專利名稱：一種自動閉門調(diào)速鉸鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉸鏈，尤其涉及一種自動閉門調(diào)速鉸鏈。
技術(shù)背景目前，市場上已有的自動閉門調(diào)速鉸鏈、開門或關(guān)門時是由帶有陽螺紋的 柱塞桿和帶有陰螺紋的柱塞之間產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使帶陰螺紋的柱塞上下直 線運(yùn)動，通過柱塞上的單向伐和調(diào)速伐調(diào)整油缸內(nèi)的液壓油上下流動的流量以 調(diào)節(jié)關(guān)門速度。為提高調(diào)速精度并降低液壓零件加工精度，釆用大升角、大導(dǎo)程、多頭螺紋的柱塞和柱塞桿；但由于大導(dǎo)程多頭螺紋加工復(fù)雜、難度大、柱 塞桿和柱塞上的螺紋不能用常規(guī)的加工方法，若用一般的絲錐、板牙、搓絲、 車削加工都很困難，浪費(fèi)時間、效率低、分頭困難；絲錐和板牙沒有這樣大升 角的螺玟磨床(尤其當(dāng)升角大于30度時)來加工這樣的絲錐和扳牙，采用搓絲、 搓絲板難于制造，并且搓絲時產(chǎn)生干涉，牙形變薄以致無法使用。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種自動閉門調(diào)速鉸鏈，以克服現(xiàn)有技術(shù)的阻尼 效果較差、大導(dǎo)程與大升角螺旋加工困難的不足。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種自動閉門調(diào)速鉸鏈，包括門框頁、門扇頁、門框頁上管體、門框頁中 管體、調(diào)速閥及單向閥，所述門扇頁中管體下部設(shè)有柱塞，柱塞外圓的直齒鍵 槽與中管體直齒花鍵連接并軸向滑配，柱塞的上部設(shè)有陰螺紋與柱塞桿的下部 陽螺紋滑動配合連接，柱塞桿中部的陽螺紋與帶有螺母套的陰螺紋滑動配合連 接；軸向上有孔用彈性擋圈和孔用綱絲檔圈限位，螺母套與門框頁中管體固定 連接。柱塞桿的上端設(shè)有直齒花^t與柱塞桿套的桿套直齒花^t連接并軸向滑配； 柱塞桿套的上端與齒式定位塊的直齒花鍵固定連接，齒式固定塊與門框頁直齒 花鍵固定連接，柱塞桿套的外圓與連接套的內(nèi)孔滑配，連接套通過圓柱銷與門3框頁中管體固定；柱塞桿套的中心孔設(shè)有調(diào)整連桿并與柱塞桿套螺紋連接，調(diào)整連桿的下端連接調(diào)速閥，調(diào)速閥深入到柱塞蓋的中心孔中，在柱塞蓋上設(shè)有 單向閥、深溝軸承、連接軸下套及軸承上套。本實(shí)用新型所述的自動閉門調(diào)速鉸鏈的有益效果為雙螺紋柱塞桿使柱塞 桿螺紋的總導(dǎo)程等于兩螺紋導(dǎo)程之和，提高了柱塞桿總導(dǎo)程一倍以上，滿足自 動閉門調(diào)速鉸鏈所需要的大導(dǎo)程、大螺旋角螺紋的需要；由于柱塞桿采用雙螺 紋，每個螺紋的升角都在30度以下，解決了加工絲錐和扳牙無該設(shè)備的困難； 雙螺紋的單螺紋升角和導(dǎo)程小、加工方便、不需要專用的工裝和設(shè)備。


下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的自動閉門調(diào)速鉸鏈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A部分剖面示意圖；圖3是圖1中B-B部分剖面示意圖；圖4是圖1中C-C部分剖面示意圖；圖5是本實(shí)用新型柱塞桿兩螺紋連接結(jié)構(gòu)放大圖；圖6是圖1中D-D部分剖面示意圖。 圖中具體實(shí)施方式
如圖1-6所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的自動閉門調(diào)速鉸鏈，包括門框頁7、 門扇頁1、門框頁上管體IO、門框頁中管體ll、柱塞14、調(diào)速閥15及單向閥 21,所述門框頁中管體11下部設(shè)有柱塞14，柱塞14外圓的直齒鍵槽與中管體 直齒花鍵28連接并軸向滑配，使柱塞14只能上下運(yùn)動而不能轉(zhuǎn)動；柱塞14的 上部設(shè)有陰螺紋與柱塞桿13的下部陽螺紋23滑動配合連接，柱塞桿13中部的的陰螺紋滑動配合連接，由于螺紋12與螺紋23都 加工在同一個柱塞桿13上而且旋向相反，當(dāng)柱塞桿13被柱塞桿套26帶動轉(zhuǎn)動 時，螺紋12與螺紋23帶動與其連接的柱塞14和螺母套24產(chǎn)生相對的轉(zhuǎn)動； 由于螺母套24徑向在外圓與門扇頁1的門框頁中管體11的直齒花鍵28連接不 能轉(zhuǎn)動，軸向上有孔用彈性擋圈2和孔用綱絲檔圈29限位，螺母套24不能移 動，即螺母套24與門框頁中管體11固定連接。由于螺紋12與螺紋23旋向相 反使柱塞桿13與柱塞14同向移動，柱塞14在門框頁中管體11中的距離為柱 塞桿13的移動和柱塞14相對柱塞桿13移動之和；柱塞桿13的上端設(shè)有直齒 花鍵與柱塞桿套26的桿套直齒花鍵27連接并軸向滑配；柱塞桿套26的上端與 齒式定位塊4的直齒花4建固定連接，齒式固定塊4與門框頁7直齒花4建固定連 接，即柱塞桿套26與門框頁上管體10固定連接。柱塞桿套26的外圓與連接套 8的內(nèi)孔滑配，連接套8通過圓柱銷9與門框頁中管體11固定；柱塞桿套26 的中心孔設(shè)有調(diào)整連桿25并與柱塞桿套26螺紋連接，調(diào)整連桿25的下端連接 調(diào)速閥15,調(diào)速閥15深入到柱塞蓋16的中心孔中，在柱塞蓋16上設(shè)有單向 閥21 、深溝軸承18、連接軸下套19及軸7fOi套30用來承受門重。以上本實(shí)用新型實(shí)施例所述的自動閉門調(diào)速4交鏈，當(dāng)開門時，門扇頁l推 動門框頁中管體11轉(zhuǎn)動，通過中管體的直齒花鍵28帶動與其咬合的柱塞14直 齒花鍵和螺母套24的直齒花鍵同時轉(zhuǎn)動，由于柱塞桿13的上端與桿套直齒花 鍵27相互咬合并軸向滑配；螺母套24轉(zhuǎn)動以帶動柱塞桿13向上移動的同時， 柱塞桿13下端螺紋23也帶動柱塞14向上移動，即柱塞14向上移動總量為柱 塞桿13的移動量與柱塞14相對于柱塞桿13移動量之和；此時，柱塞蓋16上 的單向閥21打開，被柱塞密封圏22分隔的油缸上下兩部分的液壓油，柱塞14 上部的液壓油通過單向閥21進(jìn)入到油缸的下部。當(dāng)關(guān)門時，門扇頁l推動中管 體11轉(zhuǎn)動，通過中管體直齒花鍵28帶動與其咬合的柱塞14直齒花鍵和螺母套 24的直齒花鍵同時反向轉(zhuǎn)動，螺母套24轉(zhuǎn)動帶動柱塞桿13向下移動的同時， 在柱塞桿13下端螺紋也帶動柱塞14向下移動；此時，柱塞蓋16上的單向閥 21關(guān)閉，凈皮柱塞密封圈22分隔的油缸上下兩部分的液壓油，柱塞14下部的液 壓油通過調(diào)速閥15進(jìn)入到油缸的上部；通過調(diào)整連4干25可以改變由上油缸流 入下油缸的油量，即可改變關(guān)門速度。
權(quán)利要求1、一種自動閉門調(diào)速鉸鏈，包括門框頁(7)、門扇頁(1)、門框頁上管體(10)、門框頁中管體(11)、柱塞(14)、調(diào)速閥(15)及單向閥(21)，其特征在于所述門框頁中管體(11)下部設(shè)有柱塞(14)，柱塞(14)外圓的直齒鍵槽與中管體直齒花鍵(28)連接并軸向滑配，柱塞(14)與柱塞桿(13)滑動螺紋連接，柱塞桿(13)由兩個旋向相反的傳動螺紋組成；柱塞桿(13)與螺母套(24)也由滑動螺紋連接，螺母套(24)及柱塞(14)與中管體直齒花鍵(28)連接并沿直齒方向滑配，柱塞桿套(26)外圓柱面與連接套(8)內(nèi)圓柱面滑配，柱塞桿套(26)的中心孔設(shè)有調(diào)整連桿(25)并與柱塞桿套(26)螺紋連接，調(diào)整連桿(25)的下端連接調(diào)速閥(15)，調(diào)速閥(15)深入到柱塞蓋(16)的中心孔中，柱塞蓋(16)上設(shè)有單向閥(21)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動閉門調(diào)速鉸鏈，包括門框頁、門扇頁、柱塞、調(diào)速閥、單向閥、柱塞密封圈及調(diào)整連桿，其特征在于所述柱塞的上部設(shè)有陰螺紋與柱塞桿的下部陽螺紋滑動配合連接，柱塞桿中部的陽螺紋與帶有螺母套的陰螺紋滑動配合連接，所述柱塞和螺母套通過直齒花鍵與門扇頁的中管體直齒花鍵連接，柱塞桿與柱塞桿套通過直齒花鍵連接。本實(shí)用新型有益效果為提高了柱塞桿總導(dǎo)程一倍以上，滿足自動閉門調(diào)速鉸鏈所需要的大導(dǎo)程、大螺旋角螺紋的需要；解決了加工絲錐和扳牙無該設(shè)備的困難；雙螺紋的單螺紋升角和導(dǎo)程小、加工方便、不需要專用的工裝和設(shè)備、減少了投資。
文檔編號E05F3/04GK201106347SQ20072019532
公開日2008年8月27日 申請日期2007年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月9日
發(fā)明者夏聰燎 申請人:夏聰燎