專利名稱：伸縮式導(dǎo)軌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于家具拉出件、如抽屜等的伸縮式導(dǎo)軌，包括能夠固定在家具
主體上的主體軌、能夠與家具拉出件相連接的運(yùn)行軌和設(shè)置在主體軌和運(yùn)行軌之間的、延 長拉出長度的中間軌道以及一過程控制裝置，通過所述過程控制裝置運(yùn)行軌在從關(guān)閉位置 中移出時始終與中間軌相耦聯(lián)，直到中間軌到達(dá)其最大拉出位置，并且在該位置在運(yùn)行軌 道與中間軌道同時脫離耦聯(lián)的情況下相對于主體軌道鎖定中間軌，并且當(dāng)運(yùn)行軌道相對于 首先鎖定的中間軌道沿移入方向最大地移動并在此時重新與中間軌耦聯(lián)時，中間軌道才能 夠重新相對于主體軌道沿關(guān)閉方向移動。
背景技術(shù)：
所述類型的伸縮式導(dǎo)軌已知有很多種構(gòu)型。例如已知所謂的"Quadro-拉出件"， 在這種拉出件中，在運(yùn)行軌跡的區(qū)域內(nèi)設(shè)有滾珠形狀的滾動體。這種伸縮式導(dǎo)軌承載能力 特別強(qiáng)。在這種伸縮式導(dǎo)軌中主體軌道、延長拉出長度的中間軌道和能夠與家具拉出件相 連的運(yùn)行軌道在使用位置中豎直地相互疊置。 也存在這樣的所述類型的伸縮式導(dǎo)軌，在這種伸縮式導(dǎo)軌中，主體軌道、延長拉出 長度的中間軌道以及運(yùn)行軌道的基本上為C形的型材/輪廓在使用位置中彼此水平并排地 設(shè)置。 對于過程控制裝置同樣已知各種不同的構(gòu)型，其中所述過程控制裝置設(shè)置在伸縮 式導(dǎo)軌的運(yùn)行軌跡的區(qū)域內(nèi)。由此，對伸縮式導(dǎo)軌的承載能力產(chǎn)生不利的影響，特別是當(dāng)由 于設(shè)置過程控制裝置而不能給運(yùn)行軌道的一部分裝備用于提高承載能力的滾珠時。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，提供一種開頭所述類型的伸縮式導(dǎo)軌，這種伸縮式導(dǎo)軌的突出
之處在于特別簡單的并不會以任何形式影響伸縮式導(dǎo)軌的承載能力的過程控制裝置。 根據(jù)本發(fā)明，所述目的的一個解決方案在于，過程控制裝置包括一設(shè)有兩個相互
鏡像地延伸的導(dǎo)向槽的耦聯(lián)元件，和一固定在主體軌道上并與配設(shè)給所述導(dǎo)向槽中的第一
導(dǎo)向槽的第一滑塊以及一固定在運(yùn)行軌道上并配設(shè)給第二導(dǎo)向槽的第二滑塊，其中耦聯(lián)元
件能繞一垂直于伸縮式導(dǎo)軌的移動平面延伸的軸線擺動地支承并且各所述導(dǎo)向槽相互V
形張開地延伸，以便在第一滑塊移動進(jìn)入配設(shè)給它的第一導(dǎo)向槽時使耦聯(lián)元件發(fā)生切換并
與此相關(guān)聯(lián)地使第二滑塊從配設(shè)給它的第二導(dǎo)向槽中釋放，或相反地進(jìn)行。 這種解決方案確定為用于這樣的伸縮式導(dǎo)軌，在該伸縮式導(dǎo)軌中，主體軌道、中間
軌道和運(yùn)行軌道在使用位置中豎直地相互疊置。根據(jù)本發(fā)明的過程控制裝置這里可以有
利地設(shè)置在各單個軌道元件的運(yùn)行軌跡區(qū)域之外并由此不會對整個伸縮式導(dǎo)軌的承載能
力產(chǎn)生不利影響，特別是當(dāng)所述伸縮式導(dǎo)軌在運(yùn)行軌跡的區(qū)域內(nèi)裝備有滾珠形式的滾動體
時，不會產(chǎn)生所述不利影響。此外，根據(jù)本發(fā)明的伸縮式導(dǎo)軌的突出之處在于，所述過程控
制裝置具有非常簡單的并且不復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，并且最終只由具有導(dǎo)向槽的耦聯(lián)元件和一方面連接在主體軌道而另一方面連接在運(yùn)行軌道上的各滑塊組成。 本發(fā)明的目的的另一個解決方案在于，所述過程控制裝置包括一設(shè)有兩個相互鏡 像地分布的導(dǎo)向槽的耦聯(lián)元件，和一固定在主體軌道上并配設(shè)有所述導(dǎo)向槽中的第一導(dǎo)向 槽的第一滑塊以及一固定在運(yùn)行軌道上并配設(shè)給第二導(dǎo)向槽的第二滑塊，其中耦聯(lián)元件能 繞一平行于伸縮式導(dǎo)軌的移動平面延伸的軸線擺動地支承并且各所述導(dǎo)向槽相互V形張 開地延伸，以便在第一滑塊移動進(jìn)入配設(shè)給它的第一導(dǎo)向槽時使耦聯(lián)元件發(fā)生切換并與此 相關(guān)聯(lián)地使第二滑塊從配設(shè)給它的第二導(dǎo)向槽中釋放，或相反地進(jìn)行。 該解決方案確定為用于這樣的伸縮式導(dǎo)軌，在這種伸縮式導(dǎo)軌中，主體軌道、中間
軌道和運(yùn)行軌道在使用位置中水平地相互并排設(shè)置。 前面所述的優(yōu)點(diǎn)對于這個解決方案也適用。 在兩種情況下過程控制裝置的功能流程也是極其簡明和簡單的，因?yàn)?，耦?lián)元件 的切換通過分別移入耦聯(lián)元件或移入一設(shè)置在這里的導(dǎo)槽中的滑塊來進(jìn)行，從而，在真正 的切換過程中將一個滑塊移入一耦聯(lián)位置并且該滑塊可以使目前為止位于耦聯(lián)位置中的 另一個滑塊從耦聯(lián)位置中移出。由此即使在過渡區(qū)域內(nèi)也對于分別待鎖定的軌道元件也不 會出現(xiàn)不受控制以及不希望的移動可能性，就是說，中間軌道與從運(yùn)行軌道上脫離耦聯(lián)同 時與主體軌道相耦聯(lián)并相對于主體軌道鎖定，并且相反地，當(dāng)向?qū)τ谥黧w軌道的鎖定取消 時，也可以同時地與運(yùn)行軌道相耦合。對于這個切換過程，如上所述，只要求采用簡單的構(gòu) 件，從而可以確保這種伸縮式導(dǎo)軌持久的無故障的運(yùn)行。
本發(fā)明其它的特征是各從屬權(quán)利要求的內(nèi)容。


在各附圖中示出本發(fā)明的幾個實(shí)施例，各所述實(shí)施例在下面詳細(xì)說明。 其中 圖1示出根據(jù)本發(fā)明的伸縮式導(dǎo)軌在完全合攏狀態(tài)下的透視圖， 圖2示出根據(jù)圖1的伸縮式導(dǎo)軌在一移動中間位置中的透視圖， 圖3示出根據(jù)本發(fā)明的伸縮式導(dǎo)軌在拉出位置的透視圖， 圖4a至4d所述導(dǎo)軌的過程控制裝置的耦聯(lián)元件在不同的移動位置中的俯視圖， 圖5示出過程控制裝置的耦聯(lián)元件的透視圖， 圖6示出根據(jù)圖5的耦聯(lián)元件的俯視圖， 圖7示出根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例的具有斷開示出的運(yùn)行軌道的伸縮式導(dǎo)軌 的透視圖， 圖8示出圖7中的伸縮式導(dǎo)軌沿箭頭VIII的方向在完全拉出時的視圖， 圖9示出圖8中用IX表示的細(xì)部的放大圖， 圖10示出伸縮式導(dǎo)軌的延長拉出行程的中間導(dǎo)軌的與圖8相應(yīng)的視圖， 圖11示出在圖10中用XI表示的細(xì)部的放大圖， 圖12示出根據(jù)圖7至9的伸縮式導(dǎo)軌的耦聯(lián)元件的視圖。
具體實(shí)施例方式
在圖1至3中用附圖標(biāo)記1表示完整示出的伸縮式導(dǎo)軌，該伸縮式導(dǎo)軌包括一可
5固定在主體側(cè)的主體軌道2、一能夠與拉出件例如抽屜相連的運(yùn)行軌道3和一設(shè)置在主體 軌道2和運(yùn)行軌道3之間的、延長拉出長度的中間軌道4。 此外，該伸縮式導(dǎo)軌1還設(shè)有一過程控制裝置5，通過該過程控制裝置確保，只有 當(dāng)中間軌道4相對于與其相鄰的主體軌道2被拉出至最大時，運(yùn)行軌道3才可以相對于中 間軌道4移動，此外通過該過程控制裝置5還可以確保，只有當(dāng)運(yùn)行軌道3相對于中間軌道 4重新沿移入方向向回運(yùn)動至最大時，中間軌道4才能從其完全拉出的位置重新向回運(yùn)動 到關(guān)閉位置。 這種過程控制裝置5是期望的，以便避免中間軌道4相對于主體軌道2和/或運(yùn) 行軌道4的不受控制的移動，由此得到對各軌道部件的有利的負(fù)載。由此，受控制的過程對 于操作力具有非常有利的影響以及降低。 所述過程控制裝置5包括一耦聯(lián)元件6和一固定在主體軌道2上的第一滑塊7以 及固定在運(yùn)行軌道3上的第二滑塊8。 這里術(shù)語"滑塊"應(yīng)在單純的功能相關(guān)的意義上考察，因?yàn)榛瑝K7和8是銷形的構(gòu) 件，它們一方面固定在主體軌道2上，而另一方面固定在運(yùn)行軌道3上。
特別是如圖5和6中清楚地示出的那樣，耦聯(lián)元件6設(shè)有一第一導(dǎo)向槽6a和一第 二導(dǎo)向槽6b，其中，這兩個導(dǎo)向槽6a和6b相互鏡像地設(shè)置并基本上V形地相互張開延伸。 此外，這兩個導(dǎo)向槽6a和6b在耦聯(lián)元件6的內(nèi)部設(shè)置在不同的平面內(nèi)。這里，導(dǎo)向槽6a 和6b的深度略大于耦聯(lián)元件6的總厚度，從而兩個導(dǎo)向槽6a和6b的相交區(qū)域內(nèi)形成一貫 穿口 6c。 耦聯(lián)元件6在其背向?qū)虿?a和6b的端部上裝備有一支承孔6d。該支承孔6d 由一支承銷9穿過，該支承銷連接在一位置固定地固定在中間軌道4的支承座10上。支承 銷9的軸線垂直于整個伸縮式導(dǎo)軌1的移動平面延伸。耦聯(lián)元件6可以繞該軸線在一定界 限內(nèi)擺動地支承。 固定在主體軌道2上的第一滑塊7配設(shè)給相應(yīng)地指向下方的第一導(dǎo)向槽6a。
固定在運(yùn)行軌道3上的第二滑塊配設(shè)給相反指向上方的第二導(dǎo)向槽6b。
在伸縮式導(dǎo)軌1的在圖1中示出的、完全合攏的位置中，受載荷(angesprochen) 的第二滑塊8嵌接到耦聯(lián)元件6的上部的第二導(dǎo)向槽6b中，如圖1中非常清楚地示出的那 樣。如果現(xiàn)在將與運(yùn)行軌道3相連的家具拉出件從關(guān)閉位置中拉出，運(yùn)行軌道3相應(yīng)地沿 打開方向移動。在這個第一打開階段，中間軌道4通過第二滑塊8在第二導(dǎo)向槽6b中的嵌 接與運(yùn)行軌道3強(qiáng)制耦聯(lián)，從而運(yùn)行軌道3首先與中間軌道4 一起沿拉出方向移動。如果 到達(dá)中間軌道4的完整拉出路程，則固定在主體軌道2上的第一滑塊7到達(dá)下部的第一導(dǎo) 向槽6a的區(qū)域中。這里，此時耦聯(lián)元件6繞支承銷9的軸線擺動，由此實(shí)現(xiàn)釋放位于運(yùn)行 軌道3上的滑塊8與耦聯(lián)元件6之間的鎖定以及同時釋放固定在主體軌道2上的滑塊7和 耦聯(lián)元件6之間的鎖定。這意味著，從該拉出位置起，運(yùn)行軌道3與中間軌道4相分離并可 以相對于該中間軌道4完全拉出，而同時中間軌道4相對于主體軌道2固定或鎖定，以防止 被推回。 只有當(dāng)運(yùn)行軌道3重新沿移入方向向回移動時并且當(dāng)固定在運(yùn)行軌道3上的滑塊 8移入配設(shè)給它的上部的或者第二導(dǎo)向槽8b中時，耦聯(lián)元件6才重新繞其軸線7擺動，由此 一方面現(xiàn)在重新實(shí)現(xiàn)中間軌道4和運(yùn)行軌道3之間的耦聯(lián)，并且實(shí)現(xiàn)中間軌道4與主體軌
6道2之間的脫離耦聯(lián)。由此中間軌道4和運(yùn)行軌道3(組成的)的耦聯(lián)的單元可以重新運(yùn) 動回到其關(guān)閉位置中。 耦聯(lián)元件6整體上由塑料一體地制成。由于在兩個導(dǎo)向槽6a和6b之間的貫穿口 6c，在這里實(shí)現(xiàn)一定的彈簧彈性，通過這種彈簧彈性可以基本上完全衰減在前面所述的各 單個耦聯(lián)狀態(tài)之間"切換"時出現(xiàn)的噪聲。附加地可以在耦聯(lián)元件6的支承區(qū)域內(nèi)設(shè)置一 衰減彈簧(未示出)，該緩沖彈簧同樣用于在所述耦聯(lián)元件6切換時負(fù)責(zé)噪聲衰減。
圖4a至4d用示意圖再次示出通過兩個滑塊7和8切換耦聯(lián)元件6的過程。所述 這些附圖清楚地示出，通過兩個滑塊7和8在從關(guān)閉位置拉出伸縮式導(dǎo)軌1時和在從拉出 位置移動合攏回到關(guān)閉位置時，以這樣的方式實(shí)現(xiàn)中間軌道4和運(yùn)行軌道3的希望的、有控 制的行進(jìn)過程，即，從關(guān)閉位置出發(fā)，只有當(dāng)中間軌道4相對于主體軌道2被拉出至最大時， 運(yùn)行軌道3才能相對于中間軌道4移動，并且從打開位置出發(fā)，只有當(dāng)運(yùn)行軌道3相對于中 間軌道4被推回至起最大的移入位置時，中間軌道4才能相對于運(yùn)行軌道3被推回。
與前面所述的主體軌道、中間軌道和運(yùn)行軌道在使用位置中豎直地疊置設(shè)置的實(shí) 施例相反，在圖7至12中示出本發(fā)明的一個實(shí)施例，在該實(shí)施例中，所述軌道件2、4、3在使 用位置中水平地并排設(shè)置。 這樣由此得到與根據(jù)圖1至6的實(shí)施例的區(qū)別，該區(qū)別在于，現(xiàn)在，在這種情況下
也固定在中間軌道4上的支承銷9平行于整個伸縮式導(dǎo)軌1的移動平面分布。 現(xiàn)在耦聯(lián)元件6也可以在一定界限內(nèi)繞所述支承銷9擺動，并通過交替地固定在
主體軌道2或運(yùn)行軌道3上的滑塊以與在對根據(jù)圖1至6的實(shí)施例的說明中的方式相同的
方式控制耦聯(lián)元件。 如圖10至12所示，其上可擺動地支承耦聯(lián)元件6的中間軌道4設(shè)有兩個相互成 角度延伸的凸出部11，給所述凸出部配設(shè)耦聯(lián)元件6的對應(yīng)的凹部12。
凸出部11和凹部12這樣設(shè)置，即，在兩個可能的終點(diǎn)位置中的耦聯(lián)元件6在擺動 時被固定，以防止無意地離開所述擺動位置，即，耦聯(lián)元件6不能由于重力跌落離開一所述 擺動位置。由此實(shí)現(xiàn)了這樣的可能性，即，不必對左側(cè)或右側(cè)的家具拉出件進(jìn)行任何改變即 可使用根據(jù)圖7至11的伸縮式導(dǎo)軌。 可選地，當(dāng)然也可以將凸出部11設(shè)置在耦聯(lián)元件6上，而相應(yīng)地將對應(yīng)的凹部設(shè) 置在中間導(dǎo)軌4上。此外還可以設(shè)想，替代線形的連續(xù)的凸出部ll和相應(yīng)地線形連續(xù)的凹 口 12，例如可以相應(yīng)地在所述對應(yīng)的構(gòu)件之一上設(shè)置桶形的突起，并在相應(yīng)的另一個構(gòu)件 中設(shè)置通口或孔，以便能夠?qū)Ⅰ盥?lián)元件6的位置固定在其可能的終點(diǎn)位置中。為此目的也 可以在所述構(gòu)件上設(shè)置磁性的區(qū)域。 特別是如圖12清楚地示出的那樣，總體也由塑料制成的耦聯(lián)元件6在其支承孔6d 的區(qū)域內(nèi)設(shè)有一通口 13，在該通口內(nèi)部設(shè)置有設(shè)計成彈簧式的板條14，各所述板條承載具 有支承孔6d的中央?yún)^(qū)域15。由此，耦聯(lián)元件6的所述具有支承孔6d的中央?yún)^(qū)域15可以沿 移動方向在一定界限內(nèi)彈性地運(yùn)動并由此受到緩沖。 在根據(jù)圖7至12的實(shí)施例中，耦聯(lián)元件6支承在中間軌道4的朝向運(yùn)行軌道3的 一側(cè)上。為了使固定在主體軌道2上的滑塊7可以毫無問題地與耦聯(lián)元件6共同作用，在 中間軌道4的區(qū)域內(nèi)設(shè)有一通口 16，耦聯(lián)元件的控制曲線的至少配設(shè)給滑塊7對應(yīng)區(qū)域穿 過該通口 。
可選地，也可以設(shè)想耦聯(lián)元件6在主體軌道2和中間軌道4之間的支承，其中，此
時當(dāng)然耦聯(lián)元件6的相應(yīng)區(qū)域必須沿朝運(yùn)行軌道3的方向穿過所述通口 16。 同樣可以設(shè)想，耦聯(lián)元件6在其支承區(qū)域內(nèi)分開并設(shè)置成支承在中間軌道4的兩 由于在根據(jù)圖7至12的實(shí)施例中過程控制裝置5的功能相對于根據(jù)圖1至6的
實(shí)施例沒有區(qū)別，這里可以不再詳細(xì)地重復(fù)對所述功能流程的說明。最后應(yīng)確認(rèn)的是，所示
的各實(shí)施例的區(qū)別在于，根據(jù)導(dǎo)軌件2至4的不同的結(jié)構(gòu)和相互之間不同的位置，如上所述
的那樣，耦聯(lián)元件6繞其擺動的支承銷9的位置相對于彼此偏轉(zhuǎn)90°地設(shè)置。 在對所示實(shí)施例的說明中重復(fù)使用了術(shù)語"伸縮式導(dǎo)軌1的移動平面"。該術(shù)語是
指在一在使用位置中水平的平面，一支承在兩個根據(jù)本發(fā)明的伸縮式導(dǎo)軌上的家具拉出件
在該平面內(nèi)部移動。
8
權(quán)利要求
用于家具拉出件、如抽屜等的伸縮式導(dǎo)軌(1)，該伸縮式導(dǎo)軌包括能夠固定在家具主體上的主體軌道(2)、能夠與家具拉出件相連接的運(yùn)行軌道(3)和設(shè)置在主體軌道(2)和運(yùn)行軌道(3)之間的、延長拉出長度的中間軌道(4)以及過程控制裝置(5)，通過所述過程控制裝置運(yùn)行軌道(3)在從關(guān)閉位置中移出時直到中間軌道(4)到達(dá)其最大的拉出位置之前與中間軌道(4)相耦聯(lián)，并且，在該位置中，在運(yùn)行軌道(3)與中間軌道(4)同時脫離耦聯(lián)的情況下，中間軌道相對于主體軌道(2)鎖定，并且只有當(dāng)運(yùn)行軌道(3)相對于首先鎖定的中間軌道(4)沿移入方向最大地移動并在此時重新與中間軌道(4)耦聯(lián)時，中間軌道(4)才能夠重新相對于主體軌道(2)沿關(guān)閉方向移動，其特征在于，過程控制裝置(5)包括一設(shè)有兩個相互鏡像地延伸的導(dǎo)向槽(6a、6b)的耦聯(lián)元件(6)，和一固定在主體軌道(2)上并配設(shè)有所述導(dǎo)向槽中的第一導(dǎo)向槽(6a)的第一滑塊(7)以及一固定在運(yùn)行軌道(3)上并配設(shè)給第二導(dǎo)向槽(6b)的第二滑塊(8)，其中耦聯(lián)元件(6)能繞一垂直于伸縮式導(dǎo)軌(1)的移動平面延伸的軸線(9)擺動地支承，并且各所述導(dǎo)向槽(6a、6b)相互V形張開地延伸，以便在第一滑塊(7)移動進(jìn)入配設(shè)給它的第一導(dǎo)向槽(6a)時使耦聯(lián)元件(6)發(fā)生切換并與此相關(guān)聯(lián)地使第二滑塊(8)從配設(shè)給它的第二導(dǎo)向槽(6b)中釋放，或相反地進(jìn)行。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的伸縮式導(dǎo)軌，其特征在于，各滑塊(7、8)在主體軌道(2)或運(yùn) 行軌道(3)上相互疊置地設(shè)置，并且各導(dǎo)向槽(6a、6b)在耦聯(lián)元件(6)上相應(yīng)地設(shè)置在耦 聯(lián)元件(6)的不同的高度平面內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的伸縮式導(dǎo)軌，其特征在于，沿朝主體軌道(2)的方向向下開口 的第一導(dǎo)向槽(6a)的深度和沿朝運(yùn)行軌道(3)的方向向上開口的第二導(dǎo)向槽(6b)的深度 分別大于耦聯(lián)元件(6)的總厚度的一半，以便在兩個導(dǎo)向槽(6a、6b)的重疊區(qū)域內(nèi)，在其V 形分布的頂點(diǎn)的區(qū)域內(nèi)形成貫穿口 (6c)。
4. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的伸縮式導(dǎo)軌，其特征在于，耦聯(lián)元件(6)總體由 塑料一體地制成。
5. 根據(jù)權(quán)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的伸縮式導(dǎo)軌，其特征在于，耦聯(lián)元件(6)能繞 一支承銷(9)的軸線擺動地支承，其中，支承銷(9)由一固定在中間導(dǎo)軌(4)上的支承座 (10)承載。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的伸縮式導(dǎo)軌，其特征在于，在耦聯(lián)元件(6)的支承的區(qū)域內(nèi)設(shè) 有用于在耦聯(lián)元件(6)切換時衰減噪聲的衰減元件。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的伸縮式導(dǎo)軌，其特征在于，設(shè)有一個或多個彈簧作為所述衰 減元件。
8. 用于家具拉出件、如抽屜等的伸縮式導(dǎo)軌(l)，該伸縮式導(dǎo)軌包括能夠固定在家具 主體上的主體軌道(2)、能夠與家具拉出件相連接的運(yùn)行軌道(3)和設(shè)置在主體軌道(2)和 運(yùn)行軌道(3)之間的、延長拉出長度的中間軌道(4)以及過程控制裝置(5)，通過所述過程 控制裝置運(yùn)行軌道(3)在從關(guān)閉位置中移出時直到中間軌道(4)到達(dá)其最大的拉出位置之 前與中間軌道(4)相耦聯(lián)，并且，在該位置中，在運(yùn)行軌道(3)與中間軌道(4)同時脫離耦 聯(lián)的情況下，中間軌道相對于主體軌道(2)鎖定，并且只有當(dāng)運(yùn)行軌道(3)相對于首先鎖定 的中間軌道(4)沿移入方向最大地移動并在此時重新與中間軌道(4)耦聯(lián)時，中間軌道(4) 才能夠重新相對于主體軌道(2)沿關(guān)閉方向移動，其特征在于，過程控制裝置(5)包括一設(shè) 有兩個相互鏡像地延伸的導(dǎo)向槽(6a、6b)的耦聯(lián)元件(6)，和一固定在主體軌道(2)上并配設(shè)有所述導(dǎo)向槽中的第一導(dǎo)向槽(6a)的第一滑塊(7)以及一固定在運(yùn)行軌道(3)上并配設(shè)給第二導(dǎo)向槽(6b)的第二滑塊(8)，其中耦聯(lián)元件(6)能繞一平行于伸縮式導(dǎo)軌(1)的移動平面延伸的軸線(9)擺動地支承，并且各所述導(dǎo)向槽(6a、6b)相互V形張開地延伸，以便在第一滑塊(7)移動進(jìn)入配設(shè)給它的第一導(dǎo)向槽(6a)時使耦聯(lián)元件(6)發(fā)生切換并與此相關(guān)聯(lián)地使第二滑塊(8)從配設(shè)給它的第二導(dǎo)向槽(6b)中釋放，或相反地進(jìn)行.
9. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的伸縮式導(dǎo)軌，其特征在于，中間軌道(4)設(shè)有相互成角度延伸的凸出部(ll)，而耦聯(lián)元件(6)設(shè)有一個配設(shè)于各所述凸出部(11)的凹部(12)，其中，當(dāng)耦聯(lián)元件(6)擺動到其一個可能的切換位置中時，分別有所述凸出部(11)之一嵌入耦聯(lián)元件(6)的所述凹部(12)中。
10. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的伸縮式導(dǎo)軌，其特征在于，耦聯(lián)元件(6)在其支承孔(6d)的周圍區(qū)域內(nèi)設(shè)有一通口 (13)，在該通口內(nèi)部，彈簧式的板條(14)彈性地支承具有所述支承孔(6d)的中央?yún)^(qū)域(15)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于家具拉出件、如抽屜等的伸縮式導(dǎo)軌(1)，該伸縮式導(dǎo)軌包括能夠固定在家具主體上的主體軌道(2)、能夠與家具拉出件相連接的運(yùn)行軌道(3)和設(shè)置在主體軌道(2)和運(yùn)行軌道(3)之間的、延長拉出長度的中間軌道(4)以及過程控制裝置(5)，通過所述過程控制裝置運(yùn)行軌道(3)在從關(guān)閉位置中移出時直到中間軌道(4)到達(dá)其最大的拉出位置之前與中間軌道(4)相耦聯(lián)，并且，在該位置中，在運(yùn)行軌道(3)與中間軌道(4)同時脫離耦聯(lián)的情況下，中間軌道相對于主體軌道(2)鎖定，并且只有當(dāng)運(yùn)行軌道(3)相對于首先鎖定的中間軌道(4)沿移入方向最大地移動并在此時重新與中間軌道(4)耦聯(lián)時，中間軌道(4)才能夠重新相對于主體軌道(2)沿關(guān)閉方向移動，其中，過程控制裝置(5)包括一設(shè)有兩個相互鏡像地延伸的導(dǎo)向槽(6a、6b)的耦聯(lián)元件(6)，和一固定在主體軌道(2)上并配設(shè)有所述導(dǎo)向槽中的第一導(dǎo)向槽(6a)的第一滑塊(7)以及一固定在運(yùn)行軌道(3)上并配設(shè)給第二導(dǎo)向槽(6b)的第二滑塊(8)，其中耦聯(lián)元件(6)能繞一垂直于伸縮式導(dǎo)軌(1)的移動平面延伸的軸線(9)擺動地支承，并且各所述導(dǎo)向槽(6a、6b)相互V形張開地延伸，以便在第一滑塊(7)移動進(jìn)入配設(shè)給它的第一導(dǎo)向槽(6a)時使耦聯(lián)元件(6)發(fā)生切換并與此相關(guān)聯(lián)地使第二滑塊(8)從配設(shè)給它的第二導(dǎo)向槽(6b)中釋放，或相反地進(jìn)行。
文檔編號A47B88/10GK101720192SQ200880015068
公開日2010年6月2日 申請日期2008年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月7日
發(fā)明者R·布林克曼 申請人:保羅黑蒂希有限及兩合公司