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      雙層玻璃間隔條的制作方法

      文檔序號(hào):2198180閱讀:3219來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:雙層玻璃間隔條的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種雙層玻璃間隔條,尤其是一種在間隔條內(nèi)層一體成 型鋁材或鋁合金加固部件,且在外側(cè)一面罩住隔熱材料,從而提高間隔 條強(qiáng)度及隔熱性能的雙層玻璃間隔條。
      背景技術(shù)
      眾所周知,雙層玻璃之間結(jié)合有間隔條,以使安裝于隔離建筑物室 內(nèi)外的窗框或框架上的雙層玻璃保持一定間距。雙層玻璃廣泛用于隔熱 或隔音等目的,而在雙層玻璃之間設(shè)置有間隔條,從而保持兩塊玻璃之 間穩(wěn)定的空氣層,而這樣的間隔條一般由鋁質(zhì)材料制作而成。
      如上所述,大部分間隔條由導(dǎo)熱率較高的鋁質(zhì)材料制作而成,從而 在雙層玻璃之間導(dǎo)熱,降低隔熱效果,且因?yàn)闆](méi)有彈性,從而在使用過(guò) 程中易受外力變形,導(dǎo)致不能使用的情況。
      為了解決上述問(wèn)題,提出了如圖1所示的韓國(guó)實(shí)用新型申請(qǐng)第
      1994-33373號(hào)(發(fā)明名稱雙層玻璃用間隔條,下稱"引用發(fā)明1")。
      如圖所示,引用發(fā)明1的雙層玻璃用間隔條10,在上面中央部沿長(zhǎng) 度方向形成切口ll,內(nèi)側(cè)形成填充干燥劑的空間;其由合成樹(shù)脂擠出成 型;在下部?jī)蓚?cè)的傾斜部12形成多數(shù)條狀突起,以使其與硅穩(wěn)定粘著; 在兩側(cè)面涂布形成粘著層14,以與兩塊玻璃粘著;并在上述粘著層15 附著粘著紙。
      上述引用發(fā)明1,雖然因其較低的導(dǎo)熱率而取得較好的隔熱效果,但 因其材質(zhì)為合成樹(shù)脂,因此在將間隔條粘著于玻璃面時(shí)容易彎曲,形態(tài)不穩(wěn)定,粘著操作難,降低施工作業(yè)效率;且為了使間隔條不變形,需 有多名工人一起工作,增加人力成本。
      另外,為了解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題,如圖2所示,在注冊(cè)新型第0402312 號(hào)(注冊(cè)名稱雙層玻璃窗用間隔條,下稱"引用發(fā)明2")中,在間隔條 20a的內(nèi)層, 一體成型鋁材或鋁合金加固部件10a;在外層,由合成樹(shù)脂 成型間隔條20a;在間隔條20a上面,按一定間隔形成通孔21a。
      如圖所示,引用發(fā)明2的主要問(wèn)題有
      1、 在形成有通孔的面,即插入雙層玻璃面內(nèi)部的間隔條的面,因玻 璃面內(nèi)部溫差產(chǎn)生水蒸氣時(shí),利用具備于間隔條內(nèi)部的干燥劑吸收水分 而得到?jīng)]有水分及結(jié)露的透明的玻璃窗,但因間隔條中形成通孔的面由 合成樹(shù)脂制作而成,從而在長(zhǎng)時(shí)間與水分接觸之后產(chǎn)生腐蝕,導(dǎo)致合成 樹(shù)脂材料的白化現(xiàn)象,通孔大小增大,形成通孔的面的厚度逐漸變薄。
      2、 冬季等內(nèi)外溫差較大,雙層玻璃面內(nèi)部的水分及結(jié)露增多的情況 下,間隔條將起到至關(guān)重要的作用,但因間隔條中形成上述通孔的一面 由合成樹(shù)脂制作而成,因此雖然部分水分通過(guò)通孔被干燥劑吸收,但因 合成樹(shù)脂材料的特點(diǎn),水分將附著于合成樹(shù)脂表面形成大的水滴,導(dǎo)致 雙層玻璃面內(nèi)部積水。
      3、 因間隔條外層面全部由合成樹(shù)脂材料制作而成,在間隔條的兩側(cè) 面及后面(具備有通孔的面的相反面),在與玻璃面相粘著的間隔條的 兩側(cè)面和與支撐玻璃的鋁制框架等支撐框相粘著后面,將使用密封膠等 粘著劑。但因上述粘著劑具有與合成樹(shù)脂相背的特性,出現(xiàn)剝離現(xiàn)象, 從而采用腐蝕合成樹(shù)脂材料表面的粘著劑,但這也是一種臨時(shí)的粘著方 法,而主要使用的密封膠與合成樹(shù)脂的粘著較困難,導(dǎo)致玻璃面與間隔 條的脫離及支撐框與間隔條的脫離現(xiàn)象。因此,本發(fā)明雙層玻璃間隔條內(nèi)層一體成型鋁材或鋁合金加固部件10,且在外側(cè)一面罩住隔熱材料,從而解決現(xiàn)有間隔條中出現(xiàn)的水分結(jié)露現(xiàn)象及間隔條脫離等問(wèn)題。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于,提供一種雙層玻璃間隔條,在雙層玻璃間隔條的外層部,根據(jù)附著結(jié)構(gòu)一體成型隔熱罩,提高隔熱性能,且強(qiáng)化與玻璃或粘著劑的粘著力,從而提高隔離空氣的密閉效果。
      如上所述,本發(fā)明具備可罩住由鋁材或鋁合金制作而成的雙層玻璃間隔條兩側(cè)面和傾斜面及底面或上面和兩側(cè)面的隔熱罩,防止溫差所導(dǎo)致的雙層玻璃內(nèi)部結(jié)露現(xiàn)象和金屬材料間隔條中發(fā)生的水分粘著現(xiàn)象,而且通過(guò)本發(fā)明隔熱罩的結(jié)構(gòu),強(qiáng)化密閉外部空氣的粘著力并提高隔熱效果。


      圖1為現(xiàn)有雙層玻璃間隔條示意圖(1);圖2為現(xiàn)有雙層玻璃間隔條示意圖(2);圖3為本發(fā)明雙層玻璃間隔條示意圖(1);
      圖4為圖3所示本發(fā)明雙層玻璃間隔條中除去干燥劑之后的內(nèi)部示意圖5為圖3所示本發(fā)明雙層玻璃間隔條分解示意圖;圖6為圖3所示本發(fā)明雙層玻璃間隔條剖面圖;圖7為圖3所示本發(fā)明雙層玻璃間隔條安裝于玻璃窗之前的組裝分解示意圖;圖8為圖3所示本發(fā)明雙層玻璃間隔條安裝于玻璃窗之后的組裝剖 面圖9為圖3所示本發(fā)明雙層玻璃間隔條的具備通氣口的隔熱罩分解 示意圖10為圖3所示本發(fā)明雙層玻璃間隔條的具備通氣口的隔熱罩正面 示意圖11為圖IO所示本發(fā)明雙層玻璃間隔條A-A部剖面圖; 圖12為本發(fā)明雙層玻璃間隔條示意圖(2); 圖13為圖12所示本發(fā)明雙層玻璃間隔條分解示意圖; 圖14為圖12所示本發(fā)明雙層玻璃間隔條剖面圖。
      附圖編號(hào)說(shuō)明
      100間隔條110空間部120上面
      125通孔130兩側(cè)面140傾斜面
      145加固部件150底面200隔熱罩
      210底部面215通氣口220上部面
      225通孔300干燥劑400連接口
      410掛接端500間隔條組裝體600玻璃
      700 密封膠
      具體實(shí)施例方式
      本發(fā)明在如圖1和圖2所示的現(xiàn)有間隔條,即在由上面120、兩側(cè)面 130、傾斜面140及底面150構(gòu)成,在剖面的內(nèi)部設(shè)置有空間部110,上 述傾斜面140在兩側(cè)面和底面相連的部分形成彎曲,在上述傾斜面140 的兩末端形成有突出的加固部件145,上述上面120按一定間距具備有多 數(shù)通孔125的一般雙層玻璃間隔條100中,如圖3所述,提供一種具備罩住除上述上面120之外的兩側(cè)面130、傾斜面140及底面150的一體型 隔熱罩200的雙層玻璃間隔條(下稱"間隔條")。
      如圖5所示,上述隔熱罩200具備與間隔條100的兩側(cè)面130、傾斜 面140及底面150相同的形狀,罩在上述間隔條100的兩側(cè)面130、傾斜 面140及底面150形成一體。上述隔熱罩200由橡膠或PVC材料制作而 成,具備與間隔條100的兩側(cè)面130、傾斜面140及底面150相同的形狀, 而且為了容置上述間隔條100的兩側(cè)面130、傾斜面140及底面150并掛 接于上述間隔條100上面120末端,使隔熱罩200的兩側(cè)面部末端延長(zhǎng) 并呈彎曲狀,從而通過(guò)滑動(dòng)方式將上述間隔條100設(shè)置于上述隔熱罩 200,使隔熱罩200罩住上述間隔條100。另外,因容置上述間隔條100 的兩側(cè)面130、傾斜面140及底面150的隔熱罩200的空間比較狹小,可 使隔熱罩200緊貼于間隔條100的兩側(cè)面130、傾斜面140及底面150。
      將上述如圖5所示本發(fā)明雙層玻璃間隔條,按如圖7所示的間隔條 裝于玻璃窗之前的組裝分解示意圖進(jìn)行安裝,則圖8表示將圖3及圖5 之本發(fā)明間隔條安裝之后的安裝剖面圖。
      此時(shí),如圖8所示,通過(guò)在與設(shè)置于上述間隔條100兩側(cè)部的玻璃 相接觸的空間部填充密封膠700等粘著劑,隔熱罩200的底部面210將 支撐間隔條IOO。在此,因密封膠700與橡膠或PVC等的粘著力較差, 因此如圖9及圖IO所示,本發(fā)明在隔熱罩200的底部面210按一定間隔 具備多數(shù)通氣口 215,從而在上述間隔條100上罩住隔熱罩200時(shí),上述 間隔條100的底面150可通過(guò)具備于上述隔熱罩200的通氣口 215露出, 即鋁合金支撐的間隔條100底面150露出,從而提高與密封膠700的粘 著力。
      因此,間隔條100和設(shè)置于間隔條100兩側(cè)的玻璃600可通過(guò)較強(qiáng) 的粘著力密閉,從而防止間隔條100脫離,阻止外部水分滲透到雙層玻 璃里面。在此,在間隔條100的傾斜面140的兩末端形成有突出的加固部件 145,是為了提高密封膠700的粘著力所產(chǎn)生的應(yīng)力。另外,除通過(guò)密封 膠700粘著之外,在隔熱罩200兩側(cè)面涂布粘著劑,進(jìn)一步強(qiáng)化與玻璃 面600的粘著。
      另外,如圖12及圖13所示,根據(jù)使用雙層玻璃的環(huán)境,上述隔熱 罩200的形狀與間隔條100的上面120及兩側(cè)面130的形狀相同,從而 罩住上述間隔條100的上面120及兩側(cè)面形成一體,而且在上述隔熱罩 200的上部面220按一定間隔具備多數(shù)通孔225。
      如上所述,隔熱罩200罩住間隔條100的上面120及兩側(cè)面130,而 由鋁材或鋁合金構(gòu)成的間隔條100空間部110中的硅膠等干燥劑300,將 吸收產(chǎn)生于雙層玻璃600面上的水分,但因水分所產(chǎn)生的間隔條急劇溫 差將在間隔條100的上面120形成細(xì)小的水珠,而這樣的水珠不能被干 燥劑300吸收。為了防止上述現(xiàn)象,具備可罩住間隔條100的上面120 的隔熱罩200,阻止被間隔條100空間部110中的干燥劑300所吸收的水 分重新流到外部。
      艮卩,填充于間隔條100空間部110的干燥劑300吸收水分時(shí),將在 空間部IIO產(chǎn)生溫差,且因?yàn)殚g隔條100的材質(zhì)為金屬,因此在間隔條 100的上面120產(chǎn)生水分。為防止上述水分附著于間隔條100上面120, 減少間隔條100空間部110中所產(chǎn)生的急劇溫差,用隔熱罩200罩住間 隔條100的上面120。
      上述如圖4及12所示的本發(fā)明間隔條100的空間部110內(nèi)部,插入 其兩末端部具備多數(shù)掛接端410的直角形連接口 400,如圖7所示,按與 窗框或框架相同的大小,以矩形形狀完成間隔條組裝體500。除此之外, 在隔熱罩200的兩側(cè)面,利用粘著劑粘著玻璃600之后,在與間隔條100 底面150對(duì)稱的雙層玻璃600之間形成的空間部,涂布粘著劑完成雙層 玻璃。
      權(quán)利要求
      1、一種雙層玻璃間隔條,由上面(120)、兩側(cè)面(130)、傾斜面(140)及底面(150)構(gòu)成,在剖面的內(nèi)部設(shè)置有空間部(110),上述傾斜面(140)在兩側(cè)面和底面相連的部分形成彎曲,在上述傾斜面(140)的兩末端形成有突出的加固部件(145),上述上面(120)按一定間距具備有多數(shù)通孔(125)的一般雙層玻璃間隔條(100)中,其特征在于具備罩住除上述上面(120)之外的兩側(cè)面(130)、傾斜面(140)及底面(150)的一體型隔熱罩(200)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層玻璃間隔條,其特征在于上述隔熱罩(200)的底部面(210)按一定間隔具備多數(shù)通氣口(215)。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層玻璃間隔條,其特征在于上述隔熱罩(200)罩住間隔條(100)的上面(120)及兩側(cè)面,在上述隔熱罩(200)的上部面(220)按一定間隔具備多數(shù)通孔(225)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種雙層玻璃間隔條,相對(duì)于具有由上面、兩側(cè)面、傾斜面及底面形成,在其剖面的內(nèi)部設(shè)置有空間,上述傾斜面在兩側(cè)面和底面相連的部分形成彎曲,加固部件從上述傾斜面的兩末端突出,上述上面按一定間距具備有多數(shù)通孔結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有雙層玻璃間隔條,特征在于,隔熱罩一體型地罩住除上述上面之外的兩側(cè)面、傾斜面及底面。
      文檔編號(hào)E06B3/663GK101631926SQ200780048013
      公開(kāi)日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2007年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月24日
      發(fā)明者邊昌成 申請(qǐng)人:邊昌成
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