專利名稱：一種防破壞和技術開啟鎖的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及到人們的日常生活安全、財產(chǎn)安全，以及交通工具、工業(yè)和刑具等方面的用鎖，屬于鎖技術。
已知的鎖，在防技術開啟或防破壞性開啟方面還存在不足，無論是外裝門鎖、插芯門鎖，球形門銷量、移門鎖、掛鎖、工業(yè)用鎖、交通工具用鎖、監(jiān)獄鎖等特殊用途鎖都還沒有實現(xiàn)既可防技術開啟又可防破壞性開啟的鎖，因而一般的鎖就成了只能鎖君子，不能鎖小人?！鞍蜷_”可隨意開鎖，簡易開鎖工具就可將鎖芯破壞而將鎖開啟。目前，市上的“B”級鎖隨著技術進步，開鎖工具完善也不能防技術開啟或破壞性開啟，因此需從鎖的結構上改進，才能實現(xiàn)防破壞和防技術開啟鎖。
本發(fā)明的目的是對現(xiàn)有鎖稍作技術改進，從鎖的工作原理上改進，來提供一種既可防技術開啟又可防破壞性開啟的一種防破壞和技術開啟鎖。
本發(fā)明是這樣實施完成的一種防破壞和技術開啟鎖，包括有鎖頭即鎖體、鎖芯、彈子、定位彈子、彈簧、磁彈子、導磁彈子、電子元件、曲線形或非曲線形或有彎曲部位的鑰匙、曲線形或非曲線形或弧形的鑰匙通道孔，其特征是在鎖上增設有從鑰匙通道孔(10)或擋板(78)上的鑰匙插入口(34)不能看到的開鎖盤(1)，該開鎖盤(1)與鎖頭(2)和鎖芯(14)接觸或轉(zhuǎn)動接觸；在開鎖盤上至少設置有一個貫通的或未貫通的孔槽或彈子孔(21、29、55)，在可轉(zhuǎn)動的鎖芯或鎖頭上有容置可移動彈片(13)的孔槽或彈子孔(12、30、33)，該彈子孔或孔槽(12、30、33)與開鎖盤上的孔槽或彈子孔(21、29、55)有相接觸的孔槽(33和29)和未相接觸的孔槽(12和21)的設置；在鎖關閉狀態(tài)下，彈片(13)或該彈片上的彈頭(19、25、32、54)凹入彈子孔或孔槽(12、30、33)中，或與該彈子孔或孔槽(12、30、33)的孔口平行，在鎖開啟狀態(tài)下，放置于開鎖盤(1)中的彈子(25、28)一端進入容置彈片(13)中的孔槽或彈子孔(12、30、33)中，或由彈片(13)或該彈片上的彈頭(19、25、32、54)進入未設置有或設置有彈子(25、28)的開鎖盤(1)上的孔槽或彈子孔(21、29、55)中而將開鎖盤和可轉(zhuǎn)動的鎖芯或鎖頭連接起來。開鎖盤上的一種彈子孔或孔槽(53、55、56)是有缺口的，在該彈子孔或孔槽的缺口部位處設置有與開鎖盤不相連接的、但與不能轉(zhuǎn)動的鎖頭或鎖芯相連接的、有斜坡的凸臺(57)，該凸臺與彈片(13)或該彈片上的彈頭(19)接觸而使彈頭或彈片脫離與有缺口的彈子孔或孔槽(53、55、56)接觸，來完成鎖的關閉，此時，開鎖盤不能轉(zhuǎn)動。開鎖盤(1)上的一種彈子孔(29)中設有與不能轉(zhuǎn)動的鎖頭或鎖芯上彈子孔中的彈子(27)、彈簧(26)順序觸壓接觸的彈子(28)，彈子(28)的長度小于開鎖盤的厚度，即該彈子(28)的一端與開鎖盤上的彈子孔(29)的孔口平行，而該彈子(28)的另一端凹入彈子孔(29)中并與從不可轉(zhuǎn)動的鎖頭或鎖芯上的彈子孔(29)進入的彈子(27)接觸。彈片(13)上與鑰匙可接觸彈子或磁接觸的彈子(9、7、5、39)的表面或表面上的凹槽(11、17)或斜邊(4)或凸臺接觸的孔口(16、68、69、70)是圓形(16)或非圓形的孔(68、70)，該孔包括有無缺口孔(66、68)和有缺口孔(69、70)；該彈子包括有鎖用彈子(5、9)、導磁的或磁性的磁彈子(39)，一頭大而另一頭小的彈子(7)數(shù)種，由該彈子(9、7、5、39)一端與可轉(zhuǎn)動的鎖頭或鎖芯上的彈簧接觸。一種可轉(zhuǎn)動的鎖芯(14)或鎖頭(2)上設有與鑰匙上的彎曲連接桿(72)配合接觸的凹槽(86)，或設有與鑰匙上彎曲連接桿(72)接觸的彈頭(36、37)，該彈頭與定位在可轉(zhuǎn)動的鎖頭或鎖芯上的可移動的彈片(13)上，即為彈片上的彈頭，通過鑰匙上的彎曲連接桿與它的接觸來帶動鎖芯或鎖頭轉(zhuǎn)動。一種可轉(zhuǎn)動的鎖芯或鎖頭上有環(huán)形槽(51)，該環(huán)形槽與容納彈片(13)的孔槽或彈子孔(12)上的缺口相通，在環(huán)形槽區(qū)域內(nèi)設置有與彈片(13)上的凸盤(32)，接觸的帶斜坡的凸臺(57)或凹槽，與不轉(zhuǎn)動的鎖頭或鎖芯相連，在凸盤與凸臺接觸時，使彈片復位移動而完成鎖的關閉，使開鎖盤不能轉(zhuǎn)動。開鎖盤(1)上設有弧形或斜邊的凹槽(76)，該凹槽與不轉(zhuǎn)動的鎖頭或鎖芯上的定位彈子(3)、彈簧(85)順序觸壓接觸而使開鎖盤在完成開鎖后的復位定位。所述的開鎖盤(1)上設置的孔槽或彈子孔(21、29、55)與可轉(zhuǎn)動的鎖頭(2)或鎖芯(14)上的用于容納彈片(13)的孔槽或彈子孔(12、30、33)的孔口有相接觸(30、29)或未相接觸(12、21)兩種結構，兩個相接觸的或未相接觸的彈子孔或孔槽(12、30)和(21、29)的孔徑有大小相同和不相同的兩種情況；在開鎖盤的彈子孔或孔槽(21、29)內(nèi)又包括有設置了彈子(28、25)的孔或孔槽(29)，和未設有彈子的孔(21)兩種結構；在鎖處于關閉狀態(tài)時，可轉(zhuǎn)動鎖芯或鎖頭上的彈片或彈頭未進入開鎖盤上的孔槽或彈子孔(21或29)中，或由開鎖盤上的彈子孔內(nèi)的彈子(28或25)一端未進入可轉(zhuǎn)動的鎖頭或鎖芯中，而一頭與開鎖盤平行，而在鎖處于開啟狀態(tài)時，由可轉(zhuǎn)動的鎖頭或鎖頭上的彈片或彈頭進入開鎖盤的孔槽或彈子孔(29、21)內(nèi)，或由開鎖盤上的彈子(25、28)進入可轉(zhuǎn)動的鎖頭或鎖芯上的容納彈片(13)或彈頭的孔槽或彈子孔(12、30)中；而設置在開鎖盤(1)上的彈子孔或孔槽(29)中的彈子(25或28)的長度包括有該彈子的長度與開鎖盤的厚度相等，該彈子長度小于開鎖盤的厚度，該彈子的長度大于開鎖盤的厚度三種情況；該彈子(25、28)一端可轉(zhuǎn)動的鎖芯或鎖頭接觸，或與開鎖盤一邊平行，而該彈子的另一端與不可轉(zhuǎn)動的鎖頭鎖芯上的彈子(24、27)，彈簧(23、26)順序接觸，或與開鎖盤上的彈簧，開鎖盤(1)順序接觸。一種可轉(zhuǎn)動的鎖頭或鎖芯上容納彈片(13)的孔槽或彈子孔(12、30、33)和開鎖盤(1)上接觸或未接觸的孔槽或彈子孔(21、29、55)的孔徑大小有兩種情況，一種是孔徑一樣大，一種是孔徑不一樣大。開鎖盤(1)上設有凸臺(83)或與開鎖片(22)相連，由開鎖盤上的凸臺(83)或與凸臺相連的凹槽與掛鎖上的鎖扣(82)上的凸盤(81)或凹槽接觸來控制鎖的開啟或關閉；而由開鎖片(22)或經(jīng)其它傳動控制件去控制門上的鎖舌移動或交通工具車上的電源或油路系統(tǒng)的接通或斷開。一種與鑰匙磁性接觸或磁排斥接觸的彈子為磁性的磁彈(39)或?qū)Т诺膹椬?39)，在該彈子上有至少一個凹槽(79)或弧形凹槽或斜邊，由該彈子上的外表面或外表面上的凹槽或斜邊與彈片(13)上的孔口(16或68或69或70)接觸或觸壓接觸，該彈子(39)的一端與彈片所在的鎖頭或鎖芯上的彈簧觸壓接觸，而另一端與彈片所在的鎖頭或鎖芯相接觸。通過上述改進，完成了一種防破壞和技術開鎖。一種開鎖方式如


圖1所示，將開鎖鑰匙插入鑰匙通道孔，由鑰匙上的齒、凹槽、凸臺、孔、斜邊、兩個彈子導向斜坡等或它們中至少一種與設在鎖芯上的彈子接觸、觸壓接觸而帶動相關彈子移動，使所有彈子上的凹槽都處于鎖芯上可移動的彈片上的孔口接觸，因彈簧作用使彈片移動，彈片上的彈頭進入鎖內(nèi)增設的開鎖盤的孔內(nèi)，使鎖芯與開鎖盤暫時連在一起，此時，經(jīng)鑰匙就可帶動鎖芯轉(zhuǎn)動，即帶動開鎖盤轉(zhuǎn)動，再由與開鎖盤相連或接觸的開鎖片去帶動鎖盒上的鎖舌移動而完成開門；或由開鎖盤經(jīng)開鎖片或其它傳動件去實現(xiàn)移動門、交通工具門，交通工具上對電源或點火控制等鎖實現(xiàn)鎖的開啟，電源或油路的接通；或者由開鎖盤上的凸臺或凹槽等與掛鎖、刑具鎖等鎖上的鎖鉤脫離接觸，而使鎖鉤一端可以鎖孔移動出而完成開鎖。當開鎖盤隨著鎖芯、鑰匙轉(zhuǎn)動完成鎖的開啟后，又經(jīng)鑰匙反方向旋轉(zhuǎn)而帶動鎖芯，開鎖盤反向轉(zhuǎn)動，當開鎖盤轉(zhuǎn)動到定位彈子與開鎖盤上的凹槽接觸時，鎖芯上連接開鎖盤的彈片上的彈頭的一端面上的部分區(qū)域與不轉(zhuǎn)動的鎖頭上的帶斜邊的凸臺接觸，而使彈頭退出開鎖盤上帶缺口的彈子孔，而進入鎖芯，帶斜坡的凸臺設在帶缺口的彈子孔上的缺口方并與彈子孔靠近，這樣就使開鎖盤不再隨鎖芯轉(zhuǎn)動，鑰匙就可以從鎖上取下。當非本鎖鑰匙或開鎖工具插入鑰匙通道孔，由于與鑰匙接觸的彈子是用該彈子外表面或外表面上的凹槽與其它彈子或彈片接觸，因此，技術開啟無法用找“臺階”、“手感”方式來實現(xiàn)開鎖，由于各彈子與彈片的接觸必須是同處于凹槽或斜邊或凸臺，因此不可能將開鎖工具插入小小的鑰匙通道孔同時對各彈子分別移動，因而技術開啟更難，由于鑰匙與開鎖盤在鎖處于鎖定時，鎖芯可以自由的轉(zhuǎn)動，因而非本鎖鑰匙或開鎖工具或?qū)嵤┢茐男蚤_啟的工具，就只能帶動鎖芯空轉(zhuǎn)動，而無法使開鎖盤轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)鎖開啟，更無法施加破壞力在鎖芯上，因鎖芯是處于可轉(zhuǎn)動的。這樣就解決了防破壞和技術開啟，
圖1是將鑰匙通道孔設在鎖頭與鎖芯的接觸間的鎖芯上，也可以設在鎖頭上，或設在鎖頭外圓上，或設在鎖芯上，如圖3所示，為進一步增加技術開啟難度，該鎖可以是“一”字形或“十”字形的鎖，此鎖與
圖1的不同點是1、將幾個彈片連接后形成一個彈片功能；2、鑰匙通道孔設在鎖芯的軸中心線上；3、鎖處于自鎖即未開啟狀態(tài)時，開鎖盤上的彈子與鎖芯上的彈片上的彈頭接觸，但該接觸點與鎖芯和開鎖盤的接觸處平行，即各彈頭、彈子分別在自己的彈子孔中，即鎖芯與開鎖盤處于未連接狀態(tài)，而開鎖盤上的彈子與不轉(zhuǎn)動的鎖頭上的彈子、彈簧順序觸壓接觸，使定位在鎖頭的彈子的一端進入開鎖盤，使開鎖盤不能轉(zhuǎn)動，這就防止了人為從開鎖片上去帶動開鎖盤轉(zhuǎn)動，也就防止了帶動鎖舌轉(zhuǎn)動去完成開門。在
圖1、圖3中，如果在開鎖盤上未設有缺口的彈子孔，則可在與鑰匙接觸的彈子中至少有一個彈子上設有斜坡或圓錐形斜坡，而不是凹槽，且該彈子設在與鑰匙最端口接觸的彈子，即最遠離鑰匙插入口的彈子上設斜坡，這樣在鑰匙完成開鎖后，鑰匙從鑰匙通道孔取出的過程中，鑰匙就最先與該彈子脫離接觸，該彈子在彈簧力下，迅速移動而由彈子上的斜坡面與彈片上的孔口接觸，而帶動彈片移動，使彈片上的孔口與其它彈子上的凹槽脫離接觸，這樣，當鑰匙完全退出鑰匙通道孔后，全部與鑰匙接觸的彈子才能在彈簧作用下自動復位，完成鎖的鎖定。圖2是另一種實施例，此種鎖的防技術開啟更好，因為與鑰匙接觸的彈子隱藏在擋板內(nèi)，即遠離鑰匙通道孔，使開鎖工具無法進入，人的眼睛無法看到而無法開啟，如果某種非本鎖鑰匙帶動鎖芯轉(zhuǎn)動，使與鑰匙接觸的彈子轉(zhuǎn)動到鑰匙通道孔位置，因彈片上的彈頭只能與開鎖盤端面接觸而遠離開鎖盤上的孔，使彈片不能移動，定位在鎖頭上的彈簧力就無法作用到彈片上，這樣，就無法帶動與鑰匙接觸彈子移動，而該彈子與彈片上的孔口處于無壓力的接觸或無接觸狀態(tài)，就絕對沒有一點手感感覺，因此，絕對無法技術開啟，由于鎖采用的是帶彎曲部位即彎曲連接桿的鑰匙，在鑰匙從可讓鑰匙體和彎曲連接桿插入鎖內(nèi)的鑰匙插入口插入鎖內(nèi)后，鑰匙上的鑰匙體可沿與鑰匙通道孔相通的環(huán)形槽轉(zhuǎn)動，使鑰匙體轉(zhuǎn)動到鎖內(nèi)與彈子接觸，而使所有彈子上的凹槽，或彈子上斜坡上的最低點，即有斜坡的凹槽，使彈片上的孔口與凹槽接觸，而使彈片可移動，此時在鎖頭彈簧力作用下，經(jīng)鎖頭上彈子，使開鎖盤中的彈子一頭進入鎖芯中并與鎖芯上的彈片接觸，使開鎖盤與鎖芯相連，并使彈片上的另外相連兩個彈頭從鎖芯伸出而與鑰匙上的彎曲連接桿或鑰匙體接觸，此時，經(jīng)鑰匙轉(zhuǎn)動就可帶動鎖芯和開鎖盤轉(zhuǎn)動，經(jīng)開鎖盤或與開鎖盤相連的開鎖片或其它傳動控制件去實現(xiàn)開鎖、或完成對掛鎖、汽車鎖、刑具鎖、移動門鎖等鎖的開啟，鎖開啟后，帶動鑰匙反向轉(zhuǎn)動鎖芯，當鎖芯轉(zhuǎn)動到復位狀態(tài)時，鎖芯上的凸臺或彈子與鎖頭上的凸臺或彈子接觸而使鎖芯不能轉(zhuǎn)動，因轉(zhuǎn)動作用力，由鑰匙上的彎曲連接桿上的斜坡面將彈片上的彈頭觸壓移動，而使彈片移動，使彈片上另一端上的彈頭正好處于鎖芯和開鎖盤接觸處，即兩個彈子孔的孔口接觸處，因該彈頭與開鎖盤內(nèi)彈子接觸，而使該彈子移動，并使彈子一端頭進入鎖頭中的彈子孔，從而完成鎖頭對開鎖盤的鎖定。然后鑰匙從鑰匙通道孔取出完成鎖的閉鎖。當非本鎖鑰匙在插入鑰匙通道孔后，一種情況是鑰匙體只能沿著鎖芯在環(huán)形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，另一種情況是與鑰匙接觸的彈子接觸，帶動鎖芯空轉(zhuǎn)動，但鎖是無法開啟的，對鎖的破壞性工具也無從著力破壞開啟。還有一種方式則是在圖2基礎上，將與鑰匙接觸的彈子設在鎖頭上，這樣就保證該彈子無法從鑰匙通道孔中看到，更無法技術開啟，當然，與彈子接觸的彈片也設在鎖頭上，只是將彎曲的連接桿和鑰匙體圍繞鎖芯轉(zhuǎn)動，如圖2所示，并設擋板將其彈子遮擋住，鎖開啟后，一種是轉(zhuǎn)動與開鎖盤相連的執(zhí)手就完成開門或開鎖。而開鎖盤既可由鎖芯上的彈子定位，也可由鎖頭上的彈子定位(如
圖1、圖2、圖3所示)，自然，開鎖盤要與鎖頭接觸或轉(zhuǎn)動接觸。上述實施例中的鑰匙通道孔均為非曲線形的，也可用曲線形的鑰匙通道孔，在我前面專利申請文件敘述過，此略述，其曲線形鑰匙通道孔包括有弧形鑰匙通道孔、彎曲鑰匙通道孔、曲線形鑰匙通道孔；其鑰匙也有曲線形鑰匙和非曲線形鑰匙和有彎曲部位即彎曲連接桿的鑰匙，而曲線形鑰匙又包括弧形鑰匙、彎曲形鑰匙、可隨彎曲鑰匙通道孔而彎曲的鑰匙。與鑰匙接觸的彈子包括鎖用彈子、磁性的磁彈子、導磁的彈子、導電桿、按鈕、帶觸點的按鈕開關、電子元件、電子芯片、電阻等，在
圖1中設置到的與鑰匙接觸的彈子中，有一個彈子橫穿鑰匙通道孔，該彈子一頭直徑小些的一端進入鎖頭的彈孔口內(nèi)，此時彈子上與鑰匙接觸一部位，即直徑較小端部位和大小直徑連接處形成的凸臺部位不在同一條直線上，因而開啟該鎖的鑰匙就要我以前專利申請中講的鑰匙，該鑰匙的端口上至少有兩個彈子導向斜坡，該彈子導向斜坡相距一定距離且不在同一條線上，即一個開有開口槽的彈子導向斜坡首先與彈子上的凸臺接觸，而使該彈子移動，當該斜坡上的凸臺與彈子上的凸臺接觸時，使凹入鎖頭內(nèi)的直徑較小的彈子端頭退出，而進入鑰匙通道孔，此時正好與鑰匙上設的第2個彈子導向斜坡上的端口接觸，然后，隨鑰匙向鑰匙通道孔的插入移動，由第2個彈子導向斜坡上的斜坡面、凸臺將該移動，并進入鑰匙體上的斜坡或凹槽或凸臺或孔接觸，來完成該彈子的移動，因此，目前市上的在鑰匙端口上，即首先與彈子接觸的端口上，只設有一個彈子導向斜坡的鑰匙就無法插入該鑰匙通道孔，更無法開啟該鎖，因而進一步提高了防技術開啟的能力。
本發(fā)明的積極意義現(xiàn)在于在鎖上增設一個開鎖盤，在鎖頭或鎖芯上增設一個彈片，在鎖未開啟時，利用彈片未移動，使開鎖盤不能與鎖芯或鎖頭相連，只能使插入鑰匙通道孔的非本鎖鑰匙或開鎖工具沿著鎖內(nèi)的環(huán)形槽轉(zhuǎn)動，或帶著鎖芯或鎖頭空轉(zhuǎn)動，只有開鎖鑰匙插入，才能使與鑰匙接觸的彈子上的所有凹槽或有斜坡凹槽與彈片上的孔口接觸，在彈簧力下，使彈片移動，經(jīng)彈片上的彈頭與開鎖盤上的孔接觸，或由開鎖盤上的彈子一端頭進入設有彈頭的鎖芯或鎖頭孔中，而將鎖芯與開鎖盤連接，經(jīng)鑰匙轉(zhuǎn)動，通過鎖芯，由開鎖盤而實現(xiàn)鎖的開啟，即由開鎖盤上的凸臺或凹槽，或開鎖盤相連的開鎖片，或其它傳動控制件去帶動門的開啟。
掛鎖的開啟，汽車等交通工具鎖的開啟，以及電源、電火器電路接觸，移動門鎖等的開啟，在鎖上設擋板，將與鑰匙接觸彈子遮擋，和采用所有與鑰匙接觸的彈子只能由彈子上的外表面上的凹槽同時與彈片接觸時，彈片才能移動的方式就進一步提高防技術開啟，采用開鎖盤解決了對鎖的破壞性開啟，并降低了鎖的成本和制造難度，保證了批量生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量，具有極強的競爭力。
本發(fā)明的具體實施細則
圖1是鑰匙通道孔設在鎖頭與鎖芯間的鎖芯上，鎖處于自鎖狀態(tài)，在鎖上增設有防破壞、防技術開啟的彈片和與該彈片接觸或脫離接觸的開鎖盤。
圖2是鎖上設有遮擋與鑰匙通道孔相通的環(huán)形槽，以及設在環(huán)形槽處與鑰匙接觸的彈子頭，開啟該鎖的鑰匙上的鑰匙體可沿環(huán)形槽轉(zhuǎn)動，在鎖上設有防技術開啟、防破壞性開啟的彈片和開鎖盤。
圖3是開鎖鑰匙通道孔設在鎖芯上的“一”字形或“十”字形鎖，鎖處于自鎖狀態(tài)，在鎖上設有可防破壞和技術開啟的彈片和開鎖盤。
圖4是
圖1的AA視圖。
圖5是
圖1的BB視圖。
圖6是
圖1的CC視圖。
圖7是
圖1的EE視圖。
圖8是
圖1的DD局部視圖，是鎖處于閉鎖狀態(tài)或鎖開啟后，在鑰匙退出鑰匙通道孔前帶動鎖芯轉(zhuǎn)動，使彈片上的彈頭上與鎖頭上的斜邊凸臺上的凸臺接觸而使彈頭退出開鎖盤上的有缺口的彈子孔，使鎖芯與開鎖盤脫離連接關系。
圖9是
圖1的FF視圖(以此圖為準)。
圖10是圖2和圖23的HH視圖。
圖11是圖2的PP視圖。
圖12是圖2的JJ視圖。
圖13是圖2的KK視圖。
圖14是圖2的WW視圖。
圖15是圖2鎖處于開啟狀態(tài)時的局部圖，經(jīng)彈子移動后將開鎖盤與鎖芯連接起，并使彈片的另一端從鎖芯伸出而與鑰匙上的彎曲部位，即彎曲連接桿接觸，鎖頭上的彈子不再與開鎖盤上的彈子孔相連，使開鎖盤得以轉(zhuǎn)動。
圖16是圖3鎖處于開啟狀態(tài)時的局部圖，經(jīng)鎖芯上的彈片移動，將彈片上的彈頭一端進入開鎖盤而與開鎖盤相連，并使與開鎖盤接觸的在鎖頭上的彈子退回鎖頭內(nèi)，使開鎖盤得以轉(zhuǎn)動。
圖17是
圖1鎖處于開啟狀態(tài)時的局部圖，彈片上的彈頭進入開鎖盤的彈子孔內(nèi)而將鎖芯與鎖頭相連接，使開鎖盤可隨鎖芯轉(zhuǎn)動。
圖18是一種彈片上的孔口形狀圖。
圖19是一種彈片上的孔口形狀圖。
圖20是用于開啟圖2鎖的一種有彎曲連接桿的鑰匙。
圖21是另一種有彎曲連接桿的鑰匙，該鑰匙是與圖2所示的鎖上，將與鑰匙接觸的彈子端頭設在擋板與鎖芯端面間，即彎曲連接桿轉(zhuǎn)動的空間上，即設在鎖芯的端面上，而不是設在圖2中所示的鎖芯的圓周上。
圖22是對圖2的局部視圖，鎖處于閉鎖狀態(tài)，即在開鎖后，在鑰匙從鎖上取出時，另一種自動使彈片移動的結構圖。
圖23是一種用彎曲連接桿的鑰匙開啟的鎖，該鎖處于關閉狀態(tài)，是一種掛鎖，該鎖由檔板開鎖盤上的孔槽未接觸，只有在有彎曲連接桿的鑰匙帶動鎖芯轉(zhuǎn)動，使與鑰匙接觸的彈子和鑰匙體都轉(zhuǎn)動到檔板遮檔的鎖內(nèi)時，鎖芯上的彈子孔(12)才與開鎖盤上的彈子孔(21)相通，即彈片才有可能進入開鎖盤中。
圖24是圖23的HH視圖，檔板上有鑰匙插入口圖25是圖23的nn視圖，鎖芯上有容納彎曲連接桿的凹槽圖26是圖23的ZZ視圖，可見彈片在鎖芯上的位置圖27是圖23的一種TT視圖，可知開鎖盤上設有一種與鎖芯上不相接的帶缺口的孔槽形狀和位置圖；圖28是圖23的另一種TT視圖，可知開鎖盤上設有一種與鎖芯上不相接觸的孔槽的位置圖。
圖29是圖23的另一種TT視圖，可知在開鎖盤上與鎖芯上不相接觸的孔槽中設置有可移動的彈子，該彈子的長度有小于開鎖盤的厚度，有等于開鎖盤的厚度和有大于開鎖盤的厚度三種情況。
在
圖1至圖29中1、開鎖盤，2、鎖頭，3、20、42、60定位彈子，4、斜邊或斜坡面或圓錐斜面，5、44帶斜邊或斜坡的彈子，6、彈子上較小直徑端頭，7、8、9、11、47、46帶凹槽彈子，10、鑰匙通道孔，11、凹槽，12、孔或孔槽或開口槽，13、彈片，14、鎖芯，15、18、23、26、41、50、52、84、85彈簧，16、彈子孔，19、36、37、43、54、32彈片上彈頭，21、開鎖盤上的孔，22、開鎖片，24、25、27、28彈子，29、30、33、38、65、63、64、61彈片孔槽或彈子孔或彈子孔的孔口，31、51環(huán)形槽，34、可讓有彎曲連接桿插入的鑰匙插入口，35、彎曲連接桿轉(zhuǎn)動空間或彎曲連桿上的鑰匙體轉(zhuǎn)動并與該鎖芯端面上彈子接觸的空間，39、有磁性的帶凹槽的磁彈或可導磁帶凹槽的彈子，40、環(huán)形槽，48、直徑較小的彈子孔，49、彈子上大小直徑相連形成凸臺，53、55、56有缺口的彈子孔，57、有斜坡的凸臺，58、擋板或固定鎖的門，或與鎖頭相連的擋板，或與鎖芯相連的擋板，59、鎖芯上的鑰匙定位孔，16、66、67、68彈片上的孔口或孔，69、70彈片上有缺口的孔口或孔，71、鑰匙上手把，72、彎曲部位即彎曲連接桿，77、鑰匙或鑰匙上的鑰匙體，即與彈子接觸的部位，75、73齒或凸臺，74、孔，76、凹槽，78、擋板。76、弧形的凹槽，79、磁彈或?qū)Т艔椬由系陌疾郏?0、開鎖盤上的凹槽，81、鎖扣上的凸臺或凸盤，82、掛鎖上的鎖扣，83、開鎖盤上的凸臺；86、鎖芯上的容納鑰匙上彎曲連接桿的凹槽。
請見
圖1，該鎖處于自鎖狀態(tài)，鑰匙通道孔(10)設在鑰頭(2)與鎖芯接觸間的鎖芯(14)上，與鑰匙接觸的彈子(9、8、7)上有與鎖芯上的彈片(13)上的孔口接觸的凹槽(11、17)等，有與鑰匙接觸的彈子(5)上設有斜邊或斜坡面(4)，以上彈子分別與鎖芯上的彈簧(15、18)等觸壓接觸，鎖芯的開口槽或彈片槽或孔槽(12)上設有可移動的彈片(13)，該彈片上的彈頭(19)端部與鎖芯上的孔槽(12)的孔口平行，該孔口與開鎖盤(1)上的彈子孔(21)的孔口相通，即鎖芯端面與開鎖盤平面是接觸或轉(zhuǎn)動接觸關系，開鎖盤上設有環(huán)形槽(51)，在環(huán)形槽覆蓋的區(qū)域上，即靠近開鎖盤上的有缺口的彈子孔的缺口處設有與彈片上的彈頭接觸的帶斜坡的凸臺(57)[詳見圖9]，開鎖盤(1)上的弧形凹槽與鎖頭(2)上的定位彈子(3)觸壓接觸來控制鎖開啟后，在鑰匙從鎖上取下時，使開鎖盤定位，并保證開鎖盤上的彈子孔與鎖頭或鎖芯上的彈子孔或彈片孔相通。開鎖盤與帶動門上鎖舌移動的開鎖片接觸或連接。結合
圖1至圖9，
圖17至
圖19，對該鎖的開啟作說明。當開鎖鑰匙插入鑰匙通道孔(10)后，由鑰匙上的齒或凹槽或斜邊或凸臺或孔與彈子(9、8)接觸而使它們移動，因彈子(7)橫穿鑰匙通道孔，則首先由鑰匙上的一個彈子導向斜坡即與彈子(9、8)接觸的鑰匙端口上的有開口槽的斜坡面先與彈子(7)上的凸臺(49)[見圖6]接觸，使彈子移動，在彈子上直徑較小端頭(6)從鎖頭上的彈子孔(48)退出后，此時，彈子(7)上的凸臺(49)正好與該彈子導向斜坡上的凸臺即最高處接觸，而使彈子(7)上的，因該彈子導向斜坡有開口槽，使直徑較小的端頭(6)可在開口槽中移動，反之就是鑰匙可移動，此時，彈子端頭(6)與開口槽相連的另一個彈子導向斜坡上的斜坡端口接觸，使鑰匙得以繼續(xù)移動，此后就有該彈子導向斜坡上的斜坡面、凸臺與彈子端頭(6)接觸，使該彈子繼續(xù)移動，并使彈子上的凸臺(49)脫離與鑰匙接觸，這樣就使彈子的移動最大距離增加一倍，提高了鎖的密容量之后，鑰匙端口又與彈子(5)接觸，此鑰匙我已申請專利了，故未畫出。由于彈子(7)上的凹槽設置時，與彈片(13)上的孔口較近，而該彈子移動距離要大，才能使鑰匙完全插入鎖內(nèi)，因而在鑰匙上與該彈子最終接觸部位是凹槽或孔，使彈子(7)的端頭(6)部分進入彈子孔(48)內(nèi)，而將鑰匙通道孔橫穿，才能保證該彈子上的凹槽與所有彈子上的凹槽同時與彈片上的孔口接觸，在彈簧力下，彈片(13)受力而移動，使彈頭(19)一端進入開鎖盤上的彈子孔(21)中(詳見
圖17)，這就把鎖芯(14)與開鎖盤(1)連接起來，此時轉(zhuǎn)動鑰匙帶動鎖芯轉(zhuǎn)動，就實現(xiàn)開鎖盤的轉(zhuǎn)動，經(jīng)開鎖盤的凹槽或凸臺或與開鎖盤相連的開鎖片或其它傳動控制件使保險柜門或防盜門或汽車門或刑具鎖或掛鎖或移動門鎖的開啟，或使汽車等交通工具的點火系統(tǒng)或電源或油路而接通。鎖開啟后，鎖的自鎖狀態(tài)是這樣完成的，一種是在鎖上設有帶斜坡的彈子(5)，在鑰匙從鑰匙通道孔取出時，鑰匙首先與彈子(5)脫離接觸，彈簧(18)使彈子(5)復位移動，因彈子上有斜坡面而不是凹槽，因而使彈片(13)上的孔口(68)或(70)[見18、19]不會受到凹槽的卡而與斜坡面滑動接觸，由彈子上的外表面與孔口(68)或(70)接觸，使彈片復位移動，這就使彈片上所有的孔口(16、66、67)或(69)與其它彈子(7、8、9)上的凹槽(11)等脫離接觸，這樣在鑰匙完全從鎖上取下時，彈簧(15)等使彈子(7、8、9)復位移動，它們的全部復位移動使彈片上的孔口與彈子上的表面接觸，彈片上的彈頭(19)就退出開鎖盤(1)上的彈子孔(21)，這樣開鎖盤就不能隨鎖芯轉(zhuǎn)動。在
圖1中是為了說明這個原理，因而在
圖1、圖3中的彈子(5)上設有斜坡，實際的
圖1或圖3中可不再設斜坡面(4)彈子(5)，而設凹槽，這就是要講的第2種方式即在鎖開啟后，轉(zhuǎn)動鑰匙帶動鎖芯和開鎖盤復位移動，請見圖9，在鎖芯和開鎖盤轉(zhuǎn)到彈片上的彈頭(19)與鎖頭上的帶斜坡面的凸臺(57)接觸時，該凸臺最高處將彈片移動到完全復位狀態(tài)，即使彈片(13)上的彈頭(19)的端口與鎖芯上的孔口平行，而脫離與開鎖盤上的彈子孔(21)或(55)的接觸，此時，再轉(zhuǎn)動鎖芯，開鎖盤已不能轉(zhuǎn)動，只有鎖芯能轉(zhuǎn)動，鎖就不能不啟，鑰匙就可從鑰匙通道孔中取出，完成鎖的自鎖，因開鎖盤上的彈子孔(55)是有缺口的，使鎖上的斜坡凸臺(57)可靠近缺口設置，又因為彈頭(19)在轉(zhuǎn)到斜坡凸臺(57)時就可與它接觸，而未轉(zhuǎn)到此位置時，因有缺口的彈子孔一樣能與彈頭上的部分區(qū)域接觸而使開鎖盤與鎖芯連接起來，有缺口的通道孔是本鎖的重要特征之一。由于一般鎖設有反鎖功能，在此鎖上也可按圖9所示再設置兩個帶缺口的彈子孔(53、56)，以實現(xiàn)對門的反鎖，和門反鎖后，對門的開啟功能。在設有斜坡凸臺(57)和彈頭(19)，為保證鎖芯的正常轉(zhuǎn)動，在該區(qū)域內(nèi)設有可讓彈頭(19)上的部分區(qū)域轉(zhuǎn)動的環(huán)形槽(51)這是個重要特征。圖7反映彈片(13)上的兩個彈頭是連接在一起的，其彈片與鎖芯(14)上的彈簧觸壓接觸，而使彈片向某一方向移動。圖6是與鑰匙接觸彈子端頭部位有直徑大小變化，該彈子一端頭橫穿鑰匙通道孔(10)，彈子上的外表面或凹槽與彈片(13)上的帶缺口的孔口(69)接觸圖[詳見
圖19]。而圖5是彈片(13)上的孔口(16)[詳見
圖18]與彈子(9)上的外表面或外表面上的凹槽(11)接觸圖，該彈片上的孔口有圓形孔(66)和方形孔(68)。圖4是與鑰匙接觸的彈子(9)端頭與鑰匙通道孔(10)即鎖頭(2)相接觸圖，及鑰匙通道孔設置的位置圖。當非本鎖鑰匙或開鎖工具插入時，由于所有與鑰匙接觸彈子不能同時使彈子上的凹槽與彈片上的孔口接觸，因而彈片不能移動，彈片上的彈頭就沒有進入開鎖盤上的孔內(nèi)，因此鎖芯可隨鑰匙或工具任意來回轉(zhuǎn)動，但鎖就是不能開啟，這就實現(xiàn)已知的鎖芯不能轉(zhuǎn)動而被工具實施破壞性開啟的問題，這是制鎖行業(yè)突破，必然產(chǎn)生深遠影響。
請見圖2，該鎖處于自鎖狀態(tài)，鎖上設有可讓彎曲連接桿(72)[是圖20]和鑰匙體(77)插入鎖內(nèi)的鑰匙插入口(34)，該鎖上有將與鑰匙通道孔(10)相連通的環(huán)形槽(40)及與鑰匙接觸彈子(9、39、5)等端頭隱藏起來的擋板(78)，在擋板(78)與鎖芯間有可讓鑰匙上的彎曲連接桿(72)轉(zhuǎn)動的空間(35)，與鑰匙接觸的彈子(9、5)和磁彈(39)上的外表面或外表面的凹槽與鎖芯(14)上的可移動彈片(13)上的孔口(66)或(69)等接觸[
圖18、
圖19]，鎖頭上有與鎖芯(14)上彈子(42)接觸的凸臺(60)[見
圖13]，來限止鎖芯只能往返轉(zhuǎn)動，其鎖頭上有能讓鎖芯上的彈子(42)轉(zhuǎn)動的環(huán)形槽(31)，鎖芯(14)與開鎖盤(1)接觸，開鎖盤又分別與鎖芯和鎖頭(2)接觸，開鎖片(22)與開鎖盤連接或接觸，彈片(13)可在鎖芯(14)上的孔槽(33)上下移動，而彈片(13)上的一端彈頭(32)與開鎖盤上的彈子(25)接觸，其接觸處平行于鎖芯和開鎖盤接觸處的平面間，而開鎖盤上的彈子(25)又與鎖頭(2)上的彈子(24)、彈簧(23)觸壓接觸，其彈子(25)一端進入鎖頭內(nèi)而將開鎖盤與鎖頭連接起來。而彈片(13)上的另一端的彈頭(36)和(37)的端頭與鎖芯平行設置，即暫未伸出鎖芯(14)。請結合
圖10至
圖14、
圖15、
圖18至圖20作以說明，
圖10是鑰匙插入口的形狀位置，
圖11是彈片(13)在鎖芯上的位置圖，該彈片可在鎖芯的開口槽中移動，彈頭(36、37)分別在彈子孔或開口孔槽(38)中。
圖12是與鑰匙接觸的彈子一端頭在環(huán)形槽(40)區(qū)域內(nèi)與鎖頭接觸，而彈子的另一端與鎖芯(14)上的彈簧(15)，鎖芯順序觸壓接觸，由彈子上的外表面或外表面上的凹槽(11)與彈片(13)上的孔口(66)或(69)[
圖18至19中]接觸，彈片(13)可在孔槽(12)中移動。
圖13是彈片(13)及彈片上的彈頭(32)、(54)的位置圖，它們設在彈子孔(33)、(30)中，而鎖芯上設有控制鎖芯作圓周360°轉(zhuǎn)動的彈子(42)與鎖頭(2)上的凸臺(60)接觸，
圖14是開鎖盤上設有與鎖芯上彈片上的彈頭相接觸的，在對應位置上的彈子(25)、(28)，該彈子分別定位在彈子孔(61)、(29)中。開鎖時，將有彎曲連接桿(72)的鑰匙[見圖20]經(jīng)鎖上的鑰匙插入口(34)插入鎖內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動鑰匙，使鑰匙上的鑰匙體(77)[見圖20]沿著與鑰匙通道孔相連的環(huán)形槽(40)轉(zhuǎn)動，當鑰匙體上的凹槽(76)，齒(73)或凸臺(75)孔或磁性的磁彈(74)分別與彈子(9、5)接觸，而由磁彈(74)與鎖芯上的磁彈(39)磁性接觸或磁排斥接觸而使彈子和磁彈移動，磁彈上也有凹槽，并使所有彈子上的凹槽(12)等[見
圖12]，移動到彈片(13)上各孔口位置，因鎖頭上的彈簧(23)(26)的作用使與該彈簧接觸的彈子(27)[見
圖15]移動，并使與之接觸的彈子(28)的一端從鎖頭上的彈子孔中退出，使該彈子(28)的另一端進入鎖芯上的彈子孔內(nèi)并推動彈片(13)移動，而將彈片上的孔口與鑰匙接觸彈子(9)(39)上的凹槽觸壓接觸，使彈片的另一端上的彈頭(36)和(37)從鎖芯上的伸出而將鑰匙上的彎曲連接桿夾在兩彈頭內(nèi)，并與之接觸，此時，定位在鎖頭上的彈子(27)的一端頭正好處于開鎖盤與鎖頭相接觸處的位置，使開鎖盤不受鎖頭的制約；此時轉(zhuǎn)動鑰匙，開鎖盤就會和鎖芯一起轉(zhuǎn)動，就實現(xiàn)鎖的開啟性，然后由此經(jīng)開鎖盤或與開鎖盤相連的開鎖片等去帶動門的開啟或控制汽車電源、油路的線路連通。鎖開啟后，反向轉(zhuǎn)動鑰匙至到鎖芯上的彈子(42)與鎖頭上的凸臺(60)接觸時[見
圖13]，鎖芯不能轉(zhuǎn)動，而作用在鑰匙上的轉(zhuǎn)動力使鑰匙上的彎曲部位與彈片(13)上的彈頭(36)或(37)的端部觸壓接觸，而使彈子片移動，因此時，彈片上另一端的彈頭(32)、(54)就分別正好與開鎖盤上的彈子(25)、(28)接觸，從而使彈子(24、27)移動，由此帶動處于相應位置上的鎖頭上的彈子(25、28)的一端進入鎖頭上的彈子孔內(nèi)，這樣就使開鎖盤不能轉(zhuǎn)動，而此時，彈片(13)上的兩個彈頭(32、54)的端部處于鎖芯和開鎖盤接觸間平面上，即未進入開鎖盤內(nèi)，也未凹入鎖芯內(nèi)，就使鎖芯脫離與開鎖盤的接觸，此時彈片上的另外彈頭(36、37)也進入鎖芯與鑰匙脫離接觸，這樣鑰匙就可以沿環(huán)形槽(40)轉(zhuǎn)動而進入鑰匙通道孔(10)從鎖內(nèi)取出，這就完成了鎖的自動鎖定。當非本鎖鑰匙或開鎖工具插入鑰匙通道孔就不能使鎖芯上的所有彈子稱動，而使其上的凹槽正好在彈片(13)上的各孔口上，因引，彈片不能移動，只有鑰匙可轉(zhuǎn)動，或鎖來回轉(zhuǎn)動，從而既防止技術開啟又防止了破壞性開鎖。其作用、功能同
圖1一樣。鎖上的擋板(78)可以是固定鎖的門，或與鎖頭相連擋板，或與鎖芯相連的擋板。
圖3是將鑰匙通道孔(10)設在鎖芯(14)上，該鎖處于自鎖狀態(tài)，該鎖可以是“一”字形鎖或“十”字形鎖，用增加與鑰匙接觸的彈子數(shù)量來提高密容量，因鑰匙在鎖芯中間，非本鎖鑰匙或開鎖工具插入后，只能使鎖芯作圓周運動而不能開鎖或?qū)︽i實施破壞性開啟，與鑰匙接觸的彈子與鎖芯上的的彈簧接觸，而由該彈子上的外表面或外表面上的凹槽(11)等與鎖芯上的彈片(13)和(46)上的孔口接觸，該鎖芯(14)與開鎖盤(1)接觸，再由開鎖盤與鎖頭(2)接觸，其彈片上的彈頭(32)和(43)與開鎖盤(1)中的彈子(25)、(28)分別接觸，但此時，彈頭未進入開鎖盤，同時，彈子(25)、(28)未進入鎖芯，因此鎖芯處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，而開鎖盤上的彈子(25、28)的一端進入鎖頭(2)中，使開鎖盤不能轉(zhuǎn)動，并將其彈子孔定位在一定位置上，開鎖片與開鎖盤相連，該鎖的其余結構和開鎖過程同前述的一樣故略，當開鎖鑰匙插入鎖內(nèi)時，鑰匙使彈子上的所有凹槽對準彈片上的孔口位置，因彈片是扁平形狀，正好由孔口與凹槽配合接觸，由于與彈片接觸的強力彈簧將彈片移動，使彈片上的彈頭(25)進入開鎖盤內(nèi)而將開鎖盤與鎖芯相連起來，同時，經(jīng)彈子(28)將鎖頭內(nèi)的彈子(27)擠壓入鎖頭內(nèi)而使開鎖盤(1)與鎖頭(2)脫離接觸，這樣就可實現(xiàn)開鎖盤的轉(zhuǎn)動而完成開鎖[詳見
圖16]。
請見圖22，該圖是圖2中鎖處于閉鎖狀態(tài)，也就是在用有彎曲連接桿的鑰匙將鎖開啟后，因彈片上另一端彈頭仍處于與鑰匙上的彎曲連接桿或鑰匙體接觸，而使鎖芯和開鎖盤一起作閉鎖的復位轉(zhuǎn)動，在鑰匙轉(zhuǎn)動到鑰匙通道孔時或靠近鑰匙通道孔處，因彈片(13)上的一彈頭(32)上設有凹槽，在凹槽端的凸盤就與設置在不轉(zhuǎn)動的鎖頭(2)上的帶斜坡的凸臺(57)接觸，先由斜坡面到凸臺處時，就使彈頭(32)從開鎖盤(1)中退出完，并使彈頭的端部與鎖芯的外表面平行，使鎖芯(14)與開鎖盤(1)脫離接觸，并由彈頭的端部使彈子(25)移動，由該彈子的一端進入鎖頭的彈子孔中而將開鎖盤與不能轉(zhuǎn)動的鎖頭即鎖體連接起來，使開鎖盤不能轉(zhuǎn)動，自然開鎖片也不能轉(zhuǎn)動而完成閉鎖，但此時，鎖芯卻可以轉(zhuǎn)動，而與彎曲連接桿接觸的彈頭因彈片的移動而脫離與鑰匙接觸，這樣鑰匙就可以從鎖上取出，采用此方式時，在圖2上就不再設定位彈子(42)和定位凸臺(60)，鎖芯就可作360度的轉(zhuǎn)動。在該鎖芯上需設可讓凸臺(57)轉(zhuǎn)動的凹槽(51)，或者在鎖頭即鎖體上仍設環(huán)形槽(31)。
開啟以上鎖的鑰匙也可用曲線形鑰匙、弧形鑰匙、彎曲形鑰匙，與其配套的鑰匙通道孔是曲線形鑰匙通道孔、弧形鑰匙通道孔、彎曲鑰匙通道孔等數(shù)種結構。
同樣，可將與鑰匙接觸的彈子設置在圖2所示的鎖頭上，而不是鎖芯上，該彈子包括鎖用彈子、磁彈、導磁彈子、電子元件、電子芯片、電阻等。其擋板、鑰匙插入口鑰匙通道孔和環(huán)形槽設置等與圖2一樣設置，而彈片(13)設在鎖頭上，并與開鎖盤上的孔或彈片可接觸。此圖就略畫了。
詳見圖23是圖29，圖23是一種掛鎖，該鎖處于關閉狀態(tài)，圖23與
圖1的結構大部分一樣略述，其不同點是在鎖頭(2)上連接有檔板(78)，在該檔板上有可讓彎曲連接桿的鑰匙插入鎖內(nèi)的鑰匙插入口(24)見圖24，該鑰匙口與鑰匙通道孔(10)相連通，在鎖芯(14)上有與鑰匙上彎曲連接桿(72)接觸的凹槽(86)(見圖25)，在可轉(zhuǎn)動的鎖芯(14)上有用于鑰匙上的磁彈或?qū)Т判圆牧洗沤佑|或磁排斥接觸的磁彈或?qū)Т诺膹椬?8)，在該磁彈或?qū)Т诺膹椬由嫌信c彈片(13)上的孔口接觸的凹槽(79)或斜坡或凸臺，在磁彈一端與彈簧(23)接觸另一端與鎖芯接觸，或者該磁彈子靠近與鑰匙接觸的端頭方向與彈簧、鎖芯順序接觸，在該彈子與彈簧接觸端，可設有限止磁彈移動距離的套管。在與鑰匙接觸的彈子有直徑一頭大而另一頭小的彈子(7)，也有彈子上設有斜坡(4)的彈子(5)，在鎖芯上設有彈簧接觸的彈片(13)，該彈簧使彈片(13)上的一端頭或彈頭(19)與開鎖盤(1)的端面觸壓接觸，而使與鑰匙接觸的彈子(7、8、9、5)上的斜邊或凸臺或凹槽或該彈子上的外表面未與彈片(13)上的孔口接觸，這樣，在鑰匙帶動以上彈子移動時，是無法感覺到彈片上的孔口與各彈子(7、8、9、5)外表面相接觸的手感，因為它們可以是剛處于未接觸狀態(tài)，這就有利于防技術開啟，而在鎖頭上增設有與不轉(zhuǎn)動的鎖頭(2)和可轉(zhuǎn)動的鎖芯(14)接觸的開鎖盤(1)，該開鎖盤1設有容納彈片(13)的孔槽或容納彈片(13)上的彈頭(19)的孔槽或彈子孔(21)，該彈子孔(21)與鎖芯上容納彈片(13)或該彈片上的彈頭(19)上的孔槽或彈子孔(12)間是未接觸狀態(tài)，即兩個彈子孔(21)和(12)的孔口未相接觸。而只有在鑰匙帶動鎖芯轉(zhuǎn)動，使有彎曲連接桿的鑰匙體(77)(見圖20、21)，轉(zhuǎn)動到檔板遮檔內(nèi)，即鎖內(nèi)，而從鑰匙通道孔或鑰匙插入口無法看到的鎖內(nèi)時，鎖芯上的孔口(12)才與開鎖盤上的孔槽(21)的孔口相接觸，當是開啟本鎖的鑰匙時，使各彈子的凹槽或斜坡移動到彈片上的各個孔口位置，此時由于孔口(12)與(21)相接觸，在與彈片接觸的彈簧力下，使彈片移動，而由彈片或彈片上的彈頭(19)進入開鎖盤的孔檔(21)中，而將鎖芯與開鎖盤連接起來，此時，經(jīng)鑰匙再轉(zhuǎn)動鎖芯就可帶動開鎖盤轉(zhuǎn)動，使開鎖盤上的凸臺(83)與定位在鎖頭上的鎖扣(82)上的凸盤(81)脫離接觸，而使該凸盤(81)經(jīng)過開鎖盤上的凹槽(80)，在彈簧(84)的力下使鎖扣(82)移動，而使鎖扣上的一端從鎖頭上的孔伸出，從而完成掛鎖的開啟。反之，當用的是非本鎖鑰匙去開鎖時，就不會使所有彈子的凹槽或斜邊都移動到彈片(13)上的所有孔口(67、68、69)[見
圖18、
圖19]，雖然彈簧力使彈片移動，因孔口與上述彈子的其它部位接觸，如凸臺，而使彈片不能移動，就是在鎖芯轉(zhuǎn)動使彈子孔(12)與(21)接觸，都不會使彈片或彈片上的彈頭(19)進入開鎖盤的孔內(nèi)，因而鎖芯可隨鑰匙轉(zhuǎn)動，而開鎖盤不能轉(zhuǎn)動，鎖就不能開啟，而鎖芯的轉(zhuǎn)動就可防止工具對鎖芯的強力破壞而實施開鎖。本鎖是一種掛鎖，當開鎖盤與開鎖片(22)[見
圖1]相連時，則可由開鎖片去帶動門上鎖舌，或由開鎖片及其它傳動控制件去完成保險柜等的開啟，去完成汽車等交通工具上的油路或電路的接通，其中圖26是圖23的ZZ視圖，其鎖芯上有容納彈片(13)的孔槽或彈子孔(19)不在鎖芯的軸心線上，而圖27是圖23中的一種結構TT視圖，該圖可見在開鎖盤(1)上的孔槽或彈子孔(55)是有缺口的彈子孔，該彈子孔也未在開鎖盤和鎖芯的軸心線上，在彈子孔的缺口方向有與不可轉(zhuǎn)動的鎖頭(2)上相連的帶斜坡的凸臺(57)，該凸臺與缺口彈子孔的作用與
圖1中的作用原理一樣；圖28是圖23的另一種結構的TT視圖，在該開鎖盤(1)的非軸心線上設有可容納鎖芯上彈片(13)的孔槽(21)，該孔槽(21)與鎖芯上的孔槽(12)未相接觸[見圖26]，圖29是圖23中的另一種結構的TT視圖，即在圖28上，在該開鎖盤(1)中的彈孔(21)中設有可移動彈子(25)，該彈子(25)的長度有三種情況一種是彈子長度與開鎖盤厚度一樣，一種是彈子的長度大于開鎖盤厚度(見圖2所示)，另一種是彈子長度小于開鎖盤厚度(見圖3所示)。
在圖23中，開鎖盤(1)上設有弧形凹槽(76)該凹槽與不轉(zhuǎn)動的鎖頭(2)上的定位彈子(3)接觸，該彈子與彈簧(85)、鎖頭觸壓接觸，采用此種定位彈子，使鎖在開啟后，鎖芯帶動開鎖盤(1)復位轉(zhuǎn)動到鎖關閉時，由定位彈子(3)與凹槽(76)觸壓接觸，來使開鎖盤定位，由于開鎖盤設在鎖頭與鎖芯之間的鎖內(nèi)，從鑰匙通道孔及其它部位不能看到，因而無法撥動。因此在開鎖盤內(nèi)就不需設置彈子。當把鎖扣去掉，而將開鎖盤與開鎖片相連則成為通用的各種防盜鎖，見
圖1至圖3所示，在開鎖盤與鎖頭間有環(huán)形凹槽(51)，該凹槽區(qū)域內(nèi)設置有與彈片(13)或彈片上的彈頭(19)接觸的帶斜坡的凸臺。該鎖的大部份結構及工作原理同
圖1至圖3故略述。
通過以上措施，順利完成本發(fā)明申請。
權利要求1.一種防破壞和技術開啟鎖，包括有鎖頭即鎖體、鎖芯、鑰匙插入口、曲線形或非曲線形或弧形的鑰匙通道孔、曲線形或非曲線形或有彎曲連接桿的鑰匙，與鑰匙接觸的彈子端頭放置在鑰匙通道孔或放置在與鑰匙通道孔相連被擋板遮擋在鎖內(nèi)的環(huán)形槽中，與鑰匙體接觸彈子的另一端和可轉(zhuǎn)動的鎖頭或鎖芯上的彈簧接觸，并由該彈子的外表面與彈片上的孔口接觸，該彈片與鎖頭或鎖芯上的彈簧接觸，其特征是在設有擋板(78)的鎖內(nèi)，或在鎖頭(2)和鎖芯(14)間有開鎖盤(1)，該開鎖盤(1)隱藏在鎖內(nèi)而從鑰匙插入口(34)不能看到，在開鎖盤上至少設置有一個貫通或未貫通的用來可接納彈片端頭或放置彈子(25、28)的孔槽或彈子孔(21、29、55)，在鎖頭或鎖芯上設置有放置彈片(13)的貫通的或未貫通的孔槽或彈子孔(12、30、33)，其開鎖盤上的孔槽與鎖頭或鎖芯上的孔槽或彈子孔(33和29)或(12和21)的設置位置有相接觸和不相接觸設置方式；該開鎖盤和鎖頭或鎖芯上的孔槽或彈子孔的位置設置是這樣確定的在鎖關閉狀態(tài)下，一種是所述的開鎖和可轉(zhuǎn)動的鎖頭或鎖芯上的孔槽或彈子孔(33和29)在相接觸的情況下，由彈片或該彈片的端頭(19、32、54)與鎖頭或鎖芯表面平齊，即與容納彈片的孔槽(12、30、33)的一端孔口平行，或由放置在開鎖盤的孔槽(29)中彈子(25或28)的端頭與開鎖盤表面平齊，即與開鎖盤上的孔槽(29)的一端孔口平行，另一種是在所述的開鎖盤和可轉(zhuǎn)動的鎖頭或鎖芯上的孔槽或彈子孔(12和21)處于未接觸的情況下，由彈片或該彈片上的端頭與開鎖盤(1)的外表面接觸，或由放置在開鎖盤孔槽中的彈子(25或28)端頭與鎖頭或鎖芯表面接觸；在鎖開啟狀態(tài)下，開鎖盤上的孔槽或彈子孔(21)與鎖頭或鎖芯上的孔槽或彈子孔(12)相接觸，由放置在鎖頭或鎖芯上的彈片(13)端頭(19)進入開鎖盤中的孔槽(21)中，或由放置在開鎖盤(1)中的彈子(25或28)端頭進入可轉(zhuǎn)動的鎖頭或鎖芯中放置彈片(13)的孔槽或彈子孔(12或30或31)中并與彈片(13)接觸，并由該彈片的另一端即彈頭(36和37)與鑰匙上的彎曲連接桿(72)相接觸。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種防破壞和技術開啟鎖，其特征是開鎖盤上的一種彈子孔或孔槽(53、55、56)是有缺口的，在該彈子孔或孔槽的缺口部位設置有與開鎖盤不相連的、但與不能轉(zhuǎn)動的鎖頭或鎖芯相連的、有斜坡的凸臺(57)，在鎖處于開啟狀態(tài)時，由放置在可轉(zhuǎn)動的鎖頭或鎖芯孔槽中的彈片(13)端頭(19)與開鎖盤上的缺口孔槽(55)接觸，而將鎖頭或鎖芯與開鎖盤連為整體，在閉鎖狀態(tài)時，彈片(13)的端頭(19)與開鎖盤(17)上的缺口孔槽或彈子孔(55)脫離接觸，并與可轉(zhuǎn)動的鎖頭或鎖芯的表面平齊，此時開鎖盤不能轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種防破壞和技術開啟鎖，其特征是所述的開鎖盤(1)中的孔槽(29)中設有彈子(25)，該彈子(25)的長度小于開鎖盤的厚度，即小于容納該彈子的彈子孔(29)的長度，在閉鎖狀態(tài)下，彈子的一端與開鎖盤上的表面平齊，彈子(25)的另一端凹入彈子(29)中與彈子(24)接觸，彈子(24)的另一端在不可轉(zhuǎn)動的鎖頭或鎖芯孔槽中與彈簧(23)觸壓接觸，在鎖開啟狀態(tài)下，放置在轉(zhuǎn)動的鎖頭或鎖芯孔槽中的彈片(13)的端頭(32)進入開鎖盤中的孔槽(29)中，而與彈子(25)接觸，該彈子(25)的另一端與開鎖盤的表面平齊，即彈子(25)的另一端未與不可轉(zhuǎn)動的鎖頭或鎖芯上的孔槽接觸，由彈片將開鎖盤和可轉(zhuǎn)動的鎖頭或鎖芯連為整體。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種防破壞和技術開啟鎖，其特征是所述的與彈片(13)上孔口(16、68、69、70)接觸的彈子包括有鎖用彈子(5、9)、導磁的或磁性的磁彈子(8、39)、一頭大而另一頭小的彈子(7)數(shù)種，上述彈子的外表面形狀包括有凹槽(11、17、79)、斜坡(4)、凸臺數(shù)種，其中有斜坡(4)的彈子(5)在鑰匙通道孔(10)或環(huán)形槽(40)中的位置比其它彈子(5、8、9、39)離鑰匙插入口(34)的位置遠些；所述的彈片(13)上與彈子外表面接觸的孔口形狀包括有方形孔、半圓孔、弧形孔、圓孔數(shù)種。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種防破壞和技術開啟鎖，其特征是所述的開鎖盤(1)被鎖頭上的擋板(78)隱藏在鎖內(nèi)，其擋板(78)包括有1、固定鎖的門，即門與不可轉(zhuǎn)動的鎖外殼緊密接觸而成為整體，而作為鎖外殼的一部分，2、與鎖頭(2)相連的而構成鎖外殼的一部分，3、與鎖芯(14)相連而構成鎖外殼的部一分；在該擋板(78)上有能讓鑰匙上的彎曲連接桿(72)和與彎曲線連接桿相連的鑰匙體(77)插入鑰匙通道孔(10)的鑰匙插入口(34)，在設有擋板(78)的鎖內(nèi)，與鑰匙體(77)接觸的彈子(5、8、9、39)設置的位置包括有設在鑰匙通道孔(10)中，設置在與鑰匙通道孔相通的環(huán)形槽(40)中；在被擋板隱藏在鎖內(nèi)的開鎖盤(1)設置在鎖頭(2)和鎖芯(14)間。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種防破壞和技術開啟鎖，其特征是所述的在可轉(zhuǎn)動的鎖頭或鎖芯中設置彈片(13)的孔槽或彈子孔(12)是貫通，放置在該貫通孔槽中的彈片(13)的一端(54)與可轉(zhuǎn)動的鎖頭或鎖芯上的孔槽(12)上的孔口(30)平齊，或與開鎖盤(1)的外表面接觸，而彈片的另一頭是兩個相距一定距離的彈頭(36、37)相連，兩個彈頭(36和37)間的距離大于鑰匙上的彎曲連接桿的外徑尺寸，此種彈片上的彈頭位置是這樣確定的在閉鎖狀態(tài)下，鑰匙上插入鎖內(nèi)的彎曲連接桿(72)不能與彈頭(36、37)接觸，在鎖開啟鎖狀態(tài)下，鑰匙上插入鎖內(nèi)的彎曲連接桿(72)與彈片(13)上的至少一個彈頭(36或37)接觸。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種防破壞和技術開啟鎖，其特征是所述的開鎖盤(1)中的孔槽(21)中沒有設彈了，該孔槽包括有貫通孔槽、未貫通孔槽；在閉鎖狀態(tài)時，放置在可轉(zhuǎn)動的鎖頭或鎖芯孔槽(12)中的彈片(13)的一端(19)與該孔槽口平齊，而未與開鎖盤上的孔槽(21)接觸，在鎖開啟狀態(tài)下，即彈片上的孔口(16、68、69、70)和各彈子(5、7、8、9)上的凹槽(11、17、79)在同一直線上，彈片(13)的一端(19)與開鎖盤(1)上的孔槽(21)接觸，而將可轉(zhuǎn)動鎖頭或鎖芯和開鎖盤連為整體；此開鎖盤上設有弧形或斜邊的定位凹槽(76)，該凹槽(76)與放置在不轉(zhuǎn)動的鎖頭或鎖芯上的定位彈子(3)、彈簧(85)、順序觸壓接觸。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種防破壞和技術開啟鎖，其特征是所述的開鎖盤(1)的彈子孔或孔槽(29)中設有彈子(25或28)，該彈子長度大于開鎖盤的厚度，即大于放置彈子(25或28)的孔槽(29)的長度；在閉鎖狀態(tài)下，彈子(25或28)的一端與開鎖盤表面平齊，即與孔槽(29)的一個孔口平齊，該彈子(25或28)的另一端在不能轉(zhuǎn)動的鎖頭或鎖芯中的孔槽或彈子孔中與另一彈子(24或27)、彈簧(23或26)順序接觸，而將開鎖盤和不能轉(zhuǎn)動的鎖頭或鎖芯連為整體。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種防破壞和技術開啟鎖，其特征是所述的開鎖盤(1)上設有凸臺(83)或凹槽(80)，在閉鎖狀態(tài)下，由開鎖盤上凸臺(83)或凹槽(80)與可移動的鎖扣(82)上的凸盤(81)或凹槽接觸來使鎖處于閉鎖狀態(tài)，在鎖開啟狀態(tài)下，開鎖盤上的凸臺(83)或凹槽(80)與可移動的鎖扣(82)上的凸盤(81)或凹槽脫離接觸而使鎖扣可移動來完成鎖的開啟。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種防破壞和技術開啟鎖，其特征是所述的開鎖盤(1)與開鎖片(22)相連，即和具有鎖尺功能的開鎖片(22)相連，由開鎖片(22)或經(jīng)開鎖片及其它傳動控制件去控制門上的鎖舌移動來實現(xiàn)門的開啟或關閉，或控制交通運輸車上的電源或油路系統(tǒng)的接通或斷開。
專利摘要一種防破壞和技術開啟鎖，在鎖內(nèi)增設開鎖盤和彈片，開鎖盤上的彈子與鎖芯上的彈片和鎖頭上的彈子分別接觸。在鎖自鎖狀態(tài)時，開鎖盤經(jīng)彈子與鎖頭相連不能轉(zhuǎn)動，而彈片上彈頭與鎖芯上的彈子孔口平行或凹入該彈子孔與開鎖盤處于未連接狀況，當非本鎖鑰匙插入鎖內(nèi)后，只能帶動鎖芯轉(zhuǎn)動，只有本鎖鑰匙插入才能將彈片上的彈頭進入開鎖盤內(nèi)，或由開鎖盤內(nèi)的彈子一端進入鎖芯上，而使鎖芯與開鎖盤相連，并使開鎖盤與鎖頭脫離連接，此時，開鎖盤就可隨鎖芯轉(zhuǎn)動完成開鎖，并由開鎖盤去完成鎖的開啟。
文檔編號E05B35/00GK2839481SQ20052012282
公開日2006年11月22日 申請日期2005年9月30日 優(yōu)先權日2005年9月30日
發(fā)明者余義倫 申請人:余義倫