專利名稱：鎖芯可空轉的鎖頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種鎖具，即一種鎖芯可空轉的鎖頭。
技術背景專利號為ZL200420014479.6的"空轉型葉片鎖頭"(以下簡稱"專利一")和 ZL200520054908. 7的"一種防開防撬鎖頭"(以下簡稱"專利二")以及ZL200620097142. 5 "一種葉片空轉鎖頭"(以下簡稱"專利三")三項實用新型專利的共同優(yōu)點是鎖芯可以空轉， 這對強扭開鎖起到了一定的扼制作用，同時也增加了技術開鎖的難度，其防盜性能有了進一 步的提高。但三者的共同缺點一是鎖芯和鎖殼之間須加一個轉動套和轉動條(三個專利中同 樣功能的零部件名稱不一致，在本說明書中統(tǒng)一命名后對它們的原名稱不與引注)，這無疑會 增加產(chǎn)品的制作成本和材料成本；二是空轉率不高。在"專利二"的說明書中提到"以編碼 為123456和編碼為223456的兩把鑰匙為例，前者為與鎖配套的鑰匙，后者為非配套鑰匙……" 這兩把鑰匙除第一個牙花略微不同外，其余完全相同，因此，第二把鑰匙插入第一把鑰匙相 配套的鎖頭的鑰匙孔后鎖芯并不能空轉，稍微用力正反兩個方向扭動鑰匙鎖頭照樣能夠打開。 上述兩把相似鑰匙只是一個特例，實際空轉率要比這特例小得多。從上述三個專利的說明書 附圖可以看出，鎖芯要實現(xiàn)空轉，其先決條件是離合條必須被兩片葉片或兩個彈子有效的扛 住使其外側面處在鎖芯與轉動套的轉動界面上，當不配套的鑰匙或其他物件插入鑰匙孔后， 能滿足這個條件的機率并不高，若用高強材料加工幾把有效高度(指做牙花的面)不同的鑰 匙坯分別插入鑰匙孔試旋轉鎖芯，總會有一把會使鎖芯不能空轉，因此，會留下強扭開鎖的 機會。在"專利三"的第二實施例中轉動條(原稱離合銷，僅此引注)呈曲尺狀，該曲尺在 該實施例中并無實際作用。在"專利二"和"專利三"的第三實施例中用一粒中珠替代轉動 條，其空轉機率相對要高一些，但也僅此而己。實用新型內(nèi)容為了解決上述三個專利中共同存在的兩個技術問題，本實用新型提供了一種構造簡單、 空轉率高的葉片鎖頭和彈子鎖頭。本實用新型是這樣實現(xiàn)的設置一個轉子和一個鎖鉤替代上述三個專利中的轉動套和轉 動條或中珠。具體方法是，所設鎖鉤呈L狀，其長邊兩側呈圓弧面或斜坡面；鎖殼上的鎖芯 孔內(nèi)壁設有鎖鉤縱槽，鎖芯的離合條槽里端或離合條槽的槽口外設有鎖鉤容納槽，轉子大頭 端面設有鎖鉤橫槽，轉子小頭端面設有或裝有開、閉鎖撥舌；常態(tài)下鎖鉤的長邊臥在鎖殼上 鎖鉤縱槽內(nèi)，而鎖鉤的短邊則插入轉子的鎖鉤橫槽內(nèi)，這樣轉子就被鎖住而不能旋轉；當配 套鑰匙插入鑰匙孔后，葉片的缺口或彈子的V形圓周槽全部對中，當鎖芯旋轉至離合條槽或 鎖鉤容納槽對準鎖鉤時，離合條和鎖鉤長邊被彈簧推入使鎖鉤長邊脫離鎖殼上的鎖鉤縱槽而 進入離合條槽或鎖鉤容納槽內(nèi)，此時鎖鉤的長邊外側正好處在鎖芯與鎖芯孔之間的旋轉界面上，繼續(xù)旋轉鎖芯，鎖鉤就會跟著旋轉從而帶動轉子旋轉而達到開鎖或閉鎖的目的。當不配 套鑰匙或其他物件插入鑰匙孔時，在彈簧的作用下多數(shù)會出現(xiàn)鎖鉤長邊部分脫離鎖殼的鎖鉤 縱槽而進入鎖芯的離合條槽或鎖鉤容納槽，因鎖鉤長邊的兩側設計成圓弧面或斜坡面，故旋 轉鎖芯時離合條槽或鎖鉤容納槽的槽口邊緣會輕而易舉的將鎖鉤長邊逼回鎖鉤縱槽內(nèi)而不影 響鎖芯的空轉。本實用新型用構造簡單的轉子和鎖鉤這兩個小部件替代"專利一"、"專利二"、 "專利三"的轉動套大部件和轉動條或中珠小部件，不但省工省料，而且還大大提高了鎖芯 的空轉率，可見這一技術改造對降低產(chǎn)品成本和提高產(chǎn)品的防盜性能效果極為顯著。


圖1:"專利一"文獻中的摘要附圖。 圖2:"專利二"文獻中的說明書附圖3。 圖3:"專利三"文獻中的摘要附圖。圖4:"專利一"、"專利二"、"專利三"插入非配套鑰匙鎖芯不能空轉的原因示意圖。圖5:本實用新型第一實施例縱向剖面示意圖。圖6:圖5的A—A剖面示意圖(鎖殼橫截面外圍以圓形展示)。圖7:圖5插入配套鑰匙后的示意圖。圖8:圖7的B—B剖面示意圖(鎖殼橫截面外圍以橢圓形展示)。圖9:圖7的鎖芯旋轉至離合條對準鎖鉤長邊時示意圖。圖10:圖9的C一C剖面示意圖(鎖殼橫截面外圍以葫蘆形展示)。圖ll:本實用新型第二實施例縱向剖面示意圖。圖12:第二實施例的右端平面示意圖。圖13:本實用新型第三實施例縱向剖面示意圖。圖14:第二、第三實施例所用的葉片示意圖。圖15:圖14的兩片葉片相疊并加入彈簧后的示意圖。圖16:圖ll、圖13的D—D剖面示意圖。圖中編號名稱l.鎖殼，2.轉動套，3.鎖芯，4.葉片a， 5.離合條，6.轉動條，7.平珠， 8.彈簧a， 9.彈簧b， IO.缺口， ll.鑰匙孔，12.彈子，13.緊固套，14.中珠，15.V形圓周槽， 16.非配套鑰匙，17.轉子，18.鎖鉤，19.配合臺階，20.撥舌，21.鎖鉤橫槽，22.彈簧b孔， 23.定位坑，24. U形圓周槽，25.銷釘，26.定位珠，27.葉片孔a, 28.配套鑰匙，29.鎖鉤 縱槽，30.離合條槽，31.鎖鉤容納槽，32.圓榫，33.葉片孔b， 34.弧形卡片，35.葉片b , 36. 折邊。附圖中無須區(qū)分易看懂的設置不編號。
具體實施方式
在敘述本實用新型的具體實施方式
之前，先對"專利一"、"專利二"、"專利三"的鎖頭 做個剖析。圖圖l、圖2、圖3分別是"專利一"、"專利二"、"專利三"的橫截面圖，他們的 共同特點是鎖殼1與鎖芯3之間都設有一個轉動套2，不同之處在于開、閉鎖構件"專利一"、"專利三"用的是側邊設有缺口 10的葉片a4和轉動條6，"專利二"用的是設有V形圓周槽 15的彈子12和中珠14 ("專利三"中也有用中珠14的實施例)以及鎖芯3多了個緊固套13。 他們的空轉原理是一樣的，即常態(tài)下葉片a4或彈子12在彈簧8a的作用下將離合條5逼至其 外側處在鎖芯3與轉動套2的轉動界面上，轉動條6的外側或中珠14的外端被逼進鎖殼1內(nèi)， 轉動套2卻被轉動條6或中珠14卡住不能轉動，而鎖芯3可以在轉動套2內(nèi)空轉；當配套鑰 匙28插入鑰匙孔11后，葉片a4上的缺口 10或彈子12的V形圓周槽15全部對中，當鎖芯 3旋轉至離合條5對準轉動條6時，離合條5、轉動條6或中珠14、平珠7被彈簧b9徑向頂 入，使得離合條5的里側進入葉片a4上的缺口 10或彈子12的V形圓周槽15內(nèi)，轉動條6 的外側或中珠14的外端正好處在轉動套2與鎖殼1的轉動界面上，此時旋轉鎖芯3，嵌入鎖 芯3的轉動條6或中珠14就會帶動轉動套2旋轉，裝在鎖芯3里端的撥舌20就會完成開鎖 或閉鎖動作(此過程不另畫圖)。但是，當非配套鑰匙16或其他物件插入鑰匙孔11后，如果 沒有兩片葉片a4或兩粒彈子12有效的扛住離合條5使其外側面處在鎖芯3與轉動套2的轉 動界面上，多數(shù)會出現(xiàn)圖4 (綜合三個專利的共同點畫的縱剖視圖，不能完全顯示各自的不 同點)所示現(xiàn)象，即離合條5和轉動條6在彈簧b9的作用下呈傾斜狀態(tài)，這種轉動條6—端 嵌入鎖殼1內(nèi)另一端嵌入鎖芯3內(nèi)的狀況鎖芯3就不能空轉，這就給強扭開鎖留下了機會。 出現(xiàn)圖4現(xiàn)象的機率是很高的，所以，"專利一"、"專利二"、"專利三"的鎖頭不是理想的空 轉鎖頭。本實用新型如圖5至圖16所示，包括鎖芯3的一個葉片孔a27內(nèi)裝一片葉片a4或一個 葉片孔b33內(nèi)裝兩片相疊的葉片b35的葉片鎖頭和彈子鎖頭(參見圖2)兩種類型，其中葉 片鎖頭細分為三個實施例，加上彈子鎖頭共為四個實施例。第一實施例是鎖芯3的一個葉片孔a27內(nèi)裝一片葉片a4的單葉片鎖頭。如圖5至圖10所示，該鎖頭主要由鎖殼l、鎖芯3、側邊設有缺口 10的葉片a4、離合條5、轉子17、鎖鉤18、撥舌20等組成。鎖鉤18呈L狀，其寬度等于或大于離合條5的厚度，其長邊兩側呈圓弧面或斜坡面，上下面是與鎖芯3圓周相同的圓弧面(見圖5、圖6、圖10和參見圖16)或平面(不另畫圖)，厚度等于葉片(包括葉片a4、葉片b35)側邊的缺口 10的深度；鎖殼1的鎖芯孔壁正對兩個平行彈簧b孔22的位置設有與鎖鉤18長邊相對應鎖鉤縱槽29;鎖芯3的離合條槽30里端設有鎖鉤容納槽31 (參見圖11)，或當鎖鉤18的長邊寬度大于離合條5的厚度時，離合條槽30的槽口外設有與鎖鉤18長邊相對應的鎖鉤容納槽31(參見圖13、 16);轉子17的大頭端面設有長度等于或大于鎖鉤18短邊長度與長邊厚度之和的鎖鉤橫槽21;轉子17與鎖殼1之間設有配合臺階19;撥舌20設在轉子17的小頭端面并與轉子17聯(lián)體；鎖鉤18長邊置于鎖鉤縱槽29內(nèi)后，其底面對應于一個彈簧b孔22的位置設有定位坑23;鎖芯3的外端設有U形圓周槽24;定位珠26的上端呈錐體圓頭狀，或定位珠26是一粒滾珠。此外，其他同現(xiàn)有技。安裝方法是將轉子17裝入鎖殼1的鎖芯孔內(nèi)至配合臺階19相接，旋轉轉子17至其鎖鉤橫槽21與鎖芯孔壁的鎖鉤縱槽29對齊后裝入鎖鉤18;將鎖芯3 (包括 已裝入鎖芯3內(nèi)的彈簧a8、葉片a4、離合條5)再裝入鎖芯孔內(nèi)，用銷釘25橫穿鎖殼1嵌 入鎖芯3的U形圓周槽24內(nèi)將鎖芯3和轉子17予以縱向定位；鎖殼1的兩個彈簧b孔22 對應鎖鉤18的長邊定位坑23的孔和另一孔分別裝入定位珠26、平珠7后裝入彈簧b9,最后 堵上彈簧塞本實施例即實施完畢(見圖5、圖6)。常態(tài)下鎖鉤18的長邊臥在鎖殼1上的鎖鉤 縱槽29內(nèi)，其短邊則插入轉子17鎖鉤橫槽21內(nèi)，這樣轉子17就被鎖住而不能旋轉，此時 鎖芯3可以旋轉但只是空轉(見圖5、圖6)。當配套鑰匙28插入鑰匙孔11后(見圖7)，葉 片上的缺口 10全部對中(見圖8)，旋轉鎖芯3至離合條槽30或其槽口外的鎖鉤容納槽31 對準鎖鉤18時(見圖9、 10和參見圖16)，離合條5、鎖鉤18的長邊、平珠7、定位珠26、 就會被彈簧b9徑向頂入，結果是鎖鉤18的長邊脫離鎖殼1上的鎖鉤縱槽29而進入鎖芯3的 離合條槽30或其槽口外的鎖鉤容納槽31內(nèi)，鎖鉤18的長邊外側正好處在鎖芯3與鎖芯孔之 間的旋轉界面上，繼續(xù)旋轉鎖芯3，鎖鉤18就會跟著旋轉從而帶動轉子17旋轉，而轉子17 上的撥舌20就會完成開鎖或閉鎖動作；當鎖芯3旋轉至定位珠26進入鎖鉤18長邊上的定位 坑23時會有手感，此時即可拔出配套鑰匙28;配套鑰匙28拔出后，隨著葉片a4在彈簧a8 的作用下的回位過程，離合條5被葉片a4的缺口 10的斜坡滑動扛起，鎖鉤18的長邊就會回 位到鎖芯孔壁內(nèi)的鎖鉤縱槽29內(nèi)，這樣鎖芯3又可空轉。當非配套的鑰匙16或其他物件插 入鑰匙孔11而出現(xiàn)圖4所示現(xiàn)象時，因為鎖鉤18的長邊的兩側是圓弧面或斜坡面，所以旋 轉鎖芯3時，離合條槽30或其槽口外的鎖鉤容納槽31的槽壁外緣會輕而易舉的將傾斜的鎖 鉤18長邊逼回鎖鉤縱槽29內(nèi)而不影響鎖芯3的空轉。因此，鎖鉤18的長邊兩側設計成圓弧 面或斜坡面是提高鎖芯3空轉率的關鍵所在。第二實施例是鎖芯3的一個葉片孔b33內(nèi)裝兩片相疊的葉片b35的雙葉片鎖頭。其主要 組件與第一實施例相比除葉片a4改成葉片b35外，其余雷同。本實施例的葉片孔b33與"專 利一"和"專利三"相同呈矩形，但"專利一"和"專利三"的葉片孔內(nèi)裝的是兩片相疊的 葉片a4，這就不可避免的存在兩個缺陷 一是彈簧a8在兩片相疊的葉片a4的彈簧坎內(nèi)偏心 受壓，彈簧a8容易與孔壁摩擦而受損，且彈簧a8容易變形而縮短它的使用壽命；二是葉片 a4的尾部在葉片孔內(nèi)靠彈簧a8的一側沒有約束，常態(tài)下尾部自然會向彈簧a8—側靠，這同 樣會磨損彈簧，再者用一把帶鉤的改錐插入鑰匙孔11后旋轉改錐側向擠壓各葉片a4的尾部， 彈簧a8的兩端會被壓扁而失效，這樣兩片相疊的葉片a4就會朝兩個相反方向傾斜，這無疑 給技術開鎖或破壞性帶來方便。本實用新型的葉片b35的彈簧坎設有折邊36 (見圖14)，兩 葉片b35相疊后加入彈簧a8如圖15所示，裝入葉片孔b33后如圖16所示。葉片b35的彈簧 坎設置折邊36這一簡單的技術變化則完全解決了 "專利一"和"專利三"所存在的兩個問題。 為了展示本實用新型實施方法的多樣化，本實施例的撥舌20呈片狀，其里端設有直徑大于銷釘25直徑的圓孔；轉子17小頭段設有撥舌槽，大頭圓周上與鎖鉤橫槽21位置同一直線上設 有定位坑23 (鎖鉤18不設定位坑23);鎖殼1對應于轉子17的定位坑23多設一個彈簧b孔 22;鎖芯3的外端不設U形圓周槽24,而是里端設有圓榫32，圓榫32設有U形圓周槽 24;轉子17設有與鎖芯3圓榫32配合的中孔。安裝方法是將葉片b35和彈簧a8按圖15 所示裝進葉片孔b33內(nèi)，鑰匙孔11插入配套鑰匙28，將鎖芯3的里端圓榫32插入轉子17 的中孔內(nèi)，用弧形卡片34橫向卡入轉子17和圓榫32的U形圓周槽24;旋轉鎖芯3或轉 子17使鎖鉤橫槽與鎖鉤容納槽31對齊，離合條槽30內(nèi)裝入離合條5后再裝上鎖鉤18 (因 鎖芯3己插入配套鑰匙28，離合條5里側己完全進入葉片b35的缺口 10，離合條槽30的槽 槽口外已空出鎖鉤18長邊的位置，或參見圖16離合條5已讓出鎖鉤容納槽32);將轉子17 連同鎖芯3包括鎖鉤18套進鎖芯孔內(nèi)到底后，撥舌20插入轉子17的撥舌槽，用銷釘25或 開口銷靠住鎖殼1的里端橫穿轉子17和撥舌20將鎖芯3和轉子17予以縱向定位；鎖殼1對 上應于轉子17的定位坑23的彈簧b孔22裝入定位珠26，其余兩個彈簧b孔22裝入平珠7， 三孔再裝入彈簧b9堵上彈簧塞即可(參見圖11，為相關槽孔清晰明了，圖11未畫全零配件)。 本實施例的鑰匙孔11呈"凸"字形(見圖12)，其配套鑰匙28的橫截面形狀與之相配，鑰 匙的雙側牙花不對稱設置，這樣可大幅度提高鑰匙的密匙度。本實施例與第一實施例相同部 分不重述。第三實施例也是鎖芯3的一個葉片孔b33內(nèi)裝兩片相疊的葉片b35的雙葉片鎖頭。圖13 所示，與第二實施例的區(qū)別在于本實施例由兩個合二為一連體對稱的鎖頭組成(圖13僅畫出 其中的一半)，撥舌20形同葫戸形鎖殼1 (指平面形狀，參見圖12)，其圓頭上設有轉子小頭 端孔。鎖芯3與轉子17在鎖芯孔內(nèi)縱向定位的方法是在兩個對稱的鎖頭中間放入兩個撥舌 20，鎖芯3里端圓榫32套入轉子17的中孔后再一起套入鎖芯孔并將轉子17的小端套入撥舌 20圓頭上的轉子小頭端孔，然后用銷釘25橫穿撥舌20和轉子17嵌入圓榫32的U形圓周 槽24即可(見圖13)。其他與第二實施例相同不再陳述。第四實施例是彈子鎖頭。主要由鎖殼l、鎖芯3、離合條5、設有V形圓周槽15的彈子 12、緊固套13、轉子17、鎖鉤18、撥舌20等組成。本實施例參見圖2，在圖2中將轉動套 2去掉，并用圖6或圖16的鎖鉤18替換中珠14即成為本實施例的橫向剖面圖。本實施例與 第一、第二、第三實施例相比，除了用彈子孔替代了葉片孔a27或葉片孔b33、彈子12替代 了葉片a4或葉片b35和鎖芯3多了個緊固套13，以及鎖鉤18的厚度由等于葉片側邊的缺口 10的深度改成等于彈子12的V形圓周槽15的深度以外，其他與第一或第二或第三實施例相 同，因此不再陳述。上述四個實施例除了第一實施例一個葉片孔a27內(nèi)裝一片葉片a4、第二第三實施例一個 葉片孔b33內(nèi)裝兩片相疊的葉片b35、第四實施例彈子孔內(nèi)裝彈子12和鎖芯3多了個緊固套 13以外，其他設置和實施方法相互適用。本實用新型適用于包括汽車門鎖及汽車點火開關兼方向盤鎖在內(nèi)的各類鎖具。后注圖6、圖8、圖10并非表示第一實施例的鎖殼有三種截面形式，而是表示本實用 新型的鎖殼截面可單一設計成圓形、橢圓形、葫蘆形、或矩形(不畫圖)等其他形式。圖l、 圖6所示，本實用新型的鎖芯3與鎖殼1可同心也可偏心。
權利要求1.鎖芯可空轉的鎖頭，包括鎖芯(3)的一個葉片孔a(27)內(nèi)裝一片葉片a(4)或一個葉片孔b(33)內(nèi)裝兩片相疊的葉片b(35)的葉片鎖頭和彈子鎖頭兩種類型；葉片鎖頭主要由鎖殼(1)、鎖芯(3)、側邊設有缺口(10)的葉片a(4)或葉片b(35)、離合條(5)、轉子(17)、鎖鉤(18)、撥舌(20)等組成；彈子鎖頭主要由鎖殼(1)、鎖芯(3)、離合條(5)、設有V形圓周槽(15)的彈子(12)、緊固套(13)、轉子(17)、鎖鉤(18)、撥舌(20)等組成；其特征在于鎖鉤(18)呈狀，其寬度等于或大于離合條(5)的厚度，其長邊兩側呈圓弧面或斜坡面，上下面是與鎖芯(3)圓周相同的圓弧面或平面，厚度等于葉片側邊的缺口(10)的深度或彈子(12)的V形圓周槽(15)的深度；鎖殼(1)的鎖芯孔壁正對兩個平行彈簧b孔(22)的位置設有與鎖鉤(18)長邊相對應鎖鉤縱槽(29)；鎖芯(3)的離合條槽(30)里端設有鎖鉤容納槽(31)，或當鎖鉤(18)的長邊寬度大于離合條(5)的厚度時，離合條槽(30)槽口外設有與鎖鉤(18)長邊相對應的鎖鉤容納槽(31)；轉子(17)的大頭端面設有長度等于或大于鎖鉤(18)短邊長度與長邊厚度之和的鎖鉤橫槽(21)；轉子(17)與鎖殼(1)之間設有配合臺階(19)；轉子(17)在鎖芯孔內(nèi)其鎖鉤橫槽(21)與鎖鉤縱槽(29)對齊后裝入鎖鉤(18)；葉片b(35)的彈簧坎設有折邊(36)。
2. 根據(jù)權利要求l所述的鎖芯可空轉的鎖頭，其特征在于撥舌(20)設在轉子(17)的 小頭端面并與轉子(17)聯(lián)體；鎖芯(3)的外端設有U形圓周槽(24)，轉子(17)和鎖 芯(3)在鎖芯孔內(nèi)用銷釘(25)橫穿鎖殼(1)嵌入U形圓周槽(24)予以縱向定位。
3. 根據(jù)權利要求l所述的鎖芯可空轉的鎖頭，其特征在于撥舌(20)呈片狀，其里端設 有直徑大于銷釘(25)直徑的圓孔，轉子(17)小頭段設有撥舌槽；鎖芯(3)里端設有圓榫(32)，圓榫(32)設有U形圓周槽(24),轉子(17)設有與鎖芯(3)圓榫(32)配合的 中孔；鎖芯(3)的圓榫(32)插入轉子(17)的中孔內(nèi)，用弧形卡片(34)橫向卡入轉子(17) 和圓榫(32)的形圓周槽(24)后套進鎖芯孔，撥舌(20)插入轉子(17)的小頭段撥 舌槽后，用銷釘(25)或開口銷靠住鎖殼(1)的里端橫穿轉子(17)和撥舌(20)將鎖芯(3) 和轉子(17)予以縱向定位；
4. 根據(jù)權利要求l、 3所述的鎖芯可空轉的鎖頭，其特征在于撥舌(20)形同葫蘆形鎖 殼(l)，其圓頭上設有轉子小頭端孔；鎖芯(3)里端圓榫(32)套入轉子(17)的中孔后再 一起套入鎖芯孔并將轉子(17)的小端套入撥舌(20)圓頭上的轉子小頭端孔，用銷釘(25) 橫穿撥舌(20)和轉子(17)嵌入圓榫(32)的U形圓周槽(24)內(nèi)將鎖芯(3)和轉子(17) 予以縱向定位。
5. 鎖根據(jù)權利要求1所述的鎖芯可空轉的鎖頭，其特征在于鎖鉤(18)長邊對應于鎖殼 (1)的一個彈簧b孔(22)的位置設有定位坑(23)，或轉子(17)的大頭圓周上與鎖鉤橫槽(21)位置同一直線上設有定位坑(23)，鎖殼(1)對上應于定位坑(23)的彈簧b孔(22) 依次裝入定位珠(26)、彈簧b (9)，其余彈簧b孔(22)依次裝入平珠(7)、彈簧b (9); 定位珠(26)的上端呈錐體圓頭狀，或定位珠(26)是一粒滾珠。
6. 根據(jù)權利要求l所述的鎖芯可空轉的鎖頭，其特征在于一個葉片孔b (33)內(nèi)裝兩片 相疊的葉片b (35)的葉片鎖頭的鑰匙孔(11)呈"凸"字形，其配套鑰匙(28)的橫截面 形狀與之相配，鑰匙的雙側牙花不對稱設置。
專利摘要鎖芯可空轉的鎖頭，由鎖體1、鎖芯3、葉片a4或葉片b35或彈子12、離合條5、轉子17、鎖鉤18、撥舌20等組成。鎖鉤18呈L形，其長邊兩側呈圓弧面或斜坡面；鎖體1的鎖芯孔壁內(nèi)設有鎖鉤縱槽29，鎖芯3上設有鎖鉤容納槽31，轉子17的大頭端面設有鎖鉤橫槽21；常態(tài)下鎖鉤18長邊臥在鎖鉤縱槽29內(nèi)，其短邊插入鎖鉤橫槽21鎖住轉子17使其不能轉動；當配套鑰匙插入鑰匙孔后將鎖芯3旋轉至離合條5對準鎖鉤18時，彈簧b9將鎖鉤18的長邊頂出鎖體1的鎖鉤縱槽29而進入鎖芯3的鎖鉤容納槽31，此時旋轉鎖芯3鎖鉤18就會帶動轉子17旋轉達到開閉鎖目的；當非配套鑰匙或其他物件插入鑰匙孔時，即使鎖鉤18長邊有部分脫離鎖鉤縱槽29進入鎖鉤容納槽31，鎖芯3也能空轉。
文檔編號E05B27/00GK201116413SQ200720087739
公開日2008年9月17日 申請日期2007年10月18日 優(yōu)先權日2007年10月18日
發(fā)明者潘永明 申請人:潘永明