專利名稱：座便器蓋板緩降器的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種座便器配套部件的安裝結(jié)構(gòu)，具體涉及一種蓋板緩降器的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
座便器蓋板的緩降器包括左右兩個(gè)，兩個(gè)緩降器各自露出一根轉(zhuǎn)軸，兩根轉(zhuǎn)軸位于同一直線上，但各自獨(dú)立并相背設(shè)置，兩根轉(zhuǎn)軸可以分別與蓋板本體和墊圈固定套接。緩降器內(nèi)腔中填充有粘滯性材料或彈性材料，能阻滯轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，因而可防止墊圈和蓋板本體快速轉(zhuǎn)動(dòng)下降而碰撞座便器瓷質(zhì)底座。但現(xiàn)有座便器蓋板的左右兩個(gè)緩降器一般各自獨(dú)立地與座便器瓷質(zhì)底座連接，因而整體性差，安裝結(jié)構(gòu)松散，各部件容易脫落或扭壞。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服以上存在的不足而提供一種座便器蓋板緩降器的安裝結(jié)構(gòu)，它的整體結(jié)構(gòu)緊湊，緊固牢靠，各部件不容易扭壞或脫落。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的座便器蓋板緩降器安裝結(jié)構(gòu)包括左右兩個(gè)緩降器，每個(gè)緩降器的一端露出一根轉(zhuǎn)軸，每個(gè)緩降器設(shè)有圓環(huán)形外套，其主要特點(diǎn)在于每個(gè)緩降器圓環(huán)形外套的下部設(shè)有肋條，肋條的橫截面呈上小下大的形狀，該安裝結(jié)構(gòu)還設(shè)有支座板，支座板的上面設(shè)有一條滑槽，滑槽具有底壁、兩側(cè)壁以及用以將滑槽兩端封閉的擋壁，滑槽左側(cè)段和右側(cè)段的內(nèi)腔橫截面分別與兩緩降器外套肋條的橫截面形狀對(duì)應(yīng)匹配，兩個(gè)緩降器外套的肋條分別插在滑槽的左側(cè)段和右側(cè)段，從而將兩個(gè)緩降器固定在支座板上；在兩個(gè)緩降器外套之間還夾有圓弧形扣板，圓弧形扣板的圓弧半徑與緩降器圓環(huán)形外套的半徑相等，圓弧形扣板的長度等于兩緩降器外套之間的間距。
實(shí)現(xiàn)上述目的較好的方案是滑槽中間段的橫截面為U字形敞口的形狀。
實(shí)現(xiàn)上述目的更好的方案是圓弧形扣板的下緣延伸形成卡腳，該卡腳卡接在滑槽的中部。
緩降器外套肋條的橫截面形狀可為倒T字形，滑槽左側(cè)段和右側(cè)段相應(yīng)位置的內(nèi)腔橫截面相應(yīng)為倒T字形。
緩降器外套肋條的橫截面形狀也可為上小下大的梯形，滑槽左側(cè)段和右側(cè)段相應(yīng)位置為上窄下寬的燕尾槽形。
支座板最好還設(shè)有長條形夾口，以及與長條形夾口配合的螺桿、與螺桿配合的螺母。使用時(shí)可以將螺桿穿過支座板的長條形夾口和座便器底座的安裝孔，然后利用螺母鎖緊，從而將支座板固定鎖緊在座便器底座上。將支座板的夾口設(shè)計(jì)為長條形，可以適應(yīng)各種座便器底座兩個(gè)安裝孔的不同橫向間距，便于調(diào)節(jié)螺桿的橫向位置。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)和效果∶1、安裝時(shí)可以將左右兩個(gè)緩降器置于滑槽中靠近中間段的位置，然后分別往左右兩側(cè)方向推，使兩個(gè)緩降器外套的肋條分別緊密插在滑槽的左側(cè)段和右側(cè)段，接著將圓弧形扣板扣入在滑槽中間段，由于圓弧形扣板的長度等于兩緩降器外套之間的間距，使圓弧形扣板被緊密夾在兩緩降器外套之間。由于滑槽兩端封閉，兩緩降器和圓弧形扣板安裝在滑槽上面之后，就被滑槽底壁、兩側(cè)壁和擋壁夾緊固定而不能移動(dòng)，這樣就牢固地將兩緩降器固定在支座板上，使上述各部件形成一個(gè)緊湊牢固的整體，此后只需將支座板進(jìn)一步鎖緊在座便器底座上，就可使兩緩降器非常牢固地安裝在座便器底座上。
2、整體結(jié)構(gòu)緊湊，緊固牢靠，由于兩個(gè)緩降器分別被緊固在支座板上，工作時(shí)不會(huì)由于松散而發(fā)生左右移位、扭壞或脫落，而且拆裝方便。


圖1是本實(shí)用新型第一種具體實(shí)施例的形狀結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中各主要部件的分解示意圖。
圖3是圖2中支座板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖1中具體實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖1中緩降器外套的橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是圖3中C-C橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本實(shí)用新型另一種具體實(shí)施例的緩降器外套的橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本實(shí)用新型另一種具體實(shí)施例的滑槽中間段的橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是圖1中圓弧形扣板的橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是圖3中B-B的橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是圖1中圓弧形扣板和滑槽中間段的卡接方式示意圖。
圖13是圖1中支座板的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14是第一種具體實(shí)施例從另一角度觀察的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例圖1、圖2、圖4、圖5所示的座便器蓋板緩降器安裝結(jié)構(gòu)包括左右兩個(gè)緩降器1，每個(gè)緩降器的一端露出一根轉(zhuǎn)軸11，兩根轉(zhuǎn)軸11的露出端相背設(shè)置，每個(gè)緩降器設(shè)有圓環(huán)形外套12；圖6所示，每個(gè)緩降器圓環(huán)形外套的下部設(shè)有倒T字形(即近似“丄” 形)的肋條121，該安裝結(jié)構(gòu)還設(shè)有支座板2，支座板的上面設(shè)有一條滑槽21，圖3所示，滑槽具有底壁211、兩側(cè)壁212以及擋壁213，擋壁213將滑槽兩端封閉。圖3、圖7所示，滑槽左側(cè)段和右側(cè)段在與緩降器外套肋條配合的相應(yīng)位置(圖3中E、F、G、H處)的內(nèi)腔橫截面為倒T字形，兩個(gè)緩降器外套的肋條121分別插在滑槽的左側(cè)段的G、H處和右側(cè)段的E、F處，從而將兩個(gè)緩降器固定在支座板2上；圖3、圖11所示，滑槽21中間段的內(nèi)腔橫截面近似為U字形敞口的形狀(這樣便于兩個(gè)緩降器置于滑槽中靠近中間段的位置，然后分別往左右兩側(cè)方向推)；圖1、圖10、所示，在兩個(gè)緩降器外套之間還緊夾有圓弧形扣板23，圓弧形扣板上部的剖面形狀呈圓弧形，其圓弧半徑為r與緩降器圓環(huán)形外套的半徑相等，圓弧形扣板23的長度l1等于兩緩降器外套之間的間距，如圖4所示；圖10所示，圓弧形扣板的下緣延伸形成卡腳231，圖12所示，該卡腳231安裝時(shí)卡接在滑槽的中部。
圖2所示，上述實(shí)施例安裝時(shí)，可以將左右兩個(gè)緩降器1先后置于滑槽21中靠近中間段位置，然后分別往左右兩側(cè)方向推，如圖2中箭頭所示，使兩個(gè)緩降器外套的肋條121分別緊密插在滑槽21的左側(cè)段和右側(cè)段，接著將圓弧形扣板23扣入在滑槽中部，使圓弧形扣板被緊密夾在兩緩降器外套之間。
圖5、圖7、圖13、圖14所示，支座板的下面還設(shè)有長條形夾口24，以及與長條形夾口24配合的螺桿25、與螺桿配合的螺母26。使用時(shí)可以將螺桿的螺帽251穿過支座板的長條形夾口和座便器底座的安裝孔，然后利用螺母26鎖緊，從而將支座板固定鎖緊在座便器底座上。
本實(shí)用新型另一個(gè)具體實(shí)施例如圖8、圖9所示，其緩降器外套肋條121的橫截面形狀也可為上小下大的梯形，而滑槽21左側(cè)段和右側(cè)段相應(yīng)位置為上窄下寬的燕尾槽形。
權(quán)利要求1.一種座便器蓋板緩降器安裝結(jié)構(gòu)，包括左右兩個(gè)緩降器，每個(gè)緩降器的一端露出一根轉(zhuǎn)軸，每個(gè)緩降器設(shè)有圓環(huán)形外套，其特征在于每個(gè)緩降器圓環(huán)形外套的下部設(shè)有肋條，肋條的橫截面呈上小下大的形狀，該安裝結(jié)構(gòu)還設(shè)有支座板，支座板的上面設(shè)有一條滑槽，滑槽具有底壁、兩側(cè)壁以及用以將滑槽兩端封閉的擋壁，滑槽左側(cè)段和右側(cè)段的內(nèi)腔橫截面分別與兩緩降器外套肋條的橫截面形狀對(duì)應(yīng)匹配，兩個(gè)緩降器外套的肋條分別插在滑槽的左側(cè)段和右側(cè)段，從而將兩個(gè)緩降器固定在支座板上；在兩個(gè)緩降器外套之間還夾有圓弧形扣板，圓弧形扣板的圓弧半徑與緩降器圓環(huán)形外套的半徑相等，圓弧形扣板的長度等于兩緩降器外套之間的間距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的座便器蓋板緩降器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于滑槽中間段的橫截面為U字形敞口的形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的座便器蓋板緩降器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于圓弧形扣板的下緣延伸形成卡腳，該卡腳卡接在滑槽的中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3的座便器蓋板緩降器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于緩降器外套肋條的橫截面形狀為倒T字形，滑槽左側(cè)段和右側(cè)段相應(yīng)位置的內(nèi)腔橫截面為倒T字形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3的座便器蓋板緩降器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于緩降器外套肋條的橫截面形狀為上小下大的梯形，滑槽左側(cè)段和右側(cè)段相應(yīng)位置為上窄下寬的燕尾槽形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3的座便器蓋板緩降器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于支座板設(shè)有長條形夾口，以及與長條形夾口配合的螺桿、與螺桿配合的螺母。
專利摘要一種座便器蓋板緩降器安裝結(jié)構(gòu)，其緩降器圓環(huán)形外套的下部設(shè)有肋條，肋條的橫截面呈上小下大的形狀，該安裝結(jié)構(gòu)還設(shè)有支座板，支座板的上面設(shè)有一條滑槽，滑槽左側(cè)段和右側(cè)段的內(nèi)腔橫截面分別與兩緩降器外套肋條的形狀對(duì)應(yīng)匹配，兩個(gè)緩降器外套的肋條分別插在滑槽的左側(cè)段和右側(cè)段，在兩個(gè)緩降器外套之間還夾有圓弧形扣板。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)緊湊牢靠，工作時(shí)緩降器不會(huì)由于松散而發(fā)生左右移位、扭壞或脫落，而且拆裝方便。
文檔編號(hào)E05F5/06GK2768645SQ20052005464
公開日2006年4月5日 申請(qǐng)日期2005年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月1日
發(fā)明者邱燦茂 申請(qǐng)人:邱燦茂