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      節(jié)能型斷橋鋁型材及提高門窗幕墻保溫隔熱性能的方法

      文檔序號(hào):2033300閱讀:335來(lái)源:國(guó)知局

      專利名稱::節(jié)能型斷橋鋁型材及提高門窗幕墻保溫隔熱性能的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :本發(fā)明涉及一種斷橋鋁合金門窗型材及提高門窗幕墻保溫隔熱性能的方法。技術(shù)背景能源是發(fā)展國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要物質(zhì)基礎(chǔ),建筑節(jié)能是緩解我國(guó)能源緊缺矛盾、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的一項(xiàng)最直接、最廉價(jià)的措施,為了降低建筑能耗,我國(guó)建筑行政主管部門制定了建筑節(jié)能50%的目標(biāo),進(jìn)一步提高門窗幕墻的保溫隔熱性能成為有待攻關(guān)的技術(shù)難題,斷橋鋁合金門窗型材被列入節(jié)能門窗重點(diǎn)開(kāi)發(fā)和推廣的技術(shù),為了進(jìn)一步提高斷橋鋁合金門窗幕墻型材的保溫隔熱性能,公知的方法是采用減少對(duì)流換熱的技術(shù)方案,在采用隔熱條的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步增加隔熱條長(zhǎng)度或利用密封條來(lái)分隔型材腔體,達(dá)到多腔的目的,這種設(shè)計(jì)主要是改變內(nèi)外側(cè)型材的傳導(dǎo)和腔體內(nèi)的對(duì)流換熱模式。因此,傳統(tǒng)的增加隔熱條長(zhǎng)度或利用密封條的方法效果有限,一直不能很有效的提高保溫隔熱效果。長(zhǎng)期以來(lái),業(yè)內(nèi)的技術(shù)人員一直認(rèn)為對(duì)流傳熱是型材腔體的主導(dǎo)傳熱方式,均忽略了型材輻射傳熱的方面,沒(méi)有想到發(fā)射率對(duì)型材的重大影響。物質(zhì)的發(fā)射率或稱黑度是物體輻射系數(shù)與黑體輻射系數(shù)之比。用算式表達(dá)為C/Cb=e式中的e為物體的發(fā)射率(黑度)。黑體的發(fā)射率(黑度)為l,其他物體發(fā)射率(黑度)均小于l。以前,降低發(fā)射率提高節(jié)能性能的技術(shù)主要用于節(jié)能玻璃和墻體保溫領(lǐng)域。
      發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有斷橋鋁合金門窗型材隔熱性能的不足,本發(fā)明提供一種節(jié)能型斷橋鋁型材及提高門窗幕墻保溫隔熱性能的方法,要解決進(jìn)一步提高門窗幕墻、斷橋鋁合金門窗型材保溫隔熱效果的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種節(jié)能型斷橋鋁型材,由室外側(cè)型材、室內(nèi)側(cè)型材和兩者之間嵌入連接的兩片隔熱條組合而成,室外側(cè)型材與室內(nèi)側(cè)型材之間形成腔體,其特征在于上述室外側(cè)型材(6)的內(nèi)壁和室內(nèi)側(cè)型材(7)的內(nèi)壁至少兩者中的后者是光滑明亮的表面,S卩至少將室外側(cè)型材的內(nèi)壁和室內(nèi)側(cè)型材的內(nèi)壁兩者中的后者做成光滑明亮的表面,用于降低斷橋鋁合金型材內(nèi)壁的發(fā)射率,減少型材腔體內(nèi)的輻射傳熱。上述光滑明亮的表面可以是拋光面,或粘貼的鋁箔,或鋁粉噴涂面,形成型材的阻輻射層。上述兩片隔熱條之間可垂直連接隔斷,隔斷外表面有隔斷的阻輻射層,隔斷的阻輻射層是拋光面,或粘貼的鋁箔,或鋁粉噴涂面。一種節(jié)能型斷橋鋁型材,由室外側(cè)型材、室內(nèi)側(cè)型材和兩者之間平行嵌入連接的兩片隔熱條組合而成,室外側(cè)型材與室內(nèi)側(cè)型材之間形成腔體,其特征在于上述兩片隔熱條之間垂直連接隔斷,隔斷外表面是光滑明亮的表面,該表面稱之為阻輻射層。上述隔斷的阻輻射層可以是拋光面,或粘貼的鋁箔,或鋁粉噴涂面。上述隔熱條的材料可為橡膠或尼龍,隔斷的材料可以是拋光的鋁片或表面粘貼鋁箔的金屬板片。一種提高門窗幕墻保溫隔熱性能的方法,門窗幕墻的框型材和扇型材采用斷橋鋁合金型材,型材的邊框內(nèi)嵌中空玻璃,型材與中空玻璃接觸處嵌入玻璃膠條,框型材和扇型材均由室外側(cè)型材、室內(nèi)側(cè)型材和兩者之間嵌入連接的兩片隔熱條組合而成,室外側(cè)型材與室內(nèi)側(cè)型材之間形成腔體,其特征在于使室外側(cè)型材內(nèi)壁、室內(nèi)側(cè)型材的內(nèi)壁兩者至少后者形成光滑明亮的表面,降低斷橋鋁合金型材內(nèi)壁的發(fā)射率,減少型材腔體內(nèi)的輻射傳熱。上述光滑明亮的表面可以是用拋光的方法,或用粘貼鋁箔的方法,或用噴涂鋁粉涂料的方法。上述兩片隔熱條之間可垂直連接隔斷,隔斷外表面有隔斷的阻輻射層,上述隔斷的阻輻射層是拋光面,或粘貼的鋁箔,或鋁粉噴涂面。一種提高門窗幕墻保溫隔熱性能的方法,門窗幕墻的框型材和扇型材采用斷橋鋁合金型材,型材的邊框內(nèi)嵌中空玻璃,型材與中空玻璃接觸處嵌入玻璃膠條,框型材和扇型材均由室外側(cè)型材、室內(nèi)側(cè)型材和兩者之間嵌入連接的兩片隔熱條組合而成,室外側(cè)型材與室內(nèi)側(cè)型材之間形成腔體,其特征在于上述兩片隔熱條之間垂直連接隔斷,隔斷外表面有隔斷的阻輻射層,上述隔斷的阻輻射層是拋光面,或粘貼的鋁箔,或鋁粉噴涂面。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明走出了門窗型材僅注重對(duì)流換熱的誤區(qū),克服了在隔熱條上下工夫的技術(shù)偏見(jiàn),首先提出輻射傳熱是型材腔體的主導(dǎo)傳熱方式之一,作出了減小型材輻射傳熱的技術(shù)方案,進(jìn)一步顯著提高了門窗幕墻、斷橋鋁合金門窗型材的保溫隔熱效果。本發(fā)明利用降低鋁型材內(nèi)表面發(fā)射率的方法,主要通過(guò)減小型材腔體內(nèi)的輻射傳熱,達(dá)到提高型材保溫隔熱性能的目的。這與傳統(tǒng)單純利用增加隔熱條長(zhǎng)度或利用密封條來(lái)分隔型材腔體的方法有本質(zhì)的區(qū)別,本發(fā)明是通過(guò)改變型材表面發(fā)射率或采用低發(fā)射率材料的方法,減小了型材腔體內(nèi)的輻射傳熱,達(dá)到提高型材保溫隔熱性能的目的。與傳統(tǒng)技術(shù)相對(duì)比,本發(fā)明型材隔熱效果得到了顯著的提高。本發(fā)明通過(guò)研究表明,輻射傳熱是型材腔體的主導(dǎo)傳熱方式之一,所以傳統(tǒng)的增加隔熱條長(zhǎng)度或利用密封條的方法效果有限,并不能很有效的達(dá)到保溫隔熱效果。本發(fā)明用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)證明了技術(shù)效果本發(fā)明對(duì)影響型材熱工性能的諸多指標(biāo)進(jìn)行分類,下文簡(jiǎn)稱因素,同時(shí)對(duì)每個(gè)因素區(qū)別不同的狀態(tài),下文簡(jiǎn)稱水平。因素中一部分是定量指標(biāo),如隔熱條的隔熱性能(用隔熱條長(zhǎng)度替代)、鋁材表面發(fā)射率和鋁材導(dǎo)熱系數(shù),見(jiàn)表l;一部分因素不能用數(shù)量來(lái)表示,稱為定性指標(biāo),如密封條的布置和型材腔體的分布。對(duì)于定量指標(biāo),設(shè)計(jì)了9個(gè)試件,組成一個(gè)3因素3水平的正交試驗(yàn)?zāi)J?,研究三種因素對(duì)型材傳熱系數(shù)的影響(表2)。表l因素ABC隔熱條長(zhǎng)度鋁材表面發(fā)射率鋁材導(dǎo)熱系數(shù)水平lAl17.5Bl0.2Cl90水平2A227.5B20.8C2160水平3A332.5B30.9C3237正交試.:試件設(shè)計(jì)見(jiàn)表2:試件ABC模擬計(jì)算結(jié)果d入K試件lAl17.5Bl0.2Cl903.169試件2Al17.5B20.8C21604.226試件3Al17.5B30.9C32374.405試件4A227.5Bl0.2C21602.658試件5A227.5B20.8C32373.393試件6A227.5B30.9Cl903.492試件7A332.5Bl0.2C32372.543試件8A332.5B20.8Cl903.358試件9A332.5B30.9C21603.519均值kl3.9342.7903.340<table>tableseeoriginaldocumentpage0</column></row><table>注e表面發(fā)射率,入[W/mK]鋁材導(dǎo)熱系數(shù),d(mm)隔熱條長(zhǎng)度,K(W/m"K)型材傳熱系數(shù)。試驗(yàn)條件用therm5.0進(jìn)行熱工模擬計(jì)算,邊界條件取室內(nèi)空氣溫度20°C;室外空氣溫度0°C;內(nèi)表面換熱系數(shù)3.6W/m2K;外表面換熱系數(shù)20.0W/m2K(注此邊界條件是通過(guò)軟件模擬計(jì)算與試驗(yàn)室比對(duì)試驗(yàn)所確定,為我國(guó)建筑門窗節(jié)能性能標(biāo)識(shí)試驗(yàn)測(cè)評(píng)的模擬計(jì)算采用)。表2中的基本參數(shù)相對(duì)應(yīng)的材料見(jiàn)表3。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage0</column></row><table>注導(dǎo)熱系數(shù)為90W/(m'K)的鋁(合金)為自定義材料,目前不存在這類產(chǎn)品。正交試驗(yàn)?zāi)M計(jì)算結(jié)果影響效應(yīng)型材三個(gè)因素的不同水平的傳熱系、極差數(shù)見(jiàn)表2、圖6。從圖6和表上的極差可以看出,因素的主次為鋁表面發(fā)射率一隔熱條長(zhǎng)度一鋁材導(dǎo)熱系數(shù)主一次因此從試驗(yàn)的結(jié)果來(lái)看鋁材的發(fā)射率對(duì)型材的傳熱系數(shù)有很大的影響,當(dāng)鋁材的發(fā)射率從O.9下降到0.2時(shí),帶來(lái)的型材傳熱系數(shù)的提高優(yōu)于隔熱條的長(zhǎng)度從17.5mm變化到32.5mm。型材的發(fā)射率、隔熱條的長(zhǎng)度斷橋鋁(合金)型材的影響效應(yīng)顯著,型材的導(dǎo)熱系數(shù)對(duì)斷橋鋁(合金)型材的影響效應(yīng)不顯著。本發(fā)明實(shí)施例一和實(shí)施例二的有益效果能使型材的傳熱系數(shù),在原(采用隔熱條的方案)基礎(chǔ)上再下降915%左右,見(jiàn)表4、5。采用改變發(fā)射率的方法比采用密封條分隔腔體要有效,更經(jīng)濟(jì)。試驗(yàn)過(guò)程與結(jié)果如下以圖l和圖2的型材為例,改變鋁型材腔體內(nèi)壁的發(fā)射率NO.1型材腔體的室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)內(nèi)壁仍采用原鋁材的發(fā)射率O.8;NO.2型材腔體的室內(nèi)側(cè)內(nèi)壁改變發(fā)射率為O.04;NO.3型材腔體的室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)內(nèi)壁同時(shí)改變發(fā)射率為O.04。試件設(shè)計(jì)見(jiàn)表4、5表4<table>tableseeoriginaldocumentpage0</column></row><table>表5<table>tableseeoriginaldocumentpage0</column></row><table>比對(duì)試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4、5,可見(jiàn)減小型材腔體的室,側(cè)和室外側(cè)內(nèi)壁表面發(fā)射率能夠起到很好的作用,型材的傳熱系數(shù)下降8-15%;另外,只改變型材腔體的室內(nèi)側(cè)內(nèi)壁發(fā)射率和同時(shí)改變型材腔體的室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)內(nèi)壁發(fā)射率所起的作用差別約3-4%,因此,對(duì)鋁材的型材腔體的室內(nèi)側(cè)內(nèi)壁進(jìn)行處理,減小其表面發(fā)射率,可以有效減少型材內(nèi)外的傳熱,大大提高型材的保溫隔熱效果。比對(duì)試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4、5,可見(jiàn)減小型材腔體的室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)內(nèi)壁表面發(fā)射率能夠起到很好的作用,型材的傳熱系數(shù)下降8-15%;另外,只改變型材腔體的室內(nèi)側(cè)內(nèi)壁發(fā)射率和同時(shí)改變型材腔體的室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)內(nèi)壁發(fā)射率所起的作用差別約3-4%,因此,對(duì)鋁材的型材腔體的室內(nèi)側(cè)內(nèi)壁進(jìn)行處理,減小其表面發(fā)射率,可以有效減少型材內(nèi)外的傳熱,大大提高型材的保溫隔熱效果。本發(fā)明實(shí)施例五的有益效果比采用密封條分隔腔體要有效的多,使型材的傳熱系數(shù),在原基礎(chǔ)上再下降1215%左右,見(jiàn)表6。<table>tableseeoriginaldocumentpage0</column></row><table>其中S65、S70為型材的型號(hào)。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖l是本發(fā)明節(jié)能型斷橋鋁型材實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明節(jié)能型斷橋鋁型材實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明節(jié)能型斷橋鋁型材實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明節(jié)能型斷橋鋁型材實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明節(jié)能型斷橋鋁型材實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是正交試驗(yàn)?zāi)M計(jì)算結(jié)果示意圖。附圖標(biāo)記l一中空玻璃,2—玻璃膠條,3—隔熱條、4一等壓膠條、5—墻體、6—室外側(cè)型材、7—室內(nèi)側(cè)型材、8—型材的阻輻射層、9一隔斷、IO—隔斷的阻輻射層。具體實(shí)施方式實(shí)施例一如圖l所示,一種節(jié)能型斷橋鋁型材,由室外側(cè)型材6、室內(nèi)側(cè)型材7和兩者之間嵌入連接的兩片隔熱條3組合而成,室外側(cè)型材6與室內(nèi)側(cè)型材7之間形成腔體,框型材與扇型材之間還連接有等壓膠條4。其特征是將室內(nèi)側(cè)型材7的內(nèi)壁做成光滑明亮的表面,降低斷橋鋁合金型材內(nèi)壁的發(fā)射率,減少型材腔體內(nèi)的輻射傳熱。上述光滑明亮的表面可以是拋光面,或粘貼的鋁箔,或鋁粉噴涂面,形成型材的阻輻射層8,降低其表面發(fā)射率(黑度),減小腔體內(nèi)輻射換熱。實(shí)施例二參見(jiàn)圖2,在室外側(cè)型材6的內(nèi)壁、室內(nèi)側(cè)型材7的內(nèi)壁同時(shí)采用粘貼鋁箔、拋光、噴涂鋁粉等工藝降低其表面發(fā)射率(黑度),減小腔體內(nèi)輻射換熱。實(shí)施例三參見(jiàn)圖3,這種節(jié)能型斷橋鋁型材,由室外側(cè)型材6、室內(nèi)側(cè)型材7和兩者之間嵌入連接的兩片隔熱條3組合而成,室外側(cè)型材6與室內(nèi)側(cè)型材7之間形成腔體,上述兩片隔熱條3之間垂直連接隔斷9,即在隔熱條3形成的空腔內(nèi)增加隔斷9,隔斷外表面有隔斷的阻輻射層IO,隔斷的阻輻射層10是拋光面,或粘貼的鋁箔,或鋁粉噴涂面。隔斷9采用低發(fā)射率(黑度)材料,如拋光的鋁片(2mm左右),表面粘貼鋁箔的其它材料的面板等分隔空腔,減小腔體內(nèi)輻射換熱。隔斷的表面發(fā)射率一般為0.04。隔斷9與隔熱條3是嵌入連接或粘接。實(shí)施例四參見(jiàn)圖4,實(shí)施例四是在實(shí)施例三的基礎(chǔ)上,在室內(nèi)側(cè)型材7的內(nèi)壁同時(shí)采用粘貼鋁箔、拋光、噴涂鋁粉等工藝降低其表面發(fā)射率(黑度),減小腔體內(nèi)輻射換熱。實(shí)施例五參見(jiàn)圖5,這種節(jié)能型斷橋鋁型材,由室外側(cè)型材6、室內(nèi)側(cè)型材7和兩者之間嵌入連接的兩片隔熱條3組合而成,室外側(cè)型材6與室內(nèi)側(cè)型材7之間形成腔體,其特征在于在室外側(cè)型材6的內(nèi)壁、室內(nèi)側(cè)型材7的內(nèi)壁同時(shí)采用粘貼鋁箔、拋光、噴涂鋁粉等工藝降低其表面發(fā)射率(黑度),減小腔體內(nèi)輻射換熱。上述兩片隔熱條3之間垂直連接隔斷9,隔斷外表面有隔斷的阻輻射層IO。采用粘貼鋁箔、拋光鋁材、噴涂鋁粉等方法減小其表面發(fā)射率。同時(shí)在隔熱條形成的空腔內(nèi)加入隔斷,并將其表面增加鋁箔或拋光處理降低表面發(fā)射率。上述隔斷的阻輻射層10可以是拋光面,或粘貼的鋁箔,或鋁粉噴涂面。上述隔熱條3的材料可為橡膠或尼龍66,隔斷9的材料可以是拋光的鋁片或表面粘貼鋁箔的金屬板片。一種提高門窗幕墻保溫隔熱性能的方法實(shí)施例,門窗幕墻的框型材和扇型材采用斷橋鋁合金型材,型材的邊框內(nèi)嵌中空玻璃l,型材與中空玻璃1接觸處嵌入玻璃膠條2,框型材和扇型材均由室外側(cè)型材6、室內(nèi)側(cè)型材7和兩者之間嵌入連接的兩片隔熱條3組合而成,室外側(cè)型材6與室內(nèi)側(cè)型材7之間形成腔體,其特征在于使室外側(cè)型材6內(nèi)壁、室內(nèi)側(cè)型材7的內(nèi)壁兩者至少后者形成光滑明亮的表面,降低斷橋鋁合金型材內(nèi)壁的發(fā)射率,減少型材腔體內(nèi)的輻射傳熱。上述光滑明亮的表面可以是用拋光的方法,或用粘貼鋁箔的方法,或用噴涂鋁粉涂料的方法。上述兩片隔熱條3之間可垂直連接隔斷9,隔斷外表面有隔斷的阻輻射層IO,上述隔斷的阻輻射層10是拋光面,或粘貼的鋁箔,或鋁粉噴涂面。另一種提高門窗幕墻保溫隔熱性能的方法實(shí)施例,門窗幕墻的框型材和扇型材采用斷橋鋁合金型材,型材的邊框內(nèi)嵌中空玻璃l,型材與中空玻璃1接觸處嵌入玻璃膠條2,框型材和扇型材均由室外側(cè)型材6、室內(nèi)側(cè)型材7和兩者之間嵌入連接的兩片隔熱條3組合而成,室外側(cè)型材6與室內(nèi)側(cè)型材7之間形成腔體,其特征在于上述兩片隔熱條3之間垂直連接隔斷9,隔斷外表面有隔斷的阻輻射層IO,上述隔斷的阻輻射層10是拋光面,或粘貼的鋁箔,或鋁粉噴涂面。權(quán)利要求1.一種節(jié)能型斷橋鋁型材,由室外側(cè)型材(6)、室內(nèi)側(cè)型材(7)和兩者之間嵌入連接的兩片隔熱條(3)組合而成,室外側(cè)型材(6)與室內(nèi)側(cè)型材(7)之間形成腔體,其特征在于上述室外側(cè)型材(6)的內(nèi)壁和室內(nèi)側(cè)型材(7)的內(nèi)壁至少兩者中的后者是光滑明亮的表面,用于降低斷橋鋁合金型材內(nèi)壁的發(fā)射率,減少型材腔體內(nèi)的輻射傳熱。2根據(jù)權(quán)利要求l所述的節(jié)能型斷橋鋁型材,其特征在于上述光滑明亮的表面是拋光面,或粘貼的鋁箔,或鋁粉噴涂面,形成型材的阻輻射層(8)。3根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能型斷橋鋁型材,其特征在于上述兩片隔熱條(3)之間可垂直連接隔斷(9),隔斷外表面有隔斷的阻輻射層(10),隔斷的阻輻射層(10)是拋光面,或粘貼的鋁箔,或鋁粉噴涂面。4一種節(jié)能型斷橋鋁型材,由室外側(cè)型材(6)、室內(nèi)側(cè)型材(7)和兩者之間平行嵌入連接的兩片隔熱條(3)組合而成,室外側(cè)型材(6)與室內(nèi)側(cè)型材(7)之間形成腔體,其特征在于上述兩片隔熱條(3)之間垂直連接隔斷(9),隔斷外表面是光滑明亮的表面,該表面稱之為阻輻射層(10)。5根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能型斷橋鋁型材,其特征在于上述隔斷的阻輻射層(10)是拋光面,或粘貼的鋁箔,或鋁粉噴涂面。6根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能型斷橋鋁合金型材,其特征在于上述隔熱條(3)的材料為橡膠或尼龍66,隔斷(9)的材料是拋光的鋁片或表面粘貼鋁箔的金屬板片。7一種提高門窗幕墻保溫隔熱性能的方法,門窗幕墻的框型材和扇型材采用斷橋鋁合金型材,型材的邊框內(nèi)嵌中空玻璃(1),型材與中空玻璃(1)接觸處嵌入玻璃膠條(2),框型材和扇型材均由室外側(cè)型材(6)、室內(nèi)側(cè)型材(7)和兩者之間嵌入連接的兩片隔熱條(3)組合而成,室外側(cè)型材(6)與室內(nèi)側(cè)型材(7)之間形成腔體,其特征在于使室外側(cè)型材(6)內(nèi)壁、室內(nèi)側(cè)型材(7)的內(nèi)壁兩者至少后者形成光滑明亮的表面,降低斷橋鋁合金型材內(nèi)壁的發(fā)射率,減少型材腔體內(nèi)的輻射傳熱。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的提高門窗幕墻保溫隔熱性能的方法,其特征在于上述光滑明亮的表面是用拋光的方法,或用粘貼鋁箔的方法,或用噴涂鋁粉涂料的方法。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的提高門窗幕墻保溫隔熱性能的方法,其特征在于上述兩片隔熱條(3)之間垂直連接隔斷(9),隔斷外表面有隔斷的阻輻射層(10),上述隔斷的阻輻射層(10)是拋光面,或粘貼的鋁箔,或鋁粉噴涂面。10.一種提高門窗幕墻保溫隔熱性能的方法,門窗幕墻的框型材和扇型材采用斷橋鋁合金型材,型材的邊框內(nèi)嵌中空玻璃(1),型材與中空玻璃(1)接觸處嵌入玻璃膠條(2),框型材和扇型材均由室外側(cè)型材(6)、室內(nèi)側(cè)型材(7)和兩者之間嵌入連接的兩片隔熱條(3)組合而成,室外側(cè)型材(6)與室內(nèi)側(cè)型材(7)之間形成腔體,其特征在于上述兩片隔熱條(3)之間垂直連接隔斷(9),隔斷外表面有隔斷的阻輻射層(10),上述隔斷的阻輻射層(10)是拋光面,或粘貼的鋁箔,或鋁粉噴涂面。全文摘要一種節(jié)能型斷橋鋁型材及提高門窗幕墻保溫隔熱性能的方法,節(jié)能型斷橋鋁型材由室外側(cè)型材、室內(nèi)側(cè)型材和兩者之間嵌入連接的兩片隔熱條組合而成,室外側(cè)型材與室內(nèi)側(cè)型材之間形成腔體,至少將室外側(cè)型材的內(nèi)壁和室內(nèi)側(cè)型材的內(nèi)壁中的一個(gè)形成光滑明亮的表面,降低斷橋鋁合金型材內(nèi)壁的發(fā)射率,減少型材腔體內(nèi)的輻射傳熱。上述光滑明亮的表面是拋光面,或粘貼的鋁箔,或鋁粉噴涂面,形成型材的阻輻射層。上述兩片隔熱條之間可垂直連接隔斷,隔斷外表面也可有隔斷的阻輻射層。利用降低鋁型材內(nèi)表面發(fā)射率的方法,進(jìn)一步提高了門窗幕墻、斷橋鋁合金門窗型材保溫隔熱效果。文檔編號(hào)E06B3/04GK101265780SQ20081030141公開(kāi)日2008年9月17日申請(qǐng)日期2008年5月5日優(yōu)先權(quán)日2008年5月5日發(fā)明者楊曉賓,勇江,王洪濤申請(qǐng)人:中國(guó)建筑科學(xué)研究院
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