專利名稱:自立式梯子的支撐構(gòu)造及其梯子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于梯子領(lǐng)域,尤其涉及自立式梯子的主梯與副梯間的支撐構(gòu)造 及其梯子。
背景技術(shù):
已知技術(shù),如公開的中國專利00814270. X帶有腿鎖和把手的可折疊式 階梯凳,其中, 一只階梯凳包括一含有一前腿和一相對于前腿可運動的后腿 的可折疊式框架, 一支撐于某條腿繞樞軸軸線作旋轉(zhuǎn)運動的提攜式把手。一 止動件與把手相連且與把手一起繞樞軸軸線運動,將前腿鎖定在后腿上。
又如公開的中國專利02249171. 6號涉寬板摺疊人字梯,它公開了前梯柱 上部固定有一個可活動的連桿,連桿的一端與腳踏支撐拉桿相連,其另一端 通過滑塊與后梯柱內(nèi)側(cè)溝槽相連,前梯柱及腳踏支撐拉桿通過活動軸與腳踏 板相連接。
再如公開的中國專利200420000445. 1 —種具有平行連桿機構(gòu)的折合梯的 結(jié)構(gòu)改進。該梯包括上端附近相互鉸接的前、后梯柱,前梯柱與上、下兩平 行踏板的一端鉸接,上、下踏板的另一處分別與連桿兩端鉸接,構(gòu)成平行四 連桿機構(gòu)。后梯柱上固定有踏板定位件。其改進之處是,后梯柱內(nèi)側(cè)制有導(dǎo) 向槽,槽內(nèi)固定有限位板,上踏板與連桿鉸接的外伸端兩側(cè)裝有滾輪,兩滾 輪分別裝在相應(yīng)的導(dǎo)向槽內(nèi)。
自立式梯子打開時,其主梯由副梯支撐成人字形站立于地,已知技術(shù)副 梯與主梯一般是通過鉸裝構(gòu)造實現(xiàn)折合,通過鎖定構(gòu)造實現(xiàn)副梯對主梯的穩(wěn) 定支撐,因而結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本難以進一步降低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是克服前述技術(shù)存在的缺陷,而提供一種結(jié)構(gòu)簡
單,制造成本低廉的自立式梯子支撐構(gòu)造及具有該支撐構(gòu)造的梯子。
本發(fā)明的首要目的是提供一種自立式梯子的支撐構(gòu)造; 本發(fā)明的又一目的是提供一種具有上述支撐構(gòu)造的自立式梯子。 本發(fā)明自立式梯子的支撐構(gòu)造是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的 一種自立式梯子的支撐構(gòu)造,包括被支撐的梯框和支撐該梯框的支撐元
件,其中所述支撐元件由與副梯框固裝的裝配部和與主梯框結(jié)合的插接支
撐部組成,所述插接支撐部具有與主梯框外緣相匹配的容置槽,并形成承托
梯框的支撐基部和構(gòu)造相同的兩個擁抱梯框的彈性抱臂;該兩彈性抱臂端部
之間形成容主梯框臥入槽內(nèi)、并攏住梯框的槽口。
本發(fā)明自立式梯子的支撐構(gòu)造還可以由以下技術(shù)方案實現(xiàn) 前述的自立式梯子的支撐構(gòu)造,其中所述彈性抱臂的臂厚設(shè)置為容置
槽內(nèi)最大寬度的15%-22%;所述裝配部與插接支撐部鄰接;裝配部長度約占插
接支撐部長度的2/3。
前述的自立式梯子的支撐構(gòu)造,其中所述彈性抱臂的臂厚最好為容置
槽內(nèi)最大寬度的18%;所述裝配部為可伸入副梯框、符合副梯框內(nèi)緣形狀的柱
狀端部,裝配部中腰橫置裝配通孔。
前述的自立式梯子的支撐構(gòu)造,其中所述容置槽與主梯框的間隙量為
正負O. 3毫米;所述槽口設(shè)置突緣沿口;所述支撐元件為丙塑材料注塑成型。 前述的自立式梯子的支撐構(gòu)造,其中所述支撐元件為聚丙乙烯材料注
塑成型。
本發(fā)明自立式梯子是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種自立式梯子,包括通過副梯支撐的主梯,主梯上均布踏板,其中 所述副梯與主梯的結(jié)合部固裝支撐元件;該支撐元件由與副梯框固裝的裝配 部和與主梯框結(jié)合的插接支撐部組成,所述插接支撐部具有與主梯框外緣相 匹配的容置槽,并形成承托梯框的支撐基部和構(gòu)造相同的兩個擁抱梯框的彈 性抱臂;該兩彈性"^包臂端部之間形成容主梯框臥入槽內(nèi)、并攏住梯框的槽口。
本發(fā)明自立式梯子是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
前述的自立式梯子,其中所述主梯由兩個相互平行的主梯框構(gòu)成,所 述主梯框由裝置梯踏板的梯級區(qū)部和向上延伸形成的扶手區(qū)部組成;所述的 扶手區(qū)部端處設(shè)置橫置橫框;所述彈性抱臂的臂厚設(shè)置為容置槽內(nèi)最大寬度 的15%-22%。
前述的自立式梯子,其中所述主梯框的扶手區(qū)部沿梯級區(qū)部的延長線 向后仰、并成與梯級區(qū)部延長線成25-35度的預(yù)設(shè)角度;所述支撐元件作用 于主梯的支撐點設(shè)置為主梯框扶手區(qū)部鄰接拐肘部偏上之處;所述支撐元件 的彈性抱臂臂厚為容置槽內(nèi)最大寬度的18%;所述裝配部與插接支撐部鄰接; 該支撐元件的裝配部長度約占插接支撐部長度的2/3。
前述的自立式梯子,其中所述主梯框的扶手區(qū)部沿梯級區(qū)部的延長線 向后仰、并成與梯級區(qū)部延長線成30度的預(yù)設(shè)角度; 一定位鎖定件通過樞裝 組件跨主梯框與副梯框間呈連桿鎖定構(gòu)造設(shè)置在頂級踏板上部位置;所述支 撐元件的裝配部為可伸入副梯框、符合副梯框內(nèi)緣形狀的柱狀端部,該裝配 部中腰橫置裝配通孔。
前述的自立式梯子,其中所述踏板的一端借由第一樞裝桿和第一緊固 組件與主梯框的梯級區(qū)部成可翻轉(zhuǎn)的構(gòu)造樞裝,踏板的另一端借由連桿和踏 板緊固組件安裝,其中最頂級踏板借由第二樞裝桿和第二緊固組件與副梯框 樞裝,并形成可同步帶動各級踏板翻轉(zhuǎn)的構(gòu)造。
本發(fā)明的優(yōu)點及積極效果由以上技術(shù)方案可知
本發(fā)明支撐元件的合理設(shè)置,可使梯子在穩(wěn)定安全的基礎(chǔ)上制造成本更 低廉,其中插接支撐部的合理設(shè)置有效提高了產(chǎn)品的耐用性和安全性,并使 材料消耗更??;其中裝配部的合理設(shè)置可使支撐元件更為穩(wěn)固的裝置在副梯 框端部,且更方便批量裝配。本發(fā)明梯子結(jié)構(gòu)簡單,安全穩(wěn)定,產(chǎn)品構(gòu)造更 為優(yōu)化,可有效降低制造成本,更適合產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。
為能進一步了解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、特點及功效,茲例舉以下較佳實施 例,并配合附圖詳細說明如下
附圖i兌明
圖l是本發(fā)明自立式梯子(三級踏板)整體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本發(fā)明自立式梯子(二級踏板)分解結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是本發(fā)明支撐元件的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3a是圖3剖面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3b是本發(fā)明支撐元件又一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3c是本發(fā)明支撐元件再一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4是本發(fā)明自立式梯子(三級踏板)折合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合較佳實施例,對依據(jù)本發(fā)明提供的具體實施方式
、特征及其功 效,詳細說明如后;為了簡單和清楚的目的,下文恰當(dāng)?shù)氖÷粤斯夹g(shù)的 描述,以免那些不必要的細節(jié)影響對本技術(shù)方案的描述。
如
圖1-4所示, 一種自立式梯子,包括但不限于兩極踏板或三級踏板, 它包括,通過副梯2支撐的主梯1,副梯與主梯成可折合構(gòu)造安裝,其中所 述副梯與主梯的結(jié)合部借由緊固件22固裝支撐元件3,副梯中兩個互為平行 的副梯框21、 21,端部各裝一個支撐元件,對應(yīng)承托著主梯中兩個互為平行的 主梯框ll、 11,;
所述支撐元件3為具有預(yù)設(shè)彈性變形量的工程塑料一體注塑形成,進一 步的可選用丙塑材料(PP)材料注塑成型;特別是用聚丙乙烯(PPE)材料注塑 成型效果更好;
該支撐元件3由與副梯框固裝的裝配部31和與主梯結(jié)合的插接支撐部32 組成,所述裝配部31為可伸入副梯框、符合副梯框內(nèi)緣形狀的柱狀端部,一 裝配通孔311橫置在裝配部中腰,所述裝配部與插接支撐部鄰接;裝配部長 度a約占插接支撐部長度b的2/3,這是在支撐元件與副梯框穩(wěn)固安裝基礎(chǔ)上 較為省料的設(shè)置方案,此裝配構(gòu)造可使支撐元件更為穩(wěn)固的裝置在副梯框端
部,而且更方便批量裝配;
所述插接支撐部32具有與主梯框外緣相匹配的容置槽321,并形成承托 梯框的支撐基部322和構(gòu)造相同的兩個擁抱梯框的彈性抱臂323;該兩彈性抱 臂端部之間形成容主梯框臥入槽內(nèi)、并攏住梯框的槽口 324,該槽口的寬度c 約為容置槽內(nèi)最大寬度C的1/2-3/5;該容置槽與主梯框的間隙量為正負0.3 毫米;所述容置槽可以是包括但不限于圓、橢圓、方的形狀,如圖3a-3c;
所述彈性抱臂的臂厚d設(shè)置為容置槽內(nèi)最大寬度C的15%-22%,以此設(shè)計 一方面可使支撐元件不易斷裂,更為耐用;再一方面能夠滿足彈性抱臂的回 彈性,達到抱緊梯框的技術(shù)要求,在此基礎(chǔ)上材料消耗最小。
彈性抱臂的臂厚最好為容置槽內(nèi)最大寬度C的18%;以此構(gòu)造抱臂對梯框 的抱緊程度更好;
所述槽口設(shè)置突緣沿口 325,以使槽口更耐磨,而且插接梯框時更有扣合 的效果;
所述主梯1由兩個相互平行的主梯框11、 ll,構(gòu)成,所述主梯框由裝置梯 踏板的梯級區(qū)部lll、 111,和向上延伸形成的扶手區(qū)部112、 112,組成;所 述的扶手區(qū)部端處設(shè)置橫置橫框12, —方面加強梯框強度,另一方面便于握 扶;所述主梯框設(shè)置為主梯框之扶手區(qū)部沿梯級區(qū)部的延長線L向后仰預(yù)設(shè) 角度a的拐臂形梯框,所述主梯框的扶手區(qū)部與梯級區(qū)部延長線的預(yù)設(shè)角度 設(shè)置為25-35度;特別是30度,穩(wěn)定性更好,操作者操扶更適宜;
所述副梯2與主梯1的支撐點設(shè)置為主梯框扶手區(qū)部鄰接拐肘部113偏 上之處,更為穩(wěn)定安全和得手;
踏板的一端借由第一樞裝桿4和第一緊固組件41與主梯框的梯級區(qū)部成 可翻轉(zhuǎn)的構(gòu)造樞裝,踏板的另一端借由連桿5和踏板緊固組件51安裝,其中 最頂級踏板借由第二樞裝桿6和第二緊固組件61與副梯框樞裝;形成折合副 梯框時,可同步帶動各級踏板翻轉(zhuǎn)的構(gòu)造,所述踏板按預(yù)設(shè)級數(shù)均布安裝; 一定位鎖定件7通過樞裝組件71跨主梯框與副梯框間呈連桿鎖定構(gòu)造設(shè)置在
頂級踏板上部位置;8、 9為梯底角。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上 的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等 同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種自立式梯子的支撐構(gòu)造,包括被支撐的梯框(112)和支撐該梯框的支撐元件,其特征在于所述支撐元件(3)由與副梯框固裝的裝配部(31)和與主梯框結(jié)合的插接支撐部(32)組成,所述插接支撐部具有與主梯框外緣相匹配的容置槽(321),并形成承托梯框的支撐基部(322)和構(gòu)造相同的兩個擁抱梯框的彈性抱臂(323);該兩彈性抱臂端部之間形成容主梯框臥入槽內(nèi)、并攏住梯框的槽口(324)。
2. 如權(quán)利要求1所述的自立式梯子的支撐構(gòu)造,其特征在于所述彈性抱 臂(323 )的臂厚設(shè)置為容置槽內(nèi)最大寬度的15%-22%;所述裝配部與插接支 撐部鄰接;裝配部長度約占插接支撐部長度的2/3。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的自立式梯子的支撐構(gòu)造,其特征在于所述彈 性抱臂的臂厚為容置槽內(nèi)最大寬度的18%;所述裝配部(31)為可伸入副梯框、 符合副梯框內(nèi)緣形狀的柱狀端部,裝配部(31)中腰橫置裝配通孔(311)。
4. 如權(quán)利要求3所述的自立式梯子的支撐構(gòu)造,其特征在于所述容置槽 與主梯框的間隙量為正負0.3毫米;所述槽口 ( 324 )設(shè)置突緣沿口 ( 325 )。 所述支撐元件(3)為丙塑材料注塑成型。
5. 如權(quán)利要求1、 2、 4所述的自立式梯子的支撐構(gòu)造,其特征在于所述 支撐元件(3)為聚丙乙烯材料注塑成型。
6. —種自立式梯子,包括通過副梯(2 )支撐的主梯(1),主梯上均布踏 板,其特征在于所述副梯與主梯的結(jié)合部固裝支撐元件(3);所述支撐元 件(3)由與副梯框固裝的裝配部(31)和與主梯框結(jié)合的插接支撐部(32) 組成,所述插接支撐部具有與主梯框外緣相匹配的容置槽(321),并形成承 托梯框的支撐基部(322 )和構(gòu)造相同的兩個擁抱梯框的彈性抱臂(323 );該 兩彈性抱臂端部之間形成容主梯框臥入槽內(nèi)、并攏住梯框的槽口 ( 324 )。
7. 如權(quán)利要求6所述的自立式梯子,其特征在于所述主梯(l)由兩個 相互平行的主梯框(11、 11,)構(gòu)成,所述主梯框由裝置梯踏板的梯級區(qū)部(111、 111,)和向上延伸形成的扶手區(qū)部(112、 112,)組成;所述的扶手區(qū)部端處 設(shè)置橫置橫框(12);所述彈性抱臂(323 )的臂厚設(shè)置為容置槽內(nèi)最大寬度的15%-22°/o。
8. 如權(quán)利要求6或7所述的自立式梯子,其特征在于所述主梯框的扶 手區(qū)部沿梯級區(qū)部的延長線向后仰、并成與梯級區(qū)部延長線成25-35度的預(yù) 設(shè)角度;所述支撐元件作用于主梯的支撐點設(shè)置為主梯框扶手區(qū)部鄰接拐肘 部(113 )偏上之處;所述支撐元件的彈性抱臂臂厚為容置槽內(nèi)最大寬度的18%; 所述裝配部與插接支撐部鄰接;該支撐元件的裝配部長度約占插接支撐部長 度的2/3。
9. 如權(quán)利要求8所述的自立式梯子,其特征在于所述主梯框的扶手區(qū) 部沿梯級區(qū)部的延長線向后仰、并成與梯級區(qū)部延長線成30度的預(yù)設(shè)角度; 一定位鎖定件(7 )通過樞裝組件(71)跨主梯框與副梯框間呈連桿鎖定構(gòu)造 設(shè)置在頂級踏板上部位置;所述支撐元件的裝配部(31)為可伸入副梯框、 符合副梯框內(nèi)緣形狀的柱狀端部,該裝配部(31)中腰橫置裝配通孔(311)。
10. 如權(quán)利要求6、 7、 9所述的自立式梯子,其特征在于所述踏板的一 端借由第一樞裝桿(4)和第一緊固組件(41)與主梯框的梯級區(qū)部成可翻轉(zhuǎn) 的構(gòu)造樞裝,踏板的另一端借由連桿(5)和踏板緊固組件(51)安裝,其中 最頂級踏板借由第二樞裝桿(6)和第二緊固組件(61)與副梯框樞裝,并形 成可同步帶動各級踏板翻轉(zhuǎn)的構(gòu)造。
全文摘要
一種自立式梯子,涉及主梯與副梯間的支撐構(gòu)造及其梯子。它包括通過副梯支撐的主梯,主梯上均布踏板,其中所述副梯與主梯的結(jié)合部固裝支撐元件;所述支撐元件由與副梯框固裝的裝配部和與主梯框結(jié)合的插接支撐部組成,所述插接支撐部具有與主梯框外緣相匹配的容置槽,并形成承托梯框的支撐基部和構(gòu)造相同的兩個擁抱梯框的彈性抱臂;該兩彈性抱臂端部之間形成容主梯框臥入槽內(nèi)、并攏住梯框的槽口。本發(fā)明梯子結(jié)構(gòu)簡單,安全穩(wěn)定,產(chǎn)品構(gòu)造更為優(yōu)化,可有效降低制造成本,更適合產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。其中支撐元件的合理設(shè)置可使梯子更穩(wěn)定安全、制造成本更低廉。
文檔編號E06C7/08GK101109268SQ20071005871
公開日2008年1月23日 申請日期2007年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月10日
發(fā)明者彬 張, 杰 李 申請人:天津市金錨集團有限責(zé)任公司