位置之間進(jìn)行線性移動，緩和施加在從打開位置向關(guān)閉位置移動的門窗(H)上的力，并使向關(guān)閉位置移動的門窗(H)以緩和的速度到達(dá)關(guān)閉位置并保持在關(guān)閉位置，根據(jù)本實用新型的門窗用緩沖關(guān)閉裝置設(shè)有固定在支持體(W)中的液壓缸組件；軸件，其一端固定了容納在液壓缸組件內(nèi)部空間中的活塞，另一端沿門窗(H)向關(guān)閉位置移動的方向從液壓缸組件突出；沿門窗(H)向關(guān)閉位置移動的方向?qū)S件加載的關(guān)閉彈簧(4)；軸件保持裝置，其在門窗(H)中，克服關(guān)閉彈簧(4)的加載力，將軸件保持在相對于液壓缸組件、沿門窗(H)向打開位置移動的方向移動的狀態(tài)下；以及保持解除裝置，其設(shè)置于支持體(W)中，并且在門窗(H)向關(guān)閉位置移動時，在即將到達(dá)關(guān)閉位置之前的所定位置處解除由軸件保持裝置對軸件的上述保持，同時保持軸件，之后通過關(guān)閉彈簧(4)的加載力使門窗(H)向關(guān)閉位置移動到達(dá)關(guān)閉位置，若門窗克服從關(guān)閉位置向打開位置的關(guān)閉彈簧的加載力移動到上述所定位置處，則解除由保持解除裝置形成的軸件的保持，同時，軸件克服關(guān)閉彈簧(4)的加載力以通過軸件保持裝置保持軸件，從而使門窗(H)可向打開位置自由移動。
實用新型的效果按照具有上述結(jié)構(gòu)特征的門窗用緩沖關(guān)閉裝置在打開位置與關(guān)閉位置之間，除了門窗從打開位置向關(guān)閉位置移動時即將到達(dá)關(guān)閉位置之前的所定區(qū)間之外，門窗均可向打開位置或關(guān)閉位置自由移動；而且，可防止向關(guān)閉位置急速移動的門窗急速到達(dá)關(guān)閉位置，其結(jié)果，到達(dá)關(guān)閉位置的門窗不會產(chǎn)生很大噪音，而且可防止已經(jīng)到達(dá)關(guān)閉位置的門窗又從關(guān)閉位置彈回。


圖1為正面圖，其顯示了使用本實用新型第1實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置的門窗與支持體的組合。
圖2為其剖開外罩的一個側(cè)壁而顯示出本實用新型第1實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置中門窗側(cè)裝置的正面圖。
圖3為局部剖開本實用新型第1實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置中門窗側(cè)裝置而放大顯示的透視圖。
圖4為本實用新型第1實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置的門窗側(cè)裝置的放大縱剖面圖。
圖5為沿圖4的X-X線的橫剖面圖。
圖6為示意性縱剖面圖，其顯示了使用本實用新型第1實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置的門窗在設(shè)置向打開位置與關(guān)閉位置相隔一定距離的所定位置與打開位置之間時，本實用新型第1實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置的動作。
圖7為示意性縱剖面圖，其顯示了使用本實用新型第1實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置的門窗在從圖6所示的位置向關(guān)閉位置移動到上述所定位置時，本實用新型的第1實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置的動作。
圖8為示意性縱剖面圖，其顯示了使用本實用新型第1實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置的門窗在從圖7所示的所定位置進(jìn)一步向關(guān)閉位置移動時，本實用新型第1實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置的動作。
圖9為示意性縱剖面圖，其顯示了使用本實用新型第1實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置的門窗在從圖8所示的位置進(jìn)一步向關(guān)閉位置移動到關(guān)閉位置時，本實用新型第1實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置的動作。
圖10為圖6中所示的本實用新型第1實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置的縱剖面擴大視圖。
圖11為圖7中所示的本實用新型的第1實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置的縱剖面擴大視圖。
圖12為圖8中所示的本實用新型的第1實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置的縱剖面擴大圖。
圖13為圖9中所示的本實用新型的第1實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置的縱剖面擴大圖。
圖14為示意性縱剖面圖，其顯示了在使用本實用新型第2實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置的門窗和支持體的組合中，在門窗處于向打開位置、距離關(guān)閉位置一定距離的所定位置與打開位置之間時，本實用新型第2實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置的動作。
圖15為縱剖面擴大圖，其顯示了圖14中所示的本實用新型第2實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置的支持體側(cè)裝置的液壓缸組件的液壓缸固定部件和形成于液壓缸固定部件的排氣孔以及設(shè)置于排氣孔中的開口面積調(diào)節(jié)部件。
圖16為縱剖面擴大視圖，其顯示了在圖14中所示的本實用新型第2實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置的支持體側(cè)裝置中，液壓缸組件的蓋和貫通上述蓋的軸之間設(shè)置作為軸件保持裝置的碰珠機構(gòu)。
圖17示意性縱剖面圖，其顯示了在使用本實用新型第2實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置的門窗和支持體的組合中，當(dāng)從打開位置向關(guān)閉位置移動的門窗移動到即將到達(dá)關(guān)閉位置之前的所定位置時，門窗用緩沖關(guān)閉裝置的動作。
圖18為示意性縱剖面圖，其顯示了在使用本實用新型的第2實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置的門窗和支持體的組合中，當(dāng)門窗從圖17所示的所定位置進(jìn)一步向關(guān)閉位置移動時，本實用新型第2實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置的動作。
圖19為示意性縱剖面圖，其顯示了在使用本實用新型第2實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置的門窗和支持體的組合中，當(dāng)門窗從圖18所示的位置向關(guān)閉位置移動到達(dá)關(guān)閉位置時，本實用新型第2實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置的動作。
具體實施方式
首先，參照圖1至圖13對本實用新型中第1實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖1所示，本實用新型中第1實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置設(shè)有容納在外罩8中的門窗側(cè)裝置以及設(shè)置在支持體W上并且與門窗側(cè)裝置協(xié)動的支持體側(cè)裝置，其中，所述外罩安裝在相對于支持體W、可以在打開位置與關(guān)閉位置之間作線性移動的門窗H的上端面。
為了在下面的描述中易于說明，將門窗H向關(guān)閉位置移動的方向規(guī)定為前方向，將門窗H向打開位置移動的方向規(guī)定為后方向。在圖1～圖4以及圖6～13中，門窗H向關(guān)閉位置移動的方向(即，前方向)為左方向，門窗H向打開位置移動的方向(即，后方向)為右方向。
如圖2至圖4所示，在外罩8上形成向上開口并沿門窗H的上端延伸的細(xì)長形狀的容納槽。構(gòu)成門窗側(cè)裝置的以下所述的各種構(gòu)成部件容納在容納槽中。在后方的容納槽的一端由端蓋15罩住。
在容納槽中，在從上述一端向前方向相隔一定距離的位置處安裝液壓缸固定部件13。并且，在容納槽中還設(shè)有從液壓缸固定部件13向前方向伸出的液壓缸1。
在本實施例中，液壓缸1通過液壓缸固定部件13安裝在外罩8上，外罩8安裝于門窗H的上端面。當(dāng)然，液壓缸1通過液壓缸固定部件13也可以不安裝在外罩8上而直接安裝在門窗H的上端面。
在容納槽中從上述一端向前方向相隔一定距離的位置處安裝液壓缸固定部件13的理由為通過在上述一端和上述相隔一定距離的位置之間的任意位置處切斷外罩8，可以正確地使外罩8的長度與各種門窗的上端面保持一致，這些門窗具有各種長度的上端面，這些上端面的長度在上述一端和上述相隔一定距離的位置之間的長度范圍之內(nèi)具有長度差。
但是，如果預(yù)先準(zhǔn)備好適合各種門窗的各種長度的上端面的各種長度的外罩8，同時將液壓缸固定部件13固定在所準(zhǔn)備的各種長度的外罩8的上述一端，那么所述液壓缸固定部件13也可以起到端蓋的作用。這樣，不會浪費外罩8的長度，同時可以省略端蓋15。
使活塞2容納在液壓缸1的內(nèi)部空間?；钊?固定在軸3的一個端部，軸3的另一端部從液壓缸1的內(nèi)部空間向前方向突出。液壓缸1及其內(nèi)部空間沿容納槽延伸的方向為細(xì)長形，軸3可沿液壓缸1的縱向相對于液壓缸1往返移動。
在液壓缸1的前方向的端口中固定有蓋12，該蓋12帶有軸3可以沿縱向相對移動地穿過的貫通孔，蓋12蓋住上述端口，并固定在外罩8上。
在液壓缸1的內(nèi)部空間中，在軸3上，在軸3一端的活塞2與液壓缸1前端的蓋12之間，設(shè)置由壓縮螺旋彈簧構(gòu)成的關(guān)閉彈簧4。關(guān)閉彈簧4的兩端與軸3一端的活塞2和液壓缸1前端的蓋12對接，相對于液壓缸1向后方推動軸3。
在該實施例中，液壓缸1、液壓缸固定部件13、以及蓋12組成了液壓缸組件。
在位于液壓缸1的蓋12前方的軸3的另一端部，固定有對接部件5。在前方向的對接部件5的前端面上固定有磁鐵9。
在該實施例中，軸3、活塞2、以及帶有磁鐵9的對接部件5組成了軸件U。
在液壓缸組件中，形成可對伴隨活塞2在液壓缸1內(nèi)部空間中的移動而在活塞2中產(chǎn)生的空氣阻力進(jìn)行調(diào)節(jié)的排氣孔，在排氣孔中設(shè)置可以對排氣孔的開口面積進(jìn)行調(diào)節(jié)的開口面積調(diào)節(jié)部件。在本實施例中，在液壓缸固定部件13中形成了上述排氣孔，在所述排氣孔中，通過裂紋連接有可沿排氣孔的徑向自由進(jìn)退的作為開口面積調(diào)節(jié)部件的螺釘。
在外罩8的容納槽的前端部，固定有軸件保持部件6。在軸件保持部件6的上面，從軸件保持部件6的前端面至后端面形成沿門窗H的前后往返移動方向延伸的切口14。
在外罩8中容納槽的前端部的軸件保持部件6的后端面設(shè)置磁鐵吸引部件10，并將磁鐵吸引部件10固定在軸件保持部件6上。
在門窗H在關(guān)閉位置與打開位置之間往返移動時的門窗H上端的外罩8的移動軌跡內(nèi)，在門窗H即將到達(dá)關(guān)閉位置之前的所定位置處設(shè)置保持解除部件7，保持解除部件7固定在支持體W上。在本實施例中，保持解除部件7構(gòu)成了支持體側(cè)組件。
保持解除部件7包括安裝在與門窗H上端面(即，外罩8的上端面)相對的支持體W的下面、固定在其前端附近的細(xì)長基板16以及從細(xì)長基板16向上述移動軌跡中的上述所定位置伸出的保持解除·磁鐵吸引部件11。在向關(guān)閉位置移動的門窗H即將到達(dá)上述所定位置之前，保持解除·磁鐵吸引部件11通過門窗H的外罩8的前端部的軸件保持部件6的切口14，并且不與軸件保持部件6接觸。但是，當(dāng)向關(guān)閉位置移動的門窗H到達(dá)上述所定位置時，保持解除·磁鐵吸引部件11與門窗H外罩8的容納槽中的軸3前端的對接部件5的磁鐵9接觸，并由磁鐵9吸住。
在采用了上述結(jié)構(gòu)的本實用新型第1實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置中，相對于支持體W，將門窗H設(shè)置在關(guān)閉位置時，門窗H的前端面與支持體W的門框面M接觸，如圖9及圖13中所示，門窗H外罩8的容納槽中的軸3前端的對接部件5的磁鐵9與支持體H的保持解除部件7的保持解除·磁鐵吸引部件11對接，通過磁鐵9的磁力將磁鐵9吸附并保持在保持解除·磁鐵吸引部件11上。這時，門窗H外罩8的容納槽中的軸3前端的對接部件5的磁鐵9向后方與外罩8前端部的軸件保持部件6的后端面的磁鐵吸引部件10分離。而且，此時，在液壓缸1的蓋12與軸3上的活塞2之間，壓縮關(guān)閉彈簧4并產(chǎn)生推壓力，該推壓力作用于液壓缸1的蓋12與軸3上的活塞2之間。
由于軸3的對接部件5的磁鐵9被吸附并保持在支持體H的保持解除部件7的保持解除·磁鐵吸引部件11上，并且液壓缸1上的蓋12通過外罩8固定在門窗H上，因此，關(guān)閉彈簧4的推壓力向關(guān)閉位置推動門窗H，從而起到將門窗H保持在關(guān)閉位置的作用。
若克服上述關(guān)閉彈簧4的推壓力以使門窗H從關(guān)閉位置向打開位置移動，則如圖8及圖12所示，在軸件U被支持體W的保持解除部件7的保持解除·磁鐵吸引部件11吸住并保持并且還未與門窗H一起向打開位置移動時，固定在門窗H上的液壓缸組件與門窗H一起相對于軸件U的軸3向打開位置移動。這時，液壓缸組件的蓋12也相對于軸件U中軸3上的活塞2向打開位置移動。結(jié)果，兩端由液壓缸組件的蓋12和軸3上的活塞2固定的關(guān)閉彈簧4被壓縮，從而增大關(guān)閉彈簧4產(chǎn)生的推壓力。
當(dāng)門窗H從關(guān)閉位置向打開位置移動到前面所述的所定位置時，如圖7及圖11中所示，向打開位置移動的門窗H的外罩10前端部的軸件保持部件6的磁鐵吸引部件10與軸件U的對接部件5的磁鐵9對接，通過磁鐵9的磁力，使軸件U的對接部件5吸附保持在軸件保持部件6的磁鐵吸引部件10上。結(jié)果，通過向打開位置移動的門窗H的外罩8前端部的軸件保持部件6，向打開位置推壓軸件U。
當(dāng)門窗H從前面所述的所定位置繼續(xù)向打開位置移動時，如圖6及圖10所示，解除通過軸件U中對接部件5的磁鐵9的磁力對支持體W的保持解除部件7的保持解除·磁鐵吸引部件11的保持，這時，門窗H外罩8的前端部的軸件保持部件6的磁鐵吸引部件10依然由軸件U的對接部件5的磁鐵9的磁力吸附保持。同時，關(guān)閉彈簧4繼續(xù)保持上述被壓縮的狀態(tài)，關(guān)閉彈簧4中產(chǎn)生的增加的推力儲存在被壓縮的關(guān)閉彈簧4中。
即，在門窗H從關(guān)閉位置向打開位置移動到前面所述的所定位置處時，雖然必須向打開位置方向、對門窗H施加克服在關(guān)閉彈簧4中產(chǎn)生的增加的推壓力，但是可以存儲在關(guān)閉彈簧4中增大的推壓力。
因此，當(dāng)門窗H從前面所述的所定位置向打開位置進(jìn)一步移動時，在保持在上述壓縮狀態(tài)的關(guān)閉彈簧4中存儲的增大的推壓力對門窗H向打開位置的移動不產(chǎn)生任何影響。這表明，當(dāng)門窗H從上述所定位置繼續(xù)向打開位置移動時，除了在門窗H與支持體W之間產(chǎn)生的磨擦阻力之外，再沒有其它東西對門窗H的移動產(chǎn)生影響。其結(jié)果是，與將門窗H從關(guān)閉位置向打開位置移動到上述所定位置時，加上上述磨擦阻力，需要向打開位置方向?qū)﹂T窗H施加大于關(guān)閉彈簧4加載力的力時相比，將門窗H從上述所定位置繼續(xù)向打開位置移動時，需要施加在門窗H上的外力要小得多。
而且，在上述所定位置與打開位置之間，如果停止向門窗H施加使門窗H向打開位置移動所需的較小的力，那么如圖6及圖10所示，可以使門窗H停止在任意位置處。而且，不必采用專門的停止位置保持裝置或施加用于保持停止位置保持的力，就可以使門窗H停止并保持在上述任意位置處。上述任意位置當(dāng)然也包括打開位置。
當(dāng)門窗H從關(guān)閉位置向打開位置向上述所定位置進(jìn)一步移動時，軸3后端部的活塞2在液壓缸1的內(nèi)部空間中相對于液壓缸1向后移動。隨著該移動，在活塞2中產(chǎn)生空氣阻力。但是，由于需要克服關(guān)閉彈簧4的增加的推力來進(jìn)行門窗H的上述移動，因此上述移動時門窗H的移動速度較慢。所以，上述空氣阻力遠(yuǎn)小于關(guān)閉彈簧4的增加的推力，從而對門窗H的上述移動幾乎不產(chǎn)生影響。
下面，再次參照圖6至圖9以及圖10至圖13，詳細(xì)說明如上所述，處于上述任意位置的門窗H移動到關(guān)閉位置時，上述第1實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置的動作。
從上述任意位置向關(guān)閉位置移動的門窗H，在到達(dá)關(guān)閉位置之前的上述所定位置之前，除了在門窗H與支持體W之間產(chǎn)生的磨擦阻力之外，再沒有任何對門窗H移動的影響。在此期間，如圖6及圖10所示，在外罩8的容納槽中，軸件U的軸3的對接部件5的磁鐵9被外罩8前端部的軸件保持部件6的磁鐵吸引部件10吸附保持，結(jié)果，如上所述，在關(guān)閉彈簧4中儲存了增大的推壓力。
向關(guān)閉位置移動的門窗H即將到達(dá)上述所定位置時，支持體W中保持解除部件7的保持解除·磁鐵吸引部件11侵入門窗H的外罩8中前端部的軸件保持部件6的切口14中。
當(dāng)門窗H到達(dá)上述所定位置時，如圖7及圖11所示，保持解除·磁鐵吸引部件11與軸件U的對接部件5的磁鐵9對接，通過磁鐵9的磁力被磁鐵9吸附，并保持對接部件5。
當(dāng)保持在保持解除·磁鐵吸引部件11上的軸件U停止向關(guān)閉位置移動時，如果門窗H從上述所定位置繼續(xù)向關(guān)閉位置移動，那么將解除向關(guān)閉位置移動的門窗H的外罩8前端部的軸件保持部件6中磁鐵吸引部件11對軸件U中對接部件5的磁鐵9的吸附及保持。之后，在向關(guān)閉位置移動的門窗H上，除了施加使門窗H從上述任意位置向關(guān)閉位置移動的力之外，還會施加存儲在關(guān)閉彈簧4中的增大的推壓力。
這樣，在從上述所定位置繼續(xù)向關(guān)閉位置移動的門窗H中，如圖8及圖12所示，液壓缸1后端的液壓缸固定部件13前進(jìn)并接近液壓缸組件中液壓缸1的內(nèi)部空間中的軸3后端部的活塞2，此時，壓縮液壓缸1后端的液壓缸固定部件13與活塞2之間的空氣。這樣，被壓縮的空氣通過形成于液壓缸固定部件13中的上述排氣孔緩緩排到外部空間。
結(jié)果，盡管如前面所述，在向關(guān)閉位置移動的門窗H上施加了向關(guān)閉位置的力以及關(guān)閉彈簧4的推壓力，但由于上述壓縮空氣以及上述排氣孔所產(chǎn)生的力的緩解作用，因此，可以防止門窗H急速移動至關(guān)閉位置，并且以緩慢的速度向關(guān)閉位置移動。
設(shè)計人員應(yīng)考慮到本領(lǐng)域技術(shù)人員易于理解，使用通過螺紋配合可在排氣孔徑向自由進(jìn)退的作為開口面積調(diào)節(jié)部件的螺釘，可以對上述力的緩解作用的程度進(jìn)行任意調(diào)節(jié)。
這樣，可有效防止門窗在急速到達(dá)關(guān)閉位置時產(chǎn)生的從關(guān)閉位置彈回或產(chǎn)生很大的沖擊噪音。
而且，從上述所定位置向關(guān)閉位置移動的門窗H在到達(dá)關(guān)閉位置之前，是通過存儲在關(guān)閉彈簧4中的增大的推壓力自動準(zhǔn)確地向關(guān)閉位置移動，且其移動速度如前面所述，為緩慢速度。
之后，如圖9及圖13中所示，通過門窗H的前端面與支持體W的門框面M接觸，從而使門窗H停止在關(guān)閉位置處。由于停止在關(guān)閉位置的門窗H依然承受上述關(guān)閉彈簧4的推壓力，因而能夠確保將門窗H保持在關(guān)閉位置。
參照圖1至圖13，在上述本實用新型第1實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置中，軸件U的磁鐵9和外罩8前端部的軸件保持部件6的磁鐵吸引部件11在門窗H中構(gòu)成軸件保持裝置，其用于克服關(guān)閉彈簧4的加載力以使軸件U保持在門窗H相對于液壓缸組件的液壓缸1向關(guān)閉位置方向移動的狀態(tài)下。
另外，在上述第1實施例中，保持解除部件7的保持解除·磁鐵吸引部件11設(shè)置于支持體W上，并保持解除裝置，其用以當(dāng)門窗H向關(guān)閉位置移動時，在即將到達(dá)關(guān)閉位置之前的所定位置處，能夠解除由軸件保持裝置對軸件U的上述保持，同時保持軸件U，之后，通過關(guān)閉彈簧4的加載力使門窗H向關(guān)閉位置移動并到達(dá)關(guān)閉位置。
另外，在上述第1實施例中，在軸件U的對接部件5上固定有磁鐵9，同時，在所述磁鐵9上吸附軸件保持部件6的磁鐵吸引部件10或者支持體W的保持解除部件7的保持解除·磁鐵吸引部件11，并保持磁鐵9以及軸件U。但是，即使代替磁鐵9、將磁鐵吸引部件固定在磁鐵吸引部件上，代替磁鐵吸引部件10、將磁鐵固定在軸件保持部件6上，并且代替支持體W的保持解除部件7的保持解除·磁鐵吸引部件11，固定磁鐵，仍能實現(xiàn)與上述第1實施例同樣的功能。
關(guān)閉位置和關(guān)閉位置之前的上述所定位置之間的距離必須按以下方式設(shè)定。即在向關(guān)閉位置移動的門窗H從到達(dá)關(guān)閉位置之前的上述所定位置至到達(dá)關(guān)閉位置期間，使上述本實用新型實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置能夠充分緩和施加在門窗H上的外力，并充分減小門窗H的移動速度，以此確保防止因門窗H在關(guān)閉位置處以很快速度產(chǎn)生沖擊而產(chǎn)生沖擊噪音。
雖然上述距離越長，就越能夠提高本實用新型實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置緩和施加在門窗H上的外力的作用，但是，這樣將會縮短門窗H在關(guān)閉位置與打開位置之間與本實用新型實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置的作用無關(guān)的自由移動以及可在任意位置停止所產(chǎn)生的可自由移動及自由停止的區(qū)間。
為了使本實用新型實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置在門窗H正常使用狀態(tài)下，可以充分發(fā)揮其緩和施加至門窗H上的外力的作用，同時，門窗H的操作者對門窗H的可自由移動及自由停止的區(qū)間的距離比較滿意，本實用新型的實用新型人認(rèn)為，最好將上述距離設(shè)定在約5cm至約25cm的范圍。
下面，參照圖14至圖19，對本實用新型第2實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置進(jìn)行說明。
第2實施例與前面參照圖1至圖13所述的第1實施例的不同點在于，在第1實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置中設(shè)置于門窗H上的門窗側(cè)裝置的各種組件設(shè)置在支持體W上，將在第1實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置中設(shè)置在支持體W上的支持體側(cè)裝置的各種組件設(shè)置在門窗H上。
更詳細(xì)地說，在門窗H的上端面固定有包括保持解除·磁鐵吸引部件11的保持解除部件7。另外，在固定于在支持體W上與門窗H上端面的移動軌跡對應(yīng)位置處的外罩8的容納槽中，固定或沿門窗H的移動方向可移動地容納有包括液壓缸固定部件13及蓋12的液壓缸1的液壓缸組件，包括固定有磁鐵9的對接部件5及帶活塞2的軸3的軸件U，以及關(guān)閉彈簧4。
而且，在該實施例中，具有與上述實施例的軸件保持裝置不同結(jié)構(gòu)的軸件保持裝置克服關(guān)閉彈簧4的加載力以使軸件U保持在門窗H相對于液壓缸組件、向打開位置的方向移動的狀態(tài)下。
在第2實施例中，與第1實施例中容納在門窗H上端面上的外罩8時前后方向相反地設(shè)置容納在支持體W上的外罩8的容納槽中的這些各種組件。即，將液壓缸固定部件13固定在外罩8的容納槽的前端，液壓缸1從液壓缸固定部件13向后伸出，液壓缸1的后端通過蓋12固定在外罩8上。將蓋12固定在外罩8上。固定于軸3一端(前端部)的活塞2可前后移動地容納在液壓缸1的內(nèi)部空間中，軸3的另一端(后端部)穿過液壓缸組件的蓋12并向后伸出。而且，在液壓缸1的內(nèi)部空間，在軸3上，兩端與活塞2和液壓缸組件的蓋12對接的關(guān)閉彈簧4向前方對軸件U進(jìn)行加載。
上述不同的軸件保持裝置如圖16中所示，可以是介于軸3與液壓缸組件之間的所謂碰珠(click ball)機構(gòu)。該碰珠機構(gòu)具有在液壓缸組件的蓋12中從蓋12內(nèi)周面、沿徑向向外延伸至外周面沿軸3的貫通孔，沿徑向可自由移動地容納在所述貫通孔中的球體17，在所述貫通孔中沿上述徑向設(shè)置在球體外側(cè)的壓縮彈簧19，在上述貫通孔中設(shè)置在上述徑向的外端部上的固定螺釘18，形成于軸3外周面所定位置處的環(huán)形槽21，以及固定在軸3外周面上另一所定位置的止動環(huán)20。這樣，無需在外罩8的容納槽的后端部設(shè)置磁鐵吸引部件10或帶切口14的液壓缸組件保持部件6。
設(shè)置環(huán)形槽21的軸3外周面的所定位置和設(shè)置止動環(huán)20的軸3外周面的另一所定位置的設(shè)定方式為在保持在關(guān)閉位置處的門窗H從關(guān)閉位置向打開位置移動到上述所定位置時，如圖16所示，軸3的止動環(huán)20與液壓缸組件的蓋12的前端面接觸，同時通過壓縮彈簧19的加載力使蓋12中的圓珠17與軸3的環(huán)形槽21彈性結(jié)合。
當(dāng)使門窗H處于關(guān)閉位置時，如圖19所示，關(guān)閉位置的門窗H的保持解除部件7的保持解除·磁鐵吸引部件11由固定在支持體W上的外罩8中的軸件U后端部的對接部件5的磁鐵9吸附保持。結(jié)果，施加在軸件U上的關(guān)閉彈簧4的推壓力向關(guān)閉位置對門窗H進(jìn)行加載并使其保持在關(guān)閉位置處。
當(dāng)克服關(guān)閉彈簧4的推壓力使門窗H從關(guān)閉位置向打開位置移動時，將對接部件5的磁鐵9吸附保持在門窗H的保持解除部件7的保持解除·磁鐵吸引部件13上的軸件U也與門窗H一起移動。之后，通過向打開位置移動的軸件U的活塞2，相對于固定在支持體W上的液壓缸組件的蓋12壓縮伴隨該移動的關(guān)閉彈簧4，從而在關(guān)閉彈簧4中產(chǎn)生的推壓力增大。
若門窗H移動至向后方以規(guī)定距離離開關(guān)閉位置的所定位置處，則如圖17所示，上述不同的軸件保持裝置的碰珠裝置起作用。即，如圖16所示，軸3的止動環(huán)20與液壓缸組件的蓋12的前端面接觸，同時通過壓縮彈簧19的加載力使蓋12中的球體17與軸3的環(huán)形槽21彈性結(jié)合。結(jié)果，軸件U相對于液壓缸組件的向后方向的相對移動停止并保持在上述所定位置處，從而解除軸件U中對接部件5的磁鐵9對門窗H的保持解除部件7的保持解除·磁鐵吸引部件11的吸附。由于上述保持的結(jié)果，將關(guān)閉彈簧4的增大的壓縮力保存在關(guān)閉彈簧4中。之后，在門窗H上僅施加與支持體W之間產(chǎn)生的磨擦阻力，從而使門窗H與關(guān)閉彈簧4中增大的壓縮力無關(guān)而易于向打開位置處移動，并可以使其圖14所示，停止在上述所定位置與打開位置之間的任意位置處。
若門窗H從打開位置或者從上述所定位置與打開位置之間的任意位置向關(guān)閉位置移動而到達(dá)上述所定位置處，則如圖17所示，使門窗H中保持解除部件7的保持解除·磁鐵吸引部件11與由上述碰珠機構(gòu)保持的軸件U的對接部件5的磁鐵9接觸并吸附，同時，解除由上述碰珠機構(gòu)對軸件U的保持。
之后，如圖18所示，通過關(guān)閉彈簧4的推壓力，使門窗H向關(guān)閉位置移動。在進(jìn)行該移動時，通過液壓缸組件內(nèi)部空間中的活塞2相對于液壓缸組件移動產(chǎn)生的力的緩和功能，緩和為向關(guān)閉位置移動而施加在門窗H上的外力或關(guān)閉彈簧4的推壓力。這樣，可以防止門窗H快速到達(dá)關(guān)閉位置，其結(jié)果，可以防止產(chǎn)生很大噪音，或可防止門窗H從關(guān)閉位置彈回。
即，參照圖14至圖19說明的第2實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置與參照圖1至圖13說明的第1實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置具有同樣的功能。
在本實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置中，可以使用在前面所述第1實施的門窗用緩沖關(guān)閉裝置中用作為軸件保持裝置使用的結(jié)構(gòu)來代替碰珠機構(gòu)，該機構(gòu)用作克服關(guān)閉彈簧4的加載力以將軸件U相對于液壓缸組件、保持在門窗H向打開位置方向移動的狀態(tài)下的軸件保持裝置。
在這種情況下，在外罩8的后端部固定有包括磁鐵吸引部件10的軸件保持部件6，當(dāng)門窗H從關(guān)閉位置向打開位置移動到上述所定位置時，使軸件U中對接部件5的磁鐵9與軸件保持部件6的磁鐵吸引部件10接觸，并被吸附保持。結(jié)果，軸件U與門窗H一起停止向打開位置的移動，將軸件U保持在克服關(guān)閉彈簧4增大的加載力(即推壓力)而相對于液壓缸組件向打開位置的方向移動的狀態(tài)下。同時，解除軸件U的對接部件5的磁鐵9對固定在向打開位置移動的門窗H上的保持解除部件7的保持解除·磁鐵吸引部件11的吸附保持，從而允許門窗H以與關(guān)閉彈簧4的增大的加載力(即推壓力)無關(guān)的關(guān)系向打開位置自由移動。
在本實施例的門窗用緩沖關(guān)閉裝置中，也可以將碰珠機構(gòu)用作上述第1實施例中門窗用緩沖關(guān)閉裝置的軸件保持裝置，所述碰珠機構(gòu)用作克服關(guān)閉彈簧4的加載力以將軸件U保持在相對于液壓缸組件向、門窗H向打開位置的方向移動狀態(tài)下的軸件保持裝置。
權(quán)利要求1.門窗用緩沖關(guān)閉裝置，其可通過手動使門窗(H)相對于支持體(W)在打開位置與關(guān)閉位置之間進(jìn)行線性移動，緩和施加在從打開位置向關(guān)閉位置移動的門窗(H)上的力，并使向關(guān)閉位置移動的門窗(H)以緩和的速度到達(dá)關(guān)閉位置并保持在關(guān)閉位置，其特征在于，所述門窗用緩沖關(guān)閉裝置設(shè)有固定在門窗(H)中的液壓缸組件；軸件，其一端固定了容納在液壓缸組件內(nèi)部空間中的活塞，另一端沿門窗(H)向關(guān)閉位置移動的方向從液壓缸組件突出；沿門窗(H)向打開位置移動的方向?qū)S件進(jìn)行加載的關(guān)閉彈簧(4)；軸件保持裝置，其在門窗(H)中，能夠克服關(guān)閉彈簧(4)的加載力，將軸件保持在相對于液壓缸組件、沿門窗(H)向關(guān)閉位置移動的方向移動的狀態(tài)下；以及保持解除裝置，其設(shè)置于支持體(W)中，并且在門窗(H)向關(guān)閉位置移動時，在即將到達(dá)關(guān)閉位置之前的所定位置處解除由軸件保持裝置對軸件的上述保持，同時保持軸件，之后通過關(guān)閉彈簧(4)的加載力使門窗(H)向關(guān)閉位置移動到達(dá)關(guān)閉位置，若門窗克服從關(guān)閉位置向打開位置的關(guān)閉彈簧的加載力移動到上述所定位置處，則解除由保持解除裝置對軸件的保持，同時，克服關(guān)閉彈簧(4)的加載力，由軸件保持裝置保持軸件，使門窗(H)可向打開位置自由移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門窗用緩沖關(guān)閉裝置，其特征在于軸件保持裝置使用了磁力，并克服關(guān)閉彈簧(4)的加載力以將軸件保持在相對于液壓缸組件、沿門窗(H)向關(guān)閉位置移動的方向移動的狀態(tài)下；保持解除裝置在門窗(H)向關(guān)閉位置移動時，在即將到達(dá)關(guān)閉位置之前的所定位置處解除由軸件保持裝置對軸件的上述保持，同時利用磁力保持軸件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的門窗用緩沖關(guān)閉裝置，其特征在于軸件保持裝置具有磁鐵(9)以及磁鐵吸附部(10)，其中磁鐵(9)以及磁鐵吸附部中的任意一個設(shè)置在液壓缸組件上，另外的一個設(shè)置于在門窗(H)中，沿門窗(H)向關(guān)閉位置移動的方向與上述任意一個分離的位置處，軸件中的磁鐵(9)以及磁鐵吸附部中的任意一個在由另一個吸附時，在門窗(H)中，克服關(guān)閉彈簧(4)的加載力以將軸件保持在相對于液壓缸組件、沿門窗(H)向關(guān)閉位置移動的方向移動的狀態(tài)下；保持解除裝置設(shè)置于支持體(W)中，并且具有保持解除·磁鐵吸引部件(11)以及磁鐵中的任意一個，其在門窗(H)向關(guān)閉位置移動時，在即將到達(dá)關(guān)閉位置之前的所定位置處接觸軸件并解除上述保持，同時被軸件中的磁鐵(9)以及磁鐵吸附部中的任意一個吸附或者吸附所述磁鐵(9)以及磁鐵吸附部中的一個以保持軸件，之后通過關(guān)閉彈簧(4)的加載力使門窗(H)向關(guān)閉位置移動到達(dá)關(guān)閉位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門窗用緩沖關(guān)閉裝置，其特征在于軸件保持裝置具有安裝在軸件和液壓缸組件之間的碰球機構(gòu)，保持解除裝置在門窗(H)向關(guān)閉位置移動時，在即將到達(dá)關(guān)閉位置之前的規(guī)定位置處，解除由軸件保持裝置的碰球機構(gòu)對軸件的上述保持，同時，使用磁力保持軸件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的門窗用緩沖關(guān)閉裝置，其特征在于保持解除裝置具有設(shè)置在軸件上的磁鐵(9)以及磁鐵吸附部中的任意一個，磁鐵吸附部(11)以及磁鐵中的任意一個，其設(shè)置支承體(W)上，在門窗(H)向關(guān)閉位置移動時，在即將到達(dá)關(guān)閉位置之前的規(guī)定位置處接觸軸件以解除由碰球機構(gòu)對軸件的上述保持，同時，被軸件的磁鐵(9)以及磁鐵吸附部中的任意一個吸附或者吸附所述磁鐵(9)以及磁鐵吸附部中的一個以保持軸件，之后通過關(guān)閉彈簧(4)的加載力使門窗(H)向關(guān)閉位置移動到達(dá)關(guān)閉位置。
6.一種門窗用緩沖關(guān)閉裝置，其可通過手動使門窗(H)相對于支持體(W)在打開位置與關(guān)閉位置之間進(jìn)行線性移動，緩和施加在從打開位置向關(guān)閉位置移動的門窗(H)上的力，并使向關(guān)閉位置移動的門窗(H)以緩和的速度到達(dá)關(guān)閉位置并保持在關(guān)閉位置，其特征在于，所述門窗用緩沖關(guān)閉裝置設(shè)有固定在支持體(W)中的液壓缸組件；軸件，其一端固定了容納在液壓缸組件內(nèi)部空間中的活塞，另一端沿門窗(H)向關(guān)閉位置移動的方向從液壓缸組件突出；沿門窗(H)向關(guān)閉位置移動的方向?qū)S件加載的關(guān)閉彈簧(4)；軸件保持裝置，其在門窗(H)中，克服關(guān)閉彈簧(4)的加載力，將軸件保持在相對于液壓缸組件、沿門窗(H)向打開位置移動的方向移動的狀態(tài)下；以及保持解除裝置，其設(shè)置于支持體(W)中，并且在門窗(H)向關(guān)閉位置移動時，在即將到達(dá)關(guān)閉位置之前的所定位置處解除由軸件保持裝置對軸件的上述保持，同時保持軸件，之后通過關(guān)閉彈簧(4)的加載力使門窗(H)向關(guān)閉位置移動到達(dá)關(guān)閉位置，若門窗克服從關(guān)閉位置向打開位置的關(guān)閉彈簧的加載力移動到上述所定位置處，則解除由保持解除裝置形成的軸件的保持，同時，軸件克服關(guān)閉彈簧(4)的加載力以通過軸件保持裝置保持軸件，從而使門窗(H)可向打開位置自由移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的門窗用緩沖關(guān)閉裝置，其特征在于軸件保持裝置使用了磁力，并克服關(guān)閉彈簧(4)的加載力以將軸件保持在相對于液壓缸組件、沿門窗(H)向關(guān)閉位置移動的方向移動的狀態(tài)下；保持解除裝置在門窗(H)向關(guān)閉位置移動時，在即將到達(dá)關(guān)閉位置之前的所定位置處解除由軸件保持裝置對軸件的上述保持，同時利用磁力保持軸件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的門窗用緩沖關(guān)閉裝置，其特征在于軸件保持裝置具有磁鐵(9)以及磁鐵吸附部，其中磁鐵(9)以及磁鐵吸附部中的任意一個設(shè)置在液壓缸組件上，另外的一個設(shè)置于在門窗(H)中，沿門窗(H)向關(guān)閉位置移動的方向與上述任意一個分離的位置處，軸件中的磁鐵(9)以及磁鐵吸附部中的任意一個在由另一個吸附時，在門窗(H)中，克服關(guān)閉彈簧(4)的加載力以將軸件保持在相對于液壓缸組件、沿門窗(H)向關(guān)閉位置移動的方向移動的狀態(tài)下；保持解除裝置設(shè)置于支持體(W)中，并且具有保持解除·磁鐵吸引部件(11)以及磁鐵中的任意一個，其在門窗(H)向關(guān)閉位置移動時，在即將到達(dá)關(guān)閉位置之前的所定位置處接觸軸件并解除上述保持，同時被軸件中的磁鐵(9)以及磁鐵吸附部中的任意一個吸附或者吸附所述磁鐵(9)以及磁鐵吸附部中的一個以保持軸件，之后通過關(guān)閉彈簧(4)的加載力使門窗(H)向關(guān)閉位置移動到達(dá)關(guān)閉位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的門窗用緩沖關(guān)閉裝置，其特征在于軸件保持裝置具有安裝在軸件和液壓缸組件之間的碰球機構(gòu)，保持解除裝置在門窗(H)向關(guān)閉位置移動時，在即將到達(dá)關(guān)閉位置之前的規(guī)定位置處，解除由軸件保持裝置的碰球機構(gòu)對軸件的上述保持，同時，使用磁力保持軸件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的門窗用緩沖關(guān)閉裝置，其特征在于保持解除裝置具有設(shè)置在軸件上的磁鐵(9)以及磁鐵吸附部中的任意一個，磁鐵吸附部(11)以及磁鐵中的任意一個，其設(shè)置支承體(W)上，在門窗(H)向關(guān)閉位置移動時，在即將到達(dá)關(guān)閉位置之前的規(guī)定位置處接觸軸件以解除由碰球機構(gòu)對軸件的上述保持，同時，被軸件的磁鐵(9)以及磁鐵吸附部中的任意一個吸附或者吸附所述磁鐵(9)以及磁鐵吸附部中的一個以保持軸件，之后通過關(guān)閉彈簧(4)的加載力使門窗(H)向關(guān)閉位置移動到達(dá)關(guān)閉位置。
專利摘要本實用新型提供一種門窗用緩沖關(guān)閉裝置，可緩和施加至向關(guān)閉位置移動到上述區(qū)間的門窗上的力，使門窗以緩慢的速度到達(dá)關(guān)閉位置的。設(shè)有固定在門窗(H)中的液壓缸組件；軸件；沿門窗(H)向打開位置移動的方向?qū)S件進(jìn)行加載的關(guān)閉彈簧(4)；軸件保持裝置，其在門窗(H)中，能夠克服關(guān)閉彈簧(4)的加載力，將軸件保持在相對于液壓缸組件、沿門窗(H)向關(guān)閉位置移動的方向移動的狀態(tài)下；以及保持解除裝置，其設(shè)置于支持體(W)中，并且在門窗(H)向關(guān)閉位置移動時，在即將到達(dá)關(guān)閉位置之前的所定位置處解除由軸件保持裝置對軸件的上述保持，同時保持軸件，之后通過關(guān)閉彈簧(4)的加載力使門窗(H)向關(guān)閉位置移動到達(dá)關(guān)閉位置。
文檔編號E05C17/56GK2720052SQ200420087548
公開日2005年8月24日 申請日期2004年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月25日
發(fā)明者納口成一朗, 清水龍 申請人:株式會社川口技研