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      銅鋁復合型材的制作方法

      文檔序號:2041736閱讀:283來源:國知局
      專利名稱:銅鋁復合型材的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及型材領(lǐng)域,尤其涉及一種銅鋁復合型材。
      技術(shù)背景銅裝飾是各種建筑中,人們常熟悉的一項,傳統(tǒng)的銅門窗等裝飾采用內(nèi)附襯方鋼、角鋼等,經(jīng)焊接做內(nèi)部龍骨,外
      采用l.Omm厚銅板帶,經(jīng)剪折加工成型膠合在內(nèi)部龍骨上,加工制
      作過程中,工藝相應(yīng)復雜、產(chǎn)成品效率低、成本高。另外,目前
      市場上還有一種鋁型材鍍銅型材,存在的問題是鍍銅的膜易脫落,耐磨程度低,在耐酸堿、抗老化程度等無法達到質(zhì)量保證的要求,長期使用,造成門窗外表不美觀,增加維修成本,且對環(huán)境產(chǎn)生污染,無法達到環(huán)保的要求。
      發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題,本實用新型提供一種粘接牢固、耐磨程度高、對環(huán)境友好的銅鋁復合型材。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是 一種銅鋁復合型材,包括鋁合金基材,銅板通過膠層與鋁合金基材粘接在一起;其中,
      所述銅板厚度為0.05mm 0.15mm。
      所述膠層厚度為0.1mm 0.5 mm,膠層重量每平方米為30g 50g。所述的膠層是聚氨酯反應(yīng)型熱熔膠膠層。
      本實用新型的有益效果是由于采用銅板膠粘在鋁合金基材上,而銅板耐磨,耐酸堿,因而增加了銅鋁復合型材的耐磨性和耐酸堿性。由于采用聚氨酯反應(yīng)型熱熔膠層,增加了銅板與鋁合金基材的粘接強度。經(jīng)檢測,膠粘72小時后,用手動鉗用力拉銅板膠合部位不會脫落。撕裂強度》2.5N/mm。本實用新型降低了成本,對環(huán)境不造成污染。


      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型的立體圖。
      具體實施方式
      如圖l,圖2所示, 一種銅鋁復合型材,由鋁合金基材1和銅板3組成。
      O.lmm厚的銅板3通過O.lmm 0.5 mm厚的膠層2與鋁合金基材1粘接在一起。
      膠層2采用聚胺脂反應(yīng)型熱熔膠膠層。
      權(quán)利要求1、一種銅鋁復合型材,包括鋁合金基材(1),其特征在于銅板(3)通過膠層(2)與鋁合金基材(1)粘接在一起;
      2、 按照權(quán)利要求1所述的銅鋁復合型材,其特征在于所述的銅板 (3)厚度為0.05mm ~0.15mm。
      3、 按照權(quán)利要求1所述的銅鋁復合型材,其特征在于所述的膠層 (2)的厚度為0.1mm 0.5mm。
      4、 按照權(quán)利要求1、 2或3所述的銅鋁復合型材,其特征在于所 述的膠層(2)是聚氨酯反應(yīng)型熱熔膠膠層。
      專利摘要本實用新型涉及一種銅鋁復合型材。以解決粘接不牢、耐磨性低的問題。采用的技術(shù)方案是一種銅鋁復合型材,包括鋁合金基材,其特征在于銅板通過膠層與鋁合金基材粘接在一起。所述的膠層是聚氨酯反應(yīng)型熱熔膠膠層。本實用新型粘接牢固、耐磨程度高、對環(huán)境友好。
      文檔編號E06B3/04GK201265324SQ20082021825
      公開日2009年7月1日 申請日期2008年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月27日
      發(fā)明者葉東梅, 張慶黨 申請人:張慶黨
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