專(zhuān)利名稱(chēng)：門(mén)窗框體安裝定位連接組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及室內(nèi)裝修安裝技術(shù)領(lǐng)域；具體涉及一種門(mén)窗框體安裝定位連接組件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，室內(nèi)門(mén)窗套口裝修，通常是在所述門(mén)窗口內(nèi)的周邊墻體上連有定位基板，再在所述定位基板上分體進(jìn)行門(mén)窗框體連接組件的安裝。存在不足一是因使用安裝連接定位基板降低了門(mén)窗套口裝修的工作效率；二是用做定位基板的材料增加了門(mén)窗套口裝修的使用成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種門(mén)窗框體安裝定位連接組件，旨在提高室內(nèi)門(mén)窗套口裝修安裝連接的工作效率以及降低其裝修所用的材料成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明門(mén)窗框體安裝定位連接組件的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括安裝座體和定位連接體，其改進(jìn)在于在所述安裝座體的一端或兩端部，滑動(dòng)連有定位連接體；所述定位連接體端部設(shè)有的固緊端，與所述安裝座體端部設(shè)有的連接端相對(duì)應(yīng)；在所述定位連接體的固緊端上面，設(shè)有掛鉤狀連接榫槽。
本發(fā)明采取上述結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了室內(nèi)裝修可直接將安裝座體與門(mén)窗口內(nèi)的墻體固連，

圖1為本發(fā)明第一種實(shí)施方式半剖視圖；圖2為本發(fā)明圖1帶有半剖面的俯視圖；圖3為本發(fā)明圖1帶有剖面的左視圖；圖4為本發(fā)明安裝座體(1)的一種實(shí)施方式主視圖；圖5為圖4的俯視圖；圖6為本發(fā)明安裝座體(1)另一種實(shí)施方式參照?qǐng)D4的俯視圖；圖7為本發(fā)明定位連接體(2)的剖面視圖；圖8為圖7的左視圖；圖9為本發(fā)明第二種實(shí)施方式的剖視圖；圖10為圖9的左視圖；圖11為本發(fā)明圖9中安裝座體(1)的剖視圖；圖12為本發(fā)明圖9中定位連接體(2)帶有剖面的視圖13為圖12的左視圖；圖14為本發(fā)明第三種實(shí)施方式帶有部分剖面的視圖；圖15為圖14的俯視圖；圖16為本發(fā)明第一種安裝定位連接門(mén)框體的結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖17為本發(fā)明第二種安裝定位連接門(mén)框體的結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖18為本發(fā)明第三種安裝定位連接門(mén)框體的結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖19為本發(fā)明第四種安裝定位連接門(mén)框體的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一，圖1—圖8所示。這種門(mén)窗框體安裝定位連接組件，通常是在采用工程塑料構(gòu)成的安裝座體1的兩外側(cè)表面上，分別設(shè)有密齒狀定位槽；在所述安裝座體1的一端部，滑動(dòng)連有定位連接體2。所述定位連接體2通常也是采用工程塑料注塑而成，在其凹槽的兩內(nèi)側(cè)表面上分別設(shè)有密齒狀定位槽，與所述安裝座體1兩外側(cè)表面上的密齒狀定位槽相互滑動(dòng)插套嚙合連接構(gòu)成(參考圖1—圖8所示)。所述定位連接體2的凹槽端部的固緊端端面上設(shè)有連接孔，與所述安裝座體1連接端面上設(shè)有的鎖緊孔相對(duì)應(yīng)(參考圖3—圖8所示)。在所述定位連接體2的固緊端上面，設(shè)有掛鉤狀連接榫槽(圖7、圖8所示)。所述密齒狀定位槽通常是采用尖角狀槽形，齒距＝2mm；齒數(shù)排列＝7個(gè)。
根據(jù)不同的門(mén)窗框體安裝定位連接要求，本發(fā)明還可以在所述安裝座體1的兩端，分別滑動(dòng)插套嚙合連有定位連接體2(參考圖6、圖17所示)；所述安裝座體1的形體，可以是實(shí)體狀(圖中未示出)或是凹槽狀(圖1—圖6所示)。
實(shí)施例二，圖9--圖15所示，本實(shí)施例同實(shí)施例一類(lèi)同之處不再贅述。其不同的是所述安裝座體1的一端或兩端部滑動(dòng)連有的定位連接體2，是通過(guò)在所述安裝座體1的通槽兩內(nèi)側(cè)表面上，分別設(shè)有密齒狀定位槽，與定位連接體2的兩外側(cè)表面上分別設(shè)有的密齒狀定位槽，相互滑動(dòng)插套嚙合連接構(gòu)成(參考圖9—圖15所示)。所述定位連接體2端部設(shè)有固緊端的連接孔，與靠近所述安裝座體1一端或兩端的通槽底面上設(shè)有連接端的鎖緊孔相對(duì)應(yīng)(參考圖9—圖14所示)。
室內(nèi)門(mén)套口裝修時(shí)(圖16—圖19所示)，通常先將5—10件本發(fā)明的安裝座體1，通過(guò)膨脹螺栓或水泥釘呈間距連于門(mén)口內(nèi)的周邊墻體3上，再將整體的門(mén)框體4置于墻體門(mén)口內(nèi)并找正基準(zhǔn)位置，再分別調(diào)整滑動(dòng)插套嚙合連于安裝座體1上的定位連接體2的齒間距，使其端部上面設(shè)有的掛鉤狀連接榫槽與門(mén)框體4上設(shè)有的槽榫相互配合牢固地鑲嵌連接后，再在定位連接體2固緊端的連接孔內(nèi)，通過(guò)自攻螺釘將安裝座體1的連接端鎖緊孔連接固緊，實(shí)現(xiàn)了將門(mén)框體4與門(mén)口墻體3的牢固連接構(gòu)成一體，最后再在門(mén)框體4外側(cè)周邊上安裝連接裝飾組件5(圖16—圖19所示)。本發(fā)明可根據(jù)不同的門(mén)口墻體的厚度尺寸，設(shè)成不同的安裝定位連接方式，當(dāng)施工的門(mén)口墻體厚度尺寸較大時(shí)，通常采用安裝座體1上連有一只定位連接體2(圖16、圖18所示)；當(dāng)門(mén)套口墻體厚度尺寸較小時(shí)，通常采用在一只安裝座體1的兩端部分別連有定位連接體2(圖17、圖19所示)。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，無(wú)需經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)就能夠聯(lián)想到的其它技術(shù)特征，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些變化顯然應(yīng)視為等同特征，均屬于本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種門(mén)窗框體安裝定位連接組件，包括安裝座體和定位連接體，其特征在于在所述安裝座體(1)的一端或兩端部，滑動(dòng)連有定位連接體(2)；所述定位連接體(2)端部設(shè)有的固緊端，與所述安裝座體(1)端部設(shè)有的連接端相對(duì)應(yīng)；在所述定位連接體(2)的固緊端上面，設(shè)有掛鉤狀連接榫槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門(mén)窗框體安裝定位連接組件，其特征在于所述安裝座體(1)的一端或兩端部滑動(dòng)連有定位連接體(2)，是通過(guò)在所述安裝座體(1)的兩外側(cè)表面上，分別設(shè)有密齒狀定位槽，與定位連接體(2)的凹槽兩內(nèi)側(cè)表面上分別設(shè)有的密齒狀定位槽，相互滑動(dòng)插套嚙合連接構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門(mén)窗框體安裝定位連接組件，其特征在于所述安裝座體(1)的一端或兩端部滑動(dòng)連有定位連接體(2)，是通過(guò)在所述安裝座體(1)的通槽兩內(nèi)側(cè)表面上，分別設(shè)有密齒狀定位槽，與定位連接體(2)的兩外側(cè)表面上分別設(shè)有的密齒狀定位槽，相互滑動(dòng)插套嚙合連接構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的門(mén)窗框體安裝定位連接組件，其特征在于所述定位連接體(2)的固緊端面上設(shè)有連接孔，與所述安裝座體(1)連接端面上設(shè)有的鎖緊孔相對(duì)應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種室內(nèi)裝修用的門(mén)窗框體安裝定位連接組件，它是在安裝座體(1)的一端或兩端部，滑動(dòng)連有定位連接體(2)；所述定位連接體(2)端部設(shè)有的固緊端，與所述安裝座體(1)端部設(shè)有的連接端相對(duì)應(yīng)；在所述定位連接體(2)的固緊端上面，設(shè)有掛鉤狀連接榫槽。施工中，通過(guò)定位連接體與安裝座體的密齒狀定位槽相互滑動(dòng)插套嚙合連接并鎖定固緊，既可方便快捷地將整體門(mén)窗框體與門(mén)窗口墻體固連構(gòu)成一體，節(jié)省了現(xiàn)有技術(shù)裝修所需的定位基板，有效地降低了裝修材料的使用成本和明顯地提高了門(mén)窗套口安裝的工作效率均在50％左右。
文檔編號(hào)E06B1/56GK1880717SQ20051004378
公開(kāi)日2006年12月20日 申請(qǐng)日期2005年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月13日
發(fā)明者柳本鵬 申請(qǐng)人:柳本鵬