專利名稱：浮動彈子鎖芯和鎖芯服務(wù)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種浮動彈子鎖芯和鎖芯服務(wù)系統(tǒng)，多種鎖芯和產(chǎn) 品實施方案。
背景技術(shù)：
高保密防技術(shù)開啟防強力破壞鎖芯及應(yīng)用中公開了一種由三種彈 子組成的鎖芯和總鑰匙，但是一旦客戶沒帶或丟失了鑰匙，服務(wù)人員由 于沒有原始編碼，仍然難以在較短時間內(nèi)為客戶提供有效的服務(wù)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種彈子做浮動移動的浮動彈子鎖芯、提 供一種客戶編碼片和總鉬匙、提供多種不同零件配置的浮動彈子鎖芯和 產(chǎn)品具體實施方案。該浮動彈子鎖芯、方便服務(wù)方案如下
1、本實用新型的浮動彈子鎖芯由浮動彈子、鎖芯、鎖芯柱、鎖頭 體、防鉆片、扭力柱、加強墊、鎖頭殼、鉬匙等零部件組成所述的浮 動彈子由彈子和彈簧組成。所述的彈子的形狀是表面帶高出平面向下倒 鉤的扁薄葉片式多邊角矩形，矩形的長和寬雙向都能設(shè)有級差，彈子朝 向鑰匙邊形狀與鑰匙匙齒形狀陰陽相對應(yīng)，朝向鎖芯大頭端外徑和內(nèi)端 面邊形狀與鎖芯大頭端外徑槽口 、內(nèi)端面通孔和最大軸徑雙向移動行程 相對應(yīng)，朝向防鉆片邊形狀與防鉆片槽孔形狀相對應(yīng)，倒鉤直徑與彈簧 裝配端內(nèi)徑相對應(yīng)。所述的彈簧是小直徑微型彈簧，彈簧定位端外徑與 鎖芯上彈簧裝配孔窩內(nèi)徑相對應(yīng)。所述的多組浮動彈子按與鎖芯中心等 距離、等夾角排列，彈子平面按射線方向設(shè)置，浮動彈子以彈子的平面 為導(dǎo)向能做雙多向不確定浮動移動。所述的鎖芯是凸?fàn)顖A柱體的定扭矩 輸出件，大頭端由鎖芯柱和外徑壁厚組成環(huán)形凹槽，小頭端能與扭力柱、 扭力片、齒輪、延時撥片、點火開關(guān)轉(zhuǎn)子、卡簧式單點雙向閉鎖件、漲 銷、快裝鎖塊等各種扭力傳遞件連接，也可以根據(jù)需要將連接了扭力柱、 點火開關(guān)轉(zhuǎn)子、延時撥片的鎖芯視為定扭矩輸出件與齒輪、扭力片、漲
銷、卡簧式單點雙向閉鎖件、快裝鎖塊等各種扭力傳遞件連接。所述的 鎖芯大頭端環(huán)形凹槽內(nèi)至少設(shè)有一個與鉬匙連接的鎖芯轉(zhuǎn)動匙齒齒窩。 所述的鎖芯柱可以根據(jù)需要與鎖芯制成一體，也可以制成分體。所述的 鎖芯轉(zhuǎn)動匙齒齒窩的寬度、深度、強度與鉬匙定扭矩轉(zhuǎn)動匙齒相對應(yīng)。 所述的鎖芯大頭端外徑壁厚設(shè)有與多組浮動彈子排列相對應(yīng)的凹槽、槽 口、通孔和彈簧定位孔窩。所述的防鉆片插入孔與浮動彈子、鉬匙彈子 匙齒相對應(yīng)。所述的鉬匙彈子匙齒與浮動彈子在鎖芯環(huán)形凹槽內(nèi)接觸， 不與鎖芯連接，由定扭矩匙齒與鎖芯連接。所述的鎖頭體前端的固定和 活動型腔與防鉆片、鎖芯、浮動彈子、相對應(yīng)，鎖頭體后端的活動和固 定型腔與扭力傳遞件和加強墊形狀相對應(yīng)。所述的鎖頭殼設(shè)置在鎖頭體 的外圍，朝鎖芯大頭端面插入圓孔與鉬匙相對應(yīng)，殼口端面設(shè)有內(nèi)翻扣 緊邊和與其他零件連接的連接切口。所述的鎖芯、鎖芯柱、扭力柱、加 強墊以同一中心設(shè)置在鎖頭體上，裝配好的鎖芯由鎖頭殼封閉。
該方案進(jìn)一步簡化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，能進(jìn)一步降低鎖芯的生產(chǎn)成本；鎖 芯用全封閉、彈子周邊全配合技術(shù)，能徹底防止技術(shù)開啟，能防多種強 力破壞；在原彈子合計總長度和寬度內(nèi)能設(shè)置更多的級差和編組密碼； 在現(xiàn)有的常用鎖芯尺存范圍內(nèi)能實現(xiàn)高達(dá)13位數(shù)以上的編碼，能確保 今后的各種鎖產(chǎn)品都只有唯一的編組密碼；如現(xiàn)有常用鎖芯的直徑一 般都大于18毫米，鎖芯凈長度一般都長于18毫米，設(shè)浮動彈子長13 毫米，軸向能設(shè)20個級差，如徑向設(shè)2個級差側(cè)總共至少可以設(shè)置59 個編組密碼，如按8組彈子設(shè)置則可以設(shè)置146. 8萬億以上的編組密碼。
2、本實用新型由客戶編碼片和總鑰匙組成的方案如下所述的編 碼片是一種印有代表產(chǎn)品相關(guān)原始信息，供客戶保存和記憶的條形碼卡 片。所述的原始信息包括產(chǎn)品生產(chǎn)商、種類、原始編組密碼、產(chǎn)品質(zhì) 量等級等相關(guān)產(chǎn)品信息內(nèi)容，該信息內(nèi)容被數(shù)字符號代表并被能被刮掉 的涂料覆蓋。所述的總鑰匙由鑰匙、活裝齒、固齒套組成。所述的鑰匙 匙齒頭端內(nèi)徑與鎖芯柱相對應(yīng)；匙齒頭表面設(shè)有與浮動彈子組數(shù)相對應(yīng) 的活裝齒軸向凹槽和定扭矩匙齒；匙齒頭靠匙柄端外側(cè)兩根直筋上設(shè)有 與固齒套相對應(yīng)的軸向定位凹槽。所述的活裝齒軸向定位凹槽形狀與固 齒套長度相對應(yīng)；活裝齒齒頭的形狀與浮動彈子的種類相對應(yīng)；所述的 固齒套內(nèi)徑形狀與匙齒頭靠匙柄端外側(cè)直筋軸向定位凹槽、活裝齒軸向 定位凹槽、浮動彈子組數(shù)相對應(yīng)。
該客戶編碼片和總鑰匙能最大限度的確?？蛻魴?quán)益，同時又有能為 客戶提供優(yōu)質(zhì)快捷服務(wù)的優(yōu)點，應(yīng)用該系統(tǒng)對提高鎖產(chǎn)品質(zhì)量、減少劣 質(zhì)鎖產(chǎn)品在市場上的流通、防止偷竊犯罪行為的發(fā)生將起到積極的推動
作用。


圖l所示的是由浮動彈子l、彈簧2、鎖芯3、鎖芯柱4、鎖頭體5、
加強墊6、扭力柱7、防鉆片8、鎖頭殼9、 2個快裝鎖塊10、齒輪ll等零
部，組成為圓形鋼管齒輪鎖配套的浮動彈子鎖芯實施方案的主剖視結(jié)
構(gòu)示意圖。
圖2所示的是由扭力片7和墊片12替代扭力柱、鎖頭殼9帶凸肩的 浮動彈子鎖芯主剖視示結(jié)構(gòu)意圖。
圖3所示的是套筒形定扭矩鑰匙的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4所示的是帶活裝齒15和固齒套16的總鑰匙剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5所示的是由浮動彈子鎖芯、2個快裝鎖塊10、延時撥片17、鎖
舌18、鎖頭座19等零部件組成的快裝鋼結(jié)構(gòu)柜鎖的復(fù)合后剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6上圖所示的是由浮動彈子鎖芯、大小彈簧2、快裝鎖塊IO、延 時撥片17、鎖舌18、鎖頭座19、點火開關(guān)轉(zhuǎn)子20、開關(guān)座21、推桿22等 零部件組成的快裝方向機點火開關(guān)鎖復(fù)合剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7所示的是由浮動彈子鎖芯、彈簧2、帶鎖頭殼9的燈架、延時 撥片17、外檔23、內(nèi)檔24、螺母25、連鎖件26、鎖片27、彈簧帽28等零 部件組成的內(nèi)外檔聯(lián)鎖裝置復(fù)合剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8所示的是由浮動彈子鎖芯、漲銷29、平行圓弧形卡簧30等零 部件組成，能為鋼纜鎖和各種U型鎖配套的浮動彈子鎖芯復(fù)合剖視結(jié)構(gòu) 示意圖。
圖9所示的是由浮動彈子鎖芯、彈簧2、卡簧式單點雙向閉鎖卡簧
30、彎卡簧31、鎖梁32等零部件組成的橫插鎖剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10所示的是由浮動彈子鎖芯、卡簧式單點雙向閉鎖卡簧30、 2 個漲銷29、 U形鎖梁32、外殼33等零部件組成，配置不同零件可以成為 掛鎖或U型插鎖的U形鎖梁鎖剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1.如圖1所示由浮動彈子鎖芯、快裝鎖塊、齒輪等零部
件組成扭力柱浮動彈子鎖芯是所述的鎖芯與扭力柱大頭端連接。所述
的扭力柱是凸?fàn)顖A柱體，小頭端與齒輪連接。所述的扭力柱與鎖芯連接
端的外徑上設(shè)有兩處與快裝鎖塊傳動端凸弧形相對應(yīng)的凹槽。所述的快 裝鎖塊為中間段大于兩端的平行體，傳動端的凸弧形與扭力柱外徑上的 凹槽相對應(yīng)，閉鎖端的凸形與鎖頭殼和鎖頭座的閉鎖口相對應(yīng)。所述的 鎖頭體后端面設(shè)有與快裝鎖塊中間段相對應(yīng)的平行滑槽，與扭力柱大頭 端對應(yīng)的活動型腔，與加強墊對應(yīng)的固定型腔。所述的鎖頭殼設(shè)有與快 裝鎖塊閉鎖端凸形和鎖頭座閉鎖孔穴相對應(yīng)的通孔，殼口設(shè)有扣緊裝配 好的鎖芯內(nèi)翻切口扣緊邊、齒輪與連接齒條連接段對相應(yīng)的開口。所述 的扭力柱外徑凹槽位置與鉬匙開啟和閉鎖方位相錯。
該實施方案能確保鎖芯的快速裝配，有足夠的連接強度。 實施例2.如圖3所示由浮動彈子鎖芯、扭力片、墊片等零部件 組成扭力片浮動彈子鎖芯是所述的扭力柱由扭力片和墊片替代。所述
的扭力片大端左右分開成T形，T形寬度與鎖芯小頭端相對應(yīng)連接，T
形反面與墊片連接。所述的墊片中心通孔與扭力片小端相對應(yīng)，外徑大
于加強墊通孔。所述的鎖頭體后端面設(shè)有與扭力片T形和與墊片相對應(yīng)
的活動型腔、與加強墊相對應(yīng)的固定型腔和連接螺絲孔。所述的連接螺 絲孔與固定板或鎖身連接。所述的鎖頭殼靠鑰匙插入端帶凸形軸肩，殼 口設(shè)有內(nèi)翻扣緊邊。
該實施方案能減少鎖頭體等模具的種類的投入，簡化了扭力片的裝 配，能滿足現(xiàn)有使用扭力片鎖芯的實際需求。
實施例3.如圖5所示由浮動彈子鎖芯、快裝鎖塊、延時撥片、 鎖舌、鎖頭座等零部件組成的快裝鋼結(jié)構(gòu)柜鎖是所述的鎖芯小頭端扭 力傳遞扇形與延時撥片連接，鎖芯小頭端外徑的兩處凹槽與鑰匙插入方 位同向，凹槽的形狀與快裝鎖塊傳動端凸弧形相對應(yīng)；也可以根據(jù)需要
將連接了扭力柱的鎖芯視為定扭矩輸出件，由扭力柱小頭端的扭力傳遞 扇形與延時撥片連接，扭力柱小頭端外徑的兩處凹槽與快裝鎖塊傳動端 凸弧形相對應(yīng)。所述的快裝鎖塊是中心線通過鎖心中心、中間段大于兩 端的平行體，傳動端的凸弧形與鎖芯小頭端外徑凹槽相對應(yīng)，閉鎖端的 凸形與鎖頭體和鎖頭殼閉鎖口相對應(yīng)。所述的延時撥片中心扇形與扭力
傳遞扇形之和等于90度，端面撥臂與鎖舌連接。所述的矩形鎖頭體前 端正面邊的扣緊定位凹口與防鉆片相對應(yīng)；后端面通孔與鎖芯小頭端相 對應(yīng)，轉(zhuǎn)動凹穴與扭力柱相對應(yīng)，延時撥片的裝配凹穴與延時撥片相對 應(yīng)，兩側(cè)邊面的槽形滑動通口與快裝鎖塊形狀相對應(yīng)，正面邊的槽形移 動通口和定位凹口與鎖舌和防鉆片相對應(yīng)。所述的防鉆片形狀是槽型帶 定位鉤邊的防鉆片。所述的防鉆片朝向鎖芯大頭端立邊面的通孔與鉬匙 和浮動彈子相對應(yīng)，立邊前端定位鉤邊與鎖頭體定位凹口相對應(yīng)；另一
個立邊定位鉤邊與鎖頭體后端面定位凹口相對應(yīng)。所述的鎖舌形狀是扁
矩形；鎖舌寬度大于2倍延時撥片撥臂偏心距加撥臂半徑，中部的撥臂 槽寬與撥臂直徑相對應(yīng)、長度與撥臂偏心半徑加撥臂直徑相對應(yīng)、中部 的限位邊與鎖芯中心和撥臂半徑相對應(yīng)。所述的鎖頭殼的形狀是槽型折 彎邊與柜門為一體的特種鎖頭座。所述的鎖頭座兩個立邊通孔與鎖頭體 側(cè)邊面槽形通口相對應(yīng)。
該實施方案的兩個扇形從一個接觸邊轉(zhuǎn)向另一個接觸邊時有一個 延時時間，可以根據(jù)需要將鎖具的閉鎖和開啟設(shè)置在同一方位，同時能 實現(xiàn)鎖具的快速裝配和更換。
實施例4.如圖6所示由浮動彈子鎖芯、快裝鎖塊、延時撥片、 鎖舌、推桿、彈簧、點火開關(guān)轉(zhuǎn)子、開關(guān)座、鎖頭座等零部件組成的快 裝方向機點火開關(guān)鎖是所述的鎖芯小頭端與點火開關(guān)轉(zhuǎn)子連接。所述 的點火開關(guān)轉(zhuǎn)子形狀是大小頭端與鎖芯同心設(shè)置的圓柱體；點火開關(guān)轉(zhuǎn) 子與鎖芯連接端外徑的凹槽錯開鑰匙插入方位30度左右、凹槽的形狀 與快裝鎖塊傳動端凸弧相形對應(yīng)，端面的圓弧扇形凸起與延時撥片連 接。所述的快裝鎖塊是中心線通過鎖心中心、中間段大于兩端的平行體， 傳動端的凸弧形與點火開關(guān)轉(zhuǎn)子小頭端外徑凹槽相對應(yīng)，閉鎖端的凸形 與鎖頭殼和鎖頭座閉鎖口相對應(yīng)。所述的延時撥片形狀是外緣撥臂帶凸 點的扁薄形狀；外緣撥臂凸點與推桿外端面接觸，中心扇形與點火開關(guān) 轉(zhuǎn)子端面圓弧扇形之和小于90度。所述的推桿是大小頭端同心、大頭 端有小彈簧裝配孔的圓柱體。所述的鎖舌是帶T形頭的扁矩形；中部的 移動槽口與推桿和彈簧形狀相對應(yīng)，T形寬度與大彈簧和鎖頭體反面鎖 舌T形導(dǎo)向槽相對應(yīng)，鎖舌平面中心線與鎖芯垂直、設(shè)置在偏離鎖芯中 心的側(cè)面，與快裝鎖塊與鎖舌呈相反方向設(shè)置。所述的彈簧有大小之分， 小彈簧的彈力大于大彈簧。所述的鎖頭體后端面與開關(guān)座陰陽相連接； 鎖頭體與開關(guān)座連接端面內(nèi)有與裝配快裝鎖塊、延時撥片、鎖舌、推桿、
彈簧、點火開關(guān)轉(zhuǎn)子相對應(yīng)的型腔和槽形通口。所述的開關(guān)座反向端面 掛口與鎖頭殼立邊端面鉤邊相對應(yīng)。所述的鎖頭殼是兩個立邊帶內(nèi)鉤邊 的槽型形狀； 一個立邊的通孔與快裝鎖塊相對應(yīng)，另一個立邊的通孔與 鎖舌相對應(yīng)，兩個立邊端面內(nèi)鉤邊與開關(guān)座反向端面掛口相對應(yīng)。所述 的鎖頭座外圍壁通孔與鎖頭殼快裝鎖塊和鎖舌通孔相對應(yīng)，敞口與鎖頭 殼外圍尺寸相對應(yīng)。
該實施方案比現(xiàn)有方向機點火開關(guān)鎖具有能實現(xiàn)車鎖的快速裝配， 有維修、更換方便，能大幅度降低維修服務(wù)成本等優(yōu)點。
實施例5.如圖7所示由浮動彈子鎖芯、延時撥片、內(nèi)檔、外檔、
燈架、螺母、連鎖件、彈簧、彈簧帽、鎖片等零部件組成的內(nèi)外檔聯(lián)鎖 裝置是所述的所述的所述的鎖芯小頭端的扭力傳遞扇形與延時撥片連 接；也可以根據(jù)需要將連接了扭力柱的鎖芯視為定扭矩輸出件，由扭力 柱小頭端的扭力傳遞扇形與延時撥片連接。所述的延時撥片中心扇形與 扭力傳遞扇形之和等于180度，端面的撥臂與連鎖件的控制懸臂連接。 所述的矩形鎖頭體前后端面向鎖頭殼底面邊有掛口和凹槽，掛口和凹槽 與防鉆片左右彈性掛鉤相對應(yīng)；后端面的通孔與鎖芯小頭端相對應(yīng)，轉(zhuǎn) 動凹穴與扭力柱相對應(yīng)，延時撥片的裝配凹穴與延時撥片相對應(yīng)，移動 空間與連鎖件控制懸臂相對應(yīng)；靠連鎖件側(cè)邊面的滑動導(dǎo)向直邊與連鎖 件導(dǎo)向邊相對應(yīng)。所述的防鉆片是立邊帶左右分開的彈性掛鉤的槽型防 鉆片；朝向鉬匙的立邊插入孔與鉬匙匙齒頭和浮動彈子相對應(yīng)；兩個立 邊前端的彈性掛鉤左右分開，彈性掛鉤與鎖頭殼凹穴和鎖頭體的前后端 面掛口和凹槽相對應(yīng)。所述的外檔外徑、內(nèi)檔最大外徑、螺母的最大外 徑都有軸向齒形。所述的外檔最大外徑、內(nèi)檔最大外徑的軸向齒形和直 徑相同。所述的連鎖件是帶連鎖齒、控制懸臂和連鎖臂的異形連鎖件； 連鎖件下端的連鎖齒形與內(nèi)檔和外檔齒形相對應(yīng)，連鎖齒體的一端與控 制懸臂連為一體；控制懸臂的撥臂槽與延時撥片撥臂相對應(yīng)，撥臂槽寬 與撥臂直徑相對應(yīng)，長度與撥臂偏心半徑加撥臂直徑相對應(yīng)，中部的限 位邊與鎖芯中心和撥臂半徑相對應(yīng)；連鎖齒體的中部與連鎖臂連為一 體；連鎖臂的導(dǎo)向邊與鎖頭體的導(dǎo)向直邊相對應(yīng)；連鎖臂上端的下端面 與鎖片連接，上端面與彈簧帽連接。所述的鎖片是朝螺母邊的齒形與螺 母相對應(yīng)，其余邊與鎖頭殼切口和連鎖臂相對應(yīng)的扁薄型鎖片。所述的 彈簧帽內(nèi)端形狀與連鎖臂上端相對應(yīng)，外徑與鎖頭殼切口和螺母小端外 徑相對應(yīng)，內(nèi)徑與彈簧外徑相對應(yīng)。所述的鎖頭殼是與燈架制成一體敞 口朝下的鎖頭殼；鎖頭殼靠螺母中心線處的切口與連鎖臂、鎖片、彈簧 帽相對應(yīng)，殼內(nèi)凹穴與防鉆片彈性掛鉤相對應(yīng)，朝向浮動彈子面外壁的 圓孔與朗匙相對應(yīng)。
該內(nèi)外檔聯(lián)鎖裝置不改變現(xiàn)有自行車、電動車、三輪車等車輛設(shè)計 和加工工藝流程，能將車輛轉(zhuǎn)向機構(gòu)鎖閉在能設(shè)定的任意角度，能克服 現(xiàn)有轉(zhuǎn)向裝置鎖緊螺母易松動、前叉立管容易產(chǎn)生滑絲鎖不緊等缺點。
實施例6.如圖8所示由浮動彈子鎖芯、漲銷、平行圓弧形卡簧 組成能為鋼纜鎖和U型鎖配套的浮動彈子鎖芯是所述的鎖芯小頭端的 U形槽與漲銷連接；也可以根據(jù)需要將連接了扭力柱的鎖芯視為定扭矩 輸出件，由扭力柱小頭端的U形槽與漲銷連接。所述的鎖頭體反向端面 中心通孔與鎖芯小頭端相對應(yīng)，轉(zhuǎn)動凹穴與扭力柱相對應(yīng)，定位型腔與
平行圓弧形卡簧連接端凸形相對應(yīng)，活動型腔與漲銷和卡簧開口端閉合
行程相對應(yīng)，u形支撐柱表面弧形與卡簧開口端弧形面相對應(yīng)，u形支
撐柱髙度與卡簧寬度相對應(yīng)。所述的平行圓弧形卡簧圓弧形外徑與鎖頭 殼內(nèi)徑相對應(yīng)，卡簧連接端帶定位凸形，定位凸形段寬度與卡簧寬度加 雙向閉鎖行程加定位深度相對應(yīng)，開口端的雙向閉鎖口段的形狀與鎖栓 頭閉鎖溝槽相對應(yīng)，靠閉鎖口段處的漲開斜面與漲銷相對應(yīng)。所述的漲 銷長度短于鎖頭殼外徑，直徑大于平行圓弧形卡簧開口端開口加卡簧雙
向閉鎖行程、與鎖芯或扭力柱小頭端的u形槽相對應(yīng)。所述的鎖頭殼殼
口端外延連接通孔與鎖栓頭插入段直徑相對應(yīng)。
該方案能確保鎖產(chǎn)品有足夠的閉鎖強度、連接安全強度，鎖具閉鎖 時不必使用鑰匙，為客戶提供了方便。
實施例7.如圖9所示由浮動彈子鎖芯、卡簧式單點雙向閉鎖卡 簧、鎖梁、彈簧、彎卡簧、等零部件組成的橫插鎖是所述的鎖芯小頭 端的偏心圓柱與卡簧式單點雙向閉鎖卡簧連接；也可以將連接了扭力柱 的鎖芯視為定扭矩輸出件，由扭力柱小頭端的偏心圓柱與卡簧式單點雙 向閉鎖卡簧連接；偏心圓柱的直徑、偏心距、轉(zhuǎn)動角度與卡簧式單點雙 向閉鎖卡簧連接端的偏心圓柱移動槽相對應(yīng)。所述的卡簧式單點雙向閉 卡簧是平行薄片形狀，卡簧連接端的移動槽與偏心圓柱相對應(yīng)，接端將 一組左右分開的單點雙向閉鎖口連為一體；平行雙向閉鎖口與鎖栓頭閉 鎖溝槽相對應(yīng)，靠閉鎖口處的滑動漲開邊與漲銷相對應(yīng)。所述的灣卡簧 是L形平行彎卡簧，卡簧的平行開口與鎖梁后端卡簧槽相對應(yīng)。所述的 直鎖梁中后部的平行卡簧槽與彎卡簧開口端相對應(yīng)，頭部的平行卡簧槽 和倒角與卡簧式單點雙向閉鎖卡簧開口端相對應(yīng)。所述的鎖頭體是靠鎖 梁側(cè)有槽型缺口的凹字形鎖頭體；靠槽型缺口的通孔與鎖梁相對應(yīng)，鎖 梁通孔與鎖芯通孔平行；后端面鎖芯通孔與鎖芯小頭端相對應(yīng)，轉(zhuǎn)動凹 穴與扭力柱相對應(yīng)，移動凹槽與卡簧式單點雙向閉鎖卡簧相對應(yīng)；前端 面的臺階和凹穴與彎卡簧和彈簧相對應(yīng)，靠鎖梁側(cè)前后端面的掛口與防 鉆片的掛鉤相對應(yīng)。所述的防鉆片是帶定位掛鉤的槽型防鉆片，前后立 邊上的鎖梁通孔與鎖梁相對應(yīng)；前立邊的另一個通孔與鑰匙、浮動彈子 相對應(yīng)；后立邊的漲銷與卡簧式單點雙向閉鎖卡簧相對應(yīng)；前后立邊上 的彈性掛鉤與鎖頭體的掛口相對應(yīng)。所述的鎖頭殼是設(shè)置在鎖頭體外圍 有凹形缺口的異形鎖頭殼，前端面的兩個通孔與鎖梁和鉬匙相對應(yīng)。
該鎖簡化了閉鎖件的制作工藝， 一字鎖梁實現(xiàn)雙頭連鎖，增強了一 字鎖梁閉鎖牢固度，推進(jìn)鎖梁就可以實現(xiàn)閉鎖，為客戶提供了方便。
實施例8.如圖10所示由浮動彈子鎖芯、卡簧式單點雙向閉鎖卡
簧、2個漲銷、U形鎖梁、外殼等零部件組成的U形鎖梁鎖是所述的 鎖芯小頭端偏心圓柱與卡簧式單點雙向閉鎖卡簧連接；也可以將連接了 扭力柱的鎖芯視為定扭矩輸出件，由扭力柱小頭端的偏心圓柱與卡簧式 單點雙向閉鎖卡簧連接；鎖芯小頭端或扭力柱的偏心圓柱也可以是2個 偏心圓柱，分別與2個卡簧式單點雙向閉鎖卡簧連接；偏心圓柱的直徑、 偏心距、轉(zhuǎn)動角度與卡簧式單點雙向閉鎖卡簧連接端的偏心圓柱移動槽 相對應(yīng)。所述的卡簧式單點雙向閉卡簧是平行薄片形狀；卡簧連接端的 移動槽與偏心圓柱相對應(yīng)，接端將一組左右分開的單點雙向閉鎖口連為 一體，接端也可以將2組對稱設(shè)置左右分開的單點雙向閉鎖口連為一體；
雙向閉鎖口與鎖梁頭閉鎖溝槽相對應(yīng)，靠閉鎖口處的滑動漲開邊與漲銷 相對應(yīng)；卡簧連接端的移動槽與偏心圓柱相對應(yīng)。所述的U形鎖梁兩個 插入端的閉鎖凹槽與卡簧式單點雙向閉鎖卡簧閉鎖口相對應(yīng)。所述的鎖 頭體后端面中心通孔與鎖芯小頭端相對應(yīng)，轉(zhuǎn)動凹穴與扭力柱相對應(yīng)， 移動凹槽與卡簧式單點雙向閉鎖卡簧相對應(yīng)；中心孔兩側(cè)的4個孔穴分 別與2個漲銷和鉤形鎖梁兩端相對應(yīng)；2個鎖梁孔穴外側(cè)的掛口和凹槽 與防鉆片彈性掛鉤相對應(yīng)，另外兩個側(cè)面的掛口與鎖頭殼相對應(yīng)。所述 的防鉆片是立邊帶左右分開的彈性掛鉤的槽型防鉆片，槽型底部通孔與 浮動彈子和鑰匙匙齒頭形狀相對應(yīng)，立邊端面左右分開的彈性掛鉤分別 與鎖頭體的掛口和凹槽、外殼內(nèi)壁凹穴相對應(yīng)。所述的鎖頭殼掛鉤與鎖 頭體掛口相對應(yīng)。所述的外殼殼底通孔與U形鎖梁頭相對應(yīng)，殼底內(nèi)側(cè) 壁凹穴與防鉆片彈性掛鉤相對應(yīng)。
該鎖簡化了閉鎖件的制作工藝，增強了U形鎖梁閉鎖的牢固度，其 主體結(jié)構(gòu)適用于鉤形鎖梁掛鎖和U形鎖梁插鎖，取消彈簧和卡簧，變換 鎖梁空穴深度，將鉤形鎖梁換成U形鎖梁，即成為U型插鎖。
權(quán)利要求1、一種浮動彈子鎖芯，由浮動彈子、鎖芯、鎖芯柱、鎖頭體、防鉆片、扭力柱、加強墊、鎖頭殼、鈅匙等零部件組成，其特征是所述的浮動彈子由彈子和彈簧組成；所述的彈子的形狀是表面帶高出平面向下倒鉤的扁薄葉片式多邊角矩形，矩形的長和寬雙向都有級差，彈子朝向鈅匙邊形狀與鈅匙匙齒形狀陰陽相對應(yīng)，朝向鎖芯大頭端外徑和內(nèi)端面邊形狀與鎖芯大頭端外徑槽口、內(nèi)端面通孔和最大軸徑雙向移動行程相對應(yīng)，朝向防鉆片邊形狀與防鉆片槽孔形狀相對應(yīng)，倒鉤直徑與彈簧裝配端內(nèi)徑相對應(yīng)；所述的彈簧是小直徑微型彈簧，彈簧定位端外徑與鎖芯上彈簧裝配孔窩內(nèi)徑相對應(yīng)；所述的多組浮動彈子按與鎖芯中心等距離、等夾角排列，彈子平面按射線方向設(shè)置；所述的鎖芯是凸?fàn)顖A柱體的定扭矩輸出件，大頭端由鎖芯柱和外徑壁厚組成環(huán)形凹槽，小頭端與扭力傳遞件連接；所述的鎖芯大頭端環(huán)形凹槽內(nèi)至少設(shè)有一個與鈅匙連接的鎖芯轉(zhuǎn)動匙齒齒窩；所述的鎖芯轉(zhuǎn)動匙齒齒窩的寬度、深度、強度與鈅匙定扭矩轉(zhuǎn)動匙齒相對應(yīng)；所述的鎖芯大頭端外徑壁厚設(shè)有與多組浮動彈子排列相對應(yīng)的凹槽、槽口、通孔和彈簧定位孔窩；所述的防鉆片插入孔與浮動彈子、鈅匙彈子匙齒相對應(yīng)，所述的鈅匙彈子匙齒與浮動彈子在鎖芯環(huán)形凹槽內(nèi)接觸，不與鎖芯連接，由定扭矩匙齒與鎖芯連接；所述的鎖頭體前端的固定和活動型腔與防鉆片、鎖芯、浮動彈子、相對應(yīng)；所述的鎖頭殼設(shè)置在鎖頭體的外圍，朝鎖芯大頭端面插入圓孔與鈅匙相對應(yīng)，殼口端面設(shè)有內(nèi)翻扣緊邊；所述的鎖芯、鎖芯柱、扭力柱、加強墊以同一中心設(shè)置在鎖頭體上由鎖頭殼封閉。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1由客戶編碼片和總鉬匙組成的方案特征在于: 所述的編碼片是一種印有代表產(chǎn)品相關(guān)原始信息，供客戶保存和記憶 的條形碼卡片；所述的原始信息包括產(chǎn)品生產(chǎn)商、種類、原始編組密碼、產(chǎn)品質(zhì)量等級等相關(guān)產(chǎn)品信息內(nèi)容，該信息內(nèi)容被數(shù)字符號代表并被能被刮掉的涂料覆蓋；所述的總鑰匙由鑰匙、活裝齒、固齒套組成；所述的鑰匙匙齒頭端內(nèi)徑與鎖芯柱相對應(yīng)；匙齒頭表面設(shè)有與浮動彈子組數(shù)相對應(yīng)的活裝齒軸向凹槽和定扭矩匙齒；匙齒頭靠匙柄 端外側(cè)兩根直筋上設(shè)有與固齒套相對應(yīng)的軸向定位凹槽；所述的活裝齒軸向定位凹槽形狀與固齒套長度相對應(yīng)；活裝齒齒頭的形狀與浮動 彈子的種類相對應(yīng)；所述的固齒套內(nèi)徑形狀與匙齒頭靠匙柄端外側(cè)直 筋軸向定位凹槽、活裝齒軸向定位凹槽、浮動彈子組數(shù)相對應(yīng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2由浮動彈子鎖芯、快裝鎖塊、齒輪，組 成的扭力柱浮動彈子鎖芯，其特征是所述的鎖芯與扭力柱大頭端連 接；所述的扭力柱是凸?fàn)顖A柱體，小頭端與齒輪連接；所述的扭力柱 與鎖芯連接端的外徑至少設(shè)有一處與快裝鎖塊傳動端凸弧形相對應(yīng) 的凹槽；所述的快裝鎖塊為中間段大于兩端的平行體，傳動端的凸弧 形與扭力柱外徑上的凹槽相對應(yīng)，閉鎖端的凸形與鎖頭殼和鎖頭座的 閉鎖口相對應(yīng)；所述的鎖頭體后端面設(shè)有與快裝鎖塊中間段相對應(yīng)的 平行滑槽；所述的鎖頭殼設(shè)有與快裝鎖塊閉鎖端凸形和鎖頭座閉鎖孔 穴相對應(yīng)的通孔，殼口設(shè)有內(nèi)翻切口扣緊邊、齒輪與連接齒條連接段 相對應(yīng)的開口；所述的扭力柱外徑凹槽位置與鉬匙開啟和閉鎖方位相 錯。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2由浮動彈子鎖芯、扭力片、墊片組成的 扭力片浮動彈子鎖芯，其特征是所述的扭力柱由扭力片和墊片替代; 所述的扭力片大端左右分開成T形，T形寬度與鎖芯小頭端相對應(yīng)連 接，T形反面與墊片連接；所述的鎖頭殼靠鑰匙插入端帶凸形軸肩， 殼口有內(nèi)翻扣緊邊。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2由浮動彈子鎖芯、快裝鎖塊、延時撥片、 鎖舌、鎖頭座等零部件組成的快裝鋼結(jié)構(gòu)柜鎖，其特征是所述的鎖芯小頭端扭力傳遞扇形與延時撥片連接，鎖芯小頭端外徑至少設(shè)有一 處與鉬匙插入方位同向的凹槽，凹槽的形狀與快裝鎖塊傳動端凸弧形相對應(yīng)；所述的快裝鎖塊是中心線通過鎖心中心、中間段大于兩端的 平行體，傳動端的凸弧形與鎖芯小頭端外徑凹槽相對應(yīng)，閉鎖端的凸 形與鎖頭體和鎖頭殼閉鎖口相對應(yīng)；所述的延時撥片中心扇形與扭力 傳遞扇形之和等于90度，端面撥臂與鎖舌連接；所述的矩形鎖頭體 前端正面邊凹口與防鉆片相對應(yīng)；后端面通孔與鎖芯小頭端相對應(yīng)， 延時撥片裝配凹穴與延時撥片相對應(yīng)，兩側(cè)邊面的槽形滑動通口與快 裝鎖塊形狀相對應(yīng)，正面邊的槽形移動通口和定位凹口與鎖舌和防鉆 片相對應(yīng)；所述的防鉆片形狀是槽型帶定位鉤邊的防鉆片；所述的防 鉆片朝向鎖芯大頭端立邊面的通孔與鑰匙和浮動彈子相對應(yīng)，立邊前 端定位鉤邊與鎖頭體定位凹口相對應(yīng)；另一個立邊定位鉤邊與鎖頭體 后端面定位凹口相對應(yīng)；所述的鎖舌形狀是扁矩形；鎖舌寬度大于2倍延時撥片撥臂偏心距加撥臂半徑，中部的撥臂槽寬與撥臂直徑相對 應(yīng)、長度與撥臂偏心半徑加撥臂直徑相對應(yīng)、中部的限位邊與鎖芯中心和撥臂半徑相對應(yīng)；所述的鎖頭殼的形狀是槽型折彎邊與柜門為一 體的特種鎖頭座；所述的鎖頭座兩個立邊通孔與鎖頭體側(cè)邊面槽形通 口相對應(yīng)。
6、根據(jù)權(quán)利要求1或2由浮動彈子鎖芯、快裝鎖塊、延時撥片、 鎖舌、推桿、彈簧、點火開關(guān)轉(zhuǎn)子、開關(guān)座、鎖頭座等零部件組成的 快裝方向機點火開關(guān)鎖，其特征是所述的鎖芯小頭端與點火開關(guān)轉(zhuǎn) 子連接；所述的點火開關(guān)轉(zhuǎn)子形狀是大小頭端與鎖芯同心設(shè)置的圓柱 體；點火開關(guān)轉(zhuǎn)子與鎖芯連接端外徑的凹槽錯開鉬匙插入方位30度 左右、凹槽的形狀與快裝鎖塊傳動端凸弧相形對應(yīng)，端面的圓弧扇形 凸起與延時撥片連接；所述的快裝鎖塊是中心線通過鎖心中心、中間 段大于兩端的平行體，傳動端的凸弧形與點火開關(guān)轉(zhuǎn)子小頭端外徑凹 槽相對應(yīng)，閉鎖端的凸形與鎖頭殼和鎖頭座閉鎖口相對應(yīng)；所述的延 時撥片形狀是外緣撥臂帶凸點的扁薄形狀；外緣撥臂凸點與推桿外端 面接觸，中心扇形與點火開關(guān)轉(zhuǎn)子端面圓弧扇形之和小于90度；所 述的推桿是大小頭端同心、大頭端有小彈簧裝配孔的圓柱體；所述的 鎖舌是帶T形頭的扁矩形；中部的移動槽口與推桿和彈簧形狀相對 應(yīng)，T形寬度與大彈簧和鎖頭體反面鎖舌T形導(dǎo)向槽相對應(yīng)，鎖舌平 面中心線與鎖芯垂直、設(shè)置在偏離鎖芯中心的側(cè)面，與快裝鎖塊與鎖 舌呈相反方向設(shè)置；所述的彈簧有大小之分，小彈簧的彈力大于大彈 簧；所述的鎖頭體后端面與開關(guān)座陰陽相連接；鎖頭體與開關(guān)座連接 端面內(nèi)有與裝配快裝鎖塊、延時撥片、鎖舌、推桿、彈簧、點火開關(guān)轉(zhuǎn)子相對應(yīng)的型腔和槽形通口 ；所述的開關(guān)座反向端面掛口與鎖頭殼 立邊端面鉤邊相對應(yīng)；所述的鎖頭殼是兩個立邊帶內(nèi)鉤邊的槽型形 狀； 一個立邊的通孔與快裝鎖塊相對應(yīng)，另一個立邊的通孔與鎖舌相 對應(yīng)，兩個立邊端面內(nèi)鉤邊與開關(guān)座反向端面掛口相對應(yīng)；所述的鎖 頭座外圍壁通孔與鎖頭殼快裝鎖塊和鎖舌通孔相對應(yīng)，敞口與鎖頭殼 外圍尺寸相對應(yīng)。
7、根據(jù)權(quán)利要求1或2由由浮動彈子鎖芯、延時撥片、內(nèi)檔、 外檔、燈架、螺母、連鎖件、彈簧、彈簧帽、鎖片等零部件組成的內(nèi) 外檔聯(lián)鎖裝置，其特征是所述的所述的鎖芯小頭端的扭力傳遞扇形 與延時撥片連接；所述的延時撥片中心扇形與扭力傳遞扇形之和等于 180度，端面的撥臂與連鎖件的控制懸臂連接；所述的矩形鎖頭體前 后端面向鎖頭殼底面邊有掛口和凹槽，掛口和凹槽與防鉆片左右彈性 掛鉤相對應(yīng)；后端面的通孔與鎖芯小頭端相對應(yīng)，延時撥片的裝配凹 穴與延時撥片相對應(yīng)，移動空間與連鎖件控制懸臂相對應(yīng)；靠連鎖件 側(cè)邊面的滑動導(dǎo)向直邊與連鎖件導(dǎo)向邊相對應(yīng)；所述的防鉆片是立邊 帶左右分開的彈性掛鉤的槽型防鉆片；朝向鉬匙的立邊插入孔與鑰匙 匙齒頭和浮動彈子相對應(yīng)；兩個立邊前端的彈性掛鉤左右分開，彈性 掛鉤與鎖頭殼凹穴和鎖頭體的前后端面掛口和凹槽相對應(yīng)；所述的外 檔外徑、內(nèi)檔最大外徑、螺母的最大外徑都有軸向齒形；所述的外檔 最大外徑、內(nèi)檔最大外徑的軸向齒形和直徑相同；所述的連鎖件是帶 連鎖齒、控制懸臂和連鎖臂的異形連鎖件；連鎖件下端的連鎖齒形與內(nèi)檔和外檔齒形相對應(yīng)，連鎖齒體的一端與控制懸臂連為一體；控制 懸臂的撥臂槽與延時撥片撥臂相對應(yīng)，撥臂槽寬與撥臂直徑相對應(yīng)， 長度與撥臂偏心半徑加撥臂直徑相對應(yīng)，中部的限位邊與鎖芯中心和 撥臂半徑相對應(yīng)；連鎖齒體的中部與連鎖臂連為一體；連鎖臂的導(dǎo)向 邊與鎖頭體的導(dǎo)向直邊相對應(yīng)；連鎖臂上端的下端面與鎖片連接，上 端面與彈簧帽連接；所述的鎖片是朝螺母邊的齒形與螺母相對應(yīng)，其 余邊與鎖頭殼切口和連鎖臂相對應(yīng)的扁薄型鎖片；所述的彈簧帽內(nèi)端 形狀與連鎖臂上端相對應(yīng)，外徑與鎖頭殼切口和螺母小端外徑相對 應(yīng)，內(nèi)徑與彈簧外徑相對應(yīng)；所述的鎖頭殼是與燈架制成一體敞口朝 下的鎖頭殼；鎖頭殼靠螺母中心線處的切口與連鎖臂、鎖片、彈簧帽 相對應(yīng)，殼內(nèi)凹穴與防鉆片彈性掛鉤相對應(yīng)，朝向浮動彈子面外壁的 圓孔與鑰匙相對應(yīng)。
8、根據(jù)權(quán)利要求1或2由浮動彈子鎖芯、漲銷、平行圓弧形卡 簧組成能為鋼纜鎖和U型鎖配套的浮動彈子鎖芯，其特征是所述的 鎖芯小頭端的U形槽與漲銷連接；所述的鎖頭體反向端面中心通孔與 鎖芯小頭端相對應(yīng)，定位型腔與平行圓弧形卡簧連接端凸形相對應(yīng)， 活動型腔與漲銷和卡簧開口端閉合行程相對應(yīng)，U形支撐柱表面弧形 與卡簧開口端弧形面相對應(yīng)，U形支撐柱高度與卡簧寬度相對應(yīng)；所 述的平行圓弧形卡簧圓弧形外徑與鎖頭殼內(nèi)徑相對應(yīng)，卡簧連接端帶 定位凸形，定位凸形段寬度與卡簧寬度加雙向閉鎖行程加定位深度相 對應(yīng)，開口端的雙向閉鎖口段的形狀與鎖栓頭閉鎖溝槽相對應(yīng)，靠閉 鎖口段處的漲開斜面與漲銷相對應(yīng)；所述的漲銷長度短于鎖頭殼外 徑，直徑大于平行圓弧形卡簧開口端開口加卡簧雙向閉鎖行程、與鎖 芯小頭端的U形槽相對應(yīng)；所述的鎖頭殼殼口端外延連接通孔與鎖栓 頭插入段直徑相對應(yīng)。
9、根據(jù)權(quán)利要求1或2由浮動彈子鎖芯、卡簧式單點雙向閉鎖卡簧、鎖梁、彈簧、彎卡簧、等零部件組成的橫插鎖，其特征是所 述的鎖芯小頭端的偏心圓柱與卡簧式單點雙向閉鎖卡簧連接，偏心圓 柱的直徑、偏心距、轉(zhuǎn)動角度與卡簧式單點雙向閉鎖卡簧連接端的偏 心圓柱移動槽相對應(yīng)；所述的卡簧式單點雙向閉卡簧是平行薄片形 狀，卡簧連接端的移動槽與偏心圓柱相對應(yīng)，接端將一組左右分開的 單點雙向閉鎖口連為一體；雙向閉鎖口與鎖梁頭閉鎖溝槽相對應(yīng)，靠 閉鎖口處的滑動漲開邊與漲銷相對應(yīng)；所述的灣卡簧是L形平行彎卡 簧，卡簧的平行開口與鎖梁后端卡簧槽相對應(yīng)；所述的直鎖梁中后部 的平行卡簧槽與彎卡簧開口端相對應(yīng)，頭部的平行卡簧槽和倒角與卡 簧式單點雙向閉鎖卡簧開口端相對應(yīng)；所述的鎖頭體是靠鎖梁側(cè)有槽 型缺口的凹字形鎖頭體；靠槽型缺口的通孔與鎖梁相對應(yīng)，鎖梁通孔 與鎖芯通孔平行；后端面鎖芯通孔與鎖芯小頭端相對應(yīng)，移動凹槽與 卡簧式單點雙向閉鎖卡簧相對應(yīng)；前端面的臺階和凹穴與彎卡簧和彈 簧相對應(yīng)，靠鎖梁側(cè)前后端面的掛口與防鉆片的掛鉤相對應(yīng)；所述的 防鉆片是帶定位掛鉤的槽型防鉆片，前后立邊上的鎖梁通孔與鎖梁相 對應(yīng)；前立邊的另一個通孔與鑰匙、浮動彈子相對應(yīng)；后立邊的漲銷 與卡簧式單點雙向閉鎖卡簧相對應(yīng)；前后立邊上的彈性掛鉤與鎖頭體的掛口相對應(yīng)；所述的鎖頭殼是設(shè)置在鎖頭體外圍有凹形缺口的異形鎖頭殼，前端面的兩個通孔與鎖梁和鑰匙相對應(yīng)。
10、根據(jù)權(quán)利要求1或2由浮動彈子鎖芯、卡簧式單點雙向閉鎖 卡簧、2個漲銷、U形鎖梁、外殼等零部件組成的U形鎖梁鎖，其特 征是所述的鎖芯小頭端至少有一個偏心圓柱與卡簧式單點雙向閉鎖 卡簧連接，偏心圓柱的直徑、偏心距、轉(zhuǎn)動角度與卡簧式單點雙向閉 鎖卡簧連接端的偏心圓柱移動槽相對應(yīng)；所述的卡簧式單點雙向閉卡 簧是平行薄片形狀；卡簧連接端的移動槽與偏心圓柱相對應(yīng)，接端至 少將一組左右分開的單點雙向閉鎖口連為一體；雙向閉鎖口形狀與鎖 梁頭閉鎖溝槽相對應(yīng)，靠閉鎖口處的滑動漲開邊與漲銷相對應(yīng)；卡簧 連接端的移動槽與偏心圓柱相對應(yīng)，所述的U形鎖梁兩個插入端的閉 鎖凹槽與卡簧式單點雙向閉鎖卡簧閉鎖口相對應(yīng)；所述的鎖頭體后端 面中心通孔與鎖芯小頭端相對應(yīng)，移動凹槽與卡簧式單點雙向閉鎖卡 簧相對應(yīng)；中心孔兩側(cè)的4個孔穴分別與2個漲銷和鉤形鎖梁兩端相 對應(yīng)；2個鎖梁孔穴外側(cè)的掛口和凹槽與防鉆片彈性掛鉤相對應(yīng)，另 外兩個側(cè)面的掛口與鎖頭殼相對應(yīng)；所述的防鉆片是立邊帶左右分開 的彈性掛鉤的槽型防鉆片，槽型底部通孔與浮動彈子和鑰匙匙齒頭形 狀相對應(yīng)，立邊端面左右分開的彈性掛鉤分別與鎖頭體的掛口和凹 槽、外殼內(nèi)壁凹穴相對應(yīng)；所述的鎖頭殼掛鉤與鎖頭體掛口相對應(yīng)； 所述的外殼殼底通孔與U形鎖梁頭相對應(yīng)，殼底內(nèi)側(cè)壁凹穴與防鉆片 彈性掛鉤相對應(yīng)。
專利摘要本實用新型提供了一種由浮動彈子、鎖芯、鎖芯柱、鎖頭體、防鉆片、扭力柱、加強墊、鎖頭殼、鑰匙等零部件組成的浮動彈子鎖芯；一種由編碼片、總鑰匙、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)組成，能為各種鎖芯提供快捷服務(wù)的服務(wù)系統(tǒng)；并提供了8種不同配置的鎖芯和鎖產(chǎn)品實施方案。該鎖芯采用全封閉四周邊全配合技術(shù)，能徹底防止技術(shù)開啟，能防多種強力破壞；能設(shè)置高達(dá)13位數(shù)以上的編碼，能確保各種鎖產(chǎn)品都只有唯一編碼；該服務(wù)系統(tǒng)能在確?？蛻魴?quán)益前提下，為客戶提供快捷服務(wù)；該8種實施方案基本能滿足現(xiàn)有產(chǎn)品大多數(shù)產(chǎn)品的實際使用需求，對改進(jìn)現(xiàn)有產(chǎn)品性能、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品性價比有積極的現(xiàn)實作用。
文檔編號E05B15/00GK201206363SQ20082005317
公開日2009年3月11日 申請日期2008年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月19日
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