專利名稱：墻壁、門或窗戶組件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種墻壁、門或窗戶組件，其具有至少一個填充面板 和框架，其中所述框架由特別是通過深拉或熱成形制成的成形型材組 成，并且所述框架沿所述面板的周邊包圍所述面板。
背景技術：
根據(jù)現(xiàn)有技術，在此提到的組件具有由木材、基于木頭的材料、 玻璃、金屬、塑料等制成的連續(xù)面板。所述面板由框架包圍。形成框 架的型材具有凹槽，面板的周邊區(qū)域進入所述凹槽。型材形成直立的 支撐型材以及頂部和底部橫構件。如果這些組件構造有滑動功能，則 頂部和底部橫構件具有滾輪，所述滾輪可以在底部和頂部處的軌道中 移動。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是改善以上類型組件的結構和外觀。
為了實現(xiàn)該目的，根據(jù)本發(fā)明的組件具有以下特征
a) 所述面板(排他性地)通過隱藏式連接方式特別是通過粘合劑 固定在所述框架的空閑側面上，
b) 所述型材通過一個或多個板狀對中或調(diào)節(jié)裝置至少在連接或結 合位置的區(qū)域中精確定位地固定，
c) 所述對中或調(diào)節(jié)裝置進入相鄰型材的引導凹槽。 在第一實例中，本組件特別的特征在于面板一一特別是由玻璃
或類似材料構成的面板一一并不使用橫向指向的螺釘或其它連接裝置 而特別是排他性地通過粘結結合而固定在型材的外側。為了提高框架 的穩(wěn)定性，并特別是為了在組件裝配過程中使框架部件牢靠，設置有定位在框架內(nèi)一一至少定位在形成于型材拐角處的結合位置的區(qū)域中 一一的一個或多個裝置，以使框架對齊并使所述框架牢靠。型材設有 凹槽，其中對中和調(diào)節(jié)裝置進入所述凹槽。板狀裝置可有利地安裝在 框架的底部和頂部區(qū)域中，但還可以設計為填充框架的連續(xù)面板。
形成框架的型材以特別的方式進行設計。為了將(玻璃)面板優(yōu) 選地安裝在框架的兩側，型材腿部形成有光滑的外表面或側表面以使 玻璃面板通過粘合劑特別是通過粘合帶而固定。在空閑周邊上，型材 形成至少一個優(yōu)選為兩個的橫向指向的腿部，以用于支撐或抵接玻璃 面板的空閑周邊。此外，型材橫擋件設計為使其具有用于容置該調(diào)節(jié) 或固定裝置的優(yōu)選在中央處的凹槽。
本發(fā)明的進一步特別的特征將參考附圖在下文進行更詳細的解釋。


圖1示出了具有其各個部件的(門)組件的立體圖，
圖2示出了墻壁組件的示意圖，
圖3以放大的尺度示出了圖2中的細節(jié)III，
圖4同樣以放大的尺度示出了圖2中的細節(jié)IV,
圖5示出了墻壁組件的簡圖，
圖6以放大的尺度示出了圖5的橫截面VI-VI，
圖7同樣以放大的尺度示出了圖5的細節(jié)截面VII-VII，
圖8示出了組件的另一個簡圖，
圖9以放大的尺度示出了圖8的細節(jié)截面IX-IX，以及 圖IO示出了框架的頂部區(qū)域的立體圖。
具體實施例方式
在附圖中示出的組件的示例性實施方式形成可位移的門一一也稱 為滑動門。門組件包括由型材或型材部組成的四周閉合的框架10?？?架10形成直立的支撐件或支撐型材11、 12以及橫向指向的構件或橫向型材13、 14。型材11至14是中空型材，即擠制的金屬或塑料型材。直立型材ll、 12和橫向型材13、 14在框架拐角區(qū)域中安裝在一起并彼此連接。在本示例性實施方式的情況中，支撐型材11、 12在框架IO的整個高度上延伸。橫向型材13、 14設置在支撐型材11、 12之間，抵接支撐型材ll、 12的底端和頂端區(qū)域，并連接至所述區(qū)域。
框架10是用于至少一個組件面板的承載結構，所述組件面板特別地在框架10的整個范圍內(nèi)延伸。組件面板優(yōu)選地是玻璃面板15。 一個特別的特征在于組件面板或玻璃面板15在框架10上的設置?？蚣?0在至少一側上一一在當前情況中是兩側上一一設置平坦的抵接表面16，平坦的抵接表面16繞著四周延伸并且彼此對齊，并旨在用于組件面板或玻璃面板15。因此，玻璃面板15抵接框架10或型材11至14的外側，并通過隱藏的裝置連接至框架10或型材11至14的外側。特別是，玻璃面板15至少在選擇的型材部的區(qū)域中(不過優(yōu)選是全部區(qū)域中)通過粘結而緊固在框架10上。因此，玻璃面板15基本上具有與框架IO相同的尺寸。
一個特別的特征在于用于將玻璃面板15連接至框架10的粘合條或粘合帶17的使用。在玻璃面板15安裝在型材11至14的抵接表面16上時，使用優(yōu)選來自3M公司的4613類型的雙面粘合帶17。優(yōu)選地形成由粘合帶17形成的四周閉合的框架(圖1)，并因此獲得無間隙粘結。隨后將玻璃面板15壓靠到框架部件的區(qū)域中的粘合帶17上以產(chǎn)生耐用的連接。
玻璃面板15優(yōu)選地設有安裝在一側的防破裂裝置，特別是防破裂膜(未示出)。所述膜位于內(nèi)側，即在朝向框架10的方向的側部。為了利用耐用的粘結來形成有效的連接，有利的是對抵接表面16和玻璃面板15的條狀周邊區(qū)域預先設置底漆，特別是來自3M公司的底漆94。
框架10或型材11至14根據(jù)需要以特定的方式成形。直立型材即支撐型材ll、 12設計為彼此對應。橫向型材13、 14在構造和尺寸方面不同于支撐型材ll、 12而且兩者彼此不同。在示出的示例性實施方式的情況中，對型材11至14進行設計以容納兩個玻璃面板15，即在任何情況下在框架10的兩側均各有一個玻璃面板15。
直立的支撐型材11、 12包括基本的或標準的型材(圖9)。該型材的側壁18界定了通道狀空腔19，所述空腔19還由內(nèi)部橫向壁20和周邊外壁21界定。側壁18向內(nèi)延伸超出橫向壁20以形成腿部22，且腿部22作為中央處的U形引導凹槽23的邊界。U形引導凹槽23在支撐型材ll、 12的整個長度上延伸并在橫向型材13、 14的區(qū)域中延續(xù)。
外壁21還以特別的方式進行設計，即所述外壁21側向地延伸超出側壁18以形成支撐腿部24，所述支撐腿部24設置在至少一側上，而在當前示例性實施方式的情況中形成在兩側上。所述支撐腿部用作組件面板或玻璃面板15的止擋或抵接物，所述組件面板或玻璃面板15抵靠在相關的支撐腿部24上。支撐腿部24的尺寸要進行設定，從而使得所述支撐腿部24不受阻礙地突出到玻璃面板15的平面之外，并由此形成玻璃面板15的邊緣防護。此外支撐腿部24設有凹槽25。凹槽25靠近側壁18設置并產(chǎn)生支撐腿部24的用于抵接玻璃面板15的周邊隆起。由對應尺寸的支撐腿部24形成的型材突部產(chǎn)生用于玻璃面板15的空閑周邊的邊緣防護。此外，門的功能性裝置(例如，手柄43 )可以安裝在支撐腿部24上。
門或墻壁組件的當前示例性實施方式可以通過滾輪而移位。底部滾輪即支撐滾輪26可以在底部延伸軌(未示出)上移動。該組件具有兩個間隔開的支撐滾輪26，所述支撐滾輪26以可旋轉的方式并且與直立支撐型材11、 12有一定距離地安裝在底部橫向型材14上或底部橫向型材14中。
引導滾輪27、 28設置在頂側上，即頂部橫向型材13的區(qū)域中和/或支撐型材ll、 12的頂端處。這些一個挨著另一個成對設置的并具有豎直旋轉軸線的引導滾輪27、 28用來將組件沿側向支撐在頂部軌道(未示出)中和/或在頂部軌道(未示出)中引導該組件，所述頂部軌道可以設置在建筑物的天花板上。底部框架型材即橫向型材14以特別的方式進行設計，即具有如下的輪廓該輪廓基于直立的型材壁29 (類似于支撐型材11、 12的側壁18)而沿向下方向敞開，并且沿底部周邊形成用于玻璃面板15的、指向側部的支撐腿部30。支撐腿部30的尺寸或寬度略小于玻璃面板15的寬度。橫向型材14的尺寸要進行選擇，以使支撐滾輪26通過橫向型材14中的滾輪承載器31而容置在型材壁29之間，其中所述滾輪承載器31沿向下方向敞開。支撐滾輪26和/或滾輪承載器31設置為使支撐滾輪26大部分設置在橫向型材14內(nèi)?？梢苿拥?即具體而言是可樞轉的)滾輪承載器31的橫截面是U形并且整體是已知的結構。
在頂部或內(nèi)部區(qū)域中，橫向型材14具有一體形成的圓形輪廓件32。所述圓形輪廓件32用來容置橫向指向的連接件(例如螺釘)，所述橫向指向連接件穿過支撐型材ii、 12并錨接在圓形輪廓件32中以
連接型材。
在橫向型材14中，通過直立或向內(nèi)指向的凹槽橫擋件33形成居中設置的引導凹槽23，所述橫擋件33安裝在提供了圓形輪廓件32的內(nèi)部或頂部終端壁34上。在所述橫向型材14中，粘合帶17安裝在型材壁29的頂部或內(nèi)部區(qū)域中。
頂部橫向型材13同樣以特別的方式進行設計，并包括兩個側壁35，其中兩個側壁35的大致上半部分或者基本中央處安裝有橫擋件36。所述橫擋件界定了引導凹槽23，所述引導凹槽23沿向內(nèi)和向下的方向敞開。此外，在橫擋件36上與引導凹槽23相反的一側安裝有圓形輪廓件32，圓形輪廓件32具有與底部橫向型材14的圓形輪廓件相同的功能。橫向型材13沿向上和向外的方向敞開。
為了將引導滾輪27、 28設置在正確的位置，將引導滾輪27、 28安裝在滾輪支架37上，所述滾輪支架37在該組件和/或橫向型材13之上橫向延伸。兩個引導滾輪27、 28——其一個挨著另一個地設置一—以旋轉軸線直立的方式安裝在滾輪支架37上。滾輪支架37的側向設置的直立連接腿部以已知的方式連接至框架10和/或頂部橫向型材13。
9為了固定外部面板即玻璃面板15以防止其(在粘結不充分的時候)從框架IO上提起，在頂部橫向型材13的區(qū)域中安裝有固定裝置。為此，在當前示例性實施方式的情況中，在橫向型材13的區(qū)域中安裝固定部件38。所述固定部件包括橫向指向的橫擋件和橫向指向的腿部或彎折部42，所述橫向指向的橫擋件和橫向指向的腿部或彎折部42設置在端部處并圍繞玻璃面板15的外周邊區(qū)域。特別是U形橫截面的固定部件38優(yōu)選地由金屬板或類似物構成，并連接至橫向型材13的頂側。在當前示例性實施方式的情況中，固定部件38設置在用于引導滾輪27、 28的滾輪支架37的區(qū)域中，即所述支架下方。固定部件38并不需要任何額外的連接裝置而是通過滾輪支架37(即通過滾輪支架的突出的鉚釘)固定在框架10上的適當位置。作為一種替代性方案，固定部件38還可以獨立于滾輪支架37進行安裝，并且在特例情況下延伸越過橫向型材13的整個長度。彎折部42具有較小的尺寸，并因此不能從外側觀察到(其位于頂部導軌內(nèi))。
另 一重要的特殊特征由用于穩(wěn)定組件并用于使框架10對齊(特別是在裝配過程中)的輔助裝置構成。為此設置了環(huán)繞四周的、精確調(diào)節(jié)的引導凹槽23，引導凹槽23在對稱型材的情況下優(yōu)選地居中延伸。用于使相鄰且互連的型材對齊的裝置進入所述引導凹槽23中。在此，這些裝置為板狀件，即穩(wěn)定板39、 40。在各種情況中，框架10的頂部區(qū)域和底部區(qū)域分別被指派給穩(wěn)定板39和穩(wěn)定板40,所述穩(wěn)定板39、 40相應地分別對齊型材的頂部或底部拐角連接部并使型材的頂部或底部拐角連接部相對于彼此固定在適當?shù)奈恢谩?br> 由于從外部安裝的玻璃面板15不能(充分)確?？蚣?0是牢靠的，因此這種或類似的穩(wěn)定裝置的使用是重要的(特別是對于該組件的裝配而言)。穩(wěn)定板39、 40還使相鄰型材的用于粘合帶17的抵接表面16對齊。此外，組件的整體上的穩(wěn)定性因內(nèi)部的隱藏式的穩(wěn)定板39、 40而增大。作為尺寸受限的分開的穩(wěn)定板的替代方案，還可以使用填充框架10內(nèi)部區(qū)域的連續(xù)單件穩(wěn)定面板。通過對型材進行相應的設計，穩(wěn)定板39、 40與外部玻璃面板或面板15間隔開，并因此形成了穩(wěn)定的三維承載結構。引導凹槽23包含支撐肋41，所述支撐肋41使穩(wěn)定板39、 40對中并對穩(wěn)定板39、 40進行引導。
固定和/或穩(wěn)定裝置還可以以 一些其它方式進行設計，例如設計為在框架拐角區(qū)域中的小三角形板件(圖10)。作為一種替代性方案，所述固定和/或穩(wěn)定裝置可以是例如由金屬構成的、并作為安裝部件定位在框架拐角區(qū)域中(僅在引導凹槽23內(nèi))的被斜切的裝置的形式。由于這些裝置是重要的(特別是對于組件的裝配而言)，因此固定裝置在組件完成時可以從組件上一起去除。附圖標記說明
10框架
11支撐型材
12支撐型材
13橫向型材
14橫向型材
15玻璃面板
16抵接表面
17粘合帶
18側壁
19空腔
20 4黃向壁
21外壁
22腿部
23引導凹槽
24支撐腿部
25凹槽
26支撐滾輪
27引導滾輪
28引導滾輪
29型材壁
30支撐腿部
31滾輪承載器
32圓形輪廓件
33凹槽橫擋件
34終端壁
35側壁
36橫擋件
37滾輪支架38固定部件 39穩(wěn)定板 40牙急定& 41支撐肋 42彎折部 43手柄
權利要求
1. 一種墻壁、門或窗戶組件，其具有至少一個填充面板以及框架(10)，所述框架(10)由特別是通過深拉或熱成形制成的成形型材組成，并且所述框架沿所述面板的周邊包圍所述面板，其特征在于a)所述面板(15)(排他性地)通過隱藏的連接件特別是通過粘合劑或粘合帶(17)固定在所述框架(10)的空閑側面或抵接表面(16)上，b)所述型材(11、12；13、14)通過一個或多個用于確保精確對齊的對中或調(diào)節(jié)裝置(39、40)至少在連接或結合位置的區(qū)域中固定，c)所述對中或調(diào)節(jié)裝置(39、40)進入相鄰的所述型材(11、12；13、14)和/或所述框架(10)的引導凹槽(23)中。
2. 根據(jù)權利要求1所述的組件，其特征在于，安裝在所述框架(10 ) 的至少一側上的外部面板由玻璃或類似材料構成，即為玻璃面板(15 )，固定在所述型材(11至14)的空閑的、側部抵接表面(16)上。
3. 根據(jù)權利要求l所述的組件，其特征在于，所述對中或調(diào)節(jié)裝 置是板狀的設計，特別地構造為剛性的穩(wěn)定板(39、 40),所述穩(wěn)定板(39、 40)分別指派給所述框架(10)的頂部區(qū)域和所述框架(10) 的底部區(qū)域，所述穩(wěn)定板(39、 40)在所述框架(10)的頂部橫向型 材(13)的整個長度上延伸，并且在底部橫向型材(14)的整個長度 上延伸，而且還在直立支撐型材(11、 12)的部分長度或部分高度上 延伸。
4. 根據(jù)權利要求3所述的組件，其特征在于，所述型材(ll、 12; 13、 14)的引導凹槽(23)精確地相對定位且彼此鄰接，特別是環(huán)繞 所述框架(10)的內(nèi)側延伸且優(yōu)選地相對于型材(11、 12; 13、 14) 居中地延伸。
5. 根據(jù)權利要求1所述的組件，其特征在于，優(yōu)選地所述框架(10) 的所有型材(ll、 12; 13、 14)優(yōu)選地在所述型材(11、 12; 13、 14) 兩側上具有側向指向的抵接表面(16)，所述抵接表面(16)用于將在 所述型材(ll、 12; 13、 14)的兩側延伸的至少一個優(yōu)選為兩個玻璃 面板(15)通過粘結而連接至所述框架(10)。
6. 根據(jù)權利要求l所述的組件，其特征在于，所述框架(10)的 型材特別是直立支撐型材(11、 12)具有兩個平行的側壁(18)，所述 側壁的外側上形成有用于所述玻璃面板(15)的所述抵接表面(16)， 而所述側壁的內(nèi)側的區(qū)域中形成有居中延伸的、包括腿部(22)和橫 向壁(20)的引導凹槽(23)。
7. 根據(jù)權利要求l所述的組件，其特征在于，所述框架(10)的 型材特別是直立支撐型材(11、 12)和/或底部橫向型材(14)在外部 和/或底部邊界的區(qū)域中具有用于玻璃面板(15)的支撐裝置，特別是 支撐腿部(24、 30)。
8. 根據(jù)權利要求7所述的組件，其特征在于，所述支撐腿部(24) 特別地在所述直立支撐型材(11、 12)的區(qū)域中延伸超出所述玻璃面 板(15)的尺寸并形成側向的突部。
9. 根據(jù)權利要求1所述的組件，其特征在于，所述框架(10)的 底部型材即橫向型材(14)設計為沿向下方向敞開的、相對較高的中 空體，并且，在所述橫向型材(14)內(nèi)，在型材壁(29)之間安裝有 支撐滾輪(26 )，并且通過平行的凹槽橫擋件(33 )在橫向指向的終端 壁(34)上形成所述引導凹槽(23)。
10. 根據(jù)權利要求1所述的組件，其特征在于，特別是所述框架 (10)的頂部橫向型材(13)包括兩個平行的側壁(35)，所述側壁通過橫擋件(36)彼此連接，使得所述引導凹槽(23)形成在內(nèi)側。
11. 根據(jù)權利要求1所述的組件，其特征在于，所述對中或調(diào)節(jié)裝置特別是所述穩(wěn)定板(39、 40)由木材或基于木頭的材料構成。
12. 根據(jù)權利要求8所述的組件，其特征在于，功能性裝置特別 是手柄(43)安裝在特別是直立支撐型材(11、 12)的支撐腿部(24) 上。
13. 根據(jù)權利要求1所述的組件，其特征在于，所述玻璃面板(15 ) 在指向所述框架(10)的內(nèi)側設置有防破裂裝置，特別是應用于整個 表面區(qū)域上的防破裂膜。
14. 根據(jù)權利要求1所述的組件，其特征在于，單個對中或調(diào)節(jié) 裝置構造為填充所述框架(10)內(nèi)部區(qū)域的連續(xù)、單件穩(wěn)定面板的形 式。
全文摘要
一種面板狀墻壁或門組件，其可以特別地在支撐滾輪上位移，并且包括四周的框架(10)，所述框架(10)包括互連的型材即支撐型材(11)和橫向型材。所述型材設計用于通過粘結或粘合帶(17)將外部面板安裝在側向抵接表面(16)，其中穩(wěn)定裝置即一個或多個穩(wěn)定板(40)優(yōu)選地安裝在中央處。所述穩(wěn)定板進入所述型材的引導凹槽(23)中。
文檔編號E06B3/32GK101481981SQ200810179689
公開日2009年7月15日 申請日期2008年12月5日 優(yōu)先權日2007年12月7日
發(fā)明者D·韋弗 申請人:空間加有限公司及兩合公司