專利名稱：新型滑軌式紗門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種隱形紗門，特別涉及一種新型滑軌式紗門。
技術(shù)背景現(xiàn)有的紗門主要包括紗盒、導(dǎo)軌、紗網(wǎng)和拉梁，兩根導(dǎo)軌的一端分別連接在縱 向紗盒的兩端，紗網(wǎng)的外端從紗盒引出并與拉梁連接，紗網(wǎng)和拉梁的兩端分別滑動 插入所述的導(dǎo)軌的凹槽內(nèi)并滑動。其缺點是拉梁與導(dǎo)軌凹槽內(nèi)的接觸面積較大，拉 動時摩擦阻力大且不穩(wěn)定(間隙大，擺動幅度大)；另外拉梁與導(dǎo)軌之間還需要設(shè) 置開關(guān)裝置，以使紗門關(guān)閉后的拉梁能夠固定，增加了結(jié)構(gòu)和成本。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是提供一種新型滑軌式紗門，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的拉梁與導(dǎo) 軌凹槽內(nèi)的接觸面積較大，拉動時摩擦阻力大且不穩(wěn)定(擺動幅度大)，以及需要 專門的開關(guān)裝置而增加結(jié)構(gòu)和成本的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是包括紗盒、U形導(dǎo)軌、紗網(wǎng)和拉梁，兩根導(dǎo)軌的一端分 別連接在縱向紗盒的兩端，該導(dǎo)軌的另一端裝有導(dǎo)軌堵頭，兩根導(dǎo)軌的凹口相對并 相互平行，紗網(wǎng)的外端從紗盒引出并與拉梁連接，在拉梁的兩端各連接一拉梁堵頭， 紗網(wǎng)伸入所述的導(dǎo)軌的凹槽內(nèi)，其特征在于在所述導(dǎo)軌的凹口端設(shè)有與該導(dǎo)軌同 方向的滑軌，在所述的拉梁堵頭的外端設(shè)有與所述的滑軌滑動配合的滑槽。本發(fā)明的優(yōu)點是它在軌道外側(cè)增加了滑軌,使拉梁在開啟關(guān)閉的過程中更加穩(wěn) 定，且滑軌與拉梁滑槽的結(jié)合還具有開關(guān)的功能。另外，采用上寬下窄的導(dǎo)軌，它的 優(yōu)點是在應(yīng)用現(xiàn)有的珠式防風(fēng)裝置時，由于重力的作用上端的防風(fēng)珠會下垂,上軌道 加寬后給防風(fēng)珠一定的空間使活動更加自如。


圖1是本發(fā)明一個實施例的正面的總體結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的A-A剖視圖； 圖3是圖1的B-B剖視圖； 圖4是圖1的C-C剖視圖；圖5是圖1的D-D剖視圖；圖6是本發(fā)明的上拉梁堵頭(與拉梁上端連接的一側(cè))的實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的左視圖；圖8是圖6的俯視圖；圖9是本發(fā)明的下拉梁堵頭(與拉梁下端連接的一側(cè))的實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖9的左視圖；圖11是圖9的俯視圖；圖12是本發(fā)明下拉的端面結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是本發(fā)明上導(dǎo)軌的剖面圖；圖14是圖13的右視圖；圖15是圖14的仰視圖；圖16是本發(fā)明下導(dǎo)軌的剖面圖；圖17是圖16的右視圖；圖18是圖17的俯視圖；圖19是本發(fā)明另一實施例的導(dǎo)軌、拉梁和拉堵頭組件局部的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖20是19的端面結(jié)構(gòu)示意圖；圖21 圖27是本發(fā)明導(dǎo)軌、拉梁和拉堵頭組件7種不同結(jié)構(gòu)實施例的橫截面示意圖。
具體實施方式
參見圖1~圖18，本發(fā)明該實施例包括紗盒4、上導(dǎo)軌l、下導(dǎo)軌3、紗網(wǎng)5和 拉梁2，上導(dǎo)軌1和下導(dǎo)軌3的左端分別連接在縱向設(shè)置的紗盒4的上下端，該上 導(dǎo)軌1和下導(dǎo)軌3的右端裝有導(dǎo)軌堵頭12和32，紗網(wǎng)5的外端從紗盒4引出并與 拉梁2連接，紗網(wǎng)5和拉梁2的上下端分別滑動插入所述的上下導(dǎo)軌1和3的凹槽 內(nèi)。在所述的上導(dǎo)軌1和下導(dǎo)軌3的一外側(cè)均設(shè)有與該導(dǎo)軌同向的滑軌13和33， 在所述的拉梁2的兩端分別設(shè)有與所述的滑軌13和33滑動配合的滑槽211和221 。4
在上下導(dǎo)軌1和3的上下邊緣設(shè)有安裝孔11和31。在所述的拉梁2的上下兩端分別均裝有拉梁堵頭21和22，所述的滑槽211和 221分別設(shè)在該拉梁堵頭21和22的外側(cè)(上側(cè)和下側(cè))。在所述的紗盒4的兩端設(shè)有固定座41，在每一該固定座的外側(cè)設(shè)有安裝孔42。所述的上導(dǎo)軌1的寬度比下導(dǎo)軌3寬度寬10% 30% (導(dǎo)軌寬度指圖1中上下 導(dǎo)軌的上下寬度，也就是導(dǎo)軌凹槽的深度)。所述的滑軌13和33為柱形，并通過支撐板14和34 (參見圖13 圖18)與所 述的上下導(dǎo)軌1和3的外側(cè)連接，所述的柱形滑軌13和33的距紗盒的遠(yuǎn)端(圖14 和15、及圖17和圖18中的右端)比所述的支撐板14和34的右端短一段距離L(參 見圖l、圖14和圖17)，作為拉梁的開關(guān)；所述的拉梁2上端的滑槽211由長圓孔 和與其上端連接的條形豁口構(gòu)成，長圓孔和條形豁口分別與所述的柱形滑軌13和 支撐板14的截面形狀相吻合。所述的拉梁2下端的滑槽221由長圓孔和分別與其 上、下端連接的條形豁口構(gòu)成，長圓孔和條形豁口分別與所述的柱形滑軌33和支 撐板34的截面形狀相吻合。上下滑軌13和33作為拉梁開關(guān)的工作原理說明如下在開啟紗門時，將拉梁2向右(參見圖l)拉動，當(dāng)拉梁2沒有到達(dá)滑軌右端 L處時，拉梁2兩端的滑槽211和221沿滑軌13和33滑動(如圖2和圖4所示)； 當(dāng)拉梁2到達(dá)滑軌右端L處時，由于此處沒有了滑軌13和33的支撐，拉梁2在重 力的作用下會下垂，使到滑軌的滑槽211和221的長圓孔和豁口下移，由于豁口的 寬度小于滑軌13和33的寬度，只能允許滑軌的支撐板14和34在其內(nèi)移動，滑槽 211和221被滑軌的右端擋住不能向左移動(參見圖3和圖5)，此時紗網(wǎng)打開， 紗門關(guān)閉。需要開啟紗門時，將拉梁2稍微上移，拉梁2兩端的滑槽的長圓孔與滑 軌13和33對位，拉梁2在紗盒內(nèi)回縮彈力的作用下被紗網(wǎng)5拉動向左移動復(fù)位。參見圖19 圖27，本發(fā)明的導(dǎo)軌1和3也可縱向設(shè)置(以下導(dǎo)軌采用標(biāo)記l)， 所述的滑軌13(柱形或凹槽)可以與上述實施例一樣，設(shè)在所述的導(dǎo)軌1的外側(cè)(如 圖19 、 20和24所示)。所述的滑軌13還可以設(shè)在所述的導(dǎo)軌1凹口的一端(如 圖22和26所示)或兩端(如圖21、 23、 25和27所示)。在所述的拉梁堵頭21的 外端面設(shè)有與該滑軌13滑動配合的滑槽(或柱形)211，該滑槽與滑軌滑動連接。還可在本發(fā)明的拉梁堵頭21的外端設(shè)有導(dǎo)板a，該導(dǎo)板a伸入到導(dǎo)軌1的凹口 內(nèi)。在所述的導(dǎo)軌1的凹口相對的一個或兩個內(nèi)側(cè)設(shè)有插槽14，在其內(nèi)的插槽14 內(nèi)插入垂直或傾斜的密封條b和(或)防風(fēng)毛條c，該密封條b和防風(fēng)毛條c可采 用現(xiàn)有技術(shù)的各種結(jié)構(gòu)。還可在一個插槽14的內(nèi)邊設(shè)有擋板15，擋板15也可插入一個插槽14內(nèi)(如 圖22、 23、 26、 27所示)，其頂端用于擋住防風(fēng)毛條c的頂端，防止紗網(wǎng)被風(fēng)吹出 導(dǎo)軌。
權(quán)利要求
1、一種新型滑軌式紗門，包括紗盒、U形導(dǎo)軌、紗網(wǎng)和拉梁，兩根導(dǎo)軌的一端分別連接在縱向紗盒的兩端，該導(dǎo)軌的另一端裝有導(dǎo)軌堵頭，兩根導(dǎo)軌的凹口相對并相互平行，紗網(wǎng)的外端從紗盒引出并與拉梁連接，在拉梁的兩端各連接一拉梁堵頭，紗網(wǎng)伸入所述的導(dǎo)軌的凹槽內(nèi)，其特征在于在所述導(dǎo)軌的凹口端設(shè)有與該導(dǎo)軌同方向的滑軌，在所述的拉梁堵頭的外端設(shè)有與所述的滑軌滑動配合的滑槽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型滑軌式紗門，其特征在于所述的導(dǎo)軌由橫向 設(shè)置的上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌組成，所述的紗盒和拉梁縱向設(shè)置，該上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌的一 端分別連接在縱向紗盒的上下端。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型滑軌式紗門，其特征在于所述的滑軌為柱形， 并通過支撐板與所述的上下導(dǎo)軌外側(cè)連接，所述的柱形滑軌的距紗盒的遠(yuǎn)端至所述 的支撐板的遠(yuǎn)端留有一定距離作為拉梁的開關(guān)；所述的拉梁上端的滑槽由長圓孔和 與其上端連接的條形豁口構(gòu)成，長圓孔和條形豁口分別與所述的柱形滑軌和支撐板 的截面形狀相吻合；所述的拉梁下端的滑槽由長圓孔和分別與其上、下端連接的條 形豁口構(gòu)成，長圓孔和條形豁口分別與所述的柱形滑軌和支撐板的截面形狀相吻合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的新型滑軌式紗門，其特征在于所述的上導(dǎo)軌 的寬度比下導(dǎo)軌寬度大10% 30%。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型滑軌式紗門，其特征在于所述的滑軌設(shè)在所述的導(dǎo)軌凹口的一端或兩端，在所述的拉梁堵頭的外端面設(shè)有與該滑軌滑動配合的 滑槽，并與滑軌連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2、 3或5所述的新型滑軌式紗門，其特征在于在所述 的拉梁堵頭的外端設(shè)有導(dǎo)板，該導(dǎo)板伸入到所述的導(dǎo)軌的凹口內(nèi)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型滑軌式紗門，其特征在于在所述的導(dǎo)軌的凹口相對的一個或兩個內(nèi)側(cè)設(shè)有插槽，在其內(nèi)插入垂直或傾斜的密封條。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型滑軌式紗門，其特征在于在所述的紗盒的兩端設(shè)有固定座，在每一該固定座的外側(cè)設(shè)有安裝孔。
全文摘要
一種新型滑軌式紗門，包括紗盒、U形導(dǎo)軌、紗網(wǎng)和拉梁，兩根導(dǎo)軌的一端分別連接在縱向紗盒的兩端，該導(dǎo)軌的另一端裝有導(dǎo)軌堵頭，兩根導(dǎo)軌的凹口相對并相互平行，紗網(wǎng)的外端從紗盒引出并與拉梁連接，在拉梁的兩端各連接一拉梁堵頭，紗網(wǎng)伸入所述的導(dǎo)軌的凹槽內(nèi)。在所述導(dǎo)軌的凹口端設(shè)有與該導(dǎo)軌同方向的滑軌，在所述的拉梁堵頭的外端設(shè)有與所述的滑軌滑動配合的滑槽。本發(fā)明的優(yōu)點是它在軌道外側(cè)增加了滑軌，使拉梁在開啟關(guān)閉的過程中更加穩(wěn)定，且滑軌與拉梁滑槽的結(jié)合還具有開關(guān)的功能。另外，采用上寬下窄的導(dǎo)軌，它的優(yōu)點是在應(yīng)用現(xiàn)有的珠式防風(fēng)裝置時，由于重力的作用防風(fēng)珠會下垂，軌道加寬后給防風(fēng)珠一定的空間使活動更加自如。
文檔編號E06B9/54GK101165305SQ200710091158
公開日2008年4月23日 申請日期2007年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月19日
發(fā)明者林 高 申請人:林 高