專利名稱：電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)百葉窗、門裝置，特別是涉及一種葉板不論 手動(dòng)或電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)均可自動(dòng)趨向特定角度定位，可克服馬達(dá)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)間 游隙問題，使葉板能有效定位于一特定角度位置的電動(dòng)百葉門葉板角度定 位裝置。
背景技術(shù)：
按先前現(xiàn)有技術(shù)的電動(dòng)百葉門，請(qǐng)參閱圖1A所示，是現(xiàn)有技術(shù)的電動(dòng) 百葉板角度定位裝置立體示意圖，其結(jié)構(gòu)主要是從百葉門11的多數(shù)個(gè)葉板 13上，利用受一電動(dòng)模組10所驅(qū)動(dòng)的一支拉桿12,以連動(dòng)地帶動(dòng)各個(gè)葉 板13，并通過控制器101操作而達(dá)到電動(dòng)調(diào)整葉板角度的目的。請(qǐng)參閱1B所示，電動(dòng)模組10包含有馬達(dá)102及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)103,從輸出 軸104帶動(dòng)葉板13作正、反轉(zhuǎn)傳動(dòng)。為了方便使用， 一般既有的電動(dòng)百葉 門是設(shè)計(jì)成除了可電動(dòng)操作以外，還容許使用者推動(dòng)拉桿12手動(dòng)調(diào)整葉板 的角度，如圖1C及圖1D所示。但是，當(dāng)使用者手動(dòng)推壓拉桿12向上關(guān)閉 各葉板13后，由于葉板13及拉桿12的重量以及/或電動(dòng)模組10中傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)的元件之間存在的游隙關(guān)系，如圖lD所示，葉板13會(huì)從手動(dòng)關(guān)閉的a位 置因自重而傾轉(zhuǎn)出來到b位置，亦即造成手動(dòng)關(guān)閉不良的缺點(diǎn)。再者，以電 動(dòng)方式控制時(shí)，也可能因?yàn)闄C(jī)構(gòu)之間的游隙關(guān)系，使得數(shù)組電動(dòng)百葉門在 同一控制指令下，卻會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)角度不一致的問題。由此可見，上述現(xiàn)有的電動(dòng)百葉板角度定位裝置在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然 仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為解決上述存在的問題,相 關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被 發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān) 業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的電動(dòng)百葉門葉板角 度定位裝置，實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目 標(biāo)。有鑒于上述現(xiàn)有的電動(dòng)百葉板角度定位裝置存在的缺陷，本設(shè)計(jì)人基 于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的 運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的電動(dòng)百葉門葉板角度 定位裝置，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的電動(dòng)百葉板角度定位裝置，使其更具有實(shí) 用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的電動(dòng)百葉板角度定位裝置存 在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置，所要解 決的技術(shù)問題是使葉板能夠有效的定位于一特定角度，例如全關(guān)或者水平 等特定角度的位置，非常適于實(shí)用。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置，其包含:一 輸出軸，用以帶動(dòng)一葉板沿著一預(yù)定的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，其周緣設(shè)有至少一定位 部；一彈性構(gòu)件，設(shè)置于該百葉門上，并具有一嵌接件可與該定位部對(duì)應(yīng)嵌 接，該嵌接件恒承受一作用力，且該作用力的方向與該輸出軸的軸心夾設(shè)有 一預(yù)定角度；以及一導(dǎo)引部，介于各該定位部與嵌接件之間，用以在該定 位部在被旋轉(zhuǎn)到鄰近一特定角度且該輸出軸已停止動(dòng)作時(shí)，使該彈性構(gòu)件 將可經(jīng)由該導(dǎo)引部，以迫使該輸出軸持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至該特定角度，并在到達(dá)該 特定角度后藉由該作用力維持各該定位部與嵌接件間的相對(duì)位置。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可以可采用以下的技術(shù)措施來 進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置，其中所述的輸出軸上的定位部 是呈凹陷狀。前述的電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置，其中所述的彈性構(gòu)件包括一滾 珠及一彈簧。前述的電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置，其中所述的彈性構(gòu)件為一簧片。 前述的電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置，其中所述的輸出軸上的定位部 為一突起。前述的電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置，其中所述的彈性構(gòu)件為一簧片。 前述的電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置，其中所述的輸出軸周緣設(shè)有至 少二個(gè)定^f立部。前述的電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置，其中所述的作用力的方向與該 輸出軸的軸心為不相交(ob 1 ique)。前述的電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置，其中所述的作用力的方向是與 該輸出軸的軸心垂直。前述的電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置，其中所述的導(dǎo)引部為設(shè)置于該 定位部或嵌接部上的一圓弧面或斜面。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。經(jīng)由以上可 知，為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了 一種電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置，是在驅(qū)動(dòng)葉板的輸出軸上設(shè)置有凹陷或突起，并在該百葉門的適當(dāng)位置 處設(shè)置一彈性構(gòu)件，該彈性構(gòu)件的預(yù)定部位可朝向該輸出軸移動(dòng)，并在連 接該輸出軸的葉板被旋轉(zhuǎn)到鄰近一特定角度時(shí)，與該凹陷或突起部位相嵌 接，并藉由彈性構(gòu)件對(duì)該定位部或突起的作用力，以迫使輸出軸偏向一特定 角度旋轉(zhuǎn)，藉以使葉板克服傳動(dòng)構(gòu)件間的旋轉(zhuǎn)游隙而在葉板被旋轉(zhuǎn)到鄰近 至一預(yù)設(shè)的特定角度時(shí)，即自動(dòng)偏向該角度并獲得定位。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果本實(shí)用新型電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置的葉板 不論手動(dòng)或電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，均可自動(dòng)趨向特定角度定位，以克服馬達(dá)及傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)間的游隙問題，而使葉板能維持手動(dòng)關(guān)緊，或多數(shù)個(gè)電動(dòng)百葉門葉板能 在電動(dòng)或手動(dòng)操作下輕易地定位在一致的特定角度位置，非常適于實(shí)用。綜上所述，本實(shí)用新型是有關(guān)一種電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置，是在 驅(qū)動(dòng)葉板的輸出軸上設(shè)置定位部或突起，并在與該輸出軸呈徑向可移動(dòng)而 角度固定地設(shè)置有一彈性構(gòu)件，使葉板被旋轉(zhuǎn)到鄰近一特定角度時(shí)，該彈 性構(gòu)件滑入該定位部或突起，藉由彈性構(gòu)件對(duì)該定位部或突起的作用力使 輸出軸偏向該特定角度旋轉(zhuǎn)，藉以使葉板克服傳動(dòng)構(gòu)件間的旋轉(zhuǎn)游隙而在 葉板被旋轉(zhuǎn)到鄰近該特定角度時(shí)自動(dòng)偏向該角度定位，使葉板能夠有效的 定位于一特定角度，例如全關(guān)或者水平等特定角度的位置，非常實(shí)用。本實(shí) 用新型具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或功能上皆有較 大改進(jìn)，在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有 的電動(dòng)百葉板角度定位裝置具有增進(jìn)的突出功效，從而更加適于實(shí)用，誠為 一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí) 用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用 新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施 例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。


圖1A是現(xiàn)有技術(shù)的電動(dòng)百葉板角度定位裝置的立體示意圖。 圖1B是圖1A中調(diào)整葉板的電動(dòng)模組的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖1C及圖1D是圖1A中電動(dòng)模組調(diào)整葉板動(dòng)作的示意圖。 圖2是本實(shí)用新型電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置的彈性構(gòu)件第一實(shí)施 例的具體構(gòu)造圖。圖3是圖2中的輸出軸的透視圖。圖4A及圖4B是本實(shí)用新型電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置的彈性構(gòu)件 第一實(shí)施例的構(gòu)造及作用示意圖。
圖5A至圖5E是本實(shí)用新型電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置的彈性構(gòu)件 第一實(shí)施例的彈力元件與嵌接件的不同樣態(tài)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6A是本實(shí)用新型電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置的彈性構(gòu)件第二實(shí)施 例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6B及圖6C是本實(shí)用新型電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置的彈性構(gòu)件 第二實(shí)施例的構(gòu)造及作用示意圖。圖7A是本實(shí)用新型電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置的彈性構(gòu)件第二實(shí)施 例的彈力元件另 一 變化例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7B及圖7C是本實(shí)用新型電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置的彈性構(gòu)件 第二實(shí)施例的彈力元件又一變化例的構(gòu)造及作用示意圖。10:電動(dòng)模組101:控制器102:馬達(dá)103:傳動(dòng)機(jī)構(gòu)104:輸出軸11:百葉門12:拉桿13:葉板20:電動(dòng)百葉門21:第一殼體22:第二殼體23:傳動(dòng)機(jī)構(gòu)231:馬達(dá)232:齒輪24:輸出軸241:齒部242:斥干部243:葉板連接端244:突起30:葉板40:驅(qū)動(dòng)軸41:定位部411:接觸點(diǎn)50， 5Ga:彈性構(gòu)件51， 51a:彈力元件52, 52a:嵌4妻件53:彈簧槽54, 54a:接觸點(diǎn)FO:作用力Fl:分力具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及 功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的電動(dòng)百葉門葉 板角度定位裝置其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。請(qǐng)參閱圖2至圖4A、圖4B所示，圖2是本實(shí)用新型電動(dòng)百葉門葉板角 度定位裝置的彈性構(gòu)件第一實(shí)施例的構(gòu)造圖，圖3是圖2中輸出軸的透視 圖，圖4A及圖4B是彈性構(gòu)件第一實(shí)施例的構(gòu)造及作用示意圖。該百葉門11 的電動(dòng)模組10，具有相結(jié)合的第一殼體21、第二殼體22等，將馬達(dá)231、齒 輪232等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)23，及輸出軸24等容置其中；葉板30則與輸出軸24結(jié) 合而可被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。馬達(dá)231是可正、反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的直流、交流或步進(jìn)馬達(dá) 等，使葉板30隨之而正、反轉(zhuǎn)動(dòng)。另一方面，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)23通常具有扭矩限 制或離合器(圖中未示)，使葉板30可被使用者手動(dòng)操作旋轉(zhuǎn)，而不致?lián)p傷 馬達(dá)231或傳動(dòng)4幾構(gòu)23。為了使葉板30及輸出軸24在鄰近特定角度時(shí)自動(dòng)歸位對(duì)正，本實(shí)用 新型在輸出軸24具有一桿部242以可旋轉(zhuǎn)方式樞設(shè)于第一殼體21、第二殼 體22之間，其末端形成設(shè)有可與葉板相連接的一葉板連接端243; —齒部 241設(shè)置于該桿部242的一端，用以與該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)23相嚙合； 一個(gè)(或一個(gè) 以上的)凹陷狀的定位部41,設(shè)置于該桿部242的周緣。以及一組彈性構(gòu)件 50，設(shè)置于該第二殼體22中的一彈簧槽53內(nèi)，并包含有 一彈力元件51 以及一嵌接件52，該嵌接件52恒受該彈力元件51所推頂而朝向該桿部242 移動(dòng)，且僅能沿該彈簧槽53的長軸方向往復(fù)移動(dòng)，而不會(huì)脫離于該彈簧槽 53之外。本實(shí)施例中，該彈力元件51為一螺旋彈簧，該嵌接件52為一滾珠,該 彈簧槽53的長軸方向則與該輸出軸24的軸心相垂直， 一導(dǎo)引部形成于該 滾珠的表面而呈圓弧狀，而且，將該彈簧槽53的長軸方向或該嵌接件52的 移動(dòng)方向，設(shè)置為與該輸出軸24的軸心夾一非垂直的角度或呈歪斜 (oblique)等，都不影響將該輸出軸24定位于一特定角度上的效果。請(qǐng)參閱圖4A及圖4B所示，是本實(shí)用新型電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝 置的彈性構(gòu)件第一實(shí)施例的構(gòu)造及作用示意圖。在圖4A狀態(tài)時(shí)，位于彈簧 槽53中的彈簧推頂嵌接件52，恰好卡入輸出軸24的定位部41中，因?yàn)閺?簧提供垂直于該輸出軸24旋轉(zhuǎn)中心方向上的作用力FO,而使輸出軸24穩(wěn) 定的處于一個(gè)預(yù)定的角度位置。當(dāng)該輸出軸24被旋轉(zhuǎn)到鄰近此特定角度，例如圖4B所示位置時(shí)，彈簧 的作用力FO推頂嵌接件52藉由該圓弧形的導(dǎo)引部接觸定位部41相鄰于該 輸出軸24外緣的一接觸點(diǎn)411，此接觸點(diǎn)411與作用力FO方向有偏角，因 而作用力FO產(chǎn)生一分力Fl，迫使輸出軸24旋轉(zhuǎn)，趨向達(dá)到如圖4A所示的 穩(wěn)定定位狀態(tài)，亦即，當(dāng)輸出軸24旋轉(zhuǎn)到鄰近此穩(wěn)定定位角度時(shí)可以自動(dòng) 旋轉(zhuǎn)定位。請(qǐng)參閱圖5A至圖5E所示，是本實(shí)用新型電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝 置的彈性構(gòu)件第一實(shí)施例的彈力元件與嵌接件的不同樣態(tài)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5A所示，該嵌接件52是為呈錐狀(同時(shí)，以其上的斜面形成 為該導(dǎo)引部)，而定位部41具有方形槽斷面；又如圖5B所示，其嵌接件52 為具有導(dǎo)角的方體；如圖5C所示，其設(shè)計(jì)于輸出軸24的定位部41可以為 數(shù)個(gè)，以達(dá)成更多的固定角度；如圖5D所示，其輸出軸24的定位部41已 由內(nèi)凹狀設(shè)計(jì)變?yōu)橥黄?44，配合將嵌接件52設(shè)計(jì)改為凹入的皿部；或是 如圖5E所示，其可將彈力元件51及嵌接件52，以斜角設(shè)置，并在輸出軸 24上作出與之角度相配合的定位部41等。請(qǐng)參閱圖6A所示，是本實(shí)用新型電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置的彈性 構(gòu)件第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型第二實(shí)施例的彈性構(gòu)件50中的 彈力元件51是呈簧片狀，而嵌接件52為一體成型于該簧片上的突起，用以 分別取代前述實(shí)施例中的彈簧和滾珠。該簧片是以兩端固設(shè)于第一殼體21 上，在承受外力壓迫時(shí)可以如圖示呈彈性變形，并產(chǎn)生作用力F0。請(qǐng)參閱圖6B及圖6C所示，是本實(shí)用新型電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝 置的彈性構(gòu)件第二實(shí)施例的構(gòu)造及作用示意圖。在圖6B所示狀態(tài)時(shí)，簧片 上的突起恰好卡入輸出軸24的定位部41中，因?yàn)樵撏黄鹗軌寒a(chǎn)生垂直指 向輸出軸24旋轉(zhuǎn)中心方向上的作用力F0，使輸出軸24轉(zhuǎn)動(dòng)至一特定角度 后即可處于一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)輸出軸24旋轉(zhuǎn)到鄰近此該特定角度，例如圖 6C位置時(shí)，經(jīng)由突起施予該定位部41角落處的接觸點(diǎn)54的作用力FO,以 及該接觸點(diǎn)54與作用力F0方向有偏角，因而作用力F0產(chǎn)生一分力Fl，迫 使輸出軸24旋轉(zhuǎn)，趨向達(dá)到如圖6B所示的穩(wěn)定定位狀態(tài)，亦即，當(dāng)輸出 軸24旋轉(zhuǎn)到鄰近此穩(wěn)定定位角度時(shí)，該彈性構(gòu)件50可迫使該輸出軸24繼 續(xù)旋轉(zhuǎn)至可受穩(wěn)定定位的位置。請(qǐng)參閱圖7A所示，是本實(shí)用新型電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置的彈性 構(gòu)件第二實(shí)施例的彈力元件另 一變化例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的彈性構(gòu) 件50a中的彈力元件51a是呈簧片狀，而嵌接件52a為一體成型于該簧片 上的凹口，用以分別取代第一個(gè)實(shí)施例中的彈簧和滾珠。簧片以兩端固設(shè) 于第一殼體21上，承受外力壓迫時(shí)可如圖示彈性變形，并產(chǎn)生作用力F0。輸 出軸24周緣上的定位部41是設(shè)置成可與該凹入對(duì)應(yīng)嵌接的突起狀。請(qǐng)參閱圖7B及圖7C所示，為本實(shí)用新型的彈性構(gòu)件第二實(shí)施例的彈 力元件又一變化例的作用示意圖。在圖7B所示狀態(tài)時(shí)，簧片上凹入的嵌接 件52a恰好卡住輸出軸24的突起244的定位部41，來自嵌接件52a受壓產(chǎn) 生朝向輸出軸24旋轉(zhuǎn)中心方向上的作用力F0，可使輸出軸24穩(wěn)定地處于 一個(gè)特定角度。當(dāng)輸出軸24旋轉(zhuǎn)到鄰近此特定角度，例如圖7C所示位置 時(shí)，嵌接件52a的作用力FO推頂該定位部41相鄰于該輸出軸24周緣處的 接觸點(diǎn)54a，此接觸點(diǎn)54a與作用力F0方向有偏角，因而作用力F0產(chǎn)生一分 力Fl,迫使輸出軸24旋轉(zhuǎn)，趨向達(dá)到如圖7C所示的穩(wěn)定定位狀態(tài)，亦即，當(dāng) 輸出軸24旋轉(zhuǎn)到鄰近此穩(wěn)定定位角度時(shí)，該彈性構(gòu)件50a可迫使該輸出軸 24繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至可受穩(wěn)定定位的位置。前述各實(shí)施例是以一個(gè)輸出軸24的定位部41或突起244并使其呈水 平狀延伸為例進(jìn)行說明，但是在實(shí)際的運(yùn)用上，可以設(shè)置相對(duì)于輸出軸軸 心夾設(shè)有預(yù)定角度的二個(gè)以上定部位，例如其中的一角度為使葉板30關(guān)閉 的位置，而另一個(gè)角度為使葉板30水平全開的位置等。藉由本實(shí)用新型的
構(gòu)造，當(dāng)葉板30不論手動(dòng)或電動(dòng)轉(zhuǎn)到鄰近此等特定角度時(shí)，可以自動(dòng)趨向 該特定角度定位，從而可以克服馬達(dá)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的游隙問題，而使葉 板能維持手動(dòng)關(guān)緊，或多數(shù)個(gè)電動(dòng)百葉門葉板能在電動(dòng)或手動(dòng)操作下輕易 地定位在一致的特定角度位置。當(dāng)然，上述定位部與嵌接件也可以設(shè)置在 輸出軸24以外(例如傳動(dòng)機(jī)構(gòu))的輸出軸上。同時(shí)本實(shí)用新型所揭示的裝 置也可以應(yīng)用于百葉窗的角度定位。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作 任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非 用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技 術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同 變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí) 用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均 仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置，其特征在于其包含有一輸出軸，用以帶動(dòng)一葉板沿一預(yù)定的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，其周緣設(shè)有至少一定位部；一彈性構(gòu)件，設(shè)置于該百葉門上，并具有一嵌接件可與該定位部對(duì)應(yīng)嵌接，該嵌接件恒承受一作用力，且該作用力的方向與該輸出軸軸心夾設(shè)有一預(yù)定角度；以及一導(dǎo)引部，介于各該定位部與嵌接件之間，用以在該定位部在被旋轉(zhuǎn)到鄰近一特定角度且該輸出軸已停止動(dòng)作時(shí)，使該彈性構(gòu)件將可經(jīng)由該導(dǎo)引部，以迫使該輸出軸持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至該特定角度，并在到達(dá)該特定角度后藉由該作用力維持各該定位部與嵌接件間的相對(duì)位置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置，其特征在于 其中所述的輸出軸上的定位部是呈凹陷狀。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置，其特征在于 其中所述的彈性構(gòu)件包括一滾珠及一彈簧。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置，其特征在于 其中所述的彈性構(gòu)件為一簧片。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置，其特征在于 其中所述的輸出軸上的定位部為一突起。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置，其特征在于 其中所述的彈性構(gòu)件為一簧片。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置，其特征在于 其中所述的輸出軸周鄉(xiāng)彖設(shè)有至少二個(gè)定位部。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置，其特征在于 其中所述的作用力的方向與該輸出軸的軸心為不相交。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置，其特征在于 其中所述的作用力的方向是與該輸出軸的軸心垂直。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一權(quán)利要求所述的電動(dòng)百葉門葉板角度 定位裝置，其特征在于其中所述的導(dǎo)引部為設(shè)置于該定位部或嵌接部上的 一圓弧面或在牛面。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)一種電動(dòng)百葉門葉板角度定位裝置，其包含一輸出軸，帶動(dòng)葉板沿預(yù)定軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，周緣設(shè)有至少一定位部；一彈性構(gòu)件，設(shè)于百葉門上，并具有一嵌接件與定位部對(duì)應(yīng)嵌接，嵌接件恒承受一作用力且作用力方向與輸出軸軸心夾設(shè)有一預(yù)定角度；及一導(dǎo)引部，介于各定位部與嵌接件間，用以在定位部被旋轉(zhuǎn)到鄰近一特定角度且輸出軸已停止動(dòng)作時(shí)，使彈性構(gòu)件可經(jīng)由導(dǎo)引部迫使輸出軸持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至特定角度，并在到達(dá)特定角度后藉作用力維持各定位部與嵌接件間相對(duì)位置。本實(shí)用新型的葉板不論手動(dòng)或電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)均可自動(dòng)趨向特定角度定位，可克服馬達(dá)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)間游隙問題，使葉板能維持手動(dòng)關(guān)緊，或多數(shù)電動(dòng)百葉門葉板能在電動(dòng)或手動(dòng)操作下輕易定位在一致的特定角度位置。
文檔編號(hào)E06B7/084GK201047238SQ200720154620
公開日2008年4月16日 申請(qǐng)日期2007年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月29日
發(fā)明者林清華, 黃宏?duì)N 申請(qǐng)人:億豐綜合工業(yè)股份有限公司