專利名稱：防汛擋水板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防汛擋水板。
背景技術(shù)：
防汛擋水板適用于工業(yè)、交通、水利、隧道、地鐵及地勢低洼居民小區(qū)領(lǐng)域中，在汛期來臨時保護(hù)重點設(shè)施及財產(chǎn)不受水害。例如在排水泵站中，排水泵站不但要完成防汛排水工作，同時也要保護(hù)自身防汛要求，例如泵房、高配電室等不受水淹，以保證防汛工作順利進(jìn)行。
現(xiàn)有的防汛擋水板通常采用木板拼接而成，木板一般厚40～50mm、高150～250mm，木板的長度根據(jù)大門寬度而定，一般的防汛木板需要長度2000mm～2700mm，分成3～4塊，每塊重量將近20kg。同時在泵房、高配電室門邊兩側(cè)安裝用于插入木板的U型槽鋼。使用前防汛木板首先在木板間縫隙內(nèi)填滿油石灰，再對門兩側(cè)的U型槽鋼和墻面間隙作填縫處理。這種木質(zhì)的擋水板雖然具有一定的防汛能力，且成本較低，但是隨著年復(fù)一年汛期的使用，油石灰將逐漸硬化脆裂，并在水沖擊下脫落，使木板間搭接縫、木板與槽鋼之間的縫隙滲水，造成機房內(nèi)積水，導(dǎo)致機房內(nèi)電力設(shè)備無法工作，影響排水泵站的防汛工作。
此外木質(zhì)擋水板還有其他的缺陷首先，由于木質(zhì)容易變形損壞，壽命低；其次，每塊木板重達(dá)20kg，安裝操作困難；再次，需要使用油石灰填縫，有些油石灰使用前還需反復(fù)捶打、加油處理，耗費大量時間。
總之，現(xiàn)有這種木質(zhì)擋水板既耗費大量時間和勞動力、又損耗木材，并且防汛效果不可靠，因此迫切需要一種新的防汛擋水板代替。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而提供一種密封防腐性好、操作簡便、經(jīng)久耐用的防汛擋水板。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種防汛擋水板，包括一密封框架、以及組合設(shè)在該密封框架內(nèi)的多個單體板和用于將各單體板與密封框架的底部固定連接的多個吊緊螺桿；所述各單體板結(jié)構(gòu)相同；每個單體板的左右兩側(cè)分別設(shè)有一側(cè)面凹槽和一側(cè)面凸槽或者一側(cè)面凸槽和一側(cè)面凹槽，相鄰兩單體板的凹槽和凸槽相互嚙合；每個單體板底部設(shè)有底面凹槽；在位于各側(cè)面凸槽的頂部槽口處縱向貫穿一通孔；所述的密封框架固定在需要防汛的門框上，其左右兩側(cè)框各設(shè)有與各單體板兩側(cè)的側(cè)面凹槽和側(cè)面凸槽相互配合的側(cè)框凸槽和側(cè)框凹槽，密封框架的下框并設(shè)有與各單體板的底面凹槽配合的下框凸槽，下框凸槽的凸緣上對應(yīng)各單體板的凸槽側(cè)的通孔部位設(shè)有螺帽；所述的各吊緊螺桿下端部設(shè)有一螺紋段，各吊緊螺桿縱向穿設(shè)在各單體板的側(cè)面凸槽的凸緣的通孔內(nèi)，其下端部螺紋段與所述密封框架下框凸槽上的螺帽螺合。
所述各單體板的側(cè)面凸槽和/或所述密封框架的下框凸槽的凸緣上設(shè)有由橡膠材料構(gòu)成的防水封條。
所述各單體板由空芯不銹鋼板和填充在不銹鋼板空芯內(nèi)的聚脂泡沫構(gòu)成，具有較輕的重量。所述空芯不銹鋼板的側(cè)面凸槽的槽口上下兩側(cè)設(shè)有穿孔，并且所述各單體板的一面上設(shè)有把手。
所述的防汛擋水板還包括一蓋在所述多個單體板頂部的壓蓋，所述壓蓋長度為所述各單體板長度之和，所述壓蓋寬度略大于各單體板的厚度。所述壓蓋上與各單體板的通孔對應(yīng)處各設(shè)有連接孔，所述吊緊螺桿依次穿過所述連接孔和所述通孔，并固定在所述密封框架的下框。所述各吊緊螺桿上部還設(shè)有一螺紋段，其與下端螺紋段之間的長度等于所述各單體板的高度，所述上部螺紋段設(shè)有一旋轉(zhuǎn)的元寶螺帽。當(dāng)各吊緊螺桿完成插入后，旋緊所述元寶螺帽以壓緊壓蓋，利用所述壓蓋將多個單體板連接成一體，以提高擋水板的整體強度。
所述各吊緊螺桿頂部還設(shè)有一旋轉(zhuǎn)手柄。
所述的防汛擋水板的部件，例如密封框架、吊緊螺桿及壓蓋均由耐腐蝕的不銹鋼材料制成。
相比已有的防汛擋水板，本發(fā)明防汛擋水板的優(yōu)點在于1、組合防汛擋水板結(jié)構(gòu)新穎、重量輕，容易安裝、拆卸、省時、省力；2、采用耐腐蝕材料不銹鋼制成，經(jīng)久耐用，并且不需要維護(hù)；3、防汛擋水板強度高、密封性好，適用于泵站、污水廠、車站、碼頭、倉庫、隧道、地鐵等自身防汛。


以下結(jié)合

本發(fā)明具體實施方式
，其中圖1是本發(fā)明防汛擋水板實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示實施例的密封框架結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2所示密封框架的下框結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖3A是下框的俯視圖，圖3B是下框的側(cè)面圖；圖4是圖1所示實施例的單體板結(jié)構(gòu)示意圖；其中圖4A是單體板立體圖，圖4B是單體板的右視圖；圖5是圖1所示實施例的壓蓋結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖1所示實施例的吊緊螺桿結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
請參閱圖1所示，本發(fā)明防汛擋水板100的實施例包括密封框架10、多個單體板20、壓蓋30以及吊緊螺桿40。其中“”形密封框架10固定于需要防汛的門框上，多個單體板20組合安裝在密封框架上，單體板20頂部用壓蓋30蓋住，連成一體，最后以吊緊螺桿40穿過壓蓋30和單體板20，吊緊螺桿40下端固定在密封框架上，上端將壓蓋鎖緊，使整個防汛擋水板整體聯(lián)合。
以下結(jié)合圖2～圖6說明各部件的結(jié)構(gòu)。
圖2是圖1所示實施例的密封框架結(jié)構(gòu)示意圖。請參閱圖2，密封框架10呈“”形，以膨脹螺絲固定在門框上，然后用水泥砂漿封固抹平。密封框架10兩側(cè)分別設(shè)有一側(cè)框凹槽11和一側(cè)框凸槽12。密封框架10下框設(shè)有下框凸槽13，如圖3所示，下框凸槽中部的凸緣面131上等間隔設(shè)有多個螺帽14，用于固鎖吊緊螺桿40，該凸緣面上還封上一條防水膨脹橡膠。
圖4是圖1所示實施例的單體板結(jié)構(gòu)示意圖。請參閱圖4，各單體板20包括一空芯不銹鋼板21作為外殼，空芯不銹鋼板21內(nèi)的空間填充有聚脂泡沫等輕質(zhì)實心材料，這樣的設(shè)計既可起到抗折、抗壓、抗彎的作用，又可使單體板20的重量大大減輕，每個單體板20的重量約為4.3kg，搬動和安裝輕便。
單體板20左右兩邊各設(shè)有側(cè)面凸槽22和側(cè)面凹槽23(或者側(cè)面凹槽22，側(cè)面凸槽23)。相鄰單體板可通過凹槽和凸槽相嚙合，組合成一體，并且最外側(cè)的單體板通過凹槽或者凸槽與密封框架10兩側(cè)的凹槽11和凸槽12嚙合(圖1)。單體板20底部為底面凹槽24(圖4B)，用于與密封框架10下框的下框凸槽13嚙合。單體板20的凸槽22的凸緣面上同樣設(shè)有防水膨脹橡膠。凸槽22的槽口上下兩側(cè)設(shè)有穿孔26，并自槽口頂部向下縱向貫穿一通孔25。凸槽22的槽口內(nèi)也可以不填充聚脂泡沫而形成空腔，而只在凸槽22的槽口上下兩側(cè)設(shè)置穿孔26，同樣使槽口上下貫穿形成通孔。當(dāng)安裝單體板20時，上下穿孔26與密封框架10的下框凸槽上的螺帽14處于同一豎直線上。
此外，空芯不銹鋼板21外表面一側(cè)還可設(shè)置把手以方便操作。
雖然采用相同結(jié)構(gòu)的實心單體板同樣也可以達(dá)到本發(fā)明的目的，然而這將使單體板的重量增大，使安裝操作不方便；但是，無論是實心或者空芯的單體板都在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
請參閱圖5，壓蓋30呈“∏”狀，其長度為各單體板20長度之和，其寬度略大于單體板20的厚度，用于從頂部蓋住各單體板20使它們連成一體，壓蓋上與各單體板通孔25對應(yīng)處各設(shè)有連接孔31，供吊緊螺桿40插入固定。壓蓋30的寬度略小于密封框架的下框凸槽13，當(dāng)單體板拆除后，壓蓋30可用來蓋住凸槽13，防止雜物進(jìn)入槽內(nèi)和往來行人或車輛壓壞凸槽。
需要說明的是，雖然壓蓋30可用于使各單體板20的結(jié)合強度更高，但是本發(fā)明的實施例可以不包括壓蓋。
請參閱圖6，吊緊螺桿40主要由一不銹鋼圓棒41構(gòu)成，圓棒下端設(shè)有螺紋42，上端也設(shè)有螺紋43，兩螺紋之間的長度為單體板20的高度。在螺紋43上設(shè)有一旋轉(zhuǎn)的元寶螺帽44，同時在頂部焊接有一旋轉(zhuǎn)手柄45。
安裝時，當(dāng)單體板20組合安裝在密封框架10上、并且壓蓋30蓋好之后，吊緊螺桿40先后縱向穿過壓蓋30的連接孔31和單體板20的通孔25，其下端的螺紋42旋入密封框架10下框上的螺帽14中，上端以元寶螺帽44將壓蓋30壓緊在單體板20頂部，這樣各部件連成整體，形成圖1所示的強度高、密封性好、耐腐蝕的防汛擋水板。
雖然本發(fā)明實施例中的單體板外殼21、密封框架10、蓋板30以及吊緊螺桿40都采用耐腐蝕、強度高的不銹鋼材料制成，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解不銹鋼材料可由其他具有相同特性的金屬材料甚至塑料代替，這并非作為本發(fā)明的限定。
權(quán)利要求
1.一種防汛擋水板，其特征在于，包括一密封框架、以及組合設(shè)在該密封框架內(nèi)的多個單體板和用于將各單體板與密封框架的底部固定連接的多個吊緊螺桿；所述各單體板結(jié)構(gòu)相同；每個單體板的左右兩側(cè)分別設(shè)有一側(cè)面凹槽和一側(cè)面凸槽或者一側(cè)面凸槽和一側(cè)面凹槽，相鄰兩單體板的凹槽和凸槽相互嚙合；每個單體板底部設(shè)有底面凹槽；在位于各側(cè)面凸槽的頂部槽口處縱向貫穿一通孔；所述的密封框架固定在需要防汛的門框上，其左右兩側(cè)框各設(shè)有與各單體板兩側(cè)的側(cè)面凹槽和側(cè)面凸槽相互配合的側(cè)框凸槽和側(cè)框凹槽，密封框架的下框并設(shè)有與各單體板的底面凹槽配合的下框凸槽，下框凸槽的凸緣上對應(yīng)各單體板的凸槽側(cè)的通孔部位設(shè)有螺帽；所述的各吊緊螺桿下端部設(shè)有一螺紋段，各吊緊螺桿縱向穿設(shè)在各單體板的側(cè)面凸槽的凸緣的通孔內(nèi)，其下端部螺紋段與所述密封框架下框凸槽上的螺帽螺合。
2.如權(quán)利要求1所述的防汛擋水板，其特征在于，所述各單體板的側(cè)面凸槽和/或所述密封框架的下框凸槽的凸緣上設(shè)有由橡膠材料構(gòu)成的防水封條。
3.如權(quán)利要求1所述的防汛擋水板，其特征在于，所述各單體板由空芯不銹鋼板和填充在不銹鋼板空芯內(nèi)的聚脂泡沫構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求3所述的防汛擋水板，其特征在于，所述空芯不銹鋼板的側(cè)面凸槽的槽口上下兩側(cè)設(shè)有穿孔。
5.如權(quán)利要求1所述的防汛擋水板，其特征在于，所述各單體板的一面上設(shè)有把手。
6.如權(quán)利要求1所述的防汛擋水板，其特征在于，還包括一蓋在所述多個單體板頂部的壓蓋，所述壓蓋上與各單體板的通孔對應(yīng)處各設(shè)有連接孔，所述吊緊螺桿依次穿過所述連接孔和所述通孔，并固定在所述密封框架的下框的螺帽上。
7.如權(quán)利要求6所述的防汛擋水板，其特征在于，所述壓蓋長度為所述各單體板長度之和，所述壓蓋寬度略大于各單體板的厚度。
8.如權(quán)利要求1所述的防汛擋水板，其特征在于，所述各吊緊螺桿上部還設(shè)有一螺紋段，其與下端螺紋段之間的長度等于所述各單體板的高度，所述上部螺紋段設(shè)有一旋轉(zhuǎn)元寶螺帽。
9.如權(quán)利要求1所述的防汛擋水板，其特征在于，所述各吊緊螺桿頂部設(shè)有一旋轉(zhuǎn)手柄。
10.如權(quán)利要求1所述的防汛擋水板，其特征在于，所述密封框架、吊緊螺桿及壓蓋由不銹鋼材料制成。
全文摘要
本發(fā)明公開一種防汛擋水板，包括一密封框架、以及組合設(shè)在該密封框架內(nèi)的多個單體板和用于將各單體板與密封框架的底部固定連接的多個吊緊螺桿。每個單體板的左右兩側(cè)分別設(shè)有一側(cè)面凹槽和一側(cè)面凸槽，相鄰兩單體板的凹槽和凸槽相互嚙合；每個單體板底部設(shè)有底面凹槽；在位于各側(cè)面凸槽的頂部槽口處縱向貫穿一通孔。密封框架固定在門框上，其左右兩側(cè)框各設(shè)有與側(cè)框凸槽和側(cè)框凹槽，下框并設(shè)有與各單體板的底面凹槽配合的下框凸槽，下框凸槽的凸緣上對應(yīng)各單體板的凸槽側(cè)的通孔部位設(shè)有螺帽。各吊緊螺桿下端部設(shè)有一螺紋段，吊緊螺桿縱向穿設(shè)在單體板的側(cè)面凸槽的凸緣的通孔內(nèi)，利用其下端部螺紋段與密封框架下框凸槽上的螺帽螺合。
文檔編號E06B5/10GK1821539SQ20061002533
公開日2006年8月23日 申請日期2006年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月31日
發(fā)明者王中偉 申請人:上海中偉給排水設(shè)備綜合服務(wù)有限公司