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      開口滑道鋁型材的制作方法

      文檔序號:2151563閱讀:209來源:國知局
      專利名稱:開口滑道鋁型材的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及鋁合金建筑型材,特別是一種開口滑道鋁型材。
      背景技術(shù)
      因鋁合金型材其剛性好、輕巧,容易加工造型,在目前建筑物上的門窗上 得到廣泛的使用。利用模具對鋁合金進(jìn)行加工制作時,常會受到不同應(yīng)用場合 的型材結(jié)構(gòu)的限制,特別是滑道型材的滑軌屬懸臂彈性變形區(qū),隨鋁型材擠壓 力的變化而變化,致使滑軌的幾何尺寸與壁厚難以控制,用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)生產(chǎn), 其產(chǎn)品質(zhì)量難以保證,擠壓模具使用壽命周期短,幾何尺寸易變形,甚至直接
      報(bào)廢,造成浪費(fèi),增加成本;目前的門窗鋁合金型材對其內(nèi)的積水處理也存在 一定的缺陷。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于公開一種結(jié)構(gòu)簡單,對制作時模具損壞率小,幾何 尺寸不易變形的開口滑道鋁型材。
      為能達(dá)到上述發(fā)明目的所采用的技術(shù)方案是 一種開口滑道鋁型材,由具 有空腔的框體構(gòu)成,框體上端面截面呈階梯狀,框體的兩端及中部上端面分別 向上延伸形成滑道側(cè)壁,相鄰的滑道側(cè)壁之間構(gòu)成滑道,滑道側(cè)壁上端開口, 下端封閉且與框體鑄為一體,與中間滑道側(cè)壁相對位置的框體內(nèi)部設(shè)有與框體 鑄為一體的支撐壁,支撐壁將框體的上、下端面連接并將框體分隔為兩個空腔; 因采用下端封閉的滑道側(cè)壁和框體內(nèi)的支撐壁結(jié)構(gòu),增加了框體側(cè)面板和中部 的強(qiáng)度。
      所述的滑道側(cè)壁上端開口處向內(nèi)彎折,滑道側(cè)壁上蓋有側(cè)壁蓋板,側(cè)壁蓋 板插入滑道側(cè)壁上端的開口中并與滑道側(cè)壁上彎折部扣合;側(cè)壁蓋板間接對滑
      道側(cè)壁起到了穩(wěn)固支撐的作用,同時可以遮擋灰塵,也便于后期對滑道側(cè)壁內(nèi) 的沉積物進(jìn)行清理。側(cè)壁蓋板根據(jù)需求進(jìn)行安裝,靈活使用,如上滑道可以不 安裝。
      所述的滑道側(cè)壁上與框體交接處開有數(shù)個排水孔,型材整體成階梯狀有利 于滑道中的積水沿階梯從排水孔中流出框體。
      本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,改變傳統(tǒng)滑道鋁合金型材的結(jié)構(gòu),不僅增強(qiáng)型材的 強(qiáng)度,同時利于滑道中的積水疏導(dǎo),同時該結(jié)構(gòu)在制作時有效地減小了模具的 損壞幾率,增加模具的使用壽命,提高成品率。


      圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖2是現(xiàn)有近似結(jié)構(gòu)鋁型材結(jié)構(gòu)示意其中l(wèi)-框體;2-支撐壁;3-滑道側(cè)壁;4-排水孔;5-側(cè)壁蓋板。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述
      如圖1所示, 一種開口滑道鋁型材,由具有空腔的框體1構(gòu)成,框體1上 端面截面呈階梯狀,框體l的兩端及中部上端面分別向上延伸形成滑道側(cè)壁3,
      相鄰的滑道側(cè)壁3之間構(gòu)成滑道,滑道側(cè)壁3上端開口,下端封閉且與框體l 鑄為一體;與中間滑道側(cè)壁3相對位置的框體1內(nèi)部設(shè)有與框體1鑄為一體的 支撐壁2,支撐壁2將框體1的上、下端面連接并將框體1分隔為兩個空腔?;?道側(cè)壁3上端開口處向內(nèi)彎折,滑道側(cè)壁3上蓋有側(cè)壁蓋板5,側(cè)壁蓋板5插入 滑道側(cè)壁3上端的開口中并與滑道側(cè)壁3上彎折部扣合?;纻?cè)壁3上與框體1 交接處開有數(shù)個排水孔4。
      權(quán)利要求1.一種開口滑道鋁型材,由具有空腔的框體(1)構(gòu)成,框體(1)上端面截面呈階梯狀,框體(1)的兩端及中部上端面分別向上延伸形成滑道側(cè)壁(3),相鄰的滑道側(cè)壁(3)之間構(gòu)成滑道,其特征在于滑道側(cè)壁(3)上端開口,下端封閉且與框體(1)鑄為一體;與中間滑道側(cè)壁(3)相對位置的框體(1)內(nèi)部設(shè)有與框體(1)鑄為一體的支撐壁(2),支撐壁(2)將框體(1)的上、下端面連接并將框體(1)分隔為兩個空腔。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的開口滑道鋁型材,其特征在于滑道側(cè)壁(3)上端開 口處向內(nèi)彎折,滑道側(cè)壁(3)上蓋有側(cè)壁蓋板(5),側(cè)壁蓋板(5)插入滑 道側(cè)壁(3)上端的開口中并與滑道側(cè)壁(3)上彎折部扣合。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的開口滑道鋁型材,其特征在于滑道側(cè)壁(3)上與框體(1)交接處開有數(shù)個排水孔(4)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種開口滑道鋁型材,由具有空腔的框體構(gòu)成,框體上端面截面呈階梯狀,框體的兩端及中部上端面分別向上延伸形成滑道側(cè)壁,相鄰的滑道側(cè)壁之間構(gòu)成滑道,滑道側(cè)壁上端開口,下端封閉且與框體鑄為一體,與中間滑道側(cè)壁相對位置的框體內(nèi)部設(shè)有與框體鑄為一體的支撐壁,支撐壁將框體的上、下端面連接并將框體分隔為兩個空腔;因采用下端封閉的滑道側(cè)壁和框體內(nèi)的支撐壁結(jié)構(gòu),增加了框體側(cè)面板和中部的強(qiáng)度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,改變傳統(tǒng)滑道鋁合金型材的結(jié)構(gòu),不僅增強(qiáng)型材的強(qiáng)度,同時利于滑道中的積水疏導(dǎo),同時該結(jié)構(gòu)在制作時有效地減小了模具的損壞幾率,增加模具的使用壽命,提高成品率。
      文檔編號E06B3/42GK201003350SQ200720078440
      公開日2008年1月9日 申請日期2007年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月6日
      發(fā)明者張水太 申請人:張水太
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