專利名稱：一種座椅靠背的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于家具制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種座椅，具體涉及對一種座 椅靠背的技術(shù)改進(jìn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的座椅靠背，通常都是由 一整塊形狀呈背部凹陷形弧形輪廓的平板構(gòu) 成，靠背安裝在座椅的靠背支架上，這種座椅靠背通常較呆板，沒有緩沖力， 要不就需要在靠背支架上設(shè)一彈性連接裝置，通過彈性連接裝置達(dá)到緩沖的 目的，此結(jié)構(gòu)的座椅對彈性連接裝置的支撐強(qiáng)度、彈性穩(wěn)定性、抗沖擊力的 性能都要求較高，因此制造工藝要求較高，且如果需要在靠背上包裹纖維布 或皮具，靠背由單一結(jié)構(gòu)組成實(shí)施起來就變得較困難。目前也有靠背由兩塊 骨架組成，比如靠背由后支撐板和前靠板組成，這樣皮革、纖維布的邊緣就 可夾在兩層之間，比較好實(shí)施安裝，但目前采用這種結(jié)構(gòu)的座椅靠背，后支 撐板和前靠板一般都是通過多個螺釘緊固連接，這種連接方式，安裝效率低。 另外，如果輪椅的靠背上包裹有纖維布，人們在移動椅子過程中，習(xí)慣把手 搭在靠背的上端推著走，久而久之，在靠背上端手常搭的地方容易弄臟。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種安裝方便、具有一定緩沖力且靠背上的 纖維布不易弄臟的座椅靠背。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種座椅靠背，包括后支撐板、前靠 板，其外形為背部凹陷形弧形輪廓，其特征在于所述前靠板的弧形徑向距 離大于后支撐板的弧形徑向距離，使前靠板與后支撐板之間具有一定間隙。所述后支捸板前端面兩側(cè)至上而下分別設(shè)有兩個或兩個以上的扣位，前 靠板后端面兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有與扣位相配合的插銷，前靠板與后支撐板采用扣合 方式連接。
所述后支撐板的前端面設(shè)有定位凸柱，定位凸柱內(nèi)開有螺紋孔；所述前 靠板后端面對應(yīng)位置設(shè)有定位板，定位板上開設(shè)通孔，當(dāng)前靠板與后支撐板 扣合連接后，采用螺釘穿過定位板的通孔后將前靠板緊固連接在后支撐板的 定位凸柱上。所述后支撐板前端面兩側(cè)至上而下分別設(shè)有內(nèi)擋板，前靠板后端面兩側(cè) 對應(yīng)設(shè)有與內(nèi)擋板接觸配合的外擋板。所述前靠板中間為網(wǎng)格形狀或中空形狀。本實(shí)用新型的積極效果將前靠板的弧形徑向距離設(shè)計(jì)成大于后支撐板 的弧形徑向距離，使前靠板與后支撐板之間具有一定間隙，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng) 人體坐在座椅的瞬間，通常力量較大，由于前靠板為弧形結(jié)構(gòu)且與后支撐板 具有一定間隙，這樣，前靠板就具有了一定的形變能力，在受力過程中起到 彈性緩沖作用，人體在坐落的瞬間不會感覺到靠背呆板，較為舒適。另外， 前靠板與靠背撐板之間具有間隙，這樣，在移動輪椅時，手就可以搭在后支 撐板上，而不用再握在前靠板的纖維布上，使纖維布保持清潔。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，后支撐板、前靠板采用扣接方式連接， 安裝快捷；定位凸柱和定位板采用螺釘緊固連接，對前靠板進(jìn)行高度定位鎖 緊，不易松動。另外為了減小扣接連接的插銷受力，防止在人體坐落的瞬間 插銷受力過大而斷裂，在后支撐板與前靠板連接面的兩側(cè)分別設(shè)有內(nèi)、外擋 板，當(dāng)前靠板發(fā)生形變時，外擋板向內(nèi)移動，抵靠在后支撐板的內(nèi)擋板上， 此時，內(nèi)擋板將阻礙外擋板繼續(xù)移動，分解了插銷的受力，插銷不易斷裂。將前靠板中間設(shè)計(jì)為網(wǎng)格形狀或中空形狀，這樣，前靠板包裹纖維布時， 具有透氣、散熱功能，夏天使用時非常舒適。


圖l為座椅靠背立體圖；圖2為后支撐板前端面立體圖；圖3為前靠板后端面立體圖；圖4為后支撐板與前靠板扣合位置局部放大分解圖； 圖5為中間為網(wǎng)格形狀的前靠板立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型座椅靠背具體例方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 實(shí)施例一如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型座椅靠背主要由后支撐板1和前靠板2組成，其外形為背部凹陷形弧形輪廓，其中前靠板2的弧形徑向距 離大于后支撐板1的弧形徑向距離，這樣后支撐板1與前靠板2之間就具有 一定空間的間隙3，當(dāng)人體后背突然對靠背施加外力時，前靠板2受力將發(fā)生 形變，起到一定的緩沖作用，坐下時感覺舒適，且前靠板2包裹纖維布時， 需要移動座椅就可把手握在后支撐板1上，手指位于間隙3內(nèi)，這樣手就不 會頻繁的接觸到纖維布而把纖維布弄臟。為了克服傳統(tǒng)的后支撐板1和前靠 板2之間采用螺釘連接，存在安裝效率低的問題，在后支撐板1的前端面兩 側(cè)上、下分別設(shè)有扣位10，前靠板2后端面兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有與扣位10相配合的 插銷20，后支撐板1與前靠板2采用扣合方式連接，提高安裝效率，當(dāng)然， 根據(jù)靠背受力情況，兩側(cè)的扣位10和插銷20可設(shè)計(jì)兩處以上，以及在后支 撐板1前端面兩側(cè)至上而下分別設(shè)有內(nèi)擋板12，前靠板2后端面兩側(cè)對應(yīng)設(shè) 有與內(nèi)擋板12接觸配合的外擋板22，當(dāng)前靠板2發(fā)生形變時，內(nèi)擋板12將 分擔(dān)一部分插銷20的受力，防止插銷20斷裂損壞。采用扣接方式連接的前 靠板1在使用過程中可能易松動，可在后支撐板1的前端面設(shè)置定位凸柱11， 定位凸柱11內(nèi)開螺紋孔，前靠板2后端面對應(yīng)位置設(shè)置定位板21，定位板 21上開設(shè)通孔，當(dāng)后支撐板1與前靠板2扣合連接后，采用螺釘將定位板21 和定位凸柱ll緊固連接。實(shí)施例二如圖5所示，其后支撐板1與前靠板2的連接關(guān)系同實(shí)施例 一相同，不同之處在于，將前靠板2中間設(shè)計(jì)成網(wǎng)格形狀23 (見圖5),當(dāng)然 也可設(shè)計(jì)成中空形狀，這樣，當(dāng)前靠板2上包裹上紡織布或網(wǎng)布后，因后支 撐板1與前靠板2之間具有一定空間的間隙，坐在椅子上時，能夠透風(fēng)、散 執(zhí)。川權(quán)利要求1、一種座椅靠背，包括后支撐板、前靠板，其外形為背部凹陷式弧形輪廓，其特征在于所述前靠板的弧形徑向距離大于后支撐板的弧形徑向距離，使前靠板與后支撐板之間具有一定間隙。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的座椅靠背，其特征在于所述后支撐板前端面 兩側(cè)至上而下分別設(shè)有兩個或兩個以上的扣位，前靠板后端面兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有 與扣位相配合的插銷，前靠板與后支撐板采用扣合方式連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的座椅靠背，其特征在于所述后支撐板的前端 面設(shè)有定位凸柱，定位凸柱內(nèi)開有螺紋孔；所述前靠板后端面對應(yīng)位置設(shè)有 定位板，定位板上開設(shè)通孔，當(dāng)前靠板與后支撐板扣合連接后，采用螺釘穿 過定位板的通孔后將前靠板緊固連接在后支撐板的定位凸柱上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的座椅靠背，其特征在于所述后支撐板前 端面兩側(cè)至上而下分別設(shè)有內(nèi)擋板，前靠板后端面兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有與內(nèi)擋板接 觸配合的外擋板。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的座椅靠背，其特征在于所述前靠板中間為網(wǎng) 格形狀或中空形狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及對一種座椅靠背的技術(shù)改進(jìn)，包括后支撐板、前靠板，其外形為背部凹陷形弧形輪廓，其特征在于所述前靠板的弧形徑向距離大于后支撐板的弧形徑向距離，使前靠板與后支撐板之間具有一定間隙。所述后支撐板前端面兩側(cè)至上而下分別設(shè)有兩個或兩個以上的扣位，前靠板后端面兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有與扣位相配合的插銷，前靠板與后支撐板采用扣合方式連接。所述后支撐板前端面兩側(cè)至上而下分別設(shè)有內(nèi)擋板，前靠板后端面兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有與內(nèi)擋板接觸配合的外擋板。采用該結(jié)構(gòu)的座椅靠背安裝方便、具有一定緩沖力且靠背上的纖維布不易弄臟。
文檔編號A47C7/40GK201022527SQ20072005095
公開日2008年2月20日 申請日期2007年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月29日
發(fā)明者楊星昌 申請人:楊星昌