專利名稱：重型鉸鏈的改良結構的制作方法
技術領域：
本實用新型有關一種重型鉸鏈的改良結構，尤指可使結構精簡制造組裝方便，其套環(huán)樞孔無需二度加工削薄，內(nèi)部亦不需加置套筒及軸承，且樞軸又可加粗以增進鉸鏈組合強度的改良結構。
背景技術：
門是建筑物出入的主要進出口，最?？吹降膫鹘y(tǒng)門是在門扇側鎖固設有鉸鏈，然后再樞鎖在門框上，使進出時可隨推動而產(chǎn)生旋動開關動作，其所用鉸鏈組成設計由來巳久，對一般較輕的門而言，其鉸鏈固定時只要用螺絲鎖固在門框上即可，但對于特制的大型造形門、鐵制門、不銹鋼門等超重的門體，其固定即必須采用重型鉸鏈配合特殊的固定方式，方可承載起特重門體，使其正常的開啟閉合。
譬如，TW專利公告第566463號一種重型鉸鏈結構改良，該重型鉸鏈系由座主體及鉸鏈所構成，以裝設在門框上，于門框的側邊設有一個鉸鏈插置口，以供鉸鏈插置組合；其主要特征在于在門框上設有與座主體成正比的剖口，于剖口的內(nèi)面上、下緣焊固有焊接片，于焊接片上設有螺孔及穿孔，供與座主體鎖固于門框。
目前如上述前案及公知的重型鉸鏈種類雖多，但為考量與特重的門體結合，其設計除了鉸鏈本身的鋼板厚度要夠，且對樞部的孔內(nèi)必需填置軸承方可便于載重旋動，如圖6所示，該公知的重型鉸鏈其兩個蝶片的樞接側設有凹凸互補的套環(huán)樞孔，于凸形樞孔內(nèi)需填裝套管，而樞孔兩端內(nèi)需二度加工削薄方可供軸承填入，而另一蝶片的凹形套環(huán)樞孔內(nèi)則需填置T形套筒，縮小其內(nèi)孔以對應軸承的內(nèi)徑供樞軸插接，其組合結構的附件非常多，除了元件分類制造加工上較麻煩之外，套筒及軸承等各部都得依靠人工進行組裝，步驟多零件雜造成工時成本的增加，且整體設計上其軸承置入時孔徑得配合削薄，另外，樞軸直徑也必需相對細縮如圖5所示，均會影響其組合強度使載重效果受到局限，為其最大的缺點。
因鑒于上述前案及公知重型鉸鏈所存在的缺點，本實用新型人在經(jīng)多方深入加以研究、設計及實驗改良后，終于研制成功本實用新型。
新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于，設計一種結構精簡制造組裝方便的重型鉸鏈，其套環(huán)樞孔無需二度加工削薄，內(nèi)部亦不需加置套筒及軸承，且樞軸又可加粗以增進鉸鏈組合強度。
為達到前述目的，本實用新型所設計的一種重型鉸鏈的改良結構，用于提供特重門扇與門框的樞接，主要由一固定蝶片、一轉(zhuǎn)動蝶片、一組墊圈及一樞軸所構成，其特征在于其中，該以金屬板卷曲成形的固定蝶片，其一端具有數(shù)個齒狀剖孔，另端具有由金屬板直接鈑拗成的一套環(huán)樞孔；其中，該以金屬板卷曲成形轉(zhuǎn)動蝶片，其一端具有數(shù)個間隔鎖孔，另端具有由金屬板直接鈑拗成的互補套環(huán)樞孔；其中，該組墊圈，分別墊置在固定及轉(zhuǎn)動蝶片兩者互補套環(huán)樞孔對接的間隔內(nèi)，以及其中，該樞軸，具有粗細相應于套環(huán)樞孔的內(nèi)徑，且貫串連接在前述各元件之中。
據(jù)此，使套環(huán)樞孔無需二度加工削薄，內(nèi)部亦不需加置套筒及軸承，制造組裝更為簡單，且樞軸又可加粗以增進鉸鏈組合強度。
為使能進一步了解本實用新型的構成內(nèi)容及其他特點，茲舉本實用新型具體的實施例，并配合附圖的實施例詳細明如以下所述。


圖1本實用新型重型鉸鏈的立體分解圖。
圖2本實用新型重型鉸鏈的立體組合圖。
圖3本實用新型重型鉸鏈另一實施例的立體分解圖。
圖4本實用新型重型鉸鏈樞軸可加粗的剖示圖。
圖5傳統(tǒng)重型鉸鏈樞軸必需相對細縮的剖示圖。
圖6傳統(tǒng)重型鉸鏈的立體分解圖。
具體實施方式
如圖1～圖4所示，本實用新型所設計的一種重型鉸鏈的改良結構，系提供特重門扇與門框的樞接，其主要包括有一固定蝶片1，以金屬板卷曲成形，其蝶片1上的一端設有數(shù)個齒狀剖孔11，另端由金屬板直接鈑拗成一套環(huán)樞孔12；一轉(zhuǎn)動蝶片2，以金屬板卷曲成形，其蝶片2上的一端設有數(shù)個間隔鎖孔21，另端由金屬板直接鈑拗成互補套環(huán)樞孔22；
一組墊圈3，分別墊設在固定及轉(zhuǎn)動蝶片1、2兩者互補套環(huán)樞孔12、22對接的間隔內(nèi)，以及一樞軸4，其粗細相應于套環(huán)樞孔12及22內(nèi)徑，以將前述各元件貫串相連；實施時，該金屬板厚度界在0.1至0.7cm之間，該固定蝶片1可系單一樞孔12的凸形體，而轉(zhuǎn)動蝶片2則為側設兩樞孔22的凹形體，又其兩者套環(huán)樞孔12及22可呈近圓的9形剖孔。
另外，請參圖1、圖2所示，其樞軸4在制造時一端可設有脹大端41，該脹大端41可在樞軸4前段表面直接環(huán)設有間隔條狀滾牙42所構成，使貫串時可與套環(huán)樞孔22擠合緊接，而另端徑向則設有內(nèi)凹環(huán)槽43，并在轉(zhuǎn)動蝶片2相對的套環(huán)樞孔22側上設有螺孔23，及一側鎖的固定螺絲24，或是如圖3所示，亦可將其樞軸4兩端改設有凹孔44供一緊固件45對組，而該緊固件45的外端設為脹大端41，其表面直接圈設有間隔狀滾牙42，使組裝后即可將樞軸4予以定位緊固不致跑脫移位。
據(jù)此，請參圖1～圖3所示，使其結構在制造時套環(huán)樞孔12、22無需二度加工削薄，且內(nèi)部亦不需如傳統(tǒng)形式加置套筒及軸承，故可有效減少重型鉸鏈的組成元件及加工的步驟，降低成本讓制造組裝更為簡單方便，組合上僅利用樞軸4貫串，及墊在互補套環(huán)樞孔12、22間隔內(nèi)的墊圈3，即可讓固定蝶片1及轉(zhuǎn)動蝶片2保持良好互樞旋動關系，且更重要的是其樞軸4又可加粗以增進鉸鏈的組合強度(如圖4所示)。
綜上所述，本實用新型所設計的重型鉸鏈的改良結構，確實可精簡重型鉸鏈元件方便制造組裝，并令樞軸加粗而增進鉸鏈組合強度，在功能上遠勝于傳統(tǒng)形式者，具進步性及產(chǎn)業(yè)利用價值，符合新型專利要素，遂依法提出新型專利申請。
上述的具體實施例是用來詳細說明本實用新型的目的、特征及功效，僅為本實用新型的部分實施例，當不能以此限定本實用新型的實施范圍，凡本領域技術人員根據(jù)上述說明，及本申請專利范圍所載的結構特征所作等效性的變更及修改，其本質(zhì)未脫離出本實用新型的精神范疇者，皆應包含在本實用新型范圍內(nèi)。
權利要求1.一種重型鉸鏈的改良結構，主要由一固定蝶片、一轉(zhuǎn)動蝶片、一組墊圈及一樞軸所構成，其特征在于其中，該以金屬板卷曲成形的固定蝶片，其一端具有數(shù)個齒狀剖孔，另端具有由金屬板直接鈑拗成的一套環(huán)樞孔；其中，該以金屬板卷曲成形轉(zhuǎn)動蝶片，其一端具有數(shù)個間隔鎖孔，另端具有由金屬板直接鈑拗成的互補套環(huán)樞孔；其中，該組墊圈，分別墊置在固定及轉(zhuǎn)動蝶片兩者互補套環(huán)樞孔對接的間隔內(nèi)，以及其中，該樞軸，具有粗細相應于套環(huán)樞孔的內(nèi)徑，且貫串連接在前述各元件之中。
2.如權利要求1所述的重型鉸鏈的改良結構，其特征在于該金屬板厚度為0.1至0.7cm之間，該固定蝶片為單一樞孔的凸形體，而轉(zhuǎn)動蝶片為一側具有兩樞孔的凹形體，其套環(huán)樞孔為近圓形的9形剖孔。
3.如權利要求1所述的重型鉸鏈的改良結構，其特征在于該樞軸的一端具有可與套環(huán)樞孔擠合緊接的脹大端，另端徑向具有內(nèi)凹環(huán)槽，而轉(zhuǎn)動蝶片相對的套環(huán)樞孔側具有螺孔，及一側鎖固定螺絲。
4.如權利要求1所述的重型鉸鏈的改良結構，其特征在于該樞軸的兩端具有供緊固件對組的凹孔，而該緊固件的外端為脹大端，其表面具有可將樞軸予以定位緊固的間隔條狀滾牙。
5.如權利要求3或4所述的重型鉸鏈的改良結構，其特征在于該脹大端的表面具有環(huán)設的間隔條狀滾牙。
專利摘要一種重型鉸鏈的改良結構，用于特重門扇與門框的樞接，主要包括有一固定蝶片，以金屬板卷曲成形，其蝶片上的一端設有數(shù)個齒狀剖孔，另端由金屬板直接鈑拗成一套環(huán)樞孔；一轉(zhuǎn)動蝶片，以金屬板卷曲成形，其蝶片上的一端設有數(shù)個間隔鎖孔，另端由金屬板直接鈑拗成互補套環(huán)樞孔；一組墊圈，分別墊設在固定及轉(zhuǎn)動蝶片兩者互補套環(huán)樞孔對接的間隔內(nèi)，以及，一樞軸，其粗細相應于套環(huán)樞孔內(nèi)徑，以將前述各元件貫串相連；據(jù)此，使套環(huán)樞孔無需二度加工削薄，內(nèi)部亦不需加置套筒及軸承，制造及組裝更為簡單，且樞軸又可加粗以增進鉸鏈組合強度。
文檔編號E05D5/00GK2782867SQ20052001684
公開日2006年5月24日 申請日期2005年4月19日 優(yōu)先權日2005年4月19日
發(fā)明者宋淑芬 申請人:宋淑芬