專利名稱：課堂桌及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種課堂桌，特別是一種適合于階梯教室或會議 室的階梯臺椅。
技術(shù)背景目前在階梯教室或會議室使用的階梯臺椅， 一般附帶有便于 人們寫字記錄的臺面。臺面的固定是先在地面設(shè)置支架，然后在 支架上鋪設(shè)面板，由于其臺面與椅子是分開獨(dú)立設(shè)置，這樣增加 了階梯教室或會議室的布置成本和占用較大的地面。為解決上述問題，中國專利CN200420015290. 9，名為"階梯 臺椅"，公開了一種階梯臺椅，其包括至少兩個支架，相鄰兩支架 之間裝有座板，所述支架上有一斜架，所述斜架上有兩根向后伸 展的橫桿，橫桿上裝有面板，所述斜架上安裝有背板，所述座板 通過回轉(zhuǎn)裝置安裝在相鄰兩支架之間；雖然該專利解決了上述的 缺點(diǎn)，但是臺面與椅子連于一起，即設(shè)在連體的支架上；當(dāng)后座 的使用者在臺面上寫字，前座的人坐下時，支架受到震動，使臺 面同時震動，影響在后座的使用者寫字質(zhì)量。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于解決上述缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，容易 安裝，且避免因前座使用者坐下時震動臺面，而影響后座使用者。 本發(fā)明以下方式實現(xiàn)的 一種課堂椅，包括支架，支架上裝有 坐板，支架上設(shè)有靠背架，靠背架安裝有背板，背板的上部向后 設(shè)有桌面板，支架由前柱、后柱和固定座組成，前柱和后柱為兩 支相互平行，下端與固定座連接組成的"凹"型結(jié)構(gòu)，前柱與坐 板連接，后柱與靠背架連接。前柱為一截面呈凹槽型的柱體，其開口與后柱相對，前柱的側(cè)壁上設(shè)有一組配對的連接孔，并與坐板連接；坐板上設(shè)有凸塊， 坐板由螺釘穿過凸塊和連接孔與前柱鉸接；后柱為一截面呈凹槽 型的柱體，其開口與前柱相對，后柱的側(cè)壁上設(shè)有四組配對的連 接孔；背架下端設(shè)有二組與連接孔相對應(yīng)的安裝孔，背架套在后 柱上，由螺釘穿過安裝孔與連接孔相固定。 課堂椅的生產(chǎn)工藝，該工藝包括A、 按常規(guī)方法生產(chǎn)座板，背板、桌面板；B、 按靠背架的規(guī)格截取長度的方管，在方管的上端安裝桌面 板的安裝座，在方管的下端開兩組連接孔；C、 制造坐板上的凸塊；D、 制造支架；E、 對背架、凸塊和支架進(jìn)行表面處理；F、 進(jìn)行包裝，成品。 課堂椅的支架生產(chǎn)方法一A、 在金屬板材上，利用沖裁機(jī)床沖裁成"凹"字型的毛胚，
并在相應(yīng)的位置上開孔。B、利用沖裁機(jī)床將"凹"字型的毛胚板材的兩側(cè)沖壓出開口 相對的凹型槽。課堂椅的支架生產(chǎn)方法二A、 實現(xiàn)方法一的過程。B、 利用沖裁機(jī)床沖裁出安裝底板，在安裝底板上開有安裝孔， 將安裝底板焊在凹型槽的底部；或者是安裝底板與"凹"字型的 毛胚同在一塊的板材上沖裁而成，而且兩者連接在一起。課堂椅的支架生產(chǎn)方法三按規(guī)格截取相應(yīng)長度的方管，在對應(yīng)的位置上用沖裁或鉆的方法開孔，再將方管彎曲成"凹"型；支架上開的孔， 一端開有 四個孔，另一端開有兩個孔，中間開有兩個孔，而且所開的孔均 為通孔。本發(fā)明的有益效果是，支架分出兩支獨(dú)立的柱體連接靠背和 坐板，避免因前座使用者坐下時震動臺面，而影響后座使用者。 加上支架由整體成型，只需板材或管體通過，沖裁、沖壓等機(jī)械 加工來實現(xiàn)工藝流程，比以往的支架都是靠鑄鐵鑄造或各部件焊 接而成的支架，更有節(jié)省加工時間、原料成本的效益。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意2是圖1的分解示意圖
圖3是圖1的第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖 圖4是圖1的第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖 圖5是圖1中支架的毛胚結(jié)構(gòu)示意圖 圖5是圖6成型后的結(jié)構(gòu)示意圖 圖7是圖1的第四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖 圖8是圖1的第五實施例的結(jié)構(gòu)示意圖 圖9是圖1的第六實施例的結(jié)構(gòu)示意圖 具體的實施例下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。附圖中1、支架；11、前柱；111、 112和113為連接孔；114、塊體；12、后柱；13、固定座；14、安裝底板；2、坐板；21、凸 塊；3、背靠架；31、安裝孔；4、背板；5、桌面板；51、安裝 座；6、螺釘。如圖1所示， 一種課堂椅，包括兩個支架1，兩支架l之間裝有坐板2，支架1上設(shè)有靠背架3，靠背架3安裝有背板4，背板 4的上部向后設(shè)有桌面板5;支架l由前柱ll、后柱12和固定座 13組成，前柱11和后柱12為兩支相互平行，下端與固定座13 連接組成的"凹"型結(jié)構(gòu)，前柱11為一截面呈凹槽型的柱體，其 開口與后柱12相對，后柱12為一截面呈凹槽型的柱體，其開口 與前柱11相對。如圖2所示，支架l由前柱ll、后柱12和固定座13組成，
前柱11和后柱12為兩支相互平行，下端與固定座13連接組成的 "凹"型結(jié)構(gòu)，前柱11與坐板2連接，后柱12與靠背架3連接；
前柱11的側(cè)壁上設(shè)有一組配對的連接孔111，并與坐板2連接；
坐板2上設(shè)有凸塊21，坐板2由螺釘6穿過凸塊21和連接孔111 與前柱ll鉸接；后柱12為一截面呈凹槽型的柱體，其開口與前 柱11相對，后柱12的側(cè)壁上設(shè)有四組配對的連接孔112;靠背架 3往后傾斜，背架3下端設(shè)有二組與連接孔112相對應(yīng)的安裝孔 31，背架3套在后柱12上，由螺釘6穿過安裝孔31與連接孔112 相固定，背架3上設(shè)有安裝桌面板5的安裝座51。
如圖3所示，靠背架3豎直套于后柱12上，由螺釘6穿過安 裝孔31與連接孔112相固定，背架3上設(shè)有安裝桌面板5的安裝 座51。
如圖4所示， 一支架1，支架1上的前柱11裝有坐板2，坐 板2的中心設(shè)有凸塊21，坐板2由螺釘6穿過凸塊21和連接孔 111與前柱11鉸接；支架1的后柱2上設(shè)有靠背架3，靠背架3 安裝有背板4，并且位于背板4的中心線上，背板4的上部的兩側(cè) 設(shè)有安裝桌面板5的安裝座51;位于支架1的底部設(shè)有安裝底板 14，安裝底板14增大課堂桌的抓地能力，保證整個課堂桌所受的 力的平衡。
如圖5所示，在支架1的毛胚上設(shè)有多組圓孔，毛胚的右邊 的一端設(shè)有一組圓孔為連接孔111,下端設(shè)有四組連接孔112，在
毛胚的左邊開有兩組槽體，令左邊的毛胚出現(xiàn)兩塊對稱相等的塊
體114，最左端設(shè)有兩個連接孔113。
如圖6所示，毛胚經(jīng)過加工后，即支架1成型，前柱ll和后 柱12分別為兩支相互平行、截面的"凹"型槽開口相對的柱體， 由之前所設(shè)的一組連接孔111位于前柱上，四組連接孔112位于 后柱上，連接孔113位于支架1的最底面，當(dāng)使用兩個支架的課 堂桌，可以使用連接孔113，通過螺釘將支架1固定在地面上。
如圖7所示，前柱11、后柱12和固定座13分別連在同一管 體上，構(gòu)成一支架l，兩支架l之間分別接上靠背架3和坐板2; 坐板2上設(shè)有凸塊21，坐板2由螺釘6穿過凸塊21與前柱11鉸 接；背架3套在后柱12上，由螺釘6固定與連接孔112;背靠架 3上端連接有安裝桌面板5的安裝座51。
如圖8所示，前柱ll、后柱12和固定座13分別為獨(dú)立的部 件，前柱ll和后柱12平行并垂直固定在固定座13上，構(gòu)成一"凹" 槽型的支架l;支架1上分別接上靠背架3和坐板2;坐板2上設(shè) 有凸塊21，坐板2由螺釘6穿過凸塊21與前柱11鉸接；背架3 套在后柱12上，由螺釘6固定與連接孔112，背靠架3與后柱12 位于同一線上，背靠架3上端連接有安裝桌面板5的安裝座51。
如圖9所示，前柱ll、后柱12和固定座13分別為獨(dú)立的部 件，前柱ll和后柱12平行并傾斜固定在固定座13上，構(gòu)成一"凹" 槽型的支架l;支架1上分別接上靠背架3和坐板2;坐板2上設(shè)
有凸塊21，坐板2由螺釘6穿過凸塊21與前柱11鉸接；背架3 套在后柱12上，由螺釘6固定與連接孔112,背靠架3與后柱12 位于同一線上，背靠架3上端連接有安裝桌面板5的安裝座51。 實現(xiàn)課堂椅的生產(chǎn)工藝，該工藝包括
A、 按常規(guī)方法生產(chǎn)座板2，背板4、桌面板5;
B、 按靠背架3的規(guī)格截取長度的方管，在方管的上端安裝桌 面板5的安裝座51，在方管的下端開兩組連接孔112;
C、 制造坐板2上的凸塊21;
D、 制造支架1;
E、 對背架3、凸塊21和支架1進(jìn)行表面處理；
F、 進(jìn)行包裝，成品。
實現(xiàn)上述的支架1的制造方法如下(即圖1至圖3中的支架
1):
A、 在金屬板材上，利用沖裁機(jī)床沖裁成"凹"字型的毛胚，
并在相應(yīng)的位置上開孔。
B、 利用沖裁機(jī)床將"凹"字型的毛胚板材的兩側(cè)沖壓出開口 相對的凹型槽。
使用板材制造支架，通過沖裁、沖壓等機(jī)床加工，不但提高 生產(chǎn)效率，減少原材料的廢棄物，減低生產(chǎn)成本。
另一種實現(xiàn)支架1的制造方法如下(即圖4中的支架1): A、與前面所述的實現(xiàn)圖1至3的支架1的制造方法相同；
B、用沖裁機(jī)床沖裁出安裝底板14，在安裝底板14上開有安 裝孔，將安裝底板14焊在凹型槽的底部；架l焊在凹型槽底部的 安裝底板14與"凹"字型的毛胚同在一塊的板材上沖裁而成，而 且兩者連接在一起。支架1增加從毛胚沖裁出來的安裝底板14，不但減低成本， 并且提到支架1的穩(wěn)固性。最后一種實現(xiàn)支架1的制造方法如下(即圖7中的支架1):按規(guī)格截取相應(yīng)長度的方管，在對應(yīng)的位置上用沖裁或鉆的 方法開孔，再將方管彎曲成"凹"型；支架1上開的孔， 一端開 有四個孔，另一端開有兩個孔，中間開有兩個孔，而且所開的孔 均為連接孔111、 112和113，并且均為通孔。連體的支架1，增加了支架1的堅固性，而且支架1可以一次 成型，減少生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
1、一種課堂椅，包括支架(1)，支架(1)上裝有坐板(2)，支架(1)上設(shè)有靠背架(3)，靠背架(3)安裝有背板(4)，背板(4)的上部向后設(shè)有桌面板(5)，其特征在于所述的支架(1)由前柱(11)、后柱(12)和固定座(13)組成，前柱(11)和后柱(12)為兩支相互平行，下端與固定座(13)連接組成的“凹”型結(jié)構(gòu)，前柱(11)與坐板(2)連接，后柱(12)與靠背架(3)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的課堂椅，其特征在于所述 的前柱(11)為一截面呈凹槽型的柱體，其開口與后柱(12) 相對，前柱(11)的側(cè)壁上設(shè)有一組配對的連接孔(111), 并與坐板(2)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的課堂椅，其特征在于所述 的坐板(2)上設(shè)有凸塊(21)，坐板(2)由螺釘(6)穿過 凸塊(21)和連接孔(111)與前柱(11)鉸接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的課堂椅，其特征在于所述 的后柱(12)為一截面呈凹槽型的柱體，其開口與前柱(11) 相對，后柱(12)的側(cè)壁上設(shè)有四組配對的連接孔(112); 背架(3)下端設(shè)有二組與連接孔(112)相對應(yīng)的安裝孔(31)， 背架(3)套在后柱(12)上，由螺釘(6)穿過安裝孔(31) 與連接孔(112)相固定。
5、 一種實現(xiàn)權(quán)利要求1課堂椅的生產(chǎn)工藝，該工藝包括A、 按常規(guī)方法生產(chǎn)座板(2)，背板(4)、桌面板(5);B、 按靠背架(3)的規(guī)格截取長度的方管，在方管的上 端安裝桌面板(5)的安裝座(51)，在方管的下端開兩組連 接孔(112);C、 制造坐板(2)上的凸塊(21);D、 制造支架(1);E、 對背架(3)、凸塊(21)和支架(1)進(jìn)行表面處理；F、 進(jìn)行包裝，成品。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述課堂椅的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述支架(1)的制造方法如下A、 在金屬板材上，利用沖裁機(jī)床沖裁成"凹"字型的 毛胚，并在相應(yīng)的位置上開孔；B、 利用沖裁機(jī)床將"凹"字型的毛胚板材的兩側(cè)沖壓 出開口相對的凹型槽；C、 利用沖裁機(jī)床沖裁出安裝底板(14)，在安裝底板(14) 上開有安裝孔，將安裝底板(14)焊在凹型槽的底部。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述課堂椅的生產(chǎn)工藝，其特征在 于所述支架(1)焊在凹型槽底部的安裝底板(14)，與"凹"字型的毛胚同在一塊的板材上沖裁而成，而且兩者連接在一 起。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述課堂椅的生產(chǎn)工藝，其特征在 于所述支架(1)的制造方法如下按規(guī)格截取相應(yīng)長度的方管，在對應(yīng)的位置上用沖裁或 鉆的方法開孔，再將方管彎曲成"凹"型。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述課堂椅的生產(chǎn)工藝，其特征在 于所述支架(1)上開的孔， 一端開有四個孔，另一端開 有兩個孔，中間開有兩個孔，而且所開的孔均為通孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種課堂桌，特別是一種適合于階梯教室或會議室的階梯臺椅，包括支架，支架上裝有坐板，支架上設(shè)有靠背架，靠背架安裝有背板，背板的上部向后設(shè)有桌面板，支架由前柱、后柱和固定座組成，前柱和后柱為兩支相互平行，下端與固定座連接組成的“凹”型結(jié)構(gòu)，前柱與坐板連接，后柱與靠背架連接。支架分出兩支獨(dú)立的柱體連接靠背和坐板，避免因前座使用者坐下時震動臺面，而影響后座使用者。加上支架由整體成型，只需板材或管體通過，沖裁、沖壓等機(jī)械加工來實現(xiàn)工藝流程，比以往的支架都是靠鑄鐵鑄造或各部件焊接而成的支架，更有節(jié)省加工時間、原料成本的效益。
文檔編號A47C1/00GK101156733SQ200610122608
公開日2008年4月9日 申請日期2006年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月8日
發(fā)明者黃海泉 申請人:黃海泉