專利名稱：型材保護(hù)罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種保護(hù)罩。
背景技術(shù)：
塑鋼門窗在安裝調(diào)試完畢后，工程建筑方開始抹灰。抹灰時塑鋼型材很容 易被外力磕、碰、劃傷及落入的砂漿腐蝕型材表面，劃傷和腐蝕的型材表面不 易清理，使塑鋼門窗的安裝和驗收達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)有塑鋼型材包裝用的是普通 的塑料薄膜，在施工過程中薄膜容易風(fēng)化和脫落，需要反復(fù)包裝幾次，造成人 力、物力浪費(fèi)，包裝成本也隨之提高，脫落和剝離的薄膜還對環(huán)境造成嚴(yán)重的 污染。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為解決塑鋼型材容易被外力磕、碰、劃傷及落入的砂 漿腐蝕型材表面，薄膜包裝容易風(fēng)化和脫落的問題，提供一種型材保護(hù)罩。
本實用新型包括第一罩體和第二罩體，第一罩體的上部端頭設(shè)有第一凸凹 槽，第二罩體的上部端頭設(shè)有第二凸凹槽，第一罩體上的第一凸凹槽與第二罩 體上的第二凸凹槽扣合連接。
本實用新型的有益效果是 一、本實用新型扣在塑鋼型材的表面，保證了 塑鋼型材在施工中的安全，避免了型材套體在施工過程中造成磕、碰、劃傷及 落入的砂漿腐蝕型材表面，杜絕了塑料薄膜包裝容易風(fēng)化和脫落的現(xiàn)象及對環(huán) 境的污染。二、本實用新型還適用于鋁合金型材、不銹鋼型材及其它建筑材料 的保護(hù)。


圖1是本實用新型型材保護(hù)罩的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實用新型增加
有第三罩體3和第四罩體4時的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是型材保護(hù)罩具體實施 方式六的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是型材保護(hù)罩扣在塑鋼型材上的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5 是增加有第三罩體3和第四罩體4的型材保護(hù)罩扣在塑鋼型材上的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

具體實施方式
一結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式包括第一罩體1和第二罩體2，第一罩體l的上部端頭設(shè)有第一凸凹槽l-l，第二罩體2的上部 端頭設(shè)有第二凸凹槽2-1，第一罩體1上的第一凸凹槽1-1與第二罩體2上的第 二凸凹槽2-1扣合連接。這樣設(shè)計使第一凸凹槽1-1上的凸起壓入第二凸凹槽
2- 1上的凹槽內(nèi)或第二凸凹槽2-l上的凸起壓入第一凸凹槽1-1上的凹槽內(nèi)，從 而使第一罩體1和第二罩體2扣合的更牢固。
具體實施方式
二結(jié)合圖2和圖5說明本實施方式，本實施方式與具體實 施方式一的不同點是它增加了第三罩體3和第四罩體4，第三罩體3的下部端頭 設(shè)有第三凸凹槽3-l，第四罩體4的下部端頭設(shè)有第四凸凹槽4-l，第三罩體3 上的第三凸凹槽3-1與第四罩體4上的第四凸凹槽4-1扣合連接，第三罩體3 和第四罩體4的組件與第一罩體1和第二罩體2組件的上下對稱設(shè)置，第一罩 體1的下端與第四罩體4的上端相連接，第二罩體2的下端與第三罩體3的上 端相連接。這樣設(shè)計使塑鋼門窗套體的中間梃桿能全封閉。
具體實施方式
三結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式的第一凸 凹槽1-1上設(shè)有第一凹坑1-1-1和第一凸起1-1-2，第二凸凹槽2-1上設(shè)有第二凹 坑2-1-1和第二凸起2-1-2,第三凸凹槽3-1上設(shè)有第三凹坑3-1-1和第三凸起
3- 1-2，第四凸凹槽4-1上設(shè)有第四凹坑4-1-1和第四凸起4-1-2。這樣設(shè)計便于
滿足不同寬度的塑鋼型材。
具體實施方式
四結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式的第一凹 坑1-1-1、第一凸起1-1-2、第二凹坑2-1-1、第二凸起2-l國2、第三凹坑3-1-1、 第三凸起3-1-2第四凹坑4-1-1和第四凸起4-1-2的數(shù)量均為1-5個。這個范圍 內(nèi)的凹坑和凸起能夠滿足不同寬度的塑鋼型材。
具體實施方式
五結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式的第一凹 坑1-1-1、第二凹坑2-1-1、第三凹坑3-1-1和第四凹坑4-1-1的數(shù)量均為4個， 第一凸起1-1-2、第二凸起2-1-2、第三凸起3-1-2和第四凸起4-1-2的數(shù)量均為 2個。這個數(shù)量的凹坑和凸起是第一罩體1上的第一凸凹槽1-1與第二罩體2上 的第二凸凹槽2-1、第三罩體3上的第三凸凹槽3-1與第四罩體4上的第四凸凹 槽4-l扣合的最佳數(shù)值。
具體實施方式
六結(jié)合圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式的第一罩 體1的下端設(shè)有左加強(qiáng)筋1-2,第二罩體2的下端設(shè)有右加強(qiáng)筋2-2。這樣設(shè)計 可以增加保護(hù)罩的強(qiáng)度。
權(quán)利要求1、一種型材保護(hù)罩，它包括第一罩體(1)和第二罩體(2)，其特征在于第一罩體(1)的上部端頭設(shè)有第一凸凹槽(1-1)，第二罩體(2)的上部端頭設(shè)有第二凸凹槽(2-1)，第一罩體(1)上的第一凸凹槽(1-1)與第二罩體(2)上的第二凸凹槽(2-1)扣合連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述型材保護(hù)罩，其特征在于本實用新型還含有第三罩 體(3)和第四罩體(4)，第三罩體(3)的下部端頭設(shè)有第三凸凹槽(3-1)， 第四罩體(4)的下部端頭設(shè)有第四凸凹槽(4-1)，第三罩體(3)上的第三凸 凹槽(3-1)與第四罩體(4)上的第四凸凹槽(4-1)扣合連接，第三罩體(3) 和第四罩體(4)的組件與第一罩體(1 )和第二罩體(2)的組件上下對稱設(shè) 置，第一罩體(1 )的下端與第四罩體(4)的上端相連接，第二罩體(2)的 下端與第三罩體(3)的上端相連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述型材保護(hù)罩，其特征在于第一凸凹槽(1-1)上設(shè) 有第一凹坑(1-1-1)和第一凸起(1-1-2)，第二凸凹槽(2-1)上設(shè)有第二凹坑(2-1-1)和第二凸起(2-1-2)，第三凸凹槽(3-1)上設(shè)有第三凹坑(3-1-1)和 第三凸起(3-l-2)，第四凸凹槽(4-l)上設(shè)有第四凹坑(4-l-l)和第四凸起(4-l-2)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述型材保護(hù)罩，其特征在于第一凹坑(1-1-1)、第一 凸起(1-1-2)、第二凹坑(2-1-1)、第二凸起(2-1-2)、第三凹坑(3-1-1)、第三 凸起(3-1-2)第四凹坑(4-1-1)和第四凸起(4-1-2)的數(shù)量均為1~5個。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述型材保護(hù)罩，其特征在于第一凹坑(1-1-1)、第二 凹坑(2-1-1)、第三凹坑(3-1-1)和第四凹坑(4-1-1)的數(shù)量均為4個，第一 凸起(1-1-2)、第二凸起(2-1-2)、第三凸起(3-1-2)和第四凸起(4-1-2)的數(shù) 量均為2個。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述型材保護(hù)罩，其特征在于第一罩體1的下端設(shè)有左 加強(qiáng)筋(1-2)，第二罩體(2)的下端設(shè)有右加強(qiáng)筋(2-2)。
專利摘要型材保護(hù)罩，它涉及一種保護(hù)罩。本實用新型的目的是為解決塑鋼型材容易被外力磕、碰、劃傷及落入的砂漿腐蝕型材表面，薄膜包裝容易風(fēng)化和脫落的問題。本實用新型包括第一罩體(1)和第二罩體(2)，第一罩體(1)的上部端頭設(shè)有第一凸凹槽(1-1)，第二罩體(2)的上部端頭設(shè)有第二凸凹槽(2-1)，第一罩體(1)上的第一凸凹槽(1-1)與第二罩體(2)上的第二凸凹槽(2-1)扣合連接。本實用新型扣在塑鋼型材的表面，保證了塑鋼型材在施工中的安全，避免了型材套體在施工過程中造成磕、碰、劃傷及落入的砂漿腐蝕型材表面，杜絕了塑料薄膜包裝容易風(fēng)化和脫落的現(xiàn)象及對環(huán)境的污染。
文檔編號E06B3/30GK201190499SQ20082009013
公開日2009年2月4日 申請日期2008年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月4日
發(fā)明者宗曉丹, 強(qiáng) 李, 彬 李, 王世明, 胡偉峰 申請人:哈爾濱創(chuàng)日鋁塑制品有限公司