專利名稱：運輸系統(tǒng)以及運輸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及運輸系統(tǒng)，特別是涉及支撐或遷移器械設(shè)備的運輸裝置或 運輸系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
本發(fā)明特別適用于支撐或搬移用于病患護理的醫(yī)療器材設(shè)備，并將特 別涉及關(guān)于此領(lǐng)域。然需特別注意，本發(fā)明對于支撐或遷移其它領(lǐng)域的物 品也具有有益的應(yīng)用。
目前醫(yī)療院所與醫(yī)療器材中，大部分醫(yī)療設(shè)備為用于病患療護方面。 一般而言，一位病患常連結(jié)多種療護裝置，例如控制靜脈輸液
(intravenous (IV) fluids)的泵浦、監(jiān)控器、氧氣筒、電子試劑 (electrical strips)或是其它相關(guān)設(shè)備。上述的療護裝置通常架置于 一立式桿架，如點滴架。點滴架通常具有輪座，可置于病床鄰邊或可隨病 床遷移至其它位置。
近年來，附于患者的醫(yī)療儀器逐漸地增加著，因此需要更穩(wěn)固的用于 支撐這些儀器的結(jié)構(gòu)體。因此， 一支架或托架，必須可使相關(guān)醫(yī)療設(shè)備附 于其上而穩(wěn)當?shù)剜徑』?。因此，將支架及其相關(guān)裝置裝設(shè)于一堅固靜止 的表面，比如如墻壁或天花板上，是一較好的構(gòu)想，因為它對于支架可提 供較好的結(jié)構(gòu)上的支撐。
同時，為以實行醫(yī)療程序或醫(yī)學(xué)檢驗，而須搬運病患和其連接運轉(zhuǎn)的 醫(yī)療設(shè)備至醫(yī)院它處。支架與醫(yī)療設(shè)備必須便于自天花板或墻壁移至病 床，或其它用于遷移至其它位置的運送病患的工具。
本發(fā)明提供一支撐或遷移裝置，可用于墻或天花板的支架與運送病患 的工具，其間支撐或遷移一個或多個醫(yī)療設(shè)備，此系統(tǒng)提供從某一處移動 至它處的功能，而反之亦然。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的較優(yōu)實施例，提供了一運輸裝置可從某一處支架移動至 它處支架。此運輸裝置包含一具有第一支架收納凹槽與第二支架收納凹槽 的殼體。此收納凹槽的大小適以容納接收支架。 一第一鉗夾組件架置于此 殼體。前述第一鉗夾組件聯(lián)結(jié)于前述第一凹槽，且此第一鉗夾組件可移動 至鉗夾支架的位置(即第一鉗夾組件鉗夾支架于第一凹槽)或釋放的位置 (即支架可移進或移出第一凹槽)。 一第二鉗夾組件架置于前述殼體。前 述第二鉗夾組件聯(lián)結(jié)于前述第二凹槽，且此第二鉗夾組件可移動至鉗夾支 架的位置(即鉗口鉗夾支架于第二凹槽)或釋放的位置(即支架可移進或 移出第二凹槽)。
根據(jù)本發(fā)明的另一觀點，提供一裝置可于一支架與另一支架之間移動 搬遷。此裝置包括一殼體。第一及第二可動式鉗夾組件架置于前述的殼體 上，其中鉗夾組件可選擇處于鉗夾支架的位置或釋放支架的位置。 一可動
式調(diào)節(jié)器(movable actuator)連結(jié)至第一及第二鉗夾組件。此調(diào)節(jié)器可 調(diào)節(jié)移動至一第一調(diào)節(jié)器位置或一第二調(diào)節(jié)器位置而致使鉗夾組件移至 鉗夾支架位置或釋放支架位置。 一閉鎖組件連結(jié)至前述調(diào)節(jié)器。此閉鎖組 件具有一第一位置，為防止調(diào)節(jié)器的活動。其第二位置為允許調(diào)節(jié)器于第
一調(diào)節(jié)器位置或第二調(diào)節(jié)器位置之間有限度的活動。其第三位置為允許調(diào) 節(jié)器于第一調(diào)節(jié)器位置或第二調(diào)節(jié)器位置的間全部的活動。
根據(jù)本發(fā)明的又一觀點，提供一運輸裝置可于一支架與另一支架之間 移動搬遷器械設(shè)備。此運輸裝置包含一殼體。該殼體設(shè)置兩個可動式鉗夾 組件。其中鉗夾組件可移動至鉗夾支架的位置或未鉗夾、釋放支架的位置。 一調(diào)節(jié)器可嚙合兩鉗夾組件而使得鉗夾組件可移動至鉗夾支架位置或釋 放支架位置。此調(diào)節(jié)器具有一第一調(diào)節(jié)器位置，即鉗夾組件的一于鉗夾支 架位置，而另一鉗夾組件于一釋放位置。而調(diào)節(jié)器的第二調(diào)節(jié)位置即鉗夾 組件的一于釋放支架位置，而另一鉗夾組件于一鉗夾位置。
根據(jù)本發(fā)明的又一觀點，提供一具有多個支架的運輸系統(tǒng)，其中每一 支架并具有如截面形狀的區(qū)域。 一裝置可交替輪流依附于其中一個支架。 前述的裝置具有兩個鉗夾可移動至鉗夾支架位置(即于此裝置中， 一鉗夾
夾住一支架)與松開、未鉗夾位置。當其中一鉗夾附于此裝置而鉗夾夾住 其中一個支架，則令一鉗夾則處于松開未鉗夾的位置。
根據(jù)本發(fā)明的又一觀點，提供一可于兩相似支架的間移轉(zhuǎn)的裝置。此 裝置包含兩鉗夾組件，每一鉗夾組件可移動于一鉗夾支架位置，其中鉗夾 組件附著此裝置于一支架上，與一未鉗夾位置，其中鉗夾組件從一支架釋 放此裝置。提供一工具用于當兩鉗夾組件中一鉗夾組件移動至鉗夾位置之 后，移動兩鉗夾組件中的另一鉗夾組件至未鉗夾位置。
根據(jù)本發(fā)明的又一觀點，提供一于支架間移動護理病患的醫(yī)療設(shè)備的 方法，此方法包含提供架置于第一支架的運輸裝置，運輸裝置支撐護理病 患的醫(yī)療設(shè)備且具有第一及第二鉗夾組件，每一鉗夾組件可移動于鉗夾支 架位置與釋放支架位置之間，鉗夾組件的一鉗夾組件是位于鉗夾支架位置
且附著運輸裝置于第一支架，而鉗夾組件的另一鉗夾組件是位于釋放支架 位置；將第二支架對準于鉗夾組件的另一鉗夾組件；移動鉗夾組件的另一 鉗夾組件至附著運輸裝置于第二支架的鉗夾支架位置；以及一旦鉗夾組件 的另一鉗夾組件系于附著運輸裝置于第二支架的鉗夾支架位置，便移動鉗 夾組件的一鉗夾組件至釋放支架位置。
本發(fā)明的一優(yōu)點是提供可遷移裝置設(shè)備于一點至另一點的運輸系統(tǒng) 與裝置。
本發(fā)明的一優(yōu)點是提供可于固定支架與運輸工具之間遷移裝置設(shè)備 且反之亦然的運輸系統(tǒng)與裝置。
本發(fā)明的另一優(yōu)點是提供可于固定支架與運輸病患的工具其間遷移 醫(yī)療裝置設(shè)備且反之亦然的運輸系統(tǒng)與裝置。
本發(fā)明的另一優(yōu)點是提供可于固定支架與設(shè)于運輸病患的工具的支 架其間遷移點滴架、 一個或多個架置的醫(yī)療設(shè)備且反之亦然的運輸系統(tǒng)與 裝置。
本發(fā)明的另一優(yōu)點為提供一運輸系統(tǒng)與裝置，其確保點滴架與附設(shè)的 設(shè)備器材于固定支架與設(shè)于一運輸病患的工具的一支架，或者與設(shè)于兩運 輸病患的工具的多個支架，可于其間有效遷移，且反之亦然。
本發(fā)明的又一優(yōu)點為上述的運輸系統(tǒng)與裝置可附加于固定支架或附 加于設(shè)于運輸病患的工具的支架。
本發(fā)明的又一優(yōu)點為提供一運輸系統(tǒng)與裝置，其中病患與附于病患運 作的醫(yī)療設(shè)備可于醫(yī)療院所中迅速地從一處移至另一處。
本發(fā)明的另一優(yōu)點為上述的運輸系統(tǒng)與裝置于一支架移動醫(yī)療器材 至另一支架，不需要垂直上下調(diào)校。
本發(fā)明的另一優(yōu)點為為提供一運輸系統(tǒng)與裝置，可從一支架至另一支 架支撐與橫向移動裝置器材。
本發(fā)明的又一優(yōu)點為提供一運輸系統(tǒng)與裝置，其中醫(yī)療器材可從一支 架移動至另一支架。
本發(fā)明的另一優(yōu)點為上述的運輸系統(tǒng)與裝置，其中醫(yī)療設(shè)備從一支架 移動至另一支架時，保持在一定高度。
以上及其它優(yōu)點將于以下的一較優(yōu)實施例隨附圖示及權(quán)利要求書中 敘述。


圖1為本發(fā)明的運輸系統(tǒng)與裝置的一實施例的透視圖，表示一運輸裝 置支撐醫(yī)療設(shè)備的掛架；
圖1A為運輸系統(tǒng)與裝置的一邊的立視圖，表示一運輸裝置關(guān)于嵌合 于一移動病患的運載工具的支架；
圖2為運輸裝置的上視圖，表示傳輸裝置自墻的支架將移動至移動病 患的運載工具的支架；
圖3表示如圖1的運輸裝置的側(cè)視圖4表示沿圖3的4-4的截線的截面圖，表示傳輸裝置附于一第一支 架并將容納一第二支架；
圖5為類似于圖4的截面圖，表示傳輸裝置附于一第一支架并且第二 支架于一接收支架位置；
圖6為類似于圖5的截面圖，表示將傳輸裝置附于第二支架的一傳輸 程序的初始狀態(tài)；
圖7為類似于圖6的截面圖，表示傳輸裝置附于兩支架；
圖8為類似于圖7的截面圖，表示傳輸裝置附于一第二支架而第一支 架自傳輸裝置上釋放；
圖9表示沿圖4的9-9的截線的截面圖10表示沿圖6的10-10的截線的截面圖 圖11表示沿圖7的11-11的截線的截面圖 圖12表示沿圖8的12-12的截線的截面圖 圖13為控制把手組件的透視圖； 圖14為鉗/閂組件的透視圖； 圖15為沿圖3的15-15的截線的截面圖16A為沿圖3的16-16的截線的截面圖，表示一支架與一容納支架 凹處內(nèi)的導(dǎo)軌的關(guān)系；
圖16B為圖16A的導(dǎo)軌與一容納支架凹處的截面圖，表示的過大尺寸
的支架于其中的關(guān)系；以及
圖17表示傳輸裝置的多層觀察視角圖。
圖1的組件符號
運輸系統(tǒng)10
醫(yī)療設(shè)備20
掛架22
靜脈輸液袋24
管子26
橫向臂桿32
桿柱34
固定支架組件100 支架臂桿142 套管146 支架150
運輸機械的支架組件200
病床212
底座214
床墊216
枕墊218
輪座222
托架232 支架250 運輸裝置300 驅(qū)干部位310 U型軸環(huán)322A U型軸環(huán)322B 致動器422 凸輪424 柄474 柄476
外延伸接合部位610
具體實施例方式
以下將結(jié)合其較優(yōu)實施例與附圖對本發(fā)明詳細說明，應(yīng)理解者為本發(fā)
明中所有的較優(yōu)實施例僅為例示之用，因此除文中的較優(yōu)實施例外，本發(fā) 明亦可廣泛地應(yīng)用在其它實施例中。且本發(fā)明并不受限于任何實施例，應(yīng) 以隨附的權(quán)利要求書及其同等領(lǐng)域而定。
圖1為一透視圖，表示一用于支撐儀器設(shè)備的運輸系統(tǒng)10。運輸系統(tǒng) 10特別適用于支撐或遷移醫(yī)療院所的醫(yī)療設(shè)備20，并將特別述及關(guān)于此 領(lǐng)域。然需特別注意，本發(fā)明對于支撐或遷移它類領(lǐng)域的物品亦具有有益 的應(yīng)用。
運輸系統(tǒng)10包含一固定支架組件100、 一運輸機械的支架組件200 與一運輸裝置300用于支撐護理病患的醫(yī)療設(shè)備20，且其可于固定支架組 件100與運輸機械的支架組件200的間移轉(zhuǎn)護理病患的醫(yī)療設(shè)備20，且反 之亦然。
此處使用的詞"固定支架組件"意指一支架組件附于一固定不動的結(jié) 構(gòu)上，例如但不僅限于墻的支架、病患頭套(patient headwall)、天 花板支架或者是固定結(jié)構(gòu)的支架。
"運輸機械的支架組件"意指附于可托撐并移動病人于一點至另一點 的任何型式的醫(yī)療設(shè)備的支架組件，例如但不僅限于醫(yī)院病床、醫(yī)院擔 架、嬰兒床、外科診療椅(surgical chair)或輪椅。
"護理病患的醫(yī)療設(shè)備"意指用于照護病患的任何類型的醫(yī)療器材， 例如但不僅限于輸液藥袋(IV bags)、泵浦或監(jiān)視器。
本實施例所示，如圖1A的固定支架組件100包含一第一臂桿部位112、 一第二臂桿部位122與一支架臂桿142。第一臂桿部位112為具有一第一 端點112a與一第二端點112b的細長構(gòu)件。第一臂桿部位112的第一端點 112a通過一第一軸栓(pivot pin) 116連接至夭花板托座(ceiling mount) 114。托座114通過未示于圖的裝置附于天花板表面118。設(shè)置于軸栓116 的第一臂桿部位112可通過軸栓116以一第一垂直軸線"A"為準心作水 平平面移動。
第二臂桿部位122具有一第一端點122a與一第二自由端點122b。第 一臂桿部位112的第二端點112b通過第二軸栓126連接至第二臂桿部位 122的第一端點122a并構(gòu)成第二垂直軸線"B"。第二臂桿部位122的第二 端點122b延伸至軸栓126以一第二垂直軸線"B"為準心作水平平面移動 并平行于軸線"A"。
一軸環(huán)132附于第二臂桿部位122。軸環(huán)132為可動的，即可沿第二 臂桿部位122改變位置。軸環(huán)132具有一向下延伸栓136構(gòu)成第三垂直軸 線"C"并平行于軸線"A"與"B"。
如圖1A的較優(yōu)實施例，支架臂桿142具有稍微向下的彎曲角度。支 架臂稈142的一端包含一第一套管144附于向下延伸栓。第二套管146構(gòu) 成于支架臂稈142的自由端。支架臂稈142以第三軸線"C"為準心轉(zhuǎn)動。 第一臂桿部位112與第二臂桿部位122構(gòu)成一連接的臂狀構(gòu)件，于此實施 例中，其連接至天花板托座114并構(gòu)成固定支架組件100。 一支架150自 套管146延伸出來。雖然支架150可采取不同的結(jié)構(gòu)，但支架150以瘦長 結(jié)構(gòu)較優(yōu)，以沿軸線延伸并沿軸線具有一均勻一致的截面外形。于此實施 例表示，支架150為一圓柱金屬管狀。然支架150亦可由其它材質(zhì)或形狀 所構(gòu)成。例如但不僅限于矩形或橢圓形的截面，或者是采用其它材質(zhì)， 如高分子聚合物(polymers)、強化高分子聚合物(reinforced polymers) 如碳加強高分子聚合物(carbon-reinforced polymer)。支架150設(shè)置于 套管146內(nèi)為佳，以自套管146垂直延伸，并如圖1的箭頭方向以其自身
所屬的軸心轉(zhuǎn)動。運輸機械的支架組件200附于可移動病人的醫(yī)療構(gòu)造物。 于此實施例所示，此醫(yī)療構(gòu)造物為醫(yī)院病床212，圖l表示其部分圖，其 具有底座214用于支撐床墊216與枕墊218。如圖所示，醫(yī)院病床212的 底座214由萬向輪(casters) 222所支撐，因此醫(yī)院病床212為可移動的。 托架232通過扣件(fasteners)(未示于圖)附于醫(yī)院病床212為佳。托 架232用于支撐一第二垂直支架250。托架232可附于醫(yī)院病床212任一 角落而可支持病床212邊任一角落的支架250。支架250具有與支架150 相同的截面形狀。于此實施例，支架亦為圓筒狀并自托架往上垂直延伸。 支架250附于托架232為佳，此支架如圖1的箭頭方向以其本身所屬的垂 直軸心轉(zhuǎn)動。
為以更了解本發(fā)明，以下說明書內(nèi)容中，支架150、 250兩者具有相 同的截面形狀為佳。
本實施例所示，醫(yī)療設(shè)備20包含有一用于支撐靜脈輸液袋24的掛架 22，其靜脈輸液袋具有管子26延伸至醫(yī)院病床212的病患(未示于圖)。 掛架22附于設(shè)置在桿柱34的橫向臂桿32。桿柱34附于運輸裝置300， 其將于以下詳細解說。需特別注意為運輸裝置300亦可支撐或運輸它類型 的醫(yī)療器材20。
如上所述，運輸裝置300的尺寸適以支撐醫(yī)療器材20，運輸裝置300 的尺寸并適以支撐固定支架組件100的任一支架150或是運輸機械的支架 組件的任一支架250。于此考慮，根據(jù)本發(fā)明的一方面，運輸裝置300附 加于即附著于支150或支架250。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，運輸裝置300 可自支架150或支架250移至另一支架150、 250，而此運輸裝置300附有 醫(yī)療設(shè)備20。
圖3、圖4至圖8及圖17為運輸裝置300的較優(yōu)實施例，其通常包含 一驅(qū)干部位310與一外延伸接合部位610。驅(qū)干部位310包含一上部殼體 312、內(nèi)板314、 316與一下部殼體318。上部殼體312、內(nèi)板314、 316與 下部殼體318，其尺寸適以彼此配合附著，如圖3的較優(yōu)實施例，其殼體 312、 318的間具有內(nèi)板314、 316。 一柄/致動器組件410 (圖13為一較優(yōu) 實施例)以及一對鉗/閂組件510A、 510B (圖14為510B的較優(yōu)實施例) 的尺寸適以被軀干部位310所容納，并位于內(nèi)板314、 316其間。
殼體312、 318及內(nèi)板314、 316與柄/致動器組件410以及鉗/閂組件 510A、 510B配合裝置，其中軀干部位310具有兩個相對位置的容納支架凹 處或穴孔320A、 320B，圖4為一較優(yōu)實施例。容納支架凹處320A、 320B 的尺寸適以接納支架150或支架250，因此運輸裝置300可附于支架150 或支架250，此將于以下內(nèi)容作詳細說明。
上部殼體312、下部殼體318及內(nèi)板314、 316如圖1的較優(yōu)實施例所 構(gòu)成，其中驅(qū)干部位310通常包含U型軸環(huán)322A、 322B，其成為容納支架 凹處320A、 320的邊緣。軸環(huán)322A、 322B向外延伸以形成U型容納支架 凹處320A、 320B。
殼體312、 318包含向外延伸區(qū)域構(gòu)成軀干部位310的U型軸環(huán)322A、 322B。根據(jù)圖17的較優(yōu)實施例， 一狹縫328沿軸環(huán)322A、 322B其邊緣的 內(nèi)部表面形成。狹縫328的尺寸適以接納一 U型導(dǎo)軌，如圖16的較優(yōu)實 施例。
根據(jù)圖17的較優(yōu)實施例，腔室342構(gòu)成于殼體312、 318的容納支架 凹處320A、 320B。根據(jù)圖15、圖17的較優(yōu)實施例，腔室342沿容納支架 凹處320A、 320B的內(nèi)部邊緣形成，其尺寸適以容納墊片344 (pads)。如 此實施例所示，墊片344通常為U型并沿其邊緣含有分離間隔的肋狀凸緣 (ribs) 344a。墊片344通常以堅韌、具彈性的高分子聚合物(polymers) 形成為佳，如圖3的較優(yōu)實施例，其尺寸并適以容納于殼體312、 318的 腔室342內(nèi)部，并具有沿驅(qū)干部位310的容納支架凹處的內(nèi)部延伸的肋狀 凸緣344a。
內(nèi)板314、 316實質(zhì)上為相同的。內(nèi)板314、 316具有一平坦外部表面 314a、 316a，并具有一波狀外型的內(nèi)部表面314b、 316b。當內(nèi)板314、 316 以上部與下部殼體312、 318所組裝，外部表面314a、 316a自驅(qū)干部位310 朝外。換言之，內(nèi)板314、 316的外部表面314a、 316a分別朝向并嚙合于 上部殼體312、下部殼體318。柄/致動器組件以及一對鉗/閂組件510A、 510B可容納于嚙合的內(nèi)部表面314b、 316b。
如圖17，內(nèi)板314的外部表面314a設(shè)置相對于下部殼體318。內(nèi)板 314、 316包含一狹長、矩形狹縫352于其一端，并具有兩個向外延伸凹槽 或缺口 354于其邊緣并構(gòu)成容納支架凹處320A、 320B的一部分。
根據(jù)圖17的較優(yōu)實施例狹縫352、 364設(shè)置于內(nèi)板314、 316表面的 前端。狹縫352、 364具有一矩形形狀，并對稱于圖17所標示的X軸心作 一環(huán)形軌跡。此將于以下內(nèi)容作一詳細敘述。內(nèi)板314、 316配合組合時， 內(nèi)板314、 316分別具有狹縫362、 364，內(nèi)板314、 316并于表面前端具有 一內(nèi)環(huán)狀通道362P與一外環(huán)狀通道365P。
柄/致動器組件410的較優(yōu)實施例可參考參考圖13。柄/致動器組件 410包含一狹長軸桿412。 一致動器422設(shè)置于軸桿412的一端。致動器 422附于一凸緣套管418，如圖9至圖12的較優(yōu)實施例，依序附于軸桿412。 于此實施所示，致動器422為一凸輪組件。此凸輪組件通常為一腎型形狀， 參考圖9至圖12的較優(yōu)實施例，凸輪表面424具有一環(huán)形部分424a劃定 凸輪組件表面的主要部分。如此實施例所示，凸輪表面424的環(huán)形部分 424a以軸桿412作一 180度的徑向延展。凸輪424亦包括轉(zhuǎn)渡部位424b。 轉(zhuǎn)渡部位424b位于環(huán)狀部位424a的對面端點并會聚于一凹谷部位424c。
圖13表示一較優(yōu)實施例，表示一第二凸緣套管(flanged sleeve) 432， 其位于軸桿412的另一端。 一端蓋442透過扣件434自第二凸緣套管432 至端蓋442，而附于第二凸緣套管432的凸緣部分。 一中間盤板452位于 端蓋442與第二凸緣套管432的凸緣部位的間。中間盤板452包含一圓盤 部位452a以及一延伸至圓盤部位452a的圓柱邊壁452b。參考此實施例， 中間盤板452配置的圓柱邊壁452b延展朝往致動器422的方位。圓柱邊 壁452b對稱于軸桿(shaft)412的軸心。相對的狹縫456形成于圓柱邊壁 452b，如圖13的較優(yōu)實施例。 一對獨立相離的凸片462自中間盤板452 的表面延伸朝往致動器22的方位。凸片462對稱于軸桿412的軸心的相 對位置，且配置于圓柱邊壁452b其內(nèi)，即位于圓柱邊壁452b及軸桿412 的軸心的間。把手472附于并橫穿端蓋442的端面。把手472的尺寸適以 延伸穿越邊端442。把手472末端具有柄狀構(gòu)造。如實施例所示，柄474 為一圓形形狀且柄476為一圓盤形狀。
柄/致動器組件410的尺寸適以位于內(nèi)板314、 316的間。如圖17的 較優(yōu)實施例， 一狹長圓筒溝槽372形成于內(nèi)部表面314、 316的波狀表面 314b、 316b，當內(nèi)板314、 316配合組裝，將形成一圓筒狀通路，其尺寸 適以容納軸桿412。柄/致動器組件410與內(nèi)板314、 316其尺寸適以使得，
當軸桿412嵌合于內(nèi)板314、 316的圓筒溝槽372時，致動器422可延伸 穿過內(nèi)板314、 316的矩形狹縫352。
如圖4至圖8的較優(yōu)實施例，當柄/致動器組件410嵌合于內(nèi)板314、 316的間時，中間盤板452的圓柱邊壁452b置于狹縫362的內(nèi)用于構(gòu)成內(nèi) 環(huán)狀通道362P于內(nèi)板314、 316的端點表面，且凸片462可于內(nèi)板314、 316的狹縫364所構(gòu)成的環(huán)狀通道364P內(nèi)移動。
內(nèi)板314、 316亦可與鉗/閂組件510A、 510B嵌合。鉗/閂組件510A、 510B本質(zhì)上相同，因此將僅詳細敘述鉗/閂組件510B，而此敘述內(nèi)容亦可 針對于鉗/閂組件510A。于鉗/閂組件510B的敘述，組件的標示數(shù)字將于 末尾附加字母"B"。意義如同圖標的鉗/閂組件510A其附加于字尾的"A"。
參考圖14為鉗/閂組件510B的較優(yōu)實施例。鉗/閂組件510B包含一 鉗組件512B以及一閂組件552B。 一凸輪表面514B沿鉗組件512B的一邊 形成。 一凸輪從動件516B附于鉗組件512B的另一端。于此實施例所示， 凸輪從動件516B為一滾軸并附于鉗組件512B的凹槽522B。如圖4至圖8 的較優(yōu)實施例，凸輪從動件516B附于栓524B，透過凹槽522B延伸至鉗組 件512B。 一圓柱形內(nèi)徑532B延伸穿過鉗組件512B并達至鉗表面514B。 內(nèi)徑532B包含內(nèi)螺紋以接納一調(diào)節(jié)螺栓534B。如實施例所示，鉗組件512B 由一相對較厚的盤板材質(zhì)所構(gòu)成，此處鉗組件512B具有一上部平面以及 一下部表面。 一狹縫542B形成于鉗組件512B的一邊。狹縫542B為平行 (co-planar)并位于鉗組件512B的表面之間。
閂組件552B為一狹長結(jié)構(gòu)，具有第一端點554B與一第二端點556B。 如圖14所示，鉗組件512B的狹縫542B的尺寸適以容納第一端點554B。 閂組件552B的第一端點554B透過軸栓562B連接至鉗組件512B，以延伸 穿過鉗組件512B而正交垂直于鉗組件512B的上下表面。如圖14所示， 軸栓562B的長度大于鉗組件512B的厚度，使得軸栓562B的部分延伸穿 出鉗組件512B的上部表面與鉗組件512B的下部表面。
閂組件552B的第二端點556B通常為一 L型，并構(gòu)成一銷566B以延 伸至閂組件552B的一邊。 一波狀表面572B形成于閂組件552B的第一與 第二端點554B、 556B。波狀表面572B具有一曲弧狀、環(huán)形形狀，其適以 與支架150、 250嚙合。凸片574B于閂組件552B的波狀表面572B與第二
端點556B其間延伸至閂組件552B的一邊。閂組件552B其另一邊的凹槽 處形成一突塊576B。
鉗/閂組件510B設(shè)置于驅(qū)干部位310的內(nèi)板314、 316。如圖17所示， 軸栓562B的延伸部分適以容納于內(nèi)板314、 316的孔徑。內(nèi)板314、 316 具有凹處可容納鉗組件512B以及使得鉗組件512B于內(nèi)板314、 316的凹 處所構(gòu)成的腔室內(nèi)以軸栓562B為軸心移動。
一鉗加壓組件582B附于鉗組件512B以加壓鉗組件512B至一 "未鉗 夾位置"，此將于以下詳述。如實施例所示，鉗加壓組件582B為一拉伸彈 簧，如圖4至圖8的較優(yōu)實施例，其附于鉗組件512B的一邊端點。加壓 組件582B的另一端附于在內(nèi)板314、 316之間延展的栓584B上。如實施 例所示，鉗加壓組件582B加壓于鉗組件512B的凸輪從動件516B朝向柄/ 致動器組件410的軸桿412，此將于以下詳述。 一閂加壓組件592B附于閂 組件552B。如圖4至圖8，閂加壓組件592B的一端附于閂組件552B的突 塊576B，以及閂加壓組件592B的第二端點附于在內(nèi)板314、 316之間延伸 的栓594B上。閂加壓組件592B被制作成合適的尺寸，以朝離開柄/致動 器組件410的軸桿412的方向加壓閂組件552B。如圖4至圖8的較優(yōu)實施 例，閂加壓組件592B與栓594B置于內(nèi)板314、 316內(nèi)表面的狹縫或溝槽 382之內(nèi)。每一狹縫或溝槽382與中央腔室384相連而構(gòu)成一肩面 (shoulder surface) 386。 一壓縮彈簧598B與閂加壓組件592B于一般 排列情況的下，位于閂組件552B的對邊。于此考慮下，壓縮彈簧598B與 閂加壓組件592B位于同一軸在線。如上所述，柄/致動器組件410與鉗/ 閂組件510A、 510B，適以容納于沿內(nèi)板表面314a、 316a所形成的腔室內(nèi) 的內(nèi)板314、 316之間。如圖4的較優(yōu)實施例，柄/致動器組件410的軸桿 412延伸穿過運輸裝置300的驅(qū)干部位310形成一中心軸線"X"。鉗/閂組 件510A位于柄/致動器組件410的一邊，而鉗/閂組件510B位于柄/致動 器組件410的另一對邊。于此考慮下，鉗/閂組件510A、 510B分別對稱于 柄/致動器組件410的軸桿412的軸線"X"。鉗/閂組件510A、 510B分別 通過軸栓562A、 562B動作。鉗組件512A、 512B適以使凸輪從動件516A、 516B可嚙合于致動器422的凸輪表面424，如圖9至圖12。
如圖4的較優(yōu)實施例，致動器422的凸輪表面424為圓形，可使凸輪
從動件516A、 516B于此處滾動，如同鉗組件512A、 512B以軸栓562A、 562B 為中心動作。鉗加壓組件582A、 582B如拉伸彈簧，鉗加壓組件512A、 512B 的凸輪從動件516A、 516B使其分別朝向凸輪致動器。換言之，鉗加壓組 件582A、 582加壓于鉗組件512A、 512B的凸輪從動件516A、 516B使其與 致動器422的凸輪表面424嚙合。參考圖4，鉗加壓組件582A，即附于鉗 /閂組件510A，其于一順時針方向加壓鉗組件512A，而鉗加壓組件582B， 即附于鉗/閂組件510A，其于一逆時針方向加壓相關(guān)的鉗組件512B。
如圖4至圖8所示，栓加壓組件592A、 592B于一朝外的方向?qū)︺Q/閂 組件510A、 510B的閂組件552A、 552B加壓，即使其離開柄/致動器組件 410的軸桿412。當其在一最外邊的位置時，閂組件552A延伸至驅(qū)干部位 310的容納支架凹處320A，以及閂組件552B延伸至驅(qū)干部位310的容納 支架凹處320B，此處的波狀表面572A、 572B延伸至容納支架穴孔。如圖 4所示，當鉗/閂組件510B的閂組件552B于此位置，壓縮彈簧598B與閂 組件552B無嚙合。
當柄/致動器組件410的把手472如圖3于一平常的水平位置時，閂 組件552A、 552B可認定其最外邊的位置(如圖4的關(guān)于閂組件552B)。于 此位置，柄/致動器組件410的把手472沿內(nèi)板314、 316所構(gòu)成的分隔面 (parting plane)排列。于此考慮下，柄/致動器組件410的中間盤板452 之處，其中中間盤板452的圓柱邊壁452b的狹縫456經(jīng)隨閂組件552A、 552B動作而排置。因此，閂組件552A、 552B的第二端點556A、 556B的銷 566A、 556B可通過中間盤板452的圓柱邊壁452b的狹縫456而動作。如 圖4所示，鉗/閂組件510B的閂組件552B的銷566B置于柄/致動器組件 410的圓柱邊壁452b的狹縫456的內(nèi)。于此位置，閂組件552B于其最外 邊的位置離開柄/致動器組件410的軸線"X"。如圖4所示，閂加壓組件 592A所施的力致使閂組件552A、 552B緊鄰由內(nèi)板3154、 316所構(gòu)成的肩 面386。
圖4表示閂組件552A、 552B的移動范圍，其中鉗/閂組件510A的閂 組件552A表示其最內(nèi)邊的位置，且鉗/閂組件510B的閂組件552B表示其 最外邊的位置。此將在以后詳述，當支架150或250被閂組件所鉗夾，則 閂組件552A或552B于一最內(nèi)邊的位置，且當閂組件552A或552B緊鄰內(nèi)
板314、 316的肩面386時，閂組件552A或552B于一最外邊的位置。
上部與下部殼體312、 318與內(nèi)板314、 316的尺寸適以共同牢固，以 及柄/致動器組件410與鉗/閂組件510A置于其間。如圖4至圖8與圖17 的較優(yōu)實施例，狹長扣件398延伸至下部殼體318，經(jīng)過內(nèi)板314、 316 及至上布殼體312，以固定相關(guān)組件。扣件398其相關(guān)位置示于圖4至圖 8。
參考圖3與圖17的最優(yōu)實施例，表示接合部位610。接合部位610 附于軀干部位310并用于支撐醫(yī)療設(shè)備20。如實施例所示，接合部位610 包含一具有一平坦端點表面612a的狹長第一端點612。狹長端點612的尺 寸適以嚙合于軀干部位310的平坦端點，并通過一般的扣件614延伸穿過 端點612的洞孔616附于軀千部位310之上。
接合部位610包括一梁狀、中心驅(qū)干部分622連接第一端點612至第 二端點632用以托持與支撐醫(yī)療設(shè)備20。如此實施例所示，接合部位610 的第二端點632為一管狀套管，其適以容納掛架22的桿柱34。第二端點 632其具有一卡鎖裝置，如定位螺釘(set screw,未示于圖示)用于牢固 桿柱34。需注意的是，接合部位610的第二端點632可采用其它型態(tài)結(jié)構(gòu) 用于支撐醫(yī)療設(shè)備20。
參考圖4 至圖12，本發(fā)明將針對運輸系統(tǒng)10與運輸裝置300的運作 作一說明。運輸裝置300附于一支架，如支架150、 250，且其可自一支架 150、 250至另一支架150、 250。在以下敘述中，支架150、 250用于接收 運輸裝置300可稱為"接收支架(receiving-s叩port)"，而支架用于運 輸與釋放運輸裝置300時可稱為"運輸支架(transferring-support)"。
下文內(nèi)容需注意的是，運輸支架150、 250可位于固定支架組件100 或是一運輸機械的支架組件200。換言之，運輸裝置300可于一固定支架 組件100與一運輸機械的支架組件200其間移動，且反之亦然，或其可于 兩固定支架組件100與兩運輸機械的支架組件200其間移動。
下文將詳細敘述，運輸裝置300包括幾種安全機制，其使得運輸裝置 300于固定支架組件100與運輸機械的支架組件200其間的移動行為，需 在運輸支架150、 250為一適當尺寸時。此外，運輸裝置300于運輸支架 150、 250與接收支架150、 250其間的移動行為，需在運輸裝置300牢固，
例如鉗夾，至接收支架150、 250時。而后，運輸裝置300將釋放或離開 支架150、 250。
進一步，轉(zhuǎn)動柄/致動器組件410以致始運輸裝置300于運輸支架150、 250與接收支架150、 250其間的移動行為，需于接收支架150、 250位于 運輸裝置300的接收穴孔320A、 320B的內(nèi)時。然后柄/致動器組件410的 轉(zhuǎn)動才可發(fā)生。
以下將敘述關(guān)于運輸裝置300自固定支架組件100的運輸支架150轉(zhuǎn) 傳至運輸機械的支架組件200的接收支架250。需注意的是，由于支架150、 250都是徑式、金屬管狀，因此支架150、 250的位置對調(diào)不影響運輸裝置 300的運作或是下列敘述中的運作。
圖4表示一運輸支架150經(jīng)鉗組件512A鉗夾于運輸裝置300的接收 穴孔320A。于圖4中，鉗組件512A于一鉗夾位置，而鉗/閂組件510B的 鉗組件512B于一未鉗夾位置。圖9表示沿狹長軸桿412的軸心"X"的角 度剖析致動器422的位置。如圖4所示，運輸支架150于運輸裝置300的 接收穴孔320A的內(nèi)，且通過鉗組件512B抵靠接收穴孔320A的內(nèi)表面。 圖9表示致動器422的位置，當鉗/閂組件510A的鉗組件512A為一鉗夾 位置，如圖4所示。如圖9，鉗組件512A的凸輪從動件516A朝外施力離 開軸桿412。因此，鉗組件512A的鉗表面514A對運輸支架150施力，運 輸支架150的施力從而針對接收穴孔320A的U型導(dǎo)軌332與墊片344。換 言之，鉗/閂組件510A的鉗組件512A施力于運輸支架150而針對上部與 下部殼體312、 318的內(nèi)的U型導(dǎo)軌332與墊片344。如圖4所示，運輸支 架150的鉗夾行為施力于鉗/閂組件510A的閂組件552A，使壓縮彈簧598 至一位置，此位置為閂組件552A的端點556A未堵塞于內(nèi)板314、 316的 端面的環(huán)狀通道362P、 364P。并參考圖4，鉗/閂組件510B的閂組件552B 于一位置，其位置表示閂組件552B的端點556B位于中間盤板452的圓柱 邊壁452b的狹縫456的內(nèi)。于此狀態(tài)，閂組件552B制止柄/致動器組件 410的轉(zhuǎn)動，因而阻止鉗/閂組件510的鉗組件512A的移動與釋放運輸支 架150的行為。
移動運輸裝置300自支架150至支架250得需要支架250位于支架凹 處320B的內(nèi)。如圖1所示，由于支架150以其所從的軸線轉(zhuǎn)動，因而支架凹處320B可改變位置通過以支架150的軸線轉(zhuǎn)動運輸裝置300，因此改 變支架凹處320B的位置與支架250有關(guān)。
圖5表示接收的支架250位于運輸裝置300的支架凹處320B時，運 輸裝置300的內(nèi)部組件的相關(guān)位置。于此考慮下，運輸裝置300與接收支 架的移動相對運動，以使接收支架位于運輸裝置300的支架接收凹處320B 之內(nèi)。 一輕度歪斜的接收支架150、 250可進入支架凹處320B，因為支架 凹處320B的上部與下部端點的導(dǎo)軌332可以幫助支架凹處320B接納支架 150、 250。如圖5所示，當接收的支架250進入支架凹處320B時，其致 使閂組件552B朝向致動器軸桿412移動。換言之，接收的支架250位于 支架凹處320B之內(nèi)，可致使足夠的力量抗衡閂加壓組件592B施加在閂組 件552B的壓力。因此，閂組件552B可朝向柄/致動器組件410的軸桿412 移動，直至閂組件552B的內(nèi)邊觸及壓縮彈簧598B。壓縮彈簧598B被設(shè)計 成需以一定程度的力量以壓縮壓縮彈簧598B。換言之，壓縮彈簧598B無 法僅以接收的支架250與閂組件552B的接觸或嚙合而抗衡其力量。如圖5 所示，閂組件552B移動足以致使閂組件552B的端點556B離開中間盤板 452的圓柱邊壁452b的狹縫456。從圓柱邊壁452b的狹縫456中移除閂 組件552B的端點556B可以允許柄/致動器組件410繞軸線"X"旋轉(zhuǎn)。
接收的支架250在支架凹處320B內(nèi)且閂組件552B離開中間盤板452 的狹縫456時，柄/致動器組件410可轉(zhuǎn)動。圖6表示在柄/致動器組件410 從位于圖4的初始位置的轉(zhuǎn)動過程中，運輸裝置300的內(nèi)部組件的位置。 順時針方向旋轉(zhuǎn)柄/致動器組件410致使致動器422移至如圖10所示的位 置。當凸輪從動件516B隨凸輪424的轉(zhuǎn)渡部位424b動作時，轉(zhuǎn)動致動器 422致使鉗組件512B以軸栓562B為中心順時針旋轉(zhuǎn)。當凸輪從動件516A 隨凸輪表面424的環(huán)形部分424a滾動，則鉗組件512A保持于一閉鎖位置。 如圖6所示，閂組件552B維持原本的位置與其內(nèi)邊對立于壓縮彈簧598B。
參考圖7與圖11，當柄/致動器組件410以一順時針方向旋轉(zhuǎn)，致動 器422將至如圖ll所示的位置。于此狀態(tài)，凸輪從動件516A、 516B都位 于致動器422的凸輪表面424的環(huán)形部分424a之上。如圖7所示，鉗組 件512B嚙合于接收的支架250且施力于接收的支架250針對閂組件552B 的波狀表面572B。通過凸輪表面424與凸輪從動件516B的機械的優(yōu)點，
鉗組件512B對接收支架250頂著閂組件552B施以足夠的力，以壓縮壓縮 彈簧598B。換言之，除鉗512B的幾何結(jié)構(gòu)，軸栓562B的位置和凸輪從動 件516B的位置帶來的機械優(yōu)點之外，凸輪表面424與凸輪從動件516B的 排列帶來的機械優(yōu)點還提供足夠的力量致使接收支架250頂著壓縮彈簧 598B對閂組件552B施力并抗衡其壓縮力量。如圖7所示，于此狀態(tài)，閂 組件552B的端點556B移至其最內(nèi)邊的位置。于此狀態(tài)，閂組件552B的 端點556B無法堵塞形成于內(nèi)板314、 316端面上的環(huán)狀通道364P。因此， 柄/致動器組件410可以進一步轉(zhuǎn)動，且從中間盤板452的內(nèi)表面延伸出 來的凸片462可以穿過沿內(nèi)板314、 316的端面形成的內(nèi)部環(huán)狀通道364P。 閂組件552A、 552B構(gòu)成閉鎖組件以控制動作，即把手472的轉(zhuǎn)動，進而 控制致動器422的移動。如實施例所示，閂組件552A、 552B構(gòu)成的閉鎖 組件具有三種位置。例如閂組件552B，于圖4所示的一第一位置時，閂組 件552B作為一閉鎖組件以防止把手472與致動器422的動作。
于圖6所示的一第二位置時，閂組件552B作為一閉鎖組件并允許把 手472與致動器422有限度的動作。于此第二位置，閂組件552B允許致 動器422的一定量的動作，其足以移動鉗組件512A、 512B至一鉗夾位置， 但避免了進一步導(dǎo)致運輸裝置300自運輸支架150至接收支架250其間的 運輸動作。
于圖7所示的一第三位置，閂組件552B于此位置時，允許把手472 與致動器422的完整轉(zhuǎn)動動作，其使得致動器422自一第一致動器位置(如 圖9所示)至第二致動器位置(如圖12所示)。當致動器422于一第一致 動器位置，運輸裝置300附于第一支架，即運輸支架150。當致動器422 于一第二致動器位置，運輸裝置300附于一第二支架，即接收支架250。 如實施例所示，當把手472移轉(zhuǎn)180度，致動器422自第一致動器位置移 動至第二致動器位置。根據(jù)把手472與致動器422的位置，運輸裝置300 附于支架150或250，且其它支架為釋放狀態(tài)。運輸裝置300更可包括一 位置制動器(position detents,未列于圖示)，用以檢驗把手472是否 如圖4與8所示的位置。
由于鉗組件512B頂著閂組件552B對接收支架250施力，閂組件552B 可充分地移動，以使柄/致動器組件410進一步轉(zhuǎn)動。圖8與圖12表示把
手472完成180度的轉(zhuǎn)動后，柄/致動器組件410與致動器422的相對位 置。如圖12所示，鉗組件512B的相關(guān)凸輪從動件516B沿凸輪表面424 的環(huán)形部分424a配置，因此針對接收支架250保持鉗組件512B于一鉗夾 位置。并參考圖12，鉗組件512A的相關(guān)凸輪從動件516A可進入凸輪表面 424的凹谷部位424c。于此狀態(tài)，鉗加壓組件582A連接至鉗組件512A而 順時針方向轉(zhuǎn)動鉗組件512A繞于軸栓562A，從而釋放運輸支架150。鉗/ 閂組件510A相關(guān)的閂組件552A移至其最外邊的位置，離開軸桿412的中 心軸線。于此狀態(tài)，閂組件552A的端點556A置于中間盤板452的圓柱邊 壁452b的狹縫456之內(nèi)，因此防止了柄/致動器組件410的進一步轉(zhuǎn)動。 運輸裝置300與任一附于其上的相關(guān)的醫(yī)療設(shè)備20，現(xiàn)附于接收支架250 并以此作為支撐。如前所述，除非運輸裝置300固定附于，即鉗夾于，接 收支架150、 250上，否則運輸裝置300自運輸支架150、 250至接收支架 150、 250其間的運輸動作無法發(fā)生。
運輸裝置300無法對相關(guān)的支架250作一旋轉(zhuǎn)移動。然而如前所述， 支架250可繞以相關(guān)的病床212與托架232的垂直軸線作轉(zhuǎn)動。因此，運 輸裝置300與支架250可以支架250的軸線為中心轉(zhuǎn)動，以移動運輸裝置 300與附于其上的相關(guān)的醫(yī)療設(shè)備20至病床212角落附近的數(shù)個位置。換 言之，醫(yī)療設(shè)備20沿一具有支架250軸線為中心的環(huán)行路徑移動。 一相 似的方法為當運輸裝置300附于支架150，設(shè)備20附于運輸裝置300時， 沿支架150的軸線的相關(guān)環(huán)行路徑作移動。
運輸裝置300的結(jié)構(gòu)也提供一安全機制考慮運輸裝置300附于不當尺 寸的支架。于此考慮下，假設(shè)用于接收運輸裝置300的支架過小，鉗夾此 過小圓柱體無法移動閂組件552A或552B，而無法致使閂組件552A或552B 的端點556A或556B至內(nèi)板314、 316的環(huán)狀通道364P。因此，中間盤板 452的凸片462無法轉(zhuǎn)動通過內(nèi)部的環(huán)狀通道364P，因而避免柄/致動器 組件410的后續(xù)動作。因后續(xù)動作的阻止，致動器維持如圖11的位置， 此時鉗組件512A與鉗組件512B為一鉗夾位置。
假設(shè)將運輸支架300置于一過大的支架，也將同樣地阻止運輸裝置 300的運輸行為。于此考慮下， 一過大的支架，即一半徑過大的支架，其 將不被容納支架凹處或穴孔320A、 320B的上部與下部端點的導(dǎo)軌332所接納。圖16B表示一過大支架750，置于容納支架凹處320A。如圖所示， 導(dǎo)軌332具有獨立的臂桿332a、 332b構(gòu)成狹長凹處320A的預(yù)定寬度。導(dǎo) 軌332的臂桿332a、 332b之間的空間限制可進入的支架的尺寸。只有具 有適當(或更小)直徑的支架才可被接納于支架接收凹處或穴孔320A、320B 中，如圖16A所示。半徑過大的支架通過導(dǎo)軌332阻止進入支架接收凹處 或穴孔320A、 320B。因此，閂組件552A的必需動作被阻止，且把手472 無法于其原位置移動，如圖4所表示。
前述結(jié)構(gòu)避免一不當尺寸的支架用于運輸裝置300。需特別注意的是， 一不當尺寸的支架，即一過小半徑的支架，將會減低鉗組件512A或512B 針對于支架凹處或穴孔320A、 320B內(nèi)的支架的鉗夾力量。運輸裝置300 提供醫(yī)療設(shè)備20自運輸支架150移動至接收支架250，且反之亦然。需注 意者，移動運輸裝置300自一支架至另一支架，無需改變運輸支架垂直方 向的位置。于此考慮，當運輸裝置300自一支架移至另一支架，運輸裝置 300通常為一水平方向移動，并保持同樣垂直的位置，即高度。如前所述， 支架150、 250可為固定支架組件100或運輸機械的支架組件200的一部 分。
本發(fā)明也提供一運輸裝置300用于水平移動醫(yī)療設(shè)備20自一支架 150、 250至另一支架150、 250。運輸裝置300包含一安全機制防止支架 150、 250松脫運輸裝置300，并更防止一過小尺寸或過大尺寸的支架嵌進 運輸裝置300。
對熟悉此領(lǐng)域技藝者，本發(fā)明雖以較優(yōu)實例闡明如上，但在不脫離本 發(fā)明的精神與范圍內(nèi)所作的修改與類似的配置，均應(yīng)包含在權(quán)利要求書 內(nèi)，此范圍應(yīng)覆蓋所有類似修改與類似結(jié)構(gòu)，且應(yīng)做最寬廣的詮釋。
系統(tǒng)100與運輸裝置300的敘述為關(guān)于醫(yī)療設(shè)備，但本發(fā)明并未受限 于此類應(yīng)用。任何預(yù)期中的置換或改變，均應(yīng)包含于本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一可自一支架移轉(zhuǎn)至另一支架之運輸裝置，其特征在于包含一殼體具有第一與第二容納支架之凹處每一該凹處其尺時大小適以容納一支撐于其中；一第一鉗夾組件附于該殼體，該第一鉗夾組件與該第一凹處相結(jié)合，并可移動于一鉗夾支架位置，其中該鉗夾組件接收該支架于該第一凹處與一釋放位置，其中該支架可移動進出該第一凹處；以及一第二鉗夾組件附于該殼體，該第二鉗夾組件與該第二凹處相結(jié)合，并可移動于一鉗夾支架位置，其中該鉗夾組件接收該支架于該第二凹處與釋放位置，其中該支架可移動進出該第二凹處。
2. 根據(jù)權(quán)利請求1所述之可自一支架移轉(zhuǎn)至另一支架之運輸裝 置，其特征在于，其中該第一鉗夾組件可繞于貫穿該殼體之一第一軸轉(zhuǎn)動， 與該第二鉗夾組件可繞于貫穿該殼體之一第二軸轉(zhuǎn)動。
3. 根據(jù)權(quán)利請求2所述之可自一支架移轉(zhuǎn)至另一支架之運輸裝 置，其特征在于，其中該第一軸平行于該第二軸。
4. 根據(jù)權(quán)利請求1所述之可自一支架移轉(zhuǎn)至另一支架之運輸裝 置，其特征在于，其還包含一致動器連接至該第一與第二鉗夾組件，其用 于每一個該鉗夾組件以移動于該鉗夾支架位置與該釋放位置其間。
5. 根據(jù)權(quán)利請求4所述之可自一支架移轉(zhuǎn)至另一支架之運輸裝 置，其特征在于，其中該致動器為一可轉(zhuǎn)動之凸輪，且該第一與第二鉗夾 組件皆包含一滾軸于其上可嵌合于該凸輪。
6. 根據(jù)權(quán)利請求4所述之可自一支架移轉(zhuǎn)至另一支架之運輸裝 置，其特征在于，其還包含一控制把手可繞于貫穿該殼體之把手軸線轉(zhuǎn)動， 該控制把手可連接至該致動器致使該致動器于該第一與第二致動器位置 其間移動。
7. 根據(jù)權(quán)利請求6所述之可自一支架移轉(zhuǎn)至另一支架之運輸裝置，其特征在于，其中該致動器為一可動式凸輪且藉由一軸桿連接至該把 手，該凸輪可繞于該把手軸線轉(zhuǎn)動。
8. 根據(jù)權(quán)利請求7所述之可自一支架移轉(zhuǎn)至另一支架之運輸裝 置，其特征在于，其中當該把手于一第一位置時，該第一鉗夾組件于該鉗 夾支架位置且該第二鉗夾組件于該釋放位置，而當該把手于一第二位置 時，該第一鉗夾組件于該釋放位置且該第二鉗夾組件于該鉗夾支架位置。
9. 根據(jù)權(quán)利請求8所述之可自一支架移轉(zhuǎn)至另一支架之運輸裝 置，其特征在于，其還包含一閂組件防止該把手之轉(zhuǎn)動，除非一支架置于 每一個該第一與第二凹處。
10. 根據(jù)權(quán)利請求4所述之可自一支架移轉(zhuǎn)至另一支架之運輸裝置，其特征在于，其中該致動器可于一第一致動器位置與一第二致動器位 置其間移動，當該致動器于該第一致動器位置時，該鉗夾組件之一處于該 鉗夾支架位置，當該致動器于該第二致動器位置時，該鉗夾組件之一處于 該釋放位置。
11. 根據(jù)權(quán)利請求io所述之可自一支架移轉(zhuǎn)至另一支架之運輸裝置，其特征在于，其中當該致動器于該第一致動器位置時，另一鉗夾組件 處于該釋放位置，當該致動器于該第二致動器位置時，另一鉗夾組件處于 該鉗夾支架位置。
12. 根據(jù)權(quán)利請求10或11所述之可自一支架移轉(zhuǎn)至另一支架之 運輸裝置，其特征在于，其還包含一閉鎖組件，該閉鎖組件具有一第一位置防止該致動器之移動；一第二位置允許該致動器于該第一與第二致動器位置其間之有限度移動；以及一第三位置允許該致動器于該第一與第二致動器位置其間之完全移動。
13. 根據(jù)權(quán)利請求12所述之可自一支架移轉(zhuǎn)至另一支架之運輸裝 置，其特征在于，其還包含一第一加壓組件用于加壓該閉鎖組件朝向該第 一位置。
14. 根據(jù)權(quán)利請求13所述之可自一支架移轉(zhuǎn)至另一支架之運輸裝 置，其特征在于，其中該加壓組件為一拉伸彈簧。
15. 根據(jù)權(quán)利請求12所述之可自一支架移轉(zhuǎn)至另一支架之運輸裝 置，其特征在于，其還包含一第二加壓組件用于加壓該閉鎖組件離開該第 三位置。
16. 根據(jù)權(quán)利請求15所述之可自一支架移轉(zhuǎn)至另一支架之運輸裝 置，其特征在于，其中該第二加壓組件為一壓縮彈簧。
17. 根據(jù)權(quán)利請求16所述之可自一支架移轉(zhuǎn)至另一支架之運輸裝 置，其特征在于，其中當一支架置于一容納支架之凹處時，該閉鎖組件自 該第一位置移動至該第二位置。
18. 根據(jù)權(quán)利請求17所述之可自一支架移轉(zhuǎn)至另一支架之運輸裝 置，其特征在于，其中當一支架藉由鉗夾組件自該釋放位置移動至該鉗夾 支架位置而被俘獲時，該閉鎖組件自該第二位置移動至該第三位置。
19. 根據(jù)權(quán)利請求1所述之可自一支架移轉(zhuǎn)至另一支架之運輸裝 置，其特征在于，其中該裝置支撐一設(shè)備，并可于該第一支架與該第二支 架其間移動。
20. 根據(jù)權(quán)利請求19所述之可自一支架移轉(zhuǎn)至另一支架之運輸裝 置，其特征在于，其中該設(shè)備為醫(yī)療用裝置。
21. 根據(jù)權(quán)利請求1所述之可自一支架移轉(zhuǎn)至另一支架之運輸裝 置，其特征在于，其中該支架外型為圓柱形狀。
22. 根據(jù)權(quán)利請求21所述之可自一支架移轉(zhuǎn)至另一支架之運輸裝置，其特征在于，其中該支架為金屬管狀物。
23. 根據(jù)權(quán)利請求21所述之可自一支架移轉(zhuǎn)至另一支架之運輸裝置，其特征在于，其中該支架為高分子聚合物(reinforced polymer)構(gòu) 成之桿狀物。
24. 根據(jù)權(quán)利請求1所述之可自一支架移轉(zhuǎn)至另一支架之運輸裝 置，其特征在于，其中該支架具有沿一直軸線之均勻一致之橫截面。
25. —可自一支架移轉(zhuǎn)至另一支架之裝置，其特征在于包含 一殼體；第一與第二可動式鉗夾組件附于該殼j本每一該鉗夾組件可于一鉗 夾支架位置與一釋放支架位置其間移動；一可動式致動器連接于該第一第二鉗夾組件可于一第一致動器位 置與一第二致動器位置其間移動，并且可致使每一該鉗夾組件于該鉗夾支架位置與該釋放支架位置其間移動；一閉鎖組件連接至該致動器，該閉鎖組件具有 一第一位置用于防止該致動器之移動；一第二位置允許該致動器于該第一與第二致動器位置其間之有限 度移動；以及一第三位置允許該致動器于該第一與第二致動器位置其間之完全移動。
26. 根據(jù)權(quán)利請求25所述之可自一支架移轉(zhuǎn)至另一支架之裝置， 其特征在于，其中該致動器可于一第一致動器位置與一第二致動器位置其 間移動，當該致動器于該第一致動器位置時，該鉗夾組件之一處于該鉗夾 支架位置，當該致動器于該第二致動器位置時，該鉗夾組件之一處于該釋 放位置。
27. 根據(jù)權(quán)利請求26所述之可自一支架移轉(zhuǎn)至另一支架之裝置， 其特征在于，其中當該致動器于該第一致動器位置時，另一鉗夾組件處于 該釋放位置，當該致動器于該第二致動器位置時，另一鉗夾組件處于該鉗 夾支架位置。
28. 根據(jù)權(quán)利請求25所述之可自一支架移轉(zhuǎn)至另一支架之裝置， 其特征在于，其中該致動器為一可轉(zhuǎn)動之凸輪，且該第一與第二鉗夾組件 皆包含一滾軸于其上可嵌合于該凸輪。
29. 根據(jù)權(quán)利請求28所述之可自一支架移轉(zhuǎn)至另一支架之裝置，其特征在于，其還包含一控制把手可繞于貫穿該殼體之把手軸線轉(zhuǎn)動，該 控制把手可連接至該致動器致使該致動器于該第一與第二致動器位置其 間移動。
30. 根據(jù)權(quán)利請求29所述之可自一支架移轉(zhuǎn)至另一支架之裝置， 其特征在于，其中該致動器為一可動式凸輪且藉由一軸桿連接至該把手， 該凸輪可繞于該把手軸線轉(zhuǎn)動。
31. —用于自一支架運輸器械設(shè)備至另一支架之運輸裝置，其特 征在于包含一殼體；兩個可動式鉗夾組件附于該殼體；每一該鉗夾組件可于一鉗夾支架位置與一釋放支架位置其間移 動；以及一致動器可嵌合于該兩個鉗夾組件致使每一個該鉗夾組件可于該 鉗夾支架位置與該釋放位置其間移動，該致動器于一第一致動器位置時， 該鉗夾組件之一于該鉗夾支架位置且另一個該鉗夾組件于該釋放位氳而 當該致動器于一第二位置時，該鉗夾組件之一于該釋放位置且另一個該鉗 夾組件于該鉗夾支架位置。
32. 根據(jù)權(quán)利請求31所述之用于自一支架運輸器械設(shè)備至另一支 架之運輸裝置，其特征在于，其還包含一閂組件與該鉗夾組件相聯(lián)系，該 閂組件具有一第一位置用于防止該致動器之移動；一第二位置允許該致動器于該第一與第二致動器位置其間之有限 度移動；以及一第三位置允許該致動器于該第一與第二致動器位置其間之完全移動。
33. 根據(jù)權(quán)利請求32所述之用于自一支架運輸器械設(shè)備至另一支 架之運輸裝置，其特征在于，其還包含一第一加壓組件用于加壓該閉鎖組 件朝向該第一位置。
34. 根據(jù)權(quán)利請求33所述之用于自一支架運輸器械設(shè)備至另一支 架之運輸裝置，其特征在于，其中該加壓組件為一拉伸彈簧。
35. 根據(jù)權(quán)利請求32所述之用于自一支架運輸器械設(shè)備至另一支 架之運輸裝置，其特征在于，其還包含一第二加壓組件用于加壓該閉鎖組 件離開該第三位置。
36. 根據(jù)權(quán)利請求35所述之用于自一支架運輸器械設(shè)備至另一支 架之運輸裝置，其特征在于，其中該第二加壓組件為一壓縮彈簧。
37. 根據(jù)權(quán)利請求31所述之用于自一支架運輸器械設(shè)備至另一支 架之運輸裝置，其特征在于，其中該致動器為一凸輪可繞于一軸線轉(zhuǎn)動。
38. 根據(jù)權(quán)利請求37所述之用于自一支架運輸器械設(shè)備至另一支 架之運輸裝置，其特征在于，其還包含一控制把手可繞于該軸線移動，該 控制把手可連接至該致動器致使該致動器于該第一與第二致動器位置其 間移動。
39. —運輸系統(tǒng)，其特征在于包含復(fù)數(shù)個支架，每一支架具有如橫截面形狀之區(qū)域；以及 一裝置可交替輪流附于該支架之一，該裝置具有兩個鉗夾皆可移動 于一鉗夾支架位置，其中該鉗夾俘獲一支架于該裝置，與一釋放、未鉗夾 支架位置，當另一該鉗夾于一釋放、未鉗夾位置時，該鉗夾之一于一該鉗 夾位置使該裝置附于該復(fù)數(shù)個支架之一。
40. 根據(jù)權(quán)利請求39所述之運輸系統(tǒng)，其特征在于，其中當另一該鉗夾移動至該鉗夾支架位置，該鉗夾之一自該鉗夾位置移動至該釋放、 未鉗夾支架位置。
41. 根據(jù)權(quán)利請求40所述之運輸系統(tǒng)，其特征在于，其中該裝置包含一致動器連接至每一個該鉗組件，該致動器可于一第一致動器位置與 一第二致動器位置其間移動，當該致動器于該第一致動器位置時，該鉗夾 之一處于該鉗夾位置，而另一個該鉗夾處于該釋放、未鉗夾位置，當該致 動器于該第二致動器位置時，該鉗夾之一處于該釋放位置，而另一個該鉗 夾處于該鉗夾位置。
42. 根據(jù)權(quán)利請求41所述之運輸系統(tǒng)，其特征在于，其中該致動器為一凸輪可繞于一軸線轉(zhuǎn)動。
43. 根據(jù)權(quán)利請求42所述之運輸系統(tǒng)，其特征在于，其中該致動 器連接至一把手，其可繞于該一軸線轉(zhuǎn)動。
44. 根據(jù)權(quán)利請求40所述之運輸系統(tǒng)，其特征在于，其還包含一 閉鎖組件防止該鉗夾之移動，除非每一個鉗夾于一鉗夾位置俘獲一支架。
45. 根據(jù)權(quán)利請求44所述之運輸系統(tǒng)，其特征在于，其中該閉鎖組件包含與每一該鉗夾相聯(lián)系之閉鎖組件。
46. 根據(jù)權(quán)利請求45所述之運輸系統(tǒng)，其特征在于，其中每一閉 鎖組件具有一第一位置防止該致動器之移動；一第二位置允許該致動器于該第一與第二致動器位置其間之有限 度移動；以及一第三位置允許該致動器于該第一與第二致動器位置其間之完全移動。
47. 根據(jù)權(quán)利請求46所述之運輸系統(tǒng)，其特征在于，其中當一支 架于一俘獲狀態(tài)時，該閉鎖組件接觸一支架，且當一支架于該俘獲狀態(tài)時， 該閉鎖組件自該第一位置移動至該第二位置。
48. 根據(jù)權(quán)利請求47所述之運輸系統(tǒng)，其特征在于，其中當一支 架被兩鉗夾之一所俘獲，閉鎖組件自該第二位置移動至該第三位置。
49. 根據(jù)權(quán)利請求41所述之運輸系統(tǒng)，其特征在于，其中該支架具有沿一直線軸線之均勻一致之橫截面。
50. 根據(jù)權(quán)利請求49所述之運輸系統(tǒng)，其特征在于，其中該支架具有一圓形之橫截面。
51. 根據(jù)權(quán)利請求50所述之運輸系統(tǒng)，其特征在于，其中該支架為長形管狀物體。
52. 根據(jù)權(quán)利請求50所述之運輸系統(tǒng)，其特征在于，其中該支架 之構(gòu)成材質(zhì)可采用金屬、高分子聚合物(polymers)、強化高分子聚合物(reinforced polymers)。
53. —可于二相似支架之間移轉(zhuǎn)之裝置，其特征在于包含 二鉗夾組件，每一鉗夾組件可移動于一鉗夾支架位置，其中該鉗夾組件附著該裝置于一支架上，與一未鉗夾位置，其中該鉗夾組件從一支架 釋放該裝置；以及用于移動之工具其移動該二鉗夾組件中一鉗夾組件至該未鉗夾位 置，乃于該二鉗夾組件中另一鉗夾組件移動至該鉗夾位置之后。
54. 根據(jù)權(quán)利請求53所述之可于二相似支架之間移轉(zhuǎn)之裝置，其 特征在于，其中該用于移動之工具包含一致動器，其連接至該二鉗夾組件 以用于移動該二鉗夾組件中每一鉗夾組件于該鉗夾位置與該未鉗夾位置 之間。
55. 根據(jù)權(quán)利請求53所述之可于二相似支架之間移轉(zhuǎn)之裝置，其 特征在于，其中該支架中每一支架具有沿一直線軸線延伸之均勻一致之橫 截面，以及該裝置可于沿著該軸線之任一處附于該支架。
56. —于支架間移動護理病患之醫(yī)療設(shè)備之方法，其特征在于包含 提供架置于第一支架之運輸裝置該運輸裝置支撐護理病患之醫(yī)療 設(shè)備且具有第一及第二鉗夾組件，每一鉗夾組件可移動于鉗夾支架位置與 釋放支架位置之間，該鉗夾組件之一鉗夾組件系于該鉗夾支架位置且附著 該運輸裝置于該第一支架，而該鉗夾組件之另一鉗夾組件系于該釋放支架 位置；將第二支架對準于該鉗夾組件之該另一鉗夾組件；移動該鉗夾組件之該另一鉗夾組件至附著該運輸裝置于該第二支 架之該鉗夾支架位置；以及一旦該鉗夾組件之該另一鉗夾組件系于附著該運輸裝置于該第二 支架之該鉗夾支架位置便移動該鉗夾組件之該一鉗夾組件至該釋放支架 位置。
全文摘要
本發(fā)明一種運輸系統(tǒng)以及運輸裝置，用于移轉(zhuǎn)設(shè)備自一支架至另一支架。此運輸裝置包含一殼體與附于此殼體的兩個可動式鉗夾組件。每一個鉗夾組件可在鉗夾支架位置與一未鉗夾、釋放位置其間移動。一致動器可與所述的兩鉗夾組件嚙合，致使每一個鉗夾組件于鉗夾支架位置與一釋放位置其間移動。此致動器具有一第一致動器位置，其中一鉗夾組件于一鉗夾支架位置而另一個鉗夾組件于一釋放位置。而于第二位置時，一鉗夾組件于一釋放位置而另一個鉗夾組件于一鉗夾支架位置。
文檔編號A47B96/06GK101170930SQ200680015526
公開日2008年4月30日 申請日期2006年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月6日
發(fā)明者喬治·庫那瑞斯, 艾瑞克·R·庫本, 艾立克山德·貝利, 道格拉斯·E·史坦 申請人:美商史戴瑞思股份有限公司