專(zhuān)利名稱(chēng)：帶隔熱結(jié)構(gòu)的卷簾門(mén)簾板異型棒材、其制造方法及配備其的卷簾門(mén)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于卷簾門(mén)簾板/卷簾門(mén)門(mén)簾(Rolltorpanzer)的異型棒材。本發(fā)明還涉及一種用于制造這種異型棒材的方法。另外，本發(fā)明還涉及一種由多個(gè)這種異型棒材組裝而成的卷簾門(mén)簾板、以及配備有該卷簾門(mén)簾板的卷簾門(mén)。

背景技術(shù)：
數(shù)十年前就已知多種卷簾門(mén)，特別是已經(jīng)證明其適用于關(guān)閉商業(yè)建筑和工業(yè)建筑的出入口。卷簾門(mén)具有大多由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的卷軸，用于關(guān)閉建筑出入口的懸掛物可被卷繞到該卷軸上。該懸掛物在建筑出入口的旁側(cè)在導(dǎo)軌中引導(dǎo)。該卷軸大多在建筑出入口的門(mén)楣區(qū)域中可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在相應(yīng)的支承裝置上。此外卷簾門(mén)的優(yōu)點(diǎn)在于，其在打開(kāi)狀態(tài)下僅需要門(mén)楣區(qū)域中的較小空間。在門(mén)楣區(qū)域后面的空間可以在其全部高度上被進(jìn)一步利用。
在此所述類(lèi)型的卷簾門(mén)中，懸掛物通過(guò)所謂的卷簾門(mén)簾板形成，該卷簾門(mén)簾板由一列彼此鉸接的異型棒材形成。已知的卷簾門(mén)簾板具有由金屬制成的異型棒材，如由

KG在市場(chǎng)上投放的，以及在

KG商貿(mào)公司2006年3月的公司出版物“Rolltore und Rollgitter”中介紹和示出的。
這種異型棒材在其長(zhǎng)棱上分別具有鉸接廓形區(qū)域，相鄰的異型棒材以所述鉸接廓形區(qū)域這樣相互鉤掛，使該異型棒材能彼此相對(duì)偏轉(zhuǎn)以便將卷簾門(mén)簾板卷繞到卷軸上。為此，異型棒材的形成卷簾門(mén)簾板的外側(cè)或內(nèi)側(cè)的面板在其長(zhǎng)棱上彼此引導(dǎo)，并組合成鉤形鉸接廓形。以這種方式，鉸接廓形如此堅(jiān)固地構(gòu)成，使得該鉸接廓形經(jīng)受住由懸掛的卷簾門(mén)簾板引起的重量負(fù)載。對(duì)此必須說(shuō)明，在卷簾門(mén)的閉合狀態(tài)下布置在最上部的卷簾門(mén)異型棒材必須承載在其上懸持的、向下連續(xù)的各卷簾門(mén)異型棒材的全部重量。由此相互鉤掛/嚙合的鉸接廓形區(qū)域必須相應(yīng)設(shè)計(jì)得很牢固。
盡管這種卷簾門(mén)已經(jīng)證明(其價(jià)值)，但由于目前急劇升高的能量費(fèi)用以及出于環(huán)境角度而急切地希望，改善這種具有卷簾門(mén)簾板的卷簾門(mén)的隔熱性能。


發(fā)明內(nèi)容
為了實(shí)現(xiàn)該目的，根據(jù)本發(fā)明提出一種具有隔熱結(jié)構(gòu)的卷簾門(mén)異型棒材。
特別是對(duì)于用于卷簾門(mén)簾板的異型棒材，這種異型棒材具有第一面板元件、第二面板元件以及在所述兩個(gè)面板元件之間的至少一個(gè)中間件，其中所述至少一個(gè)中間件的材料——特別是為了隔離/隔熱目的——設(shè)計(jì)成與面板元件的材料相比牢固性差并且導(dǎo)熱性差，其中提出僅在面板元件中的一個(gè)上，在第一長(zhǎng)棱上設(shè)置第一鉸接廓形區(qū)域，在同一面板元件的與第一長(zhǎng)棱相對(duì)的第二長(zhǎng)棱上設(shè)置第二鉸接廓形區(qū)域，以使相鄰的相同異型棒材彼此鉸接，另外有利地提出，面板元件僅通過(guò)所述至少一個(gè)中間件彼此連接、由此隔熱地彼此連接。
因此，根據(jù)本發(fā)明，在卷簾門(mén)簾板異型棒材的形成內(nèi)側(cè)和外側(cè)的面板元件之間不再存在導(dǎo)熱橋。
經(jīng)過(guò)卷簾門(mén)異型棒材的重力基本上通過(guò)單一的面板元件傳遞，在該面板元件上不僅設(shè)置有上鉸接廓形區(qū)域而且設(shè)置有下鉸接廓形區(qū)域。該面板元件通過(guò)中間件和另一面板元件來(lái)加強(qiáng)，使得該面板元件也可以由薄的材料制成。
雖然卷簾門(mén)異型棒材能夠傳遞不可忽略的力，但是在內(nèi)側(cè)和外側(cè)之間沒(méi)有金屬連接件或其它導(dǎo)熱良好的連接件的卷簾門(mén)異型棒材也足以應(yīng)付。
由這種卷簾門(mén)異型棒材形成的卷簾門(mén)簾板、具有該卷簾門(mén)簾板的卷簾門(mén)、以及用于制造該卷簾門(mén)異型棒材的方法是獨(dú)立權(quán)利要求的主題。
本發(fā)明有利的設(shè)計(jì)方案是從屬權(quán)利要求的主題。
盡管面板元件也可以是進(jìn)一步置于內(nèi)部的元件從而能另外設(shè)置外部覆層，然而出于視覺(jué)和靜力的原因優(yōu)選，面板元件往往設(shè)計(jì)成形成最終(制成)的卷簾門(mén)簾板的外側(cè)或內(nèi)側(cè)的相應(yīng)部分。
優(yōu)選地，鉸接廓形區(qū)域存在于這樣的面板元件上，該面板元件在卷繞到卷軸上時(shí)更靠近卷軸。
這樣，卷簾門(mén)簾板的拉力更靠近卷軸的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)地起作用，使得所使用的轉(zhuǎn)矩較小。
在多數(shù)卷簾門(mén)中——除所謂的外部卷簾門(mén)(參見(jiàn)前述

公司出版物)外——所述的面板元件是用于形成卷簾門(mén)簾板的內(nèi)側(cè)的面板元件，該面板元件在下文中稱(chēng)為“第一面板元件”。如迄今基本上已經(jīng)的卷簾門(mén)簾板異型棒材，用于彼此鉤掛的鉸接廓形區(qū)域優(yōu)選設(shè)計(jì)成彼此互補(bǔ)地大致呈鉤形。為了僅通過(guò)彼此鉤掛的鉸接廓形區(qū)域在沒(méi)有額外的銷(xiāo)釘?shù)鹊那闆r下形成鉸接，進(jìn)一步優(yōu)選地規(guī)定，鉸接廓形區(qū)域中的至少一個(gè)至少局部地設(shè)計(jì)成圓弧形。
金屬板特別是鋼板用作面板元件的優(yōu)選材料?；蛘撸姘逶械囊粋€(gè)或者二者都可以例如以擠壓方法由輕質(zhì)金屬構(gòu)成。
為了加強(qiáng)受到特別是載荷的鉸接廓形區(qū)域，另外優(yōu)選地規(guī)定鉸接廓形區(qū)域中的至少一個(gè)，優(yōu)選兩個(gè)鉸接廓形區(qū)域都，以較大的壁厚構(gòu)成。為了使鉸接廓形區(qū)域形成比包括所述鉸接廓形區(qū)域的面板元件的、連接所述鉸接廓形區(qū)域的中間區(qū)域大的壁厚，面板元件可整體地以相應(yīng)的異型桿壓制而成。在鉸接廓形區(qū)域中實(shí)現(xiàn)較大壁厚的另一可能方案是，使相應(yīng)的面板元件由具有可變厚度的金屬板構(gòu)成。這還可以通過(guò)利用窄的錕子碾軋金屬板以使中部的中間區(qū)域比邊緣區(qū)域薄來(lái)實(shí)現(xiàn)。一種使鉸接廓形區(qū)域以較大的壁厚構(gòu)成的較為簡(jiǎn)單的方法是使鉸接廓形區(qū)域由至少兩層金屬板構(gòu)成。這特別是對(duì)于由鋼板構(gòu)成的情況優(yōu)選這樣實(shí)現(xiàn)，使得形成第一面板元件的板帶在其長(zhǎng)棱上折疊至少一次。
第一面板元件在其剩余區(qū)域中、特別是中間區(qū)域中優(yōu)選設(shè)計(jì)成比在鉸接廓形區(qū)域上更薄。這樣僅針對(duì)性地加強(qiáng)了鉸接廓形區(qū)域，其中在承受較小載荷的區(qū)域上節(jié)省材料。另外，由于在鉸接廓形區(qū)域上針對(duì)性地應(yīng)用可變厚度的金屬板或者多個(gè)層，使具有鉸接廓形區(qū)域的第一面板元件能設(shè)計(jì)得比例如安裝在最終(制成)的外側(cè)上的第二面板元件更薄。預(yù)期對(duì)卷簾門(mén)簾板的損壞主要是在外側(cè)，而非內(nèi)側(cè)。因此有利的是，通過(guò)較厚的材料形成整個(gè)外側(cè)，從而對(duì)于外部的影響保持較大的耐受性。形成內(nèi)側(cè)的第一面板元件可以具有直至(第二面板元件的)一半的厚度，以節(jié)省材料。
然而優(yōu)選地，兩個(gè)面板元件具有相似的抗彎強(qiáng)度，使得這兩個(gè)面板元件在彎曲載荷的作用下大致同樣地彎曲，在連接兩個(gè)面板元件的中間元件上不出現(xiàn)撓曲/偏斜。
通過(guò)兩個(gè)面板元件的厚度，能調(diào)節(jié)整體上在載荷作用下的卷簾門(mén)棒材的彎曲。該調(diào)節(jié)優(yōu)選地應(yīng)該如此實(shí)現(xiàn)，使得彎曲的中性相位/中間線(xiàn)(neutrale Phase)盡可能地處于中央，以便盡可能好地分配異型棒材的各元件的相對(duì)移動(dòng)，從而沒(méi)有大到不可接受的單獨(dú)相對(duì)移動(dòng)。
如果在抗彎強(qiáng)度不同的情況下面板元件中的一個(gè)在異型棒材彎曲時(shí)相對(duì)于中間件移動(dòng)過(guò)大，則可能使中間件的材料脫離面板元件中的一個(gè)?？箯潖?qiáng)度與面板元件的厚度相關(guān)；特別是該抗彎強(qiáng)度大致與厚度的3次方成比例。因此當(dāng)為鉸接廓形區(qū)域使用雙金屬板層或雙倍厚度時(shí)，第一面板元件的面板材料的厚度是(第二面板元件)的1/1.26(2的3次方根)。
進(jìn)一步的強(qiáng)化可以這樣實(shí)現(xiàn)使被折疊的板層還彼此連接。所述連接應(yīng)至少在多個(gè)位置上實(shí)現(xiàn)，通過(guò)面連接(例如粘合連接)得到最佳的效果。
第二面板元件原則上可以?xún)H由不變厚度的金屬層組成；為了加強(qiáng)在此特別是承載的邊緣區(qū)域，在此還可以規(guī)定邊緣區(qū)域由較厚的材料或者多層地構(gòu)成，例如向回彎折疊(zurückgefaltet)。
中間件優(yōu)選由隔離材料構(gòu)成。特別優(yōu)選地，該中間件至少部分地由泡沫材料，特別是由PU硬泡沫構(gòu)成。優(yōu)選地，在泡沫材料的空腔內(nèi)具有特別是較重(schwer)的氣體。氣體分子越重，導(dǎo)熱性越低。例如中間件的泡沫材料便以這種氣體起泡。對(duì)此合適的有例如二氧化碳。為了在泡沫材料的內(nèi)部保持該較重的氣體，優(yōu)選被以盡可能大的面積、氣密地包封所述泡沫材料。兩個(gè)面板元件在兩側(cè)上用于此目的。為了在長(zhǎng)棱上也實(shí)現(xiàn)這種氣封，優(yōu)選地在中間件的暴露區(qū)域上設(shè)置防擴(kuò)散阻隔件。該阻隔件優(yōu)選如此設(shè)計(jì)，使得該阻隔件不能被二氧化碳滲透。特別優(yōu)選地設(shè)置蒸汽阻隔件，例如蒸汽防擴(kuò)散層(Wasserdampfdiffusionsdicten Schicht)或者其它層。為了在制造和起泡期間確保在面板元件之間的限定間距，由此確保異型棒材的限定厚度，另外優(yōu)選，使中間件具有至少一個(gè)異型板條(Profilleiste)作為在面板元件之間的分隔件。所述至少一個(gè)異型板條還可以起上述氣密的阻隔件的功能，也可設(shè)計(jì)為氣封。
為了在制造技術(shù)方面盡可能簡(jiǎn)單地、在無(wú)次品或僅有很少次品的情況下提供可選的不同長(zhǎng)度的異型板條，優(yōu)選地將多個(gè)較短的異型板條在其縱向方向上彼此相隨地組裝成一異型板條結(jié)構(gòu)。根據(jù)最終(制成)的異型棒材的長(zhǎng)度，一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)(異型板條)等等被組裝成一個(gè)異型板條結(jié)構(gòu)，該異型板條結(jié)構(gòu)盡可能與異型棒材的長(zhǎng)度一致。為了(形成)氣封，另外優(yōu)選在面板元件之間以一定間距插入兩個(gè)這種異型板條結(jié)構(gòu)，其中在異型板條結(jié)構(gòu)之間的間隙以泡沫材料起泡。異型板條優(yōu)選由導(dǎo)熱性差的材料制成。優(yōu)選地，所應(yīng)用的異型板條由塑料，特別是由聚苯乙烯或Polysterol制成。
中間件可以預(yù)制為板，然后與兩個(gè)面板元件連接。為此將預(yù)制的中間件裝入，優(yōu)選材料接合地(stoffschlüssig)連接，特別是粘接。中間件的預(yù)制實(shí)施形式可以包括單個(gè)的硬泡沫板。優(yōu)選預(yù)制成的中間件在不與面板元件連接的區(qū)域上預(yù)先涂覆有上述防擴(kuò)散層。代替由連續(xù)均勻材料制成板，還可以設(shè)置具有可通過(guò)厚度改變的特性(特別是可通過(guò)厚度改變的剛度)的板。例如應(yīng)用一體泡沫(integralschaum)板，所述一體泡沫板設(shè)計(jì)為使待與面板元件連接的側(cè)面比內(nèi)部更軟。最高強(qiáng)度優(yōu)選大致處于中央。如果中間件在兩個(gè)面板元件之間大致在中央強(qiáng)度最大，則在異型棒材彎曲期間不可能的是，面板元件中的一個(gè)相對(duì)于中間件的移動(dòng)更強(qiáng)烈?？梢酝ㄟ^(guò)設(shè)置在面板元件與中間件之間的連接區(qū)域中的、中間件的較軟構(gòu)造，而較好地阻止中間件區(qū)域的可能相對(duì)移動(dòng)。還可以想到，中間件由復(fù)合材料制成，以實(shí)現(xiàn)所希望的特性。特別是對(duì)于中間件希望該中間件在對(duì)抗彎曲方面強(qiáng)化卷簾門(mén)異型棒材。此外，中間件應(yīng)用作隔熱結(jié)構(gòu)，最后中間件應(yīng)構(gòu)造成，盡可能避免中間件局部地脫離面板元件中的一個(gè)。此外，中間件應(yīng)還在較長(zhǎng)的時(shí)間間隔中仍保持其特性，特別是其隔熱特性。
為了在面板元件上固定泡沫材料，該面板元件另外優(yōu)選地具有朝向泡沫材料的凸起，該凸起在制成的異型棒材中與泡沫材料形鎖合(formschlüssig)地接合。
異型棒材在其鉸接廓形區(qū)域上可彼此相對(duì)偏轉(zhuǎn)地彼此鉸接。通過(guò)一列彼此鉸接的異型棒材實(shí)現(xiàn)了可卷繞到卷軸上的卷簾門(mén)簾板，該卷簾門(mén)簾板內(nèi)側(cè)和外側(cè)彼此隔熱。利用這種卷簾門(mén)簾板形成的卷簾門(mén)的突出之處在于，特別是在沒(méi)有對(duì)制造或強(qiáng)度(形成)不利的情況下提高了熱阻值。
在一種用于制造根據(jù)本發(fā)明的卷簾門(mén)異型棒材的有利的方法中，首先提供具有鉸接廓形區(qū)域的第一面板元件。為此，有利地首先從第一長(zhǎng)形金屬板開(kāi)始，首先將該金屬板的長(zhǎng)的邊緣區(qū)域構(gòu)造成較厚或者折疊，從而在金屬板的長(zhǎng)棱上形成較厚的或多層的棱區(qū)域。然后使該較厚的或多層的棱區(qū)域這樣成形，使得該棱區(qū)域形成鉤形的鉸接廓形區(qū)域。然后在如此制成的第一面板元件上將兩個(gè)異型板條結(jié)構(gòu)這樣安裝在一側(cè)上，該側(cè)最終(制成時(shí))應(yīng)該指向卷簾門(mén)異型棒材內(nèi)部。優(yōu)選地，異型板條結(jié)構(gòu)由多個(gè)較短的異型板條形成，該異型板條在其縱向方向上緊密地、一個(gè)接一個(gè)地放置。然后將處于仍未起泡的狀態(tài)下的泡沫材料物質(zhì)裝入在異型板條結(jié)構(gòu)之間的間隙中。然后該間隙被第二面板元件覆蓋。于是可起泡的物質(zhì)起泡，其中從外部大面積地在兩個(gè)面板元件上施加反壓力，使該面板元件不會(huì)鼓起，而是保持其形狀。
第二面板元件可以設(shè)計(jì)為較厚的金屬板。為了進(jìn)行加強(qiáng)，可以?xún)H使長(zhǎng)形金屬板的長(zhǎng)的邊緣區(qū)域構(gòu)造成較厚或者被折疊，以便形成第二面板元件。
代替借助于起泡的制造，還可以實(shí)施上面已經(jīng)說(shuō)明的制造方式，其中預(yù)制如上所述的兩個(gè)面板元件，將中間件完整地預(yù)制為板或板條，然后將中間件插入所述面板元件之間，優(yōu)選材料接合地與面板元件相連接。
相鄰的異型棒材之間的空腔可以有利地通過(guò)——例如在第二面板元件上——安裝密封件來(lái)密封?？蛇x地或附加地，還可以引入密封材料，例如泡沫材料，更特別的是軟泡沫材料。



下面借助附圖更詳細(xì)地闡述本發(fā)明的各實(shí)施例。其中 圖1示出具有由異型棒材形成的卷簾門(mén)簾板的卷簾門(mén)的內(nèi)部視圖； 圖2示出卷簾門(mén)的沿圖1中的線(xiàn)II-II的截面圖； 圖3示出金屬板的示意性截面圖以說(shuō)明在制造卷簾門(mén)的異型棒材時(shí)的第一步驟； 圖4示出在制造方法的第二步驟中的圖3的金屬板； 圖5示出由圖3和圖4中的金屬板制造的卷簾門(mén)異型棒材的第一面板元件的截面圖； 圖6示出異型板條的透視圖； 圖7示出圖5中的面板元件的截面圖以說(shuō)明在制造異型棒材時(shí)另一中間步驟，所述面板元件具有兩個(gè)異型板條結(jié)構(gòu)和可起泡的物質(zhì)； 圖8示出用于形成圖1中的卷簾門(mén)的、制成的異型棒材的截面圖； 圖9示出由根據(jù)圖8的卷簾門(mén)異型棒材形成的卷簾門(mén)的外部棱區(qū)域的俯視圖； 圖10示出沿圖9中的線(xiàn)X-X的截面圖，其中示出了兩個(gè)相鄰的異型棒材，這兩個(gè)異型棒材在圖10的視圖中彼此相對(duì)偏轉(zhuǎn)； 圖11至13示出在另外3個(gè)實(shí)施例中的制成的異型棒材的與圖8相似的截面圖； 圖14示出卷簾門(mén)異型棒材的第一面板元件的另一實(shí)施例的與圖5相似的視圖； 圖15示出第二面板元件的另一實(shí)施例的截面圖； 圖16示出在另一示例性實(shí)施例中的制成的異型棒材的與圖8相似的截面圖。

具體實(shí)施例方式 在圖1和圖2中示出了在閉合位置中的卷簾門(mén)10。該卷簾門(mén)10具有卷軸12和卷簾門(mén)簾板14，該卷簾門(mén)簾板被引導(dǎo)于導(dǎo)軌16中以關(guān)閉建筑物出入口18并且可以被卷繞到卷軸12上以打開(kāi)卷簾門(mén)10。為此卷軸12可被電機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備20驅(qū)動(dòng)地、可在軸承支架22上旋轉(zhuǎn)地支承在門(mén)楣區(qū)域24中。
卷簾門(mén)簾板14具有一列長(zhǎng)形的異型棒材26，該異型棒材在其長(zhǎng)棱28、30上可彼此相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地相互鉸接。卷簾門(mén)簾板14的下端部由端部型材36形成，該端部型材具有帶閉合棱固定件34的閉合棱32，該端部型材設(shè)計(jì)成不同于異型棒材26。最上面的型材還可以設(shè)計(jì)成不同于其它的異型棒材26；此外的異型棒材26設(shè)計(jì)成彼此相同。
這些異型棒材26在圖1和圖2中僅示意性示出。各異型棒材26的更為準(zhǔn)確的視圖在圖8中以截面圖的形式示出。圖9示出了兩個(gè)相鄰的、彼此鉸接的異型棒材26和26′。
如由圖8和圖9可見(jiàn)，每個(gè)異型棒材26、26′都具有形成內(nèi)側(cè)38的一部分的第一面板元件40和形成外側(cè)42的一部分的第二面板元件44。兩個(gè)面板元件40、44由金屬形成，在所示出的實(shí)例中由鋼板形成。而面板元件40、44卻不通過(guò)金屬連接件彼此連接，而是僅通過(guò)一中間件46彼此連接，該中間件在所示的實(shí)例中完全由比面板元件40、44的材料的導(dǎo)熱性更差的材料形成。
中間件46在所示出的實(shí)施例中具有第一異型板條結(jié)構(gòu)48和第二異型板條結(jié)構(gòu)50、以及在異型板條結(jié)構(gòu)48、50之間的(硬)泡沫材料42。為了使異型棒材26、26′能彼此鉸接，當(dāng)卷繞時(shí)更靠近卷軸12的軸線(xiàn)的面板元件(在此是形成外側(cè)42的第一面板元件40)在其第一長(zhǎng)棱28上具有第一鉸接廓形區(qū)域54，在其第二長(zhǎng)棱30上具有第二鉸接廓形區(qū)域56。鉸接廓形區(qū)域54、56大致鉤形地相互互補(bǔ)地設(shè)計(jì)，使得異型棒材26的第二鉸接廓形區(qū)域56的鉤形構(gòu)造能接合到相鄰的異型棒材26′的第一鉸接廓形區(qū)域54中。因而鉸接廓形區(qū)域54、56能在沒(méi)有其它附加元件的情況下形成鉸接結(jié)構(gòu)。為了形成鉸接廓形區(qū)域54、56，形成第一面板元件40的第一金屬板58在其邊緣區(qū)域60、61上折疊，使得鉸接廓形區(qū)域54、56至少通過(guò)一雙層金屬板形成。
在一未示出的實(shí)施例中，第二面板元件44由一單層的第二金屬板62形成。在所示出的實(shí)施例中，形成第二面板元件44的第二金屬板62在其邊緣區(qū)域63、64上同樣在長(zhǎng)棱28、30的區(qū)域中折疊。
金屬板58、62的邊緣區(qū)域60、61、63、64設(shè)置有折角部/彎角部(Abwinklung)65至68。在指向中間件46的側(cè)面70、71上，兩個(gè)面板元件40、44均設(shè)置有凸起72。該凸起72在所示的實(shí)施例中由從內(nèi)側(cè)38或外側(cè)42(壓制出)的點(diǎn)狀擠壓部形成。
為了簡(jiǎn)化圖示，面板元件40、44以及卷簾門(mén)異型棒材26、26′被以直線(xiàn)的外側(cè)面42和內(nèi)側(cè)面38示出。為了能在沒(méi)有單點(diǎn)載荷的情況下將異型棒材26、26′卷繞到卷軸上，在實(shí)踐中卻使異型棒材26、26′以及面板元件40、42弓狀地彎曲，如虛線(xiàn)74、75所示。
下面，借助圖3至10詳細(xì)闡述用于制造具有隔熱結(jié)構(gòu)的異型棒材26、26′的方法。圖3示出第一金屬板58的側(cè)視圖。第一金屬板58對(duì)應(yīng)于最終(制成)的異型棒材26、26′的長(zhǎng)形構(gòu)造(見(jiàn)圖1)設(shè)計(jì)為長(zhǎng)的金屬板帶。在兩個(gè)長(zhǎng)棱28和30上首先形成折角部65、66。在未示出的實(shí)施例中省去所述折角部65、66。然后折疊邊緣區(qū)域60、61。具有折疊的邊緣區(qū)域60、61的金屬板在圖4中示出。然后，在這時(shí)由多層構(gòu)成的邊緣區(qū)域60、61上利用相應(yīng)的滾輪組以冷成形方法進(jìn)行成形，從而形成兩個(gè)鉸接廓形區(qū)域54、56。優(yōu)選地，在這樣成形前在第一金屬板58上(如圖4所示)另外引入凸起72。
如在圖6中以第二異型板條結(jié)構(gòu)50的實(shí)例所示，第一和第二異型板條結(jié)構(gòu)48、50由多個(gè)異型板條76、77形成。然后將異型板條結(jié)構(gòu)48、50安裝——優(yōu)選粘貼——在指向異型棒材26、26′內(nèi)部的內(nèi)側(cè)70上。第一異型板條結(jié)構(gòu)48或第二異型板條結(jié)構(gòu)50的異型板條76、77相應(yīng)于各個(gè)鉸接廓形區(qū)域54、56的功能而形成。然后在異型板條結(jié)構(gòu)48、50之間形成的間隙中插入形成泡沫材料52的可起泡的物質(zhì)80。第二面板元件44作為蓋放到異型板條結(jié)構(gòu)48、50上，然后使可起泡的物質(zhì)80起泡。兩個(gè)面板元件40、44的內(nèi)側(cè)30和外側(cè)42在起泡過(guò)程中被相應(yīng)的反壓板加載，該反壓板避免面板元件40、44由于起泡壓力而鼓起。在起泡和硬化后可以獲得圖8中示出的異型棒材26。
在本方法的一變型中，在邊緣區(qū)域60、61上的板層之間插入粘接材料82，以便使多個(gè)板層彼此大面積地粘接。
在圖8所示的實(shí)施例中，在第二面板元件44的長(zhǎng)棱28、30之一上還安裝有密封板條84，該密封板條密封卷簾門(mén)簾板14的外側(cè)42，其中相鄰的異型棒材26′的另一長(zhǎng)棱30貼靠在該密封板條34上。
在圖10所示的實(shí)施例中，還在第二鉸接廓形區(qū)域56上引入(軟)泡沫材料86以密封外側(cè)。此外，還能(但不是必須地)在第一鉸接廓形區(qū)域54的內(nèi)側(cè)上引入軟泡沫88。該軟泡沫88例如可以通過(guò)注射針從側(cè)面引入第一鉸接廓形區(qū)域54的鉤形廓形內(nèi)。
在圖11至圖13中還示出了異型棒材26、26′的另外3個(gè)實(shí)施例，與前述實(shí)施不同地，這樣制造所述異型棒材，使得中間件46分別被預(yù)先制造，然后被插入面板元件40、44之間并且借助粘接材料90材料接合地與面板元件40、44牢固連接。
在此，為相似的部件應(yīng)用與上述實(shí)施例中相同的附圖標(biāo)記。
在圖11至圖13所示的實(shí)施例中省去了折角部65至68，盡管如此還可以想到一種設(shè)計(jì)方案，其中將預(yù)先制造的中間件插入到設(shè)置有折角部65至68的面板元件中。
在圖11所示的實(shí)施例中，中間件46由板條狀的硬泡沫板92形成。在長(zhǎng)棱28、30的區(qū)域中，硬泡沫板92還被蒸汽防擴(kuò)散層94封閉。
圖11所示的設(shè)計(jì)方案中的硬泡沫板92具有均勻分布的密度，而在圖12所示的實(shí)施例中，中間件46的密度以及特別是強(qiáng)度沿厚度方向不同。在此代替硬泡沫板92，應(yīng)用由一體泡沫制成的板96。
由一體泡沫制成的板96的強(qiáng)度具有在厚度方向上觀察為近似鐘形的分布，其中最大值位于兩個(gè)面板元件40、44的中央。
在圖13示出的實(shí)施例中，中間件46通過(guò)由復(fù)合材料制成的板98形成。該復(fù)合材料在外側(cè)具有由強(qiáng)度較低的泡沫100制成的層，在中央具有由強(qiáng)度較高的泡沫102制成的層，最后在中央具有加強(qiáng)襯墊104。該加強(qiáng)襯墊104例如可以由較硬的塑料形成，例如CFK。在所示的實(shí)例中，加強(qiáng)襯墊由全部側(cè)面都由強(qiáng)度較高的泡沫102圍繞的金屬板條形成。
另外，在根據(jù)圖12和13的實(shí)施例中設(shè)置有蒸汽防擴(kuò)散層94。
在圖11至13所示的實(shí)施例中，第二面板元件44僅形成為單層，其中第二面板元件44的金屬板52設(shè)計(jì)為比第一面板元件40的金屬板58更厚。金屬板58的厚度是金屬板62的厚度的1.26倍。
根據(jù)圖11至13的實(shí)施例，預(yù)先制造的中間件46可以設(shè)計(jì)為單個(gè)的板條形板件96、98、100，或者類(lèi)似于其在圖6中對(duì)異型板條結(jié)構(gòu)50所示的，通過(guò)多個(gè)較短的、分別在端側(cè)緊密地毗鄰設(shè)置的板件構(gòu)成。
對(duì)于能怎樣制造卷簾門(mén)10的其它細(xì)節(jié)，請(qǐng)參閱開(kāi)頭所述的

KG的公司出版物“Rolltore und Rollgitter”。
在圖14中示出了圖5的第一面板元件40的可選實(shí)施例，其中仍是為相應(yīng)的部件應(yīng)用相同的附圖標(biāo)記。圖14的第一面板元件40與圖5的第一面板元件的不同之處在于，成形成為鉸接廓形區(qū)域54、56的邊緣區(qū)域60、61不是通過(guò)折疊形成，而是通過(guò)較厚的材料厚度形成。在此，具有初始厚度D1的金屬板在中間區(qū)域中被窄的輥?zhàn)幽胲垶檩^薄的厚度D2。邊緣區(qū)域60、61仍然具有厚度D1，而連接邊緣區(qū)域的中間區(qū)域106具有較薄的材料厚度D2。例如D2的大小是D1的約0.4至0.8倍。
圖15示出第二面板元件44的另一實(shí)施例，該面板元件相應(yīng)地制造成包括具有材料厚度D2的較薄的中間區(qū)域108和具有材料厚度D1的較厚的邊緣區(qū)域63、64。
異型棒材的其余制造(步驟)如同前面借助圖3至10的圖示所闡述的那樣進(jìn)行。
圖16還示出了異型棒材26的另一實(shí)施例，其中第一面板元件在此僅在鉸接廓形區(qū)域54、56的范圍內(nèi)以雙層構(gòu)成，邊緣區(qū)域60、61以形成窄的上端側(cè)和下端側(cè)的一部分的方式向內(nèi)延伸，并且設(shè)計(jì)有在終端的折角部110，該折角部伸入異型棒材26的內(nèi)。
第二面板元件44在此僅在邊緣區(qū)域上向回彎折，其中邊緣區(qū)域63和64在此還以形成窄的上端側(cè)和下端側(cè)的另一部分區(qū)域的方式向內(nèi)延伸。邊緣區(qū)域63、64還設(shè)置有相似的折角部112。在下邊緣區(qū)域64上還設(shè)置有用于密封板條84的凹槽114。
在折角部110、112之間粘接有異型板條結(jié)構(gòu)48、50，該異型板條結(jié)構(gòu)在本實(shí)施例中由海綿橡膠/泡沫橡膠形成。在面板元件40、44之間的內(nèi)部還發(fā)泡填充有泡沫材料52，優(yōu)選PU泡沫。
附圖標(biāo)記列表 10卷簾門(mén) 12卷軸 14卷簾門(mén)簾板 16導(dǎo)軌 18建筑物出入口 20電機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備 22軸承支架 24門(mén)楣 26異型棒材 26′異型棒材 28第一長(zhǎng)棱 30第二長(zhǎng)棱 32閉合棱 34閉合棱保護(hù)件 36端部型材 38內(nèi)側(cè) 40第一面板元件 42外側(cè) 44第二面板元件 46中間件 48第一異型板條結(jié)構(gòu) 50第二異型板條結(jié)構(gòu) 52泡沫材料 54第一鉸接廓形區(qū)域 56第二鉸接廓形區(qū)域 58第一金屬板 60邊緣區(qū)域 61邊緣區(qū)域 62第二金屬板 63邊緣區(qū)域 64邊緣區(qū)域 65折角部 66折角部 67折角部 68折角部 70內(nèi)側(cè) 71內(nèi)側(cè) 72凸起 74弓狀彎曲 75弓狀彎曲 76第一異型板條結(jié)構(gòu)的異型板條 77第二異型板條結(jié)構(gòu)的異型板條 78間隙 80可起泡的物質(zhì) 82粘接材料 84密封板條 86(軟)泡沫材料 88軟泡沫 90粘接材料 92硬泡沫板 94蒸汽防擴(kuò)散層 96由一體泡沫制成的板 98由復(fù)合材料制成的板 100強(qiáng)度較低的泡沫 102強(qiáng)度較高的泡沫 104加強(qiáng)襯墊 106中間區(qū)域 108中間區(qū)域 110折角部 112折角部 114凹槽
權(quán)利要求
1.一種具有隔熱結(jié)構(gòu)的卷簾門(mén)簾板異型棒材(26、26′)。
2.一種用于卷簾門(mén)簾板(14)的異型棒材(26、26′)，所述異型棒材具有第一面板元件(40)、第二面板元件(44)以及在所述的兩面板元件之間的至少一個(gè)中間件(46)，其中所述至少一個(gè)中間件(46)的材料設(shè)計(jì)成與所述面板元件(40、44)的材料相比導(dǎo)熱性差，
其中僅在所述面板元件中一個(gè)(40)的第一長(zhǎng)棱(28)上形成一第一鉸接廓形區(qū)域(54)，在同一面板元件(40)的與所述第一長(zhǎng)棱(28)相對(duì)的第二長(zhǎng)棱(30)上形成一第二鉸接廓形區(qū)域(56)，使得所述第一鉸接廓形區(qū)域(54)能與相鄰的、設(shè)計(jì)相同的異型棒材(26′)的第二鉸接廓形區(qū)域(56)組裝成鉸接結(jié)構(gòu)，所述鉸接結(jié)構(gòu)鉸接連接相鄰的所述異型棒材(26、26′)，
其中所述面板元件(40、44)僅通過(guò)所述至少一個(gè)中間件(46)彼此連接，從而隔熱地彼此連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異型棒材，其特征在于，所述第一面板元件(40)設(shè)計(jì)成形成所述卷簾門(mén)簾板(14)的內(nèi)側(cè)(38)的一部分，和/或所述第二面板元件(44)設(shè)計(jì)成形成所述卷簾門(mén)簾板(14)的外側(cè)(38)的一部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的異型棒材，其特征在于，所述第一面板元件(40)在其兩個(gè)長(zhǎng)棱(28、30)上具有所述兩個(gè)鉸接廓形區(qū)域(54、56)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的，其特征在于，所述兩個(gè)鉸接廓形區(qū)域(54、56)具有彼此互補(bǔ)的、近似鉤形的廓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的異型棒材，其特征在于，所述鉤形廓形中至少一個(gè)具有一圓弧形廓形區(qū)域。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至6中任一項(xiàng)所述的異型棒材，其特征在于，所述鉸接廓形區(qū)域(54、56)具有比所述第一面板元件(40)的連接所述鉸接廓形區(qū)域的中間區(qū)域(108、106)大的壁厚(D1)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至7中任一項(xiàng)所述的異型棒材，其特征在于，所述兩個(gè)面板元件(40、44)中至少一個(gè)由金屬板(58、62)特別是鋼板形成，或者由扁平延伸的金屬型材特別是輕質(zhì)金屬型材形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的異型棒材，其特征在于，具有所述鉸接廓形區(qū)域(54、56)的面板元件(40)由金屬板(58)形成，其中所述鉸接廓形區(qū)域(54、56)中的至少一個(gè)由至少兩個(gè)板層形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至9中任一項(xiàng)所述的異型棒材，其特征在于，具有由較厚材料或者由多個(gè)板層形成的所述兩個(gè)鉸接廓形區(qū)域(54、56)的面板元件(40)比另一面板元件(44)薄，特別是直到所述另一面板元件的一半，更特別地是所述另一面板元件的1/(1.26±10％)。
11.根據(jù)權(quán)利要求8或根據(jù)權(quán)利要求8和9所述的異型棒材，其特征在于，為了形成所述鉸接廓形區(qū)域(54、56)，將所述金屬板(58)的邊緣帶向回彎折。
12.根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一項(xiàng)所述的異型棒材，其特征在于，多個(gè)板層彼此面連接或者多重逐點(diǎn)連接，特別是相互焊接或粘接。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的異型棒材，其特征在于，所述兩個(gè)面板元件(40、44)的邊緣區(qū)域(60、61、63、64)設(shè)計(jì)成多層，或者由比分別連接所述邊緣區(qū)域的中間區(qū)域(108、109)厚的材料構(gòu)成。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的異型棒材，其特征在于，所述中間件(46)包含至少一種泡沫材料(52)。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的異型棒材，其特征在于，所述中間件(46)具有至少一個(gè)異型板條(76、77)作為在所述面板元件(40、44)之間的分隔件。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的異型棒材，其特征在于，所述中間件(46)具有至少兩個(gè)分隔所述面板元件(40、44)的異型板條結(jié)構(gòu)(48、50)，在所述異型板條結(jié)構(gòu)(48、50)之間的間隙(78)中進(jìn)行起泡。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的異型棒材，其特征在于，所述異型板條結(jié)構(gòu)(48、50)中的至少一個(gè)由多個(gè)在縱向方向上緊密地毗鄰放置的異型板條(76、77)形成。
18.根據(jù)權(quán)利要求15至17中任一項(xiàng)所述的異型棒材，其特征在于，所述至少一個(gè)異型板條(76、77)由塑料、特別是聚苯乙烯形成。
19.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的異型棒材，其特征在于，在所述兩個(gè)面板元件(40、44)中至少一個(gè)上——優(yōu)選在所述兩個(gè)面板元件上——的朝向所述中間件(46)的表面(70、71)設(shè)置有至少一個(gè)凸起(72)以形鎖合地接合到所述中間件(46)中。
20.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的異型棒材，其特征在于，所述中間件(46)由至少一個(gè)整體預(yù)制的板條或板(92、94、96)形成，所述板條或板與所述面板元件(40、44)材料接合地連接，并由隔離材料制成。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的異型棒材，其特征在于，所述預(yù)制的板是硬泡沫板(92)、由一體泡沫制成的板(96)、或由復(fù)合材料制成的板(98)。
22.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的異型棒材，其特征在于，所述中間件在暴露的區(qū)域上設(shè)置有隔層，特別是蒸汽防擴(kuò)散層(94)。
23.一種能卷繞到一卷軸(12)上的卷簾門(mén)簾板(14)，所述卷簾門(mén)簾板具有多個(gè)彼此鉸接的、根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的異型棒材(26、26′)。
24.一種卷簾門(mén)(10)，具有卷軸(12)以及根據(jù)權(quán)利要求23所述的、能卷繞到所述卷軸(12)上的卷簾門(mén)簾板(14)。
25.一種用于制造根據(jù)權(quán)利要求1至19中任一項(xiàng)所述的卷簾門(mén)異型棒材(26、26′)的方法，包括以下步驟
a1)折疊第一長(zhǎng)形金屬板(58)的長(zhǎng)的邊緣區(qū)域(60、61)，從而在長(zhǎng)棱(28、30)上形成多層的棱區(qū)域；或者
a2)通過(guò)碾軋所述第一長(zhǎng)形金屬板(58)，從而在所述長(zhǎng)棱(28、30)上形成比中間區(qū)域厚的棱區(qū)域；
b)將多層的或者較厚的棱區(qū)域成形以形成鉤形的鉸接廓形區(qū)域(54、56)，以便形成最終的卷簾門(mén)異型棒材(26、26′)的第一面板元件(40)；
c)將至少兩個(gè)異型板條結(jié)構(gòu)(48、50)安裝在所述第一面板元件(40)的一側(cè)(70)上；
d)將能起泡的物質(zhì)(80)引入在所述異型板條結(jié)構(gòu)(48、50)之間的間隙(78)中；
e)以第二面板元件(44)覆蓋所述間隙(78)；
f)在從外部、以較大的面積對(duì)所述兩個(gè)面板元件(40、44)施加反壓力的情況下，使所述能起泡的物質(zhì)(80)起泡。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的方法，其特征在于，為了形成所述異型板條結(jié)構(gòu)(48、50)，在縱向方向上緊密地、一個(gè)接一個(gè)地放置多個(gè)較短的異型板條(76、77)，直到一對(duì)或一列所述異型板條(76、77)基本上在所述第一面板元件(40)的全部長(zhǎng)度上延伸。
27.一種用于制造根據(jù)權(quán)利要求1至15或20至22中任一項(xiàng)所述的卷簾門(mén)異型棒材(26、26′)的方法，包括以下步驟
a1)折疊第一長(zhǎng)形金屬板(58)的長(zhǎng)的邊緣區(qū)域(60、61)，從而在長(zhǎng)棱(28、30)上形成多層的棱區(qū)域；或者
a2)通過(guò)碾軋所述第一長(zhǎng)形金屬板(58)，從而在所述長(zhǎng)棱(28、30)上形成比中間區(qū)域厚的棱區(qū)域；
b)將多層的或者較厚的棱區(qū)域成形以形成鉤形的鉸接廓形區(qū)域(54、56)，以便形成最終的卷簾門(mén)異型棒材(26、26′)的第一面板元件(40)；
g)將由隔離材料(92、96、98、100、102、104)制成的中間件(46)放入并牢固連接于所述第一面板元件(40)中；
h)所述中間件(46)的相對(duì)一側(cè)與第二面板元件(44)牢固連接。
28.根據(jù)權(quán)利要求25至27中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在步驟e)前的任何時(shí)間實(shí)施的以下步驟
x1)折疊第二長(zhǎng)形金屬板(62)的長(zhǎng)的邊緣區(qū)域(63、64)，以形成所述第二面板元件(44)；或者
x2)通過(guò)碾軋所述第二長(zhǎng)形金屬板(62)，使得所述長(zhǎng)的邊緣區(qū)域(63、64)比連接所述邊緣區(qū)域的中間區(qū)域(106、108)厚。
29.根據(jù)權(quán)利要求25至28中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在步驟f)之后實(shí)施的以下步驟
y)將軟泡沫材料(86、88)放入空腔中，所述空腔伸展于所述第一面板元件(40)的鉸接廓形區(qū)域(54、56)、所述第二面板元件(44)的相對(duì)設(shè)置的長(zhǎng)的邊緣區(qū)域(63、64)和相對(duì)于所述面板元件(40、44)的長(zhǎng)棱(28、30)回收布置的異型板條(76、73)之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在內(nèi)側(cè)(38)和外側(cè)(42)之間具有隔熱結(jié)構(gòu)的卷簾門(mén)簾板異型棒材(26、26′)，其用于改善卷簾門(mén)的隔熱性能。在此，所述異型棒材優(yōu)選具有兩個(gè)面板元件(40、44)，所述面板元件僅通過(guò)中間件(46)彼此連接，所述中間件由比面板元件材料的導(dǎo)熱性能差的材料制成。僅在兩個(gè)面板元件(40、44)中的一個(gè)上設(shè)置有鉸接廓形區(qū)域(54、56)。此外提出一種由這種異型棒材(26、26′)形成的卷簾門(mén)簾板(14)、一種具有該卷簾門(mén)簾板的卷簾門(mén)，以及一種該異型棒材(26)的制造方法。
文檔編號(hào)E06B3/48GK101529041SQ200780038747
公開(kāi)日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2007年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月17日
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