專利名稱：一種成型套裝門板固定鍵的底座結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬制品領(lǐng)域，尤其涉及金屬門的設(shè)計(jì)、制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
金屬門一般采用兩門板焊接制造，中間設(shè)置空心或者木條，兩門板焊接到一個(gè)強(qiáng)度更大 的金屬框架上。但是，焊接適用于厚度大的金屬面板，對較薄的面板并不適用。焊接面板的 費(fèi)用較高，焊點(diǎn)較多，并不美觀。
還有的金屬門采用兩面板固定在木框架或者聚合物框架上的方法設(shè)計(jì)、制造。例如，把 兩個(gè)矩形的金屬面板固定在一個(gè)矩形木框架上，內(nèi)部填充木條，制成流行的鋼木復(fù)合門。這 種門不防水，螺釘多，也不美觀。
發(fā)明內(nèi)容
為克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型涉及一種成型套裝門板的造型與組合，尤 其涉及一種金屬衛(wèi)生間隔斷的一種成型套裝門板結(jié)構(gòu)與組合。它可以充當(dāng)擋板、隔板、門倚 等各種隔離裝置的一種成型套裝門板結(jié)構(gòu)。它的特征是，在不需要固定合頁、鎖舌套口等附 件的部位，在不需要嵌入掛條、底板、側(cè)板或者其他連接裝置的部位，門板包括兩側(cè)面板8， 中間嵌入的蜂窩結(jié)構(gòu)IO，扣合兩側(cè)面板的插條ll、面板折疊扣合部件9等四大構(gòu)件。蜂窩結(jié) 構(gòu)為等邊長、等大小的網(wǎng)格，優(yōu)選等邊六邊形；發(fā)泡膠粘附在面板8內(nèi)側(cè)，加熱后與蜂窩結(jié) 構(gòu)10緊密結(jié)合。它還在特定部位設(shè)置門鎖和合頁接口。門板的組合設(shè)計(jì)包括旋轉(zhuǎn)門扇4、擋 板l、立板2、下護(hù)套3、上護(hù)套7、支撐墻面5、支撐頂面6等。擋板1固定在墻面5和地 面上，立板2固定在地面和擋板1上。這種成型套裝門板適合大規(guī)模建造高檔金屬門或者相 關(guān)隔離板材，尤其適合建造金屬衛(wèi)生間隔斷的固定擋板、固定隔板、固定門倚，以及活動門 扇等。本實(shí)用新型公開了一種向地面或者墻面，乃至相鄰板材固定隔板、立板的固定鍵，包 括螺釘孔12、 一型底座13、拐角14，其特征在于，螺釘孔為運(yùn)動場跑道型或者圓形，優(yōu)選 圓形，并且拐角14外側(cè)為直角，內(nèi)側(cè)為加厚構(gòu)造。 一型底座上方伸出兩個(gè)平行的門板嵌入固 定翼，翼上有固定門板的螺釘孔。
本實(shí)用新型還公開了一種強(qiáng)化、堅(jiān)固的固定鍵底座結(jié)構(gòu)，包括螺釘孔15、加強(qiáng)筋16、加 強(qiáng)點(diǎn)17、穹穴18，其特征在于，加強(qiáng)筋16的下表面、加強(qiáng)點(diǎn)17的下表面、螺釘孔15的周 圍表面在同一個(gè)平面上，并且靠近螺釘孔15的底座部位厚度增加。
首先，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種成型套裝門板結(jié)構(gòu)，包括門板固定插條、內(nèi)置蜂窩、兩側(cè) 面板，其特征在于，所說的門板固定插條厚度均勻，并且厚度為0.1-2毫米之間，所說的門板固定插條邊緣部分被折疊出兩個(gè)耳突，耳突內(nèi)彎角度小于90度。
兩個(gè)耳突之間有空隙，并且空隙的最小寬度不小于0.1毫米，空隙用于插入兩個(gè)門板的 折疊部分。
門板固定插條的主體部分與所說的兩個(gè)耳突圍成一個(gè)穹型結(jié)構(gòu)。 這個(gè)穹型結(jié)構(gòu)為三角形、半圓形、半橢圓形、矩形、半菱形，或者其他容腔結(jié)構(gòu)。
此外，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種金屬門板。它也涉及一種金屬門板，尤其涉及一種金屬衛(wèi) 生間隔斷的門板。它可以充當(dāng)擋板、隔板、門倚等各種隔離結(jié)構(gòu)的面板。它的特征是面板四 周有L型折疊，方便與另一完全相同的面板對稱、對扣在一個(gè)紙質(zhì)蜂窩結(jié)構(gòu)上，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)面 板的L型結(jié)構(gòu)被一個(gè)插條結(jié)構(gòu)予以固定。優(yōu)選面板鎖舌、合頁、掛桿等部位不再設(shè)置這個(gè)L 型結(jié)構(gòu)。這種門板適合大規(guī)模建造高檔金屬門或者相關(guān)隔離板材，尤其適合建造金屬衛(wèi)生間 隔斷的固定擋板、固定隔板、固定門倚，以及活動門扇等。
這種金屬門板的厚度均勻，并且厚度為0.1-2毫米之間，優(yōu)選市場上流行的鍍鋅板、不銹 鋼板，或者其他較薄的金屬板，這個(gè)金屬面板的邊緣部分被折疊成單曲結(jié)構(gòu)，單曲折疊端向 所述門板端的內(nèi)折疊角度小于135度，優(yōu)選介于1-90度之間，單曲折疊部分的寬度介于0.5-2 厘米之間。優(yōu)選這個(gè)金屬面板僅存在一個(gè)單曲結(jié)構(gòu)，并且所說的內(nèi)折疊角度小于45度。這樣， 把兩張完全相同的門板固定在紙質(zhì)蜂窩結(jié)構(gòu)上，用一個(gè)帶折疊的卡條套入兩個(gè)門板的單曲結(jié) 構(gòu)，兩扇門板就會被卡條固定住，使之不再需要大量螺釘實(shí)施固定，或者需要大量焊接實(shí)現(xiàn) 固定。
為了優(yōu)化這個(gè)實(shí)用新型，所說的單曲折疊端還可包含一個(gè)向所述門板端的外側(cè)折疊的二 曲結(jié)構(gòu)，所述二曲結(jié)構(gòu)的折疊角度小于90度，優(yōu)選小于45度。
這種設(shè)計(jì)不需要大量螺釘來固定門板，也不需要大量焊接來固定門板，使兩張金屬門板 可以通過蜂窩粘合、卡條扣閉的方式實(shí)現(xiàn)固定，效率高，成本低，更加美觀大方。


附圖1為門板安裝組合構(gòu)造示意圖。
附圖2為雙金屬面板被兩側(cè)折疊卡條對扣固定在紙質(zhì)蜂窩上的剖面示意圖。
附圖3為桌型固定鍵示意圖。
附圖4為桌型固定鍵的右視圖。
具體實(shí)施方式
一種成型套裝門板固定鍵的底座結(jié)構(gòu)，包括兩側(cè)面板(8)，中間嵌入的蜂窩結(jié)構(gòu)(10)， 扣合兩側(cè)面板的插條(11)、面板折疊扣合部件(9)這四大構(gòu)件，其特征在于蜂窩結(jié)構(gòu)(10) 為等邊長、等大小的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步所述的一種成型套裝門板固定鍵的底座結(jié)構(gòu)，還包括鎖孔、軸側(cè)矩形缺口、固定
在矩形缺口上的z型固定鍵，所說的門板固定插條(n)厚度均勻，并且厚度為0.i-2毫米
之間，所說的門板固定插條邊緣部分被折疊出兩個(gè)耳突，耳突內(nèi)彎角度小于90度。
4進(jìn)一步所述的一種成型套裝門板固定鍵的底座結(jié)構(gòu)，所說的兩個(gè)耳突之間有空隙，并且 空隙的最小寬度不小于0.1亳米。
進(jìn)一步所述的一種成型套裝門板固定鍵的底座結(jié)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)門扇(4)、擋板(1)、立 板(2)、下護(hù)套(3)、上護(hù)套(7)、支撐墻面(5)、支撐頂面(6)，擋板(1)固定在墻面(5) 和地面上，立板(2)固定在地面和擋板(1)上。
進(jìn)一步所述的一種成型套裝門板固定鍵的底座結(jié)構(gòu)，包括螺釘孔(12)、底座(13)、拐 角(14)，螺釘孔為運(yùn)動場跑道型或者圓形，并且拐角(14)外側(cè)為直角，內(nèi)側(cè)為加厚構(gòu)造。
進(jìn)一步所述的一種成型套裝門板固定鍵的底座結(jié)構(gòu)，包括螺釘孔(15)、加強(qiáng)筋(16)、 加強(qiáng)點(diǎn)(17)、穹穴(18),加強(qiáng)筋(16)的下表面、加強(qiáng)點(diǎn)(17)的下表面、螺釘孔(15) 的周圍表面在同一個(gè)平面上，并且靠近螺釘孔(15)的底座部位厚度增加。
例如，就插條而言，可以是用化工設(shè)備一次成型的聚合物半圓形穹型結(jié)構(gòu)，也可以是用 矩形長金屬條壓制的其他任意穹型結(jié)構(gòu)。
整體設(shè)計(jì)看，依據(jù)附圖，選擇一張厚度為1毫米的鍍鋅板，長度為1.5米，寬度為0.8米。 金屬面板四個(gè)邊的邊緣部分被折疊成單曲結(jié)構(gòu)，所有折疊都朝向同一方向，單曲折疊部分的 寬度為1.5厘米。這個(gè)單曲折疊端又包含一個(gè)向所述門板端的外側(cè)折疊的二曲結(jié)構(gòu)，二曲結(jié) 構(gòu)的折疊角度為30度。這樣，就出現(xiàn)了附圖2中的面板折疊扣合部件9。
再選擇一張厚度為1毫米的鍍鋅板，長度為1.5米，寬度為0.8米。金屬面板四個(gè)邊的邊 緣部分被折疊成單曲結(jié)構(gòu)，所有折疊都朝向同一方向，單曲折疊部分的寬度為1.5厘米。這 個(gè)單曲折疊端又包含一個(gè)向所述門板端的外側(cè)折疊的二曲結(jié)構(gòu)，二曲結(jié)構(gòu)的折疊角度為30 度。這樣，也出現(xiàn)了附圖2中的面板折疊扣合部件9。
把附圖2中的兩側(cè)面板8對稱扣合，固定在蜂窩結(jié)構(gòu)上。然后用任意形狀的插條11封死 面板折疊扣合部件9，制作出一個(gè)完整的金屬門板。為了方便安裝、使用，設(shè)計(jì)、選定這個(gè) 門板高度介于100厘米至200厘米，寬度介于30厘米至100厘米。優(yōu)選它的高度介于150至 170厘米之間，寬度介于50至70厘米之間。門板安裝到立板上時(shí)，門板下端離地高度約5 至20厘米，門板鎖孔離地高度約60至80厘米之間。門板軸側(cè)上下方各有矩形缺口一個(gè)，缺 口寬4到6厘米，高1到4厘米；缺口上設(shè)置Z型固定鍵各一個(gè)，用于連接立板上固定好的 上掛件、下托件。
選擇一張厚度為l毫米的鍍鋅板，長度為1.5米，寬度為0.8米。金屬面板四個(gè)邊的邊緣 部分被折疊成單曲結(jié)構(gòu)，單曲折疊部分的寬度為1.5厘米。這個(gè)單曲折疊端又包含一個(gè)向所 述門板端的外側(cè)折疊的二曲結(jié)構(gòu)，二曲結(jié)構(gòu)的折疊角度為30度。這樣，就作出了本實(shí)用新型 保護(hù)的一張金屬門板。
再選擇一張厚度為1毫米的鍍鋅板，長度為1.5米，寬度為0.8米。金屬面板四個(gè)邊的邊 緣部分被折疊成單曲結(jié)構(gòu)，單曲折疊部分的寬度為1.5厘米。這個(gè)單曲折疊端又包含一個(gè)向 所述門板端的外側(cè)折疊的二曲結(jié)構(gòu)，二曲結(jié)構(gòu)的折疊角度為30度。這樣，就作出了本實(shí)用新型保護(hù)的第二張金屬門板。
取2.1厘米厚的紙質(zhì)蜂窩，加熱定型，裁剪成146厘米長，83厘米寬的大小。把兩張金 屬面板涂上膠，把紙蜂窩扣合粘閉在兩張面板之間。
取一張長147厘米，寬4厘米的鍍鋅板，壓制成帶兩個(gè)耳突的半圓形。耳突內(nèi)彎角度為 30度。把插條插入兩張面板的折疊結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)兩張金屬面板的固定。
權(quán)利要求1. 一種成型套裝門板固定鍵的底座結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底座結(jié)構(gòu)包括螺釘孔(12)、底座(13)、拐角(14)，所述螺釘孔(12)為運(yùn)動場跑道型或者圓形，并且拐角(14)外側(cè)為直角，內(nèi)側(cè)為加厚構(gòu)造。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種成型套裝門板固定鍵的底座結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底座 結(jié)構(gòu)還包括螺釘孔(15)、加強(qiáng)筋(16)、加強(qiáng)點(diǎn)(17)、穹穴(18)，所述加強(qiáng)筋(16)的下 表面、加強(qiáng)點(diǎn)(17)的下表面、螺釘孔(15)的周圍表面在同一個(gè)平面上，并且靠近螺釘孔(15)的底座部位厚度增加。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種成型套裝門板固定鍵的底座結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種金屬衛(wèi)生間隔斷的一種成型套裝門板結(jié)構(gòu)與組合，以及它們使用的固定鍵底座結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的門板是可以充當(dāng)擋板、隔板、門倚等各種隔離裝置的一種成型套裝門板結(jié)構(gòu)。所述底座結(jié)構(gòu)包括螺釘孔、底座、拐角，所述螺釘孔為運(yùn)動場跑道型或者圓形，并且拐角外側(cè)為直角，內(nèi)側(cè)為加厚構(gòu)造，固定鍵包括螺釘孔15、加強(qiáng)筋16、加強(qiáng)點(diǎn)17、穹穴18。這種成型套裝門板適合大規(guī)模建造高檔金屬門或者相關(guān)隔離板材。
文檔編號E06B3/70GK201241583SQ20072019489
公開日2009年5月20日 申請日期2007年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月29日
發(fā)明者東 羅 申請人:東 羅