專利名稱：一種壓裝鑰匙的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及開鎖工具，具體地說是一種鑰匙。
背景技術：
現(xiàn)有的鑰匙大多由塑料鑰匙柄和金屬鑰匙體組成，制作過程如下先對 金屬鑰匙體進行加工，為提高防腐能力或表面質量，通常會在鑰匙體表面電 鍍，然后通過注塑將塑料鑰匙柄與金屬鑰匙體連為一體，最后進行鑰匙牙花 加工，采用此種工藝的鑰匙體的材料常為銅合金。如鑰匙體的材料為鐵時， 牙花加工好后如不進行電鍍處理，鑰匙就極容易生銹，如要進行電鍍處理， 就必須先將鑰匙體完全加工好(包括牙花)，最后進行注塑加工，這樣就大大 增加了鑰匙的加工難度。無論鑰匙體采用何種材料，鑰匙體和鑰匙柄注塑為 整體的結構方式給加工或維修帶來很大的不便。

實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供 一種加工或維修方便的壓裝鑰匙。
為此，本實用新型采用如下的技術方案 一種壓裝鑰匙，包括金屬鑰匙 片、塑料鑰匙柄和一端連接在鑰匙片上的金屬鑰匙軸，其特征在于所述鑰匙 軸的另一端設有一連接片，鑰匙柄上開有一盲孔，所述連接片的側壁與盲孔 內壁緊配。采用上述的壓裝結構，可分別將鑰匙體和鑰匙柄加工好(包括鑰匙 牙花和表面電鍍)，然后將二者組裝即可，無需注塑，加工很方便。如鑰匙柄 被損壞時，用力將連接片從盲孔內拉出或直接將鑰匙柄破壞掉，然后再在連 接片外套一鑰匙柄即可，維修非常方便。
所述的壓裝鑰匙，連接片的側壁上形成倒刺或倒鉤，該倒刺或倒鉤置于盲孔內，倒刺或倒鉤有二個以上。通過倒刺或倒鉤與盲孔的內壁緊密配合， 從而實現(xiàn)鑰匙軸與鑰匙柄的牢固連接。
所述的壓裝鑰匙，盲孔的外端處形成與鑰匙軸端部配合的弧形凹槽，該 凹槽對鑰匙軸的端部進行定位。
所述的壓裝鑰匙，連接片和盲孔均呈方形，加工方便。
所述的壓裝鑰匙，鑰匙軸與連接片和鑰匙片連為一體，結構更為穩(wěn)定可罪。
本實用新型采用壓裝結構，具有以下有益效果加工或維修方便快捷， 整體結構穩(wěn)定可靠。
下面結合說明書附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型鑰匙片、鑰匙軸及連接片的結構示意圖。 圖3為本實用新型鑰匙柄的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1-3所示的壓裝鑰匙，其由金屬鑰匙片1、金屬鑰匙軸2和塑料鑰匙 柄3組成。金屬鑰匙軸2的一端連接在鑰匙片1上，另一端有一方形連接片4， 三者連為一體。鑰匙柄3上開有一方形盲孔5，所述連接片4的側壁上形成多 個倒鉤6，倒鉤6置于盲孔5內且與其內壁緊配。盲孔5的外端處形成與鑰匙 軸端部配合的弧形凹槽7。裝配時，只需將連接片4壓入盲孔內即可。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結 構作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作
的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實用新型的保護范圍內。
權利要求1、一種壓裝鑰匙，包括金屬鑰匙片(1)、塑料鑰匙柄(3)和一端連接在鑰匙片上的金屬鑰匙軸(2)，其特征在于所述鑰匙軸(2)的另一端設有一連接片(4)，鑰匙柄(3)上開有一盲孔(5)，所述連接片(4)的側壁與盲孔(5)內壁緊配。
2、 根據(jù)權利要求1所述的壓裝鑰匙，其特征在于所述連接片(4)的側壁 上形成倒刺或倒鉤(6)，該倒刺或倒鉤(6)置于盲孔(5)內。
3、 根據(jù)權利要求2所述的壓裝鑰匙，其特征在于所述的倒刺或倒鉤(6) 有二個以上。
4、 根據(jù)權利要求1或2所述的壓裝鑰匙，其特征在于所述盲孔(5)的外 端處形成與鑰匙軸(2)端部配合的弧形凹槽(7)。
5、 根據(jù)權利要求4所述的壓裝鑰匙，其特征在于所述的連接片(4)和盲 孔(5)均呈方形。
6、 根據(jù)權利要求4所述的壓裝鑰匙，其特征在于所述的鑰匙軸(2)與連 接片(4)和鑰匙片(1)連為一體。
專利摘要本實用新型公開了一種鑰匙。現(xiàn)有鑰匙體和鑰匙柄注塑為整體的結構方式給加工或維修帶來很大的不便。本實用新型包括金屬鑰匙片、塑料鑰匙柄和一端連接在鑰匙片上的金屬鑰匙軸，其特征在于所述鑰匙軸的另一端設有一連接片，鑰匙柄上開有一盲孔，所述連接片的側壁與盲孔內壁緊配。采用上述的壓裝結構，無需注塑，只需將連接片用力插入鑰匙柄的盲孔內即可，加工和維修非常方便。
文檔編號E05B19/00GK201133127SQ20072030300
公開日2008年10月15日 申請日期2007年12月5日 優(yōu)先權日2007年12月5日
發(fā)明者賈君鑫 申請人:賈君鑫