專利名稱：搖椅的傾仰調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
搖椅的傾仰調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種搖椅的傾仰調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型所指的搖椅，主 要指一種靠背架、座位架關(guān)聯(lián)在底座上，且當(dāng)其中之一被施加壓力而發(fā)生傾 仰動(dòng)作時(shí)，另外一個(gè)能相應(yīng)發(fā)生同步傾仰的椅子，尤其包括躺椅和扶手椅， 這類椅子多應(yīng)用在辦公場(chǎng)合。背景技術(shù)：
公知技術(shù)中，擺動(dòng)或者同步傾仰搖椅的原理是通過允許用戶調(diào)節(jié)一個(gè)或 多個(gè)框架的角度來實(shí)現(xiàn)的，例如靠背架或者座位架，為了形成用戶所期望的 姿勢(shì)，使搖椅更舒適、更符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，便通過此種方式實(shí)現(xiàn),。具體地，依靠用戶筒單的一個(gè)傾斜動(dòng)作，通?？梢允箍勘硟A斜，隨后通過靠背架 的固定裝置將其固定在期望的位置上，該固定裝置允許或者阻止該靠背架相對(duì)于所述座位架的傾斜運(yùn)動(dòng)。在這類實(shí)例中，所述靠背架被4交i史在座位架和 用于固定靠背的固定裝置之間，與所述座位架相結(jié)合，阻止或者允許靠背架 相對(duì)于所述座位架之間的滑動(dòng)或擺動(dòng)。此外，這種搖椅通常具有一個(gè)回釋裝置，當(dāng)用戶沒有向靠背架施加載荷 時(shí)，該回釋裝置將所述靠背架回釋至預(yù)設(shè)的靜止位置。所述回釋裝置通常由一個(gè)或多個(gè)同時(shí)連接在靠背架和座位架之間的彈簧構(gòu)成，必要時(shí)，各彈簧的 彈性可通過靠背加強(qiáng)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，靠背加強(qiáng)裝置能使靠背的伸縮更具韌性。 這種加強(qiáng)裝置通常通過壓縮或者拉伸所述彈簧而改變彈簧的回釋力。在某些搖椅中，所述靠背架的固定裝置由兩個(gè)金屬板以滑動(dòng)方式裝設(shè)而 成，兩個(gè)金屬板分別與所述靠背架和座位架相連設(shè)，它們彼此能以某種方式 被固定在期望的位置上，譬如，依靠由螺釘和螺母組成的鎖定部件，用于通 過摩擦力阻止所述金屬板之間的相互滑動(dòng)。具體地，所述兩個(gè)金屬板通過一 個(gè)聯(lián)接件相互制約，該聯(lián)接件包括一個(gè)設(shè)置于所述兩個(gè)金屬板之一的凹槽和 一個(gè)連接桿，該連接桿一端插置于該一個(gè)金屬板的凹槽內(nèi)，另一端則與另一個(gè)金屬相結(jié)合。盡管這類搖椅的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，卻具有如下缺點(diǎn)由于兩個(gè)金屬板之間所產(chǎn)生的摩擦力的緣故，所述靠背固定裝置不能保證兩個(gè)金屬板之間在某個(gè) 穩(wěn)定位置的有效鎖定，只要在所述靠背上施加一個(gè)壓力便可輕易地克服該摩 擦力從而使靠背重新移動(dòng)。此外，所述由螺釘和螺母共同構(gòu)成的鎖定部件所承受的壓力，會(huì)使螺釘 或螺母的螺紋變形或者磨損，長(zhǎng)遠(yuǎn)分析，將導(dǎo)致這些鎖定部件失效。某些公知的實(shí)施方式中，所述靠背固定裝置通常包括一個(gè)連接在靠背架 上的齒狀桿和一個(gè)連接在所述座位架上的阻塞齒。該阻塞齒通過一個(gè)控制桿 進(jìn)行操作，能臨時(shí)與該齒狀桿上的鋸齒相嚙合，以允許或者阻止該齒狀桿相 對(duì)于阻塞齒的運(yùn)動(dòng)，以及限定所述靠背相對(duì)于座位架之間的角度。在某些搖椅中，所述齒狀桿被鉸設(shè)在所述靠背架的位置較低的附件上， 且以滑動(dòng)的方式與該座位架相連接。當(dāng)阻塞齒與所述座位架連4姿時(shí)，阻塞齒方式，當(dāng)阻塞齒靠近并與齒狀桿的鋸齒間空隙嚙合時(shí)，所述阻塞齒相對(duì)于該 座位架滑動(dòng)，以便將靠背固定在需要的位置上。反之亦然，當(dāng)阻塞齒偏離所 述齒狀桿的鋸齒時(shí)，靠背便可相對(duì)于座位架進(jìn)行傾斜操作。在這類實(shí)施方式中，齒狀桿的鋸齒和阻塞齒的尺寸需完全配合以便阻止 傾斜靠背的必要壓力、以及任何由靠背加強(qiáng)部件所施加的壓力等^c壞或者扭 曲所述齒狀桿或者阻塞齒。從而，齒狀桿上的連續(xù)的兩個(gè)齒狀槽的斜度不能 太小，這便意味著所述靠背僅僅能被限制在有限個(gè)位置上進(jìn)行固定。此外，用戶使用搖椅時(shí)，所述靠背承載了用戶的重量，保持阻塞齒與齒 狀桿之間相嚙合的壓力會(huì)導(dǎo)致阻塞齒與所述齒狀桿的鋸齒在脫離時(shí)顯得困 難。因此，為了調(diào)節(jié)靠背的傾斜度，用戶必須首先離開靠背，以避免自身體 重施加其上，然后操作控制桿以實(shí)現(xiàn)該脫離操作。盡管如此，由靠背架回釋 裝置施加的壓力依然構(gòu)成阻塞齒在進(jìn)行脫離時(shí)的障礙，需要用戶額外施加較 大的壓力才能將其脫離。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用浙」"/1 t]的在于克服前述現(xiàn)有技術(shù)中存在的諸多不足，提供 一種 '頃仰調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，簡(jiǎn)化搖椅的結(jié)構(gòu)，使用戶更易于對(duì)搖椅的靠背進(jìn)行可靠地傾斜或者鎖定。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型搖椅的傾仰調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括可活動(dòng)的第 一 框架、相對(duì)固定的第 二框架和鎖定裝置，鎖定裝置提供第一框架相對(duì)于所述第二框架的傾斜操作， 可將第 一框架與第二框架維持在期望的傾斜角度上，所述鎖定裝置包括桿狀 件和阻塞裝置，分別固定在第一框架和第二框架上，桿狀件與阻塞裝置連設(shè)， 該桿狀件靠近阻塞裝置部分的圓柱面上設(shè)置有縱長(zhǎng)的外向齒條，多個(gè)外向齒條之間的桿狀件的圓柱面則被加工成平滑的外向凹槽；所述阻塞裝置具有可 旋轉(zhuǎn)的套設(shè)件和操作裝置，套設(shè)件可與所述桿狀件嚙合，通過與其連接的操 作裝置供用戶對(duì)其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)以使套設(shè)件與桿狀件鎖定或者脫離。具體地，所述套設(shè)件呈管狀中空，所述桿狀件套設(shè)其中實(shí)現(xiàn)其與阻塞裝內(nèi)向凹才曹。所述桿狀件可僅設(shè)置兩個(gè)所述外向齒條，在桿狀件的橫截面上呈對(duì)稱設(shè) 置，相應(yīng)地，所述套i殳件的內(nèi)壁也僅設(shè)置兩個(gè)與之相對(duì)應(yīng)的內(nèi)向齒條，彼此 的一個(gè)外向齒條和一個(gè)內(nèi)向齒條可相互嚙合。較優(yōu)地，所述桿狀件可僅設(shè)置四個(gè)在其橫截面上呈等寬度間隔分布的外 向齒條，相應(yīng)地，所述套設(shè)件內(nèi)壁也僅設(shè)置四個(gè)與之相對(duì)應(yīng)的內(nèi)向齒條，彼 此的一個(gè)外向齒條和一個(gè)內(nèi)向齒條可相互嚙合。進(jìn)一步地，所述可旋轉(zhuǎn)的套設(shè)件與所述操作裝置相連接，該操作裝置具 有一控制桿，該控制桿提供給用戶將所述套設(shè)件繞所述桿狀件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所 述控制桿可沿 一預(yù)設(shè)路徑在兩個(gè)固定位置之間切換，以使所述套設(shè)件與所述 桿狀件分別進(jìn)行嚙合鎖定或者相互脫離。所述操作裝置還包括一薄金屬片，整體呈近似U形，中間部分相對(duì)凹陷， 置于所述阻塞裝置內(nèi)，定義所述控制桿移動(dòng)的路徑，在其兩個(gè)內(nèi)部角位處則 形成所述兩個(gè)固定位置。為降低用戶的操作難度，所述阻塞裝置還包括兩個(gè)與所述控制桿組合的彈性復(fù)位元件，分別在所述兩個(gè)固定位置處向控制桿施加朝向彼此相反的固 定位置的壓力。特別地，所述兩個(gè)彈性復(fù)位元件同屬一個(gè)彈簧。此外，所述桿狀件的外向凹槽和/或套設(shè)件的內(nèi)向凹槽在桿狀件與套設(shè)件 相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向上可僅局部設(shè)置。本實(shí)用新型中，所述可移動(dòng)的第一框架為搖椅的靠背架，所述第二框架 為連接在搖椅的地面托架上的座位架。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)通過阻塞裝置的套設(shè)件 與桿狀件旋轉(zhuǎn)配合，提供操作裝置供用戶操作，進(jìn)行嚙合鎖定與相互脫離之 間的切換，此外還以彈性復(fù)位元件助力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作省力，更重要地， 這樣的設(shè)計(jì)使搖椅的靠背架與座位架之間的傾斜更為方便可靠。

，圖是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例中，搖椅的傾仰調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)頂前方的局部 立休示意圖； '圖2a和2b分別是圖1所示的該傾仰調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的不同側(cè)面的具體的局部 輪廓平面圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型最佳實(shí)施例所示的維持所述靠背架相對(duì)于座位架 的位置關(guān)系的鎖定裝置的前向立體圖；圖4是圖3的所示的鎖定裝置的后向立體圖；圖5是圖4中鎖定裝置的另外一個(gè)視角的局部后向立體圖，其中桿狀件 未示出；圖6是本實(shí)用新型的桿狀件的詳細(xì)的局部立體圖；圖7是本實(shí)用新型的可旋轉(zhuǎn)的套設(shè)件的立體圖，其可與圖6所示的桿狀 件相嚙會(huì)或相月汔離；圖8是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，鎖定裝置的前向立體圖。'具體實(shí)施方式
'
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn) 一 步的說明圖1, 2a和2b揭示本實(shí)用新型搖椅的傾仰調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的最佳實(shí)施例的局部， 包括作為第一框架的可活動(dòng)的靠背架101、作為第二框架的相對(duì)固定的座位 架1以及一套鎖定裝置(由標(biāo)號(hào)2和3共同構(gòu)成)，該靠背架101可相對(duì)座位 架1進(jìn)行傾斜，該座位架1與搖椅的地面托架連接，所述鎖定裝置2,3用來 將所述靠背架101相對(duì)座位架1維持在所期望的傾斜角度。所述靠背架101通過定位軸6鉸設(shè)在座位架1上，以便使靠背架101與 座位架1保持以一軸線活動(dòng)連接，所述鎖定裝置2， 3包括一個(gè)桿狀件2，其 一端固定在樞軸4上以連接所述靠背架101，同時(shí)包括一個(gè)為所述桿狀件2 的另一端"&置的阻塞裝置3。具體地，樞軸4設(shè)置在所述座位架1兩側(cè)壁上 設(shè)置的縱長(zhǎng)槽孔5內(nèi)運(yùn)行，可以滑動(dòng)，靠背架還與所述樞軸4連接，如此， 以所述定位軸6為中心，靠背架101可通過樞軸4在兩個(gè)槽孔5內(nèi)的滑動(dòng)， 實(shí)現(xiàn)繞該定位軸6的^走轉(zhuǎn)傾斜。桿狀件2以可滑動(dòng)的方式與阻塞裝置3連接，阻塞裝置3通過一個(gè)操作 裝置16, ll提供給用戶進(jìn)行操作，該操作裝置16， 11包括相互連接的操作 桿11和控制桿16,操作桿11供'使用者進(jìn)行抓握，而控制桿16則與所述阻 '塞裝置3連設(shè)，使用者控制操作桿11，繼而連動(dòng)控制桿16，使阻塞裝置3 與桿狀件2在鎖定和脫離兩種可選狀態(tài)之間進(jìn)行切換，以此將所述靠背架101 維持在需要的角度或者釋放以便自由調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的座位架1還包括兩個(gè)復(fù)位彈簧8，設(shè)置于所述座位架1和 樞軸4之間，通過在樞軸4上施加一個(gè)壓力，〗吏樞軸4滑動(dòng)至兩個(gè)槽孔5的 最里端，將兩個(gè)復(fù)位彈簧8相應(yīng)壓縮至最短距離，此時(shí)，靠背架101相對(duì)于 座位架1處于最低傾斜度的位置，靠背架101相對(duì)于座位架1之間的傾斜角 度得以維持。因?yàn)榭紤]到產(chǎn)品的實(shí)用性和操作的功效，兩個(gè)復(fù)位彈簧8具體可置于座 位架1上設(shè)置的樞軸4與阻塞裝置3之間。該座位架1還包括一個(gè)用于連接另一靠背架(未圖示)的銷件10,該銷 件IO在需要時(shí)可相對(duì)所述座位架1進(jìn)行活動(dòng)。為了防止與所述樞軸4連設(shè)的桿狀件2的任意擺動(dòng)、或者在所述槽孔5 內(nèi)的所述樞軸4滑動(dòng)時(shí)引起的任意角度變化，所引起的阻塞所述桿狀件2相 對(duì)于所述阻塞裝置3的滑動(dòng)，或者所導(dǎo)致的所述阻塞裝置3的變形或者磨損 等，所述阻塞裝置3可以可擺動(dòng)的方式與所述座位架1裝設(shè)，通過將設(shè)置在阻塞裝置3上的轉(zhuǎn)軸9裝設(shè)在座位架1兩側(cè)壁所提供的凹槽上實(shí)現(xiàn)?？蛇x地，所述阻塞裝置3可以旋轉(zhuǎn)的方式將轉(zhuǎn)軸9與銷件10連設(shè)。具體地，參考圖3至7，所述桿狀件2具有，用于與阻塞裝置3連接的 復(fù)數(shù)個(gè)外向齒條18a， 18b， 18c， 18d(圖6)，沿該桿狀件2鄰近于阻塞裝置 3的后半段的圓柱面縱長(zhǎng)設(shè)置，且在其橫截面上僅具有較小的寬度，在桿狀 件2的縱長(zhǎng)方向上被加工成具有頂峰和谷槽的波浪狀鋸齒，更具體地，外向 齒條18a, 18b, 18c, 18d由多個(gè)小鋸齒組成，各個(gè)小鋸齒彼此間隔。所述桿 狀件2還具有沿其圓柱面縱長(zhǎng)方向設(shè)置的平滑的外向凹槽17，每個(gè)外向凹槽 17置于兩個(gè)所述齒條18a， 18b， 18c， 18d之間。桿狀件2后半部的這種設(shè)計(jì)，可與所述阻塞裝置3相配合，可以通過簡(jiǎn) 單地切割一 系列的環(huán)形鋸齒然后再在鋸齒柱面上沿柱面縱長(zhǎng)方向挖設(shè)所述外 向凹槽17實(shí)現(xiàn)。每個(gè)外向齒條18a， 18b, 18c, 18d以相同的橫截面寬度沿所述桿狀件2 的縱長(zhǎng)方向擴(kuò)展，同樣地，所述外向凹槽17也以相同的寬度擴(kuò)展，此外，其 相互間的距離相等，所述外i^凹槽17具有與所述主動(dòng)齒條18a, 18b, 18c， 18d相同的寬度。 '所述阻塞裝置3包括一個(gè)盒體21，在其內(nèi)設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的套設(shè)件12，該套 設(shè)件12與所述桿狀件2相配合，可在盒體內(nèi)自由地繞所述桿狀件2的縱長(zhǎng)軸 旋轉(zhuǎn)。所述套設(shè)件12,如圖7所示，形如管狀，且呈管狀中空，沿其圓柱形 內(nèi)壁的縱長(zhǎng)方向，若干內(nèi)向齒條20a, 20b， 20c, 20d覆蓋一定的寬度且相應(yīng) 地間隔開，被設(shè)計(jì)成與所述桿狀件2的外向齒條18a, 18b, 18c， 18d的頂峰 和谷槽相配合的形狀。所述套設(shè)件12也具有平滑部或稱內(nèi)向凹槽19a, 19b, 19c, 19d,每個(gè) 內(nèi)向凹槽19a， 19b, 19c, 19d置于兩個(gè)內(nèi)向齒條20a, 20b, 2(k, 20d之間。具 體地，所述套設(shè)件12的內(nèi)向齒條20a， 20b, 20c， 20d ^皮設(shè)計(jì)成可與所述桿狀件 的齒條18a， 18b,18c， 18d嚙合的鋸齒狀。所述套設(shè)件12的此種具體構(gòu)造可以參照所述桿狀件2的構(gòu)造方法實(shí)現(xiàn)， 通過在套設(shè)件12的內(nèi)部圓柱面上簡(jiǎn)單地切割成環(huán)形鋸齒狀而獲得，繼而，再 挖設(shè)并形成所述的內(nèi)向凹槽19a， 19b, 19c, 19d。-所述套設(shè)件12的內(nèi)壁的內(nèi)向凹槽]9a， 19b, 19c, 1 9d相互之間等寬等距， 每個(gè)內(nèi)向凹槽19a, 19b, 19c, 19d均沿著套設(shè)件]2的柱形內(nèi)壁的縱長(zhǎng)方向延伸，其寬度與所述桿狀件2的外向齒條18a, 18b, 18c, 18d的寬度也相等。因 此，當(dāng)桿狀件2的外向齒條18a, 18b, 18c, 18d與所述可4^轉(zhuǎn)的套設(shè)件12的內(nèi) 向凹槽19a, 19b,19c, 19d相對(duì)向時(shí)，所述桿狀件2便能沿著其自身的中軸線 相對(duì)于所述套設(shè)件12滑動(dòng)。4交佳地，所述套"i殳件12在其橫截面上，所述內(nèi)向齒條20a, 20b,20c, 20d 和所述內(nèi)向凹槽19a, 19b， 19c, 19d所覆蓋的寬度，另外，所述桿狀件2上的 外向齒條18a, 18b, 18c, 18d及其外向凹槽17在桿狀件2橫截面上所占的寬 度，均應(yīng)4lt此相等。所述阻塞裝置3,如圖3,圖4及圖5具體所示，還包括一個(gè)操作裝置 11， 16，與所述套設(shè)件12連接，可使所述套設(shè)件相對(duì)于所述桿狀件2進(jìn)行旋 轉(zhuǎn)操作。所述操作裝置ll, 16，如圖所示，包括操作桿11和控制桿16以及 薄金屬片13,控制桿16被置于一塊薄金屬片13內(nèi)，該薄金屬片13置于盒 體21內(nèi)定義了控制桿11，16的活動(dòng)路徑，大致呈U形，其中間部分凹陷，以 形成兩個(gè)內(nèi)角位作為兩個(gè)固定位置，使控制桿16只能在這兩個(gè)固定位置之間 變動(dòng)?？刂茥U16對(duì)應(yīng)的"個(gè)固定位置與所述桿狀件2相對(duì)于套設(shè)件12的不 同旋轉(zhuǎn)角度相對(duì)應(yīng)。 '更具體地，所述兩個(gè)固定位置的第一個(gè)固定位置對(duì)應(yīng)于所述套設(shè)件12 的內(nèi)向齒條20a, 20b, 20c, 20d與所述桿狀件2的外向齒條18a, 18b，18c， 18d 相嚙合的第一個(gè)方位角；第二個(gè)固定位置則對(duì)應(yīng)于所述套設(shè)件12的內(nèi)向齒條 20a, 20b, 20c, 20d與所述桿狀件2的外向齒條18a, 18b，18c, 18d相不嚙合的第 二方位角，此時(shí)內(nèi)向齒條20a, 20b, 20c, 20d對(duì)應(yīng)于所述桿狀件2的外向凹槽 17處。所述套設(shè)件12的內(nèi)向齒條20a, 20b， 20c, 20d與所述桿狀件2的外向齒條 18a, 18b, 18c, 18d之間的互相干涉，通過上述控制桿16的第一固定位置實(shí)現(xiàn)， 阻止桿狀件2相對(duì)于套設(shè)件12之間的相對(duì)滑動(dòng)，因此也阻止了桿狀件2與阻 塞裝置3之間的相對(duì)滑動(dòng)，因此而阻止靠背架101繞由定位軸6定義的傾斜 軸的任何角度的運(yùn)動(dòng)。相反，當(dāng)套設(shè)件12的內(nèi)向齒條20a，20b, 20c, 20d與桿 狀件2的外向凹槽17相對(duì)向時(shí)，上述控制桿16達(dá)到的第二固定位置允許桿 狀件2相對(duì)于所述阻塞裝置3沿軸向移動(dòng)，因此而允許所述靠背架101相對(duì)于所述座位架1 進(jìn)^于卡頁(yè)4斗調(diào)節(jié)c因此，用戶通過移動(dòng)操作桿11至由所述薄金屬片13定義的第一或者第二固定位置，連動(dòng)控制桿16移動(dòng)，與所述套設(shè)件12相銜接，使套設(shè)件12 旋轉(zhuǎn)，如此，所述套設(shè)件12的內(nèi)向齒條20a, 20b, 20c, 20d可與所述桿狀件2 的外向齒條18a, 18b, 18c, 18d相嚙合，將靠背架101鎖定在需要的傾斜角度； 或者，可與所述桿狀件2的外向凹槽17相對(duì)應(yīng)，釋放所述靠背架101，以允 許重新定位。此外，可以將可相互嚙^^的斥干狀件2的外向齒條18a, 18b, 18c, 18d和套 設(shè)件12的內(nèi)向齒條20a, 20b, 20c, 20d的鋸齒寬度設(shè)計(jì)得更加狹窄，如此，便 可以在其嚙合的階段降低其噪音，以及降低其剛性沖突時(shí)所引起的磨損程度。 更狹窄的鋸齒寬度設(shè)計(jì)，還可以允許用戶在更多個(gè)不同位置對(duì)靠背進(jìn)行傾斜， 使傾斜的角度更小，如此，用戶便能選擇選擇更精確更合適的角度。所述窄 化的鋸齒，使所述桿狀件2與套設(shè)件12更具連接特色，并不影響所述阻塞裝 置3的穩(wěn)定性和復(fù)位性能。實(shí)際上，所述桿狀件2的軸向或說滑動(dòng)方向上的延伸，套設(shè)件12和桿狀 件2兩者的齒條在所述桿狀件2的停止時(shí)通過所述鋸齒進(jìn)行嚙合，因而，整 個(gè)機(jī)構(gòu)的張力得以均'衡分布，當(dāng)靠背架101被使用且載荷時(shí)，通過所述齒條 的嚙合，阻止張力僅在兩個(gè)部位的集結(jié)，如此，減少所述阻塞裝置3的變形 或者磨損，也使桿狀件2和套設(shè)件3之間的齒條之間的脫離更為方便省力。所述阻塞裝置3還具有與操作裝置11， 16相連接的彈性復(fù)位元件103, 分別用于向所述控制桿16施加反向壓力。更具體地，所述彈性復(fù)位元件103, 具體由一個(gè)具有兩個(gè)連接端部14， 15的彈簧103構(gòu)成，當(dāng)控制桿16處于允 許桿狀件2自由滑動(dòng)的第二固定位置時(shí)，處于圖4所示的底部，彈簧103的 另一個(gè)連接端部15在朝第一固定位置的方向上向控制桿16施加一個(gè)壓力， 與此同時(shí)，在圖4的頂部，另一個(gè)連接端部14則沒有在控制桿16處施加任 何壓力。反之亦然當(dāng)控制桿16處于使所述桿狀件2停止滑動(dòng)的第一固定位 置上時(shí)，在圖4的上方，所述彈簧103的連接端部14在朝第二固定位置的方 向上向控制桿16施加壓力，在圖4的下方，允許桿狀件2的滑動(dòng)，且所述連 接端部15不施加任何壓力。所述彈性復(fù)位元件103的結(jié)構(gòu)，以及用于與控制桿16連接的連4^端部14， 15的裝置，共同使用戶便于將所述控制桿16在由所述薄金屬片13所定義的兩個(gè)固定位置之間輕松切換。當(dāng)使用者從某個(gè)固定位置上移開該控制桿16時(shí)，所述彈性復(fù)位元件103便于使用者對(duì)套設(shè)件12和桿狀件2兩者的齒條進(jìn)行脫離釋放或者嚙合鎖定。所述薄金屬片13,宜被加工成如圖3， 4， 5所示的形狀，以便除提供兩 個(gè)固定位置供所述控制桿16移動(dòng)外，再?zèng)]有其它可供控制桿16活動(dòng)的空間， 由此定義了所述預(yù)設(shè)的路徑。這種方式下，所述控制桿16從一個(gè)固定位置向另 一 固定位置的移動(dòng)實(shí)際 上意味著用戶在彈性復(fù)位元件(采用彈簧)103的幫助下，只須施加有限力 度，足夠使控制桿16沿著所述薄金屬片13所定義的路徑移動(dòng)至一個(gè)點(diǎn)，在 該點(diǎn)所述路徑能指引控制桿16向著另一個(gè)固定裝置移動(dòng)，然后在根據(jù)控制桿 16設(shè)計(jì)的路徑的幫助下，施加另一個(gè)有限的壓力便可使所述控制桿16置于 期望的固定位置。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D8所示，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例所揭示的阻塞裝置3的立 體圖中，所述阻塞裝置3的另一實(shí)施例，實(shí)質(zhì)上與圖3， 4和5所揭示的最佳 實(shí)施例相同，不同之處在于所述彈性復(fù)位元件14和15被連接至所述套設(shè)件 12的控制桿11上。所述彈性復(fù)i元件14和15，隸屬于單個(gè)彈簧103，由一桿件102支i, 固定在座位架1上，起到圖3至5所示的彈簧103的連接端部14, 15相同的 作用?；蛘哒f，在這種方式中，彈性復(fù)位元件14和15分別朝控制桿11上施 加一個(gè)壓力，對(duì)抗控制桿11所處的固定位置，更便于使用者進(jìn)行操作。所述以滑動(dòng)方式與阻塞裝置3連接的桿狀件2的作用是，根據(jù)本實(shí)用新 型所示，在搖椅中，將一個(gè)可活動(dòng)的第一框架101相對(duì)于一個(gè)相對(duì)固定的第 二框架1鎖定在期望的位置上，譬如，將所述靠背架101相對(duì)于所述座位架 1鎖定，在保持較為簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)的同時(shí)，提升可活動(dòng)的第一框架101相對(duì)于 相對(duì)固定的第二框架1之間的鎖定和釋放的效率。此外，所述外向齒條18a, 18b, 18c, 18d和內(nèi)向齒條20a， 20b， 20c, 20d的優(yōu)化的鋸齒形狀，允許使用者 實(shí)質(zhì)上將可活動(dòng)的第一框架101在任意位置與相對(duì)固定的第二框架1進(jìn)行可 靠鎖定。最后，彈性復(fù)位元件103的應(yīng)用可反抗并作用在所述阻塞裝置3的控制 桿11, 16上，根據(jù)上述描述，進(jìn)一步便于使用者對(duì)所述阻塞裝置3進(jìn)行操作。綜上，本實(shí)用新型克服了公知技術(shù)的不足，且合成了公知技術(shù)中不同技 術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)，使搖椅的傾仰調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)筒單且操作方便，從而降低 生產(chǎn)成本，更有利于規(guī)模化生產(chǎn)。
權(quán)利要求1. 一種搖椅的傾仰調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括可活動(dòng)的第一框架、相對(duì)固定的第二框架和鎖定裝置，鎖定裝置提供第一框架相對(duì)于所述第二框架的傾斜操作，可將第一框架與第二框架維持在期望的傾斜角度上，其特征在于所述鎖定裝置包括桿狀件和阻塞裝置，分別固定在第一框架和第二框架上，桿狀件與阻塞裝置連設(shè)，該桿狀件靠近阻塞裝置部分的圓柱面上設(shè)置有縱長(zhǎng)的外向齒條，多個(gè)外向齒條之間的桿狀件的圓柱面則被加工成平滑的外向凹槽；所述阻塞裝置包括可旋轉(zhuǎn)的套設(shè)件和操作裝置，套設(shè)件可與所述桿狀件嚙合，通過與其連接的操作裝置供用戶對(duì)其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)以使套設(shè)件與桿狀件鎖定或者脫離。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖椅的傾仰調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述套 設(shè)件呈管狀中空，所述桿狀件套設(shè)其中實(shí)現(xiàn)桿狀件與阻塞裝置的連設(shè)，套設(shè).
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的搖椅的傾仰調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述桿 狀件僅設(shè)置兩個(gè)所述外向齒條，在桿狀件的橫截面上呈對(duì)稱設(shè)置，相應(yīng)地， 所述套設(shè)件的內(nèi)壁也僅設(shè)置兩個(gè)與之相對(duì)應(yīng)的內(nèi)向齒條，彼此的一個(gè)外向齒 條和一個(gè)內(nèi)向齒條可相互嚙合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的搖椅的傾仰調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述桿 狀件僅設(shè)置四個(gè)在其橫截面上呈等寬度間隔分布的外向齒條，相應(yīng)地，所述 套設(shè)件內(nèi)壁也僅設(shè)置四個(gè)與之相對(duì)應(yīng)的內(nèi)向齒條，彼此的 一個(gè)外向齒條和一 個(gè)內(nèi)向齒條可相互嚙合。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的搖椅的傾仰調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特 征在于所述可旋轉(zhuǎn)的套設(shè)件與所述操作裝置相連接，該操作裝置具冇一控 制桿，該控制桿提供給用戶將所述套設(shè)件繞所述桿狀件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述控制 桿可沿 一 預(yù)設(shè)路徑在兩個(gè)固定位置之間切換，以使所述套設(shè)件與所述桿狀件分別進(jìn)行嚙合鎖定或者相互脫離。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的搖椅的傾仰調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述操作裝置還包括一薄金屬片，整體呈近似u形，中間部分相對(duì)凹陷，置于所述阻塞裝置內(nèi)，定義所述控制桿移動(dòng)的路徑，在其兩個(gè)內(nèi)部角位處則形成所述 兩個(gè)固定位置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的搖椅的傾仰調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述阻 塞裝置還包括兩個(gè)與所述控制桿組合的彈性復(fù)位元件，分別在所述兩個(gè)固定 位置處向控制桿施加朝向彼此相反的固定位置的壓力。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的搖椅的傾仰調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述兩 個(gè)彈性復(fù)位元件同屬一個(gè)彈簧。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的搖椅的傾仰調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特 征在于所述桿狀件的外向凹槽和/或套設(shè)件的內(nèi)向凹槽在桿狀件與套設(shè)件相 對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向上，僅局部設(shè)置。 .
10、 根據(jù)權(quán)利要求6至8中任意一.項(xiàng)所述的搖椅的傾仰調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特 征在于所述可移動(dòng)的第一框架為搖椅的靠背架，所述第二框架為連接在搖 椅的地面托架上的座位架。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種搖椅的傾仰調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括可活動(dòng)的第一框架、相對(duì)固定的第二框架和鎖定裝置，鎖定裝置提供第一框架相對(duì)于第二框架的傾斜操作，可將第一框架與第二框架維持在期望的傾斜角度上，鎖定裝置包括桿狀件和阻塞裝置，分別固定在第一框架和第二框架上，桿狀件與阻塞裝置連設(shè)，該桿狀件的后半部分的圓柱面上設(shè)置有縱長(zhǎng)的外向齒條，多個(gè)外向齒條之間的桿狀件的圓柱面則被加工成平滑的外向凹槽；阻塞裝置包括可旋轉(zhuǎn)的套設(shè)件和操作裝置，套設(shè)件可與所述桿狀件嚙合，通過與其連接的操作裝置供用戶對(duì)其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)以使套設(shè)件與桿狀件鎖定或者脫離。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作省力，更重要地，可使搖椅的靠背架與座位架之間的傾斜更為方便可靠。
文檔編號(hào)A47C3/02GK201091372SQ20072013911
公開日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2007年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月15日
發(fā)明者多納蒂·阿爾曼多 申請(qǐng)人:多納蒂合資公司