專利名稱：雙柱鎖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及小五金產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域的門鎖或車鎖等鎖具的鎖芯；具體屬于雙柱鎖技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，市場上的鎖多種多樣。但是，無論什么樣的鎖，就其實質(zhì)性結(jié)構(gòu)而言，均由上珠與下珠組合而成，其上珠與下珠均為單一的圓形珠，以上珠與下珠的尺寸不同進行排列組合，其排列組合的多少決定鎖的重復率多少；這種普通鎖的重復率在三千分之一。近期，有以200420000374.5申請?zhí)柕摹半p半珠鎖”專利申請，將上珠與下珠改進為上珠左半珠、上珠右半珠、下珠左半珠、下珠右半珠，其目的是增加排列組合，而降低重復率，從而將鎖的重復率改為萬分之一。之后，又有以200420112172.X申請?zhí)柕摹皢螆A柱與雙半珠相結(jié)合的鎖”專利申請，在“雙半珠鎖”專利申請基礎(chǔ)上增加了單圓柱，從而進一步增加了排列組合，而降低重復率。綜合所有的已有技術(shù)，其存在的主要不足與缺陷是重復率高，其結(jié)構(gòu)均為單排的珠體或圓柱體，盡管為單排但其結(jié)構(gòu)復雜。本實用新型就是在調(diào)查、了解、分析、總結(jié)已有技術(shù)基礎(chǔ)上，為克服和解決已有技術(shù)存在的缺陷與弊端，而以鎖芯上分單獨或混合安裝雙排的單葉片、雙葉片、柱葉片方式，研制成功了雙柱鎖。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是解決上述結(jié)構(gòu)復雜和重復率高的缺陷，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、重復率大幅度降低的雙柱鎖。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的雙柱鎖，包括鎖筒和鎖芯，鎖芯設(shè)于鎖筒內(nèi)，鎖芯上設(shè)有鑰匙孔，鑰匙孔沿鎖芯的長度方向伸延，所述鎖芯上沿鑰匙孔延伸方向前后設(shè)置有多個與鑰匙孔相連通的葉片槽，葉片槽上方的鎖芯上開有與葉片槽相連通的壓板槽，壓板槽內(nèi)固定有壓板，每個葉片槽內(nèi)放置有葉片，葉片頂端與壓板底端之間設(shè)置有壓簧，所述葉片設(shè)有凸出至鑰匙孔內(nèi)、并可被推動使葉片作上下滑動的推部，葉片上相對推部的另一側(cè)設(shè)有凹部，對應(yīng)所述凹部位置的鎖芯和鎖筒上設(shè)有邊擋板槽，邊擋板槽內(nèi)放置有推邊擋板，推邊擋板與邊擋板槽之間設(shè)置有擋板簧，推邊擋板在擋板簧的作用下，會卡定滑動的葉片凹部部位。
所述葉片是單葉片，單葉片是斧頭形狀的板片，其斧頭刃部位構(gòu)成所述葉片的推部，鑰匙孔兩側(cè)的一對葉片槽內(nèi)分別設(shè)有單葉片，斧頭刃部位延伸至鑰匙孔內(nèi)，鑰匙插入鑰匙孔內(nèi)可觸頭該推部，使葉片推頂壓簧，葉片作上下滑動，對應(yīng)的推邊擋板卡定葉片凹部部位，實現(xiàn)開鎖的效果。
所述葉片也可以是雙葉片，雙葉片是門字形狀的板片狀結(jié)構(gòu)，雙葉片上的橫梁部份構(gòu)成所述葉片的推部，鑰匙孔兩側(cè)的一對葉片槽內(nèi)設(shè)有一個雙葉片。
所述葉片也可以是柱葉片，柱葉片為斧頭形狀的板片與圓柱體相結(jié)合，斧頭柄部位呈圓柱體，斧頭刃部位呈板片狀并構(gòu)成所述葉片的推部，鑰匙孔兩側(cè)的一對葉片槽內(nèi)分別設(shè)有柱葉片。
所述葉片槽是中間窄而兩側(cè)寬的板片槽形狀。
所述鑰匙孔的橫截面為Z字的形狀，或為1字形狀。
所述壓板為橫截面呈梯形的板片狀結(jié)構(gòu)。
所述鎖芯的對稱兩側(cè)分別開有沿其長度方向延伸的邊擋板槽，邊擋板槽內(nèi)放置有形狀適配的條形推邊擋板。
所述推邊擋板是一內(nèi)推邊擋板，其橫截面形狀為外側(cè)呈弧形而內(nèi)側(cè)呈方形的板片狀結(jié)構(gòu)，其兩端還設(shè)置有朝向邊擋板槽內(nèi)側(cè)的擋板簧，邊擋板槽的端部上設(shè)有與擋板簧相連接的圓形擋簧孔。
所述推邊擋板是一外推邊擋板，其橫截面形狀為外側(cè)呈方形而內(nèi)側(cè)呈梯形的板片狀結(jié)構(gòu)，其兩端還設(shè)置有朝向邊擋板槽外側(cè)的擋板簧，對應(yīng)擋板簧的邊擋板槽內(nèi)設(shè)有用于擋住所述擋板簧的側(cè)板。
本實用新型的有益效果1)、由于本實用新型設(shè)置有雙排的葉片槽、通孔，同時還設(shè)置有單葉片、雙葉片、柱葉片三種葉片，從而獲得了大幅度增加了排列組合序次而降低重復率的有益效果；即，本實用新型在五排時的重復率為900萬分之一、六排時為2.4億分之一、七排時為6億分之一、八排時為18億分之一，以此可充分說明，其重復率獲昨了極大幅度的階越性降低；2)、由于本實用新型以雙柱多排的結(jié)構(gòu)方式進行設(shè)置，即每排均為雙通孔、或雙葉片槽、或雙通孔與雙葉片槽相結(jié)合的結(jié)構(gòu)方式；雖然重復率大幅度降低，但其結(jié)構(gòu)卻比已有技術(shù)簡單，從而獲得了結(jié)構(gòu)簡單的有益效果；3)、由于本實用新型設(shè)置有內(nèi)推擋板和或外推擋板，同時，設(shè)置有形狀與結(jié)構(gòu)科學合理的單葉片、雙葉片、柱葉片，使葉片只能上下活動而不能左右搖擺，從而獲得了使用時穩(wěn)定可靠、靈活自如的有益效果；4)、由于本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、科學合理、巧妙有效，從而獲得了易于制作而成本低、操作簡便而利于推廣應(yīng)用的有益效果。


圖1為本實用新型具體實施方式
的主視示意圖；即在沒有插入鑰匙時的主視示意圖；圖2為本實用新型在沒有插入鑰匙時的具體實施方式
的俯視示意圖；圖3為A-A向剖面示意圖；即圖2中A-A向的剖面示意圖；即在沒有插鑰匙、沒有安裝壓板、沒有安裝內(nèi)推邊擋板或外推邊擋板的A-A向剖面圖，以體現(xiàn)鑰匙孔、鎖筒上的邊擋板槽、壓板槽的形狀與位置；圖4為本實用新型的鑰匙示意圖；圖5為本實用新型具體實施方式
中對鎖筒進行剖視的側(cè)視示意圖；以體現(xiàn)邊擋板槽、擋簧孔的形狀與位置；圖6為本實用新型實施方式中鎖芯示意圖；圖7為本實用新型具體實施方式
中鎖芯另一方向示意圖；圖8為本實用新型具體實施方式
中單葉片的主視示意圖；圖9為本實用新型具體實施方式
中單葉片的俯視示意圖；圖10為本實用新型具體實施方式
中單葉片的底視示意圖；圖11為本實用新型具體實施方式
中雙葉片的主視示意圖；圖12為本實用新型具體實施方式
中雙葉片的俯視示意圖；圖13為本實用新型具體實施方式
雙單葉片的底視示意圖；圖14為本實用新型具體實施方式
中柱葉片的主視示意圖；圖15為本實用新型具體實施方式
中柱葉片的俯視示意圖；圖16為本實用新型具體實施方式
中內(nèi)推擋板的主視示意圖；即帶有擋板簧的內(nèi)推邊擋板的主視示意圖；圖17為C-C向剖面示意圖；即圖16中的C-C向剖面示意圖；即對內(nèi)推邊擋板的C-C向剖面示意圖，通過圖16、圖17以體現(xiàn)內(nèi)推邊擋板的結(jié)構(gòu)形狀更為清晰；圖18為本實用新型具體實施方式
中外推邊擋板的主視示意圖；即帶有擋板簧的外推邊擋板的主視示意圖；圖19為D-D向剖面示意圖；即圖18中的D-D向剖面示意圖；即對外推邊擋板的D-D向剖面示意圖，通過圖18、圖19以體現(xiàn)外推邊擋板的結(jié)構(gòu)形狀更為清楚；圖20為B-B向剖面放大示意圖；即圖2中的B-B向剖面放大示意圖；即在沒有插入鑰匙、單葉片或雙葉片或柱葉片及沒有裝壓簧、壓板、內(nèi)推邊擋板或外推邊擋板時的B-B向剖面放大示意圖；以體現(xiàn)鑰匙孔、通孔、壓板槽、葉片槽、邊擋板槽的形狀與位置；圖21為B-B向剖面放大示意圖；即圖2中的B-B向剖面放大示意圖；即在沒有插入鑰匙時，而裝有單葉片、壓簧、壓板、內(nèi)推邊擋板時的B-B向剖面放大示意圖；即體現(xiàn)在沒有開鎖時上述各零部件與鎖筒、鎖芯之間相處的位置；圖22為B-B向剖面放大示意圖；即圖2中的B-B向剖面放大示意圖；即在插入鑰匙并轉(zhuǎn)動后的B-B向剖面放大示意圖；即在裝有單葉片、壓簧、壓板、內(nèi)推邊擋板以后雙插入鑰匙，插入鑰匙后又將鑰匙進行轉(zhuǎn)動而實施開鎖時的B-B向剖面放大示意圖；即體現(xiàn)在開鎖時鎖筒、鎖芯、鑰匙、單葉片、壓簧、壓板、內(nèi)推邊擋板相處的位置。
圖中的標號1、鎖筒，2、鎖芯，3、鑰匙孔，4、鑰匙，5、葉片槽，6、單葉片，7、雙葉片，8、柱葉片，9、通孔、10、壓簧，11、壓板槽，12、壓板，13、邊擋板槽，14、擋簧孔，15、珠孔，16、內(nèi)推邊擋板，17、外推邊擋板，18、擋板簧，19、葉片，191、葉片推部，192、葉片凹部，20、推邊擋板，同時還設(shè)置有因沒有進行正面體現(xiàn)而沒有標號的滾珠、側(cè)板。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖，對本實用新型作詳細描述。如圖所示一種雙柱鎖，包括鎖筒1和鎖芯2，鎖芯2上設(shè)有鑰匙孔3和珠孔15，鎖筒1為圓筒狀結(jié)構(gòu)，其后端的內(nèi)壁上設(shè)置有可使?jié)L珠滑動的O形凹槽、其圓筒內(nèi)壁的兩側(cè)以順向設(shè)置有弧形凹槽式邊擋槽13，鎖芯2設(shè)于鎖筒1內(nèi)，所述鎖芯2為圓柱休狀結(jié)構(gòu)，其后端的外壁上設(shè)置有用于安裝圓卡簧的O形凹槽，其后端靠近O形凹槽的圓柱體上設(shè)置有安裝滾珠的圓珠形凹槽式珠孔15，鎖芯2的中心以順向設(shè)置Z形的鑰匙孔3、鑰匙孔3沿鎖芯2的長度方向伸延，鎖芯2的橫截面方向設(shè)置有通透的圓形通孔9，所述鎖芯2上沿鑰匙孔3延伸方向前后設(shè)置有多個與鑰匙孔3相連通的葉片槽5，葉片槽5上方的鎖芯2上開有與葉片槽5相連通的壓板槽11，壓板槽11內(nèi)固定有壓板12，每個葉片槽5內(nèi)放置有葉片19，葉片19頂端與壓板12底端之間設(shè)置有壓簧10，所述葉片19設(shè)有凸出至鑰匙孔3內(nèi)、并可被鑰匙4推動使葉片19作上下滑動的推部191，葉片19上相對推部191的另一側(cè)設(shè)有凹部192，對應(yīng)所述凹部192位置的鎖芯2和鎖筒1上設(shè)有邊擋板槽13，邊擋板槽13內(nèi)放置有推邊擋板20，推邊擋板20與邊擋板槽13之間設(shè)置有擋板簧18。
如圖8-10所示，所述葉片19是單葉片6，單葉片6是斧頭形狀的板片，其斧頭刃部位構(gòu)成所述葉片的推部191，鑰匙孔3兩側(cè)的一對葉片槽5內(nèi)分別設(shè)有單葉片6。
如圖11-13所示，所述葉片19也可以是雙葉片7，雙葉片7是門字形狀的板片狀結(jié)構(gòu)，雙葉片7上的橫梁部份構(gòu)成所述葉片的推部191，鑰匙孔3兩側(cè)的一對葉片槽5內(nèi)設(shè)有一個雙葉片7。
如圖14-15所示，所述葉片19也可以是柱葉片8，柱葉片8為斧頭形狀的板片與圓柱體相結(jié)合，斧頭柄部位呈圓柱體，斧頭刃部位呈板片狀并構(gòu)成所述葉片的推部191，鑰匙孔3兩側(cè)的一對葉片槽5內(nèi)分別設(shè)有柱葉片8。
如圖6-7所示，所述葉片槽5是中間窄而兩側(cè)寬的板片槽形狀，鎖芯圓柱體的橫截面方向設(shè)置有通透的圓形通孔9，其通孔9與葉片槽5為設(shè)置在鎖芯2圓柱體的同一橫截面上，所述鎖芯2上設(shè)置的葉片槽5為三至十二排，葉片槽5內(nèi)以插入的方式安裝有單葉片6或雙葉片7，或柱葉片8，或以混合安裝的方式同時安裝單葉片6、雙葉片7和柱葉片8。
所述鑰匙孔3的橫截面為Z字的形狀，或為1字形狀。
所述壓板12為橫截面呈梯形的板片狀結(jié)構(gòu)。
所述鎖芯2的對稱兩側(cè)分別開有沿其長度方向延伸的邊擋板槽13，邊擋板槽13內(nèi)放置有形狀適配的條形推邊擋板20。
如圖16-17所示，所述推邊擋板20是一內(nèi)推邊擋板16，其橫截面形狀為外側(cè)呈弧形而內(nèi)側(cè)呈方形的板片狀結(jié)構(gòu)，其兩端還設(shè)置有朝向邊擋板槽13內(nèi)側(cè)的擋板簧14，邊擋板槽13的端部上設(shè)有與擋板簧18相連接的圓形擋簧孔14。
如圖18-19所示，所述推邊擋板20是一外推邊擋板17，其橫截面形狀為外側(cè)呈方形而內(nèi)側(cè)呈梯形的板片狀結(jié)構(gòu)，其兩端還設(shè)置有朝向邊擋板槽13外側(cè)的擋板簧18，對應(yīng)擋板簧18的邊擋板槽13內(nèi)設(shè)有用于擋住所述擋板簧18的側(cè)板。
鎖芯2上以單獨安裝的方式只安裝有內(nèi)推邊擋板16，或以單獨安裝的方式只安裝有外推邊擋板17，或鎖芯2上以混合安裝的方式同時安裝有內(nèi)推邊擋板16，外推邊擋板17。
以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制；按照本實用新型提供的技術(shù)方案，如以不重復為前提，可實施出數(shù)十億個本實用新型。凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員，均可按說明書附圖所示和以上所述，而順暢地實施本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容，而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等同實施例；同時，凡依據(jù)本實用新型的實質(zhì)技術(shù)對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
本實用新型制作完畢后進行了試用性考核，經(jīng)試用考核，獲得了預期的良好效果。
權(quán)利要求1.雙柱鎖，包括鎖筒(1)和鎖芯(2)，鎖芯(2)設(shè)于鎖筒(1)內(nèi)，鎖芯(2)上設(shè)有鑰匙孔(3)，鑰匙孔(3)沿鎖芯(2)的長度方向伸延，其特征是，所述鎖芯(2)上沿鑰匙孔(3)延伸方向前后設(shè)置有多個與鑰匙孔(3)相連通的葉片槽(5)，葉片槽(5)上方的鎖芯(2)上開有與葉片槽(5)相連通的壓板槽(11)，壓板槽(11)內(nèi)固定有壓板(12)，每個葉片槽(5)內(nèi)放置有葉片(19)，葉片(19)頂端與壓板(12)底端之間設(shè)置有壓簧(10)，所述葉片(19)設(shè)有凸出至鑰匙孔(3)內(nèi)、并可被推動使葉片(19)作上下滑動的推部(191)，葉片(19)上相對推部(191)的另一側(cè)設(shè)有凹部(192)，對應(yīng)所述凹部(192)位置的鎖芯(2)和鎖筒(1)上設(shè)有邊擋板槽(13)，邊擋板槽(13)內(nèi)放置有推邊擋板(20)，推邊擋板(20)與邊擋板槽(13)之間設(shè)置有擋板簧(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙柱鎖，其特征是，所述葉片(19)是單葉片(6)，單葉片(6)是斧頭形狀的板片，其斧頭刃部位構(gòu)成所述葉片的推部(191)，鑰匙孔(3)兩側(cè)的一對葉片槽(5)內(nèi)分別設(shè)有單葉片(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙柱鎖，其特征是，所述葉片(19)是雙葉片(7)，雙葉片(7)是門字形狀的板片狀結(jié)構(gòu)，雙葉片(7)上的橫梁部份構(gòu)成所述葉片的推部(191)，鑰匙孔(3)兩側(cè)的一對葉片槽(5)內(nèi)設(shè)有一個雙葉片(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙柱鎖，其特征是，所述葉片(19)是柱葉片(8)，柱葉片(8)為斧頭形狀的板片與圓柱體相結(jié)合，斧頭柄部位呈圓柱體，斧頭刃部位呈板片狀并構(gòu)成所述葉片的推部(191)，鑰匙孔(3)兩側(cè)的一對葉片槽(5)內(nèi)分別設(shè)有柱葉片(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙柱鎖，其特征是，所述葉片槽(5)是中間窄而兩側(cè)寬的板片槽形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙柱鎖，其特征是，所述鑰匙孔(3)的橫截面為Z字的形狀，或為1字形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙柱鎖，其特征是，所述壓板(12)為橫截面呈梯形的板片狀結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙柱鎖，其特征是，所述鎖芯(2)的對稱兩側(cè)分別開有沿其長度方向延伸的邊擋板槽(13)，邊擋板槽(13)內(nèi)放置有形狀適配的條形推邊擋板(20)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙柱鎖，其特征是，所述推邊擋板(20)是一內(nèi)推邊擋板(16)，其橫截面形狀為外側(cè)呈弧形而內(nèi)側(cè)呈方形的板片狀結(jié)構(gòu)，其兩端還設(shè)置有朝向邊擋板槽(13)內(nèi)側(cè)的擋板簧(18)，邊擋板槽(13)的端部上設(shè)有與擋板簧(18)相連接的圓形擋簧孔(14)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙柱鎖，其特征是，所述推邊擋板(20)是一外推邊擋板(17)，其橫截面形狀為外側(cè)呈方形而內(nèi)側(cè)呈梯形的板片狀結(jié)構(gòu)，其兩端還設(shè)置有朝向邊擋板槽(13)外側(cè)的擋板簧(18)，對應(yīng)擋板簧(18)的邊擋板槽(13)內(nèi)設(shè)有用于擋住所述擋板簧(18)的側(cè)板。
專利摘要雙柱鎖，包括鎖筒和鎖芯，鎖芯設(shè)于鎖筒內(nèi)，鎖芯上設(shè)有鑰匙孔，鑰匙孔沿鎖芯的長度方向伸延，其特征是，所述鎖芯上沿鑰匙孔延伸方向前后設(shè)置有多個與鑰匙孔相連通的葉片槽，葉片槽上方的鎖芯上開有與葉片槽相連通的壓板槽，壓板槽內(nèi)固定有壓板，每個葉片槽內(nèi)放置有葉片，葉片頂端與壓板底端之間設(shè)置有壓簧，所述葉片設(shè)有凸出至鑰匙孔內(nèi)、并可被推動使葉片作上下滑動的推部，葉片上相對推部的另一側(cè)設(shè)有凹部，對應(yīng)所述凹部位置的鎖芯和鎖筒上設(shè)有邊擋板槽，邊擋板槽內(nèi)放置有推邊擋板，推邊擋板與邊擋板槽之間設(shè)置有擋板簧。
文檔編號E05B29/02GK2900707SQ20062005591
公開日2007年5月16日 申請日期2006年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月7日
發(fā)明者何鄧啟, 李世興, 張怡忠, 李順枝 申請人:佛山市順德區(qū)保達制鎖有限公司