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      門扇等的開關(guān)裝置的制作方法

      文檔序號:2042710閱讀:199來源:國知局
      專利名稱:門扇等的開關(guān)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種門扇等的開關(guān)裝置。更詳細地講,是涉及一種這樣的門扇等的開關(guān)裝置其外筒和內(nèi)插構(gòu)件為鋁制或不銹鋼制,該門扇等的開關(guān)裝置包括卡合用板、板簧和滑動構(gòu)件;上述卡合用板設置在上述外筒前端部的底面,具有凹陷狀的卡合部,該卡合部具有沿內(nèi)插構(gòu)件的寬度方向延伸的壁;上述板簧的基部固定在內(nèi)插構(gòu)件的外側(cè)后端部,在該板簧的前端具有沿上述內(nèi)插構(gòu)件的寬度方向延伸的卡合片,該卡合片能卡定于上述卡合部的壁;上述滑動構(gòu)件設置在上述內(nèi)插構(gòu)件的后端部,在開關(guān)動作時與外筒相抵接的四個角被切削掉。
      背景技術(shù)
      作為以往的門扇等的開關(guān)裝置,如圖l所示,公知有像由外筒l和以嵌套方式插入到該外筒1內(nèi)的縱向較長的內(nèi)插構(gòu)件2構(gòu)成的伸縮撐桿(stay)3那樣,自由調(diào)整撐桿(用于支承門扇等的一種支承棒)的長度而調(diào)整窗4的開度的門扇等的開關(guān)裝置。
      附圖標記5是折葉。內(nèi)插構(gòu)件2形成為了防止窗4意外關(guān)閉而利用棘輪機構(gòu)、棘爪(detent)機構(gòu)等保持機構(gòu)相對于外筒1保持在全開位置的構(gòu)造。如圖2所示,內(nèi)置于圖1的伸縮撐桿3中的全開用的保持機構(gòu)由在內(nèi)插構(gòu)件2的下表面后端側(cè)突出的凸部2a和在外筒l的內(nèi)表面前端側(cè)突出的卡定突起la構(gòu)成。附圖標記lb是形成于外筒l內(nèi)的底部的淺槽,用于引導形成在撐桿止擋部6下表面上的凸部2a。凸部2a在內(nèi)插構(gòu)件2被最大限度地抽出時越過形成在淺槽lb內(nèi)的卡定突起la而被卡定,因此,能將伸縮撐桿3牢固地保持在全開位置。 在撐桿止擋部6上形成有H型狹縫6a,在H型狹縫6a的中央部形成有具有錐形狀座面的螺孔,在該螺孔中擰入有具有錐形下表面的調(diào)節(jié)螺釘7。擰緊調(diào)節(jié)螺釘7時,H型狹縫6a打開,撐桿止擋部6的兩側(cè)面6b突出,被按壓在外筒1的兩內(nèi)側(cè)面而產(chǎn)生滑動阻力。利用該阻力,能夠以任意的長度保持伸縮撐桿3。 另外,在解除窗4的全開狀態(tài)的情況下,通過稍微用力地關(guān)閉窗4而使凸部2a越過卡定突起la,因此解除全開狀態(tài)。 但是,以往的保持機構(gòu)存在這樣的問題在因陣風等施加過大的外力而使伸縮撐桿3全開時,撐桿止擋部6會發(fā)生變形。另外,由于撐桿內(nèi)插構(gòu)件2側(cè)的凸部2a在外筒1的內(nèi)表面上摩擦移動,因此,有時產(chǎn)生異常聲音。而且,在全開時,凸部2a通過越過形成在淺槽lb內(nèi)的卡定突起la而與淺槽lb的端部相抵接從而被卡定,但在凸部2a越過卡定突起la時,需要過大的外力,在帶著這樣的外力越過卡定突起la的情況下,會猛烈地抵接于淺槽lb的端部,結(jié)果產(chǎn)生咯當這樣的很大的沖撞聲,存在給人帶來不適感這樣的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明即是為了解決該問題而做成的,其目的在于提供一種這樣的門扇等的開關(guān)裝置在因陣風等施加過大的外力而全開的情況下內(nèi)插構(gòu)件也不會變形而顯示出能提供用作開關(guān)裝置的強度,并且包括用于可靠地維持全開狀態(tài)的構(gòu)件形狀及保持機構(gòu),能夠防止
      開關(guān)動作時及全開時由卡定機構(gòu)產(chǎn)生異常聲音,而且零件件數(shù)較少、輕量且廉價。 本發(fā)明的門扇等的開關(guān)裝置的特征在于,其包括長條的鋁制外筒或者長條的不
      銹鋼制外筒,該長條的鋁制外筒呈扁平的大致口字型截面,該長條的不銹鋼制外筒呈扁平
      的大致C字型截面;長條的鋁制內(nèi)插構(gòu)件或者長條的不銹鋼制內(nèi)插構(gòu)件,該長條的鋁制內(nèi)
      插構(gòu)件呈扁平的大致C字型或大致口字型截面,以嵌套式從上述外筒的后端部插入外筒
      內(nèi),該長條的不銹鋼制內(nèi)插構(gòu)件呈扁平的大致C字型截面,以嵌套式從上述外套的后端部
      插入外筒內(nèi);卡合用板,其設置在上述外筒的前端部的底面,具有凹陷狀的卡合部,該卡合
      部具有沿上述內(nèi)插構(gòu)件的寬度方向延伸的壁;板簧,其基端部固定在上述內(nèi)插構(gòu)件的外側(cè)
      后端部,在其前端具有沿上述內(nèi)插構(gòu)件的寬度方向延伸的卡合片,上述內(nèi)插構(gòu)件卡定于上
      述卡合部的壁;滑動構(gòu)件,其設置在上述內(nèi)插構(gòu)件的后端部,在開關(guān)動作時與外筒相抵接的
      四個角被切削掉。 還優(yōu)選上述滑動構(gòu)件的側(cè)面上部被切削為圓弧狀。


      圖1是安裝有以往的開關(guān)裝置的窗的立體圖。 圖2是用于說明圖1的開關(guān)裝置內(nèi)部的保持機構(gòu)的概略主視圖。 圖3是用于說明本發(fā)明的開關(guān)裝置的一個實施方式(實施方式1)的卡定機構(gòu)的
      側(cè)視剖視圖。 圖4是本發(fā)明的開關(guān)裝置的一個實施方式(實施方式1)的外筒的說明圖。
      圖5是本發(fā)明的開關(guān)裝置的一個實施方式(實施方式1)的滑動構(gòu)件的俯視圖。
      圖6是本發(fā)明的開關(guān)裝置的一個實施方式(實施方式1及2)的內(nèi)插構(gòu)件的說明 圖。 圖7是用于說明安裝有本發(fā)明的開關(guān)裝置的一個實施方式(實施方式1及2)的 開關(guān)裝置的門的關(guān)閉狀態(tài)的說明圖。 圖8是用于說明本發(fā)明的開關(guān)裝置的一個實施方式(實施方式3)的卡定機構(gòu)的 側(cè)視剖視圖。 圖9是本發(fā)明的開關(guān)裝置的一個實施方式(實施方式3)的外筒的說明圖。
      圖10是本發(fā)明的開關(guān)裝置的一個實施方式(實施方式4)的外筒的說明圖。
      具體實施例方式
      下面,參照附圖詳細說明本發(fā)明的門扇等的開關(guān)裝置(以下簡稱作開關(guān)裝置)。
      圖l是安裝有以往的開關(guān)裝置的窗的立體圖。圖2是用于說明圖1的開關(guān)裝置的 保持機構(gòu)的概略主視圖。圖3是用于說明本發(fā)明的開關(guān)裝置的一個實施方式(實施方式l) 的卡定狀態(tài)的側(cè)視剖視圖。圖4是本發(fā)明的開關(guān)裝置的一個實施方式(實施方式l)的外 筒的說明圖,圖4的(a)是外筒的俯視圖,圖4的(b)是圖4的(a)中的A-A剖視圖。圖5 是本發(fā)明的開關(guān)裝置的一個實施方式(實施方式l)的滑動構(gòu)件的俯視圖。圖6是本發(fā)明 的開關(guān)裝置的一個實施方式(實施方式1及實施方式2)的內(nèi)插構(gòu)件的說明圖。圖7是用 于說明安裝有本發(fā)明的開關(guān)裝置的一個實施方式(實施方式1及2)的開關(guān)裝置的門的關(guān)閉狀態(tài)的說明圖。圖8是用于說明本發(fā)明的開關(guān)裝置的一個實施方式(實施方式3)的卡 定機構(gòu)的側(cè)視剖視圖。圖9是本發(fā)明的開關(guān)裝置的一個實施方式(實施方式3)的外筒的 說明圖。圖IO是本發(fā)明的開關(guān)裝置的一個實施方式(實施方式4)的外筒的說明圖。
      實施方式1 如圖3所示,開關(guān)裝置8由外筒9、以嵌套方式滑動自由地插入到外筒9內(nèi)的內(nèi)插 構(gòu)件10、固定在外筒9的內(nèi)部的卡合用板11、固定在內(nèi)插構(gòu)件10的下表面的板簧12、設置 在內(nèi)插構(gòu)件10的后端部的滑動構(gòu)件13構(gòu)成。 外筒9是鋁制的長條的構(gòu)件,呈扁平的大致口字型截面(參照圖4的(b))。這樣 的外筒9具有大致口字型截面(即,外筒9的內(nèi)部為空洞)的形狀與利用鉚釘13a等固定 部件安裝在內(nèi)插構(gòu)件10的后端部3c上的滑動構(gòu)件13的形狀相似、且比其稍大,從而能夠 供滑動構(gòu)件13滑動(平滑地滑動)。 內(nèi)插構(gòu)件10為鋁制,由主體10a和安裝在該主體10a的后端部(圖3中的紙面右 側(cè)端部)上的滑動構(gòu)件13構(gòu)成。 內(nèi)插構(gòu)件10的主體10a呈扁平的大致口字型截面,能以嵌套方式從外筒9的后端 部插入外筒9內(nèi)。 卡合用板11包括凹陷狀的卡合部lla,利用鉚釘lib將該卡合用板11相對于外筒 9固定起來。 另外,設有用于鉚接上述鉚釘lib的孔9a。該卡合用板11的安裝并不限定于鉚釘 llb。也可以是焊接、粘接等本領(lǐng)域技術(shù)人員理當知曉的其他方法。另外,卡合用板ll也可 以與外筒9 一體形成。另外,外筒9的除了上述孔9a和鉚釘lib之外的部分是由鋁構(gòu)成的 中空構(gòu)造,由此,能分散開關(guān)動作時、卡定時的沖撞,能夠保持足夠的強度而不容易變形。
      另一方面,板簧12形成大致舌狀的形狀,利用鉚釘14固定于內(nèi)插構(gòu)件10的主體, 在板簧12的前端具有圓形的卡合片12a。利用設置于外筒9上的卡合用板11的后端部按 壓板簧12的主體(從鉚釘14進行鉚接的接合部到卡合片12a的部位),在解除加載的同時 卡合片12a進入到卡合部lla中。另外,從耐磨損性的方面考慮,板簧12優(yōu)選由彈簧鋼鋼 材等鋼材料、不銹鋼、合成樹脂等制造。 但是,本發(fā)明的卡合部lla及卡合片12a的形狀并沒有特別的限定,為了具有陰陽 卡合的關(guān)系,可以采用槽狀的方式。 另外,滑動構(gòu)件13為合成樹脂制,在門扇等的開關(guān)動作時與外筒9相抵接的四個 角被切削掉而形成角13b。另外,側(cè)面上部13c被切削為圓弧狀(參照圖3)。通過切削四 個角,在門扇等的開關(guān)動作時,滑動構(gòu)件13的角13b不直接與外筒9相接觸。另外,在本實 施方式中,如圖5所示,四個角的角13b被切削為從正面看滑動構(gòu)件13呈八邊形,但本實施 方式并不限定于此,將角13b倒圓也沒有問題。另外,通過將側(cè)面上部13c切削為圓弧狀, 滑動構(gòu)件與外筒的接觸面積減小,在滑動構(gòu)件13的上表面,僅由滑動構(gòu)件13的前端部和后 端部的點進行接觸。由此,使用者不會感受到多余的轉(zhuǎn)矩而能夠順暢地打開或關(guān)閉開關(guān)裝 置。并且,能夠極大地減小動作過程中的異常聲音。另外,側(cè)面上部13c的切削深度并沒有 特別的限定,通常在切削lmm左右的情況下,就能夠減小與外筒9的接觸面積,這樣已經(jīng)足 夠減小動作過程中的異常聲音。并且,在本發(fā)明中,將滑動構(gòu)件13的側(cè)面上部13c切削為 圓弧狀,但并不限定于此,也可以將滑動構(gòu)件13的側(cè)面下部切削為圓弧狀,將側(cè)面上部及
      5下部這兩者都切削為圓弧狀也沒有問題。
      實施方式2 內(nèi)插構(gòu)件10也與外筒9同樣地優(yōu)選為,在采用利用沖壓加工將鋁形成為截面呈大 致口字型而成的構(gòu)件時,為了供開關(guān)裝置使用而要維持足夠的強度,在此基礎之上能夠輕 量且廉價地制造。 如圖6 (a) 、 (b)所示,內(nèi)插構(gòu)件15除為了固定板簧12而僅將其端部切出缺口 (即, 將其一部分做成大致C字型)之外,是與內(nèi)插構(gòu)件IO同樣的構(gòu)造。通過使內(nèi)插構(gòu)件15的 大致整體為大致口字型,與大致C字型的內(nèi)插構(gòu)件10相比,能夠進一步提高強度。
      下面,參照圖7說明將本發(fā)明的開關(guān)裝置8安裝于門D及框構(gòu)件F上的例子。在 外筒9的后端部貫穿設置有用于旋轉(zhuǎn)自由地安裝安裝構(gòu)件16的圓形的孔17,該安裝構(gòu)件 16用于將外筒9安裝于門扇等上。通過將外筒9安裝在門D的上部附近,能夠以全開狀態(tài) 保持門D。門D的Da側(cè)利用折葉安裝于框構(gòu)件F上,安裝構(gòu)件16利用螺釘?shù)裙潭ㄔ诳驑?gòu)件 F的靠近Da側(cè)。利用銷等將外筒9的后端部連結(jié)于安裝構(gòu)件16,并使外筒9能相對于安裝 構(gòu)件16自由旋轉(zhuǎn)。另一方面,內(nèi)插構(gòu)件10的前端部借助圓形的孔19,利用銷等連結(jié)于安裝 構(gòu)件18,并使內(nèi)插構(gòu)件10能相對于安裝構(gòu)件18自由旋轉(zhuǎn)。利用螺釘?shù)葘惭b構(gòu)件18固 定在門D的上部附近。于是,在打開門D時,內(nèi)插構(gòu)件10從外筒9的前端部側(cè)伸出,在內(nèi)插 構(gòu)件10成為伸到頭的狀態(tài)時,如圖3所示,設置為沿內(nèi)插構(gòu)件10的寬度方向延伸的卡合片 12a嵌入卡定于設置在外筒9上的卡合部lla中。由此,門被維持在全開的狀態(tài)。因此,只 要不被一定程度的力向關(guān)閉門的方向推壓,內(nèi)插構(gòu)件10就不會容納在外筒9內(nèi),因此,能夠 可靠地維持門的打開狀態(tài)。
      實施方式3 如圖8所示,開關(guān)裝置20由外筒21 、以嵌套方式滑動自由地插入到外筒21內(nèi)的內(nèi) 插構(gòu)件22、固定在外筒21的內(nèi)部的卡合用板23、固定在內(nèi)插構(gòu)件22的下表面的板簧24、設 置在內(nèi)插構(gòu)件22的后端部的滑動構(gòu)件25構(gòu)成。 外筒21是不銹鋼制的長條的構(gòu)件,呈扁平的大致C字型截面(參照圖9)。這樣的 外筒21具有大致C字型截面(即,外筒21的內(nèi)部為空洞)的形狀稍大于安裝于內(nèi)插構(gòu)件 22上的滑動構(gòu)件25的尺寸,能夠供滑動構(gòu)件25滑動(平滑地滑動)。
      內(nèi)插構(gòu)件22為不銹鋼制,由主體22a和安裝在該主體22a的后端部(圖8中的紙 面右側(cè)端部)上的滑動構(gòu)件25構(gòu)成。 內(nèi)插構(gòu)件22的主體22a呈扁平的大致C字型截面,能以嵌套方式從外筒21的后 端部插入外筒21內(nèi)。 卡合用板23包括凹陷狀的卡合部23a,利用鉚釘23b將卡合用板23相對于外筒 21固定起來。 另外,設有用于鉚接上述鉚釘23b的孔。該卡合用板23的安裝并不限定于鉚釘 23b。也可以是焊接、粘接等本領(lǐng)域技術(shù)人員理當知曉的其他方法。另外,卡合用板23也可 以與外筒21 —體形成。另外,由于外筒21包括上述卡合用板23及上述鉚釘23b,為不銹 鋼制,因此,能夠保持足夠的強度而不容易變形。另外,本實施方式的卡合用板23、鉚釘23b 并不限定為不銹鋼制,能夠采用本領(lǐng)域技術(shù)人員理當知曉的各種金屬、硬質(zhì)樹脂等。
      在本實施方式中,如圖8所示,為了在利用卡合部23a卡定設置于上述板簧24前端的卡合片24a后而可靠地卡定內(nèi)插構(gòu)件22,也可以在上述外筒21及內(nèi)插構(gòu)件22中還設 置第2卡定機構(gòu),該第2卡定機構(gòu)由引導板27和設置在外筒21的前端側(cè)附近的抵接部28 構(gòu)成,該引導板27利用鉚釘26等固定部件與板簧24 —起固定于內(nèi)插構(gòu)件22上。
      固定于內(nèi)插構(gòu)件22上的引導板27隔著內(nèi)插構(gòu)件22與板簧24相固定。另外,將 引導板27的高度調(diào)節(jié)為在將內(nèi)插構(gòu)件22插入到外筒21中時從側(cè)面看與外筒21大致相同 程度的高度。引導板27在高度極高的情況下,會自外筒21伸出較多,結(jié)果有可能損害外觀 上的美觀性。另外,引導板27在高度極低的情況下,由于長期使用而磨損,有可能失去卡定 機構(gòu)的功能。在使插入到外筒21中的內(nèi)插構(gòu)件22向圖8的紙面左側(cè)移動時,引導板27也 移動到紙面左側(cè),通過與抵接部28相抵接而可靠地卡定。 另外,在上述卡合片24a被卡合部23a卡定時,通過決定各個部位的設置位置,使 得固定于內(nèi)插構(gòu)件22上的引導板27與設置在外筒21的前端側(cè)附近的抵接部28抵接或接 近,從而即使在因外力而使卡合狀態(tài)的卡合片24a脫離卡合部23a的情況下,引導板27與 抵接部28也不會猛烈地沖撞,結(jié)果,能夠防止產(chǎn)生異常聲音(沖撞聲)。另外,在無聲沖撞 之后,卡合片24a與卡合部23a再次卡合,能夠可靠地維持門扇等的打開狀態(tài)。
      板簧24、卡合片24a、卡合部23a與卡合片24a的卡合方法、滑動構(gòu)件25等其他部 位與實施方式1或2相同,因此省略說明。 由于本實施方式的外筒21形成有開口面,因此,對于設置于門、框構(gòu)件上的差異, 優(yōu)選設置用于覆蓋以嵌套式插入的內(nèi)插構(gòu)件22這樣的裝飾構(gòu)件。通過設置裝飾構(gòu)件,能夠 防止灰塵混入,能將滑動性能維持得較高,并且,能夠提高外觀的美觀性。
      另外,本實施方式的設置于外筒21上的開口面的寬度方向上的開口寬度優(yōu)選為 1. 0 15mm。更優(yōu)選為5. 0mm以上。由此,能夠設置上述裝飾構(gòu)件。 另外,本實施方式的引導板27和抵接部28也能夠設置于實施方式1及2的開關(guān) 裝置上。在這種情況下,由于外筒形成大致口字型截面,因此,也能夠利用沖壓成形等將其 一部分做成厚壁而形成抵接部28,或者將整個外筒做成厚壁、切削其一部分做成薄壁而形 成抵接部。另一方面,為了與這樣地形成的抵接部抵接或接近,優(yōu)選形成內(nèi)插構(gòu)件的引導板 27。引導板27除利用沖壓成形設置為厚壁的情況之外,也可以通過壓接或固定另外的構(gòu)件 來形成引導板27。
      實施方式4 如圖10所示,本實施方式的外筒29雖然其截面形狀與實施方式3的外筒21同樣 地為C字型截面,但是在開口面的開口寬度形成得較小這一點上與實施方式3的外筒21不 同。另外,開口寬度優(yōu)選為O. 1 l.Omm。通過將開口寬度形成得較窄,不必另外設置上述 裝飾構(gòu)件,就能夠防止灰塵從外部混入,能將滑動性維持得較高,并且,能夠減少零件件數(shù), 并隨之削減生產(chǎn)成本。 鑒于以上內(nèi)容,本發(fā)明的開關(guān)裝置通過使外筒及內(nèi)插構(gòu)件為不銹鋼制、并使它們 的截面形狀為大致C字型,或者通過使外筒及內(nèi)插構(gòu)件為鋁制、并使它們的截面形狀為大 致口字型(其中,內(nèi)插構(gòu)件的截面形狀也可以是大致C字型),能夠提供一種在施加過大 的外力而全開的情況下不會變形的、顯示出能夠提供用作開關(guān)裝置的強度、能可靠地維持 全開狀態(tài)、而且在開關(guān)動作時、全開時不會產(chǎn)生異常聲音,零件件數(shù)較少的門扇等的開關(guān)裝 置。
      工業(yè)實用件 采用本發(fā)明,通過使外筒及內(nèi)插構(gòu)件為不銹鋼制、并使它們的截面形狀為大致C 字型,或者通過使外筒及內(nèi)插構(gòu)件為鋁制、并使它們的截面形狀為大致口字型(內(nèi)插構(gòu)件 的截面形狀也可以是大致C字型),能夠提供一種在施加過大的外力而全開的情況下不會 變形的、顯示出能夠提供用作開關(guān)裝置的強度、能可靠地維持全開狀態(tài)、而且在開關(guān)動作 時、全開時不會產(chǎn)生異常聲音、零件件數(shù)較少的門扇等的開關(guān)裝置。 另外,在外筒和內(nèi)插構(gòu)件采用鋁的情況下,能夠以以往的開關(guān)裝置的一半以下的 重量且半額以下的成本提供一種強度并不輸給以往的開關(guān)裝置的門扇等的開關(guān)裝置。
      權(quán)利要求
      一種門扇等的開關(guān)裝置,其包括長條的鋁制外筒,其呈扁平的大致口字型截面;長條的鋁制內(nèi)插構(gòu)件,其呈扁平的大致C字型截面,以嵌套方式從上述外筒的后端部插入到上述外筒中;卡合用板,其設置在上述外筒的前端部的底面,具有凹陷狀的卡合部,該卡合部具有沿上述內(nèi)插構(gòu)件的寬度方向延伸的壁;板簧,其基端部固定在上述內(nèi)插構(gòu)件的外側(cè)后端部,在其前端具有沿上述內(nèi)插構(gòu)件的寬度方向延伸的卡合片,上述卡合片卡定于上述卡合部的壁;滑動構(gòu)件,其設置在上述內(nèi)插構(gòu)件的后端部,在開關(guān)動作時與外筒相抵接的四個角被切削掉。
      2. —種門扇等的開關(guān)裝置,其包括長條的鋁制外筒,其呈扁平的大致口字型截面;長條的鋁制內(nèi)插構(gòu)件,其呈扁平的大致口字型截面,以嵌套方式從上述外筒的后端部插入到上述外筒中;卡合用板,其設置在上述外筒的前端部的底面,具有凹陷狀的卡合部,該卡合部具有沿上述內(nèi)插構(gòu)件的寬度方向延伸的壁;板簧,其基端部固定在上述內(nèi)插構(gòu)件的外側(cè)后端部,在其前端具有沿上述內(nèi)插構(gòu)件的寬度方向延伸的卡合片,上述內(nèi)插構(gòu)件卡定于上述卡合部的壁;滑動構(gòu)件,其設置在上述內(nèi)插構(gòu)件的后端部,在開關(guān)動作時與外筒相抵接的四個角被切削掉。
      3. —種門扇等的開關(guān)裝置,其包括長條的不銹鋼制外筒,其呈扁平的大致C字型截面;長條的不銹鋼制內(nèi)插構(gòu)件,其呈扁平的大致C字型截面,以其開口面與上述外筒的C字型截面的開口面相對的方式、以嵌套方式從上述外筒的后端部插入到上述外筒內(nèi);卡合用板,其設置在上述外筒的前端部的底面,具有凹陷狀的卡合部,該卡合部具有沿上述內(nèi)插構(gòu)件的寬度方向延伸的壁;板簧,其基端部固定在上述內(nèi)插構(gòu)件的外側(cè)后端部,在其前端具有沿上述內(nèi)插構(gòu)件的寬度方向延伸的卡合片,上述內(nèi)插構(gòu)件卡定于上述卡合部的壁;滑動構(gòu)件,其設置在上述內(nèi)插構(gòu)件的后端部,在開關(guān)動作時與外筒相抵接的四個角被切削掉。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項所述的門扇等的開關(guān)裝置,其中,上述滑動構(gòu)件的側(cè)面上部被切削為圓弧狀。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的門扇等的開關(guān)裝置,其中,固定在上述內(nèi)插構(gòu)件的后端部的大致四邊形狀的引導板隔著內(nèi)插構(gòu)件的主體與上述板簧固定在一起。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求3 5中任一項所述的門扇等的開關(guān)裝置,其中,在上述卡合用板與上述卡合片相卡合時,上述引導板與設置在上述外筒的前端側(cè)附近的抵接部相抵接,或者上述引導板與上述抵接部在接近位置相卡定。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種門扇等的開關(guān)裝置。該開關(guān)裝置顯示出在施加過大的外力而全開的情況下內(nèi)插構(gòu)件也不會變形,能提供用作開關(guān)裝置的強度,包括能可靠地維持全開狀態(tài)的構(gòu)件形狀及保持機構(gòu),能夠防止開關(guān)動作時及全開時由卡定機構(gòu)產(chǎn)生異常聲音,零件件數(shù)較少,輕量且廉價。該開關(guān)裝置包括呈扁平的大致口字型截面的鋁制外筒或者呈大致C字型截面的不銹鋼制外筒;呈扁平的大致C字型或大致口字型截面的、插入到上述外筒內(nèi)的鋁制內(nèi)插構(gòu)件或者呈大致C字型截面的、插入到上述外筒內(nèi)的不銹鋼制內(nèi)插構(gòu)件;設置在上述外筒的前端部底面的卡合用板;設置于上述內(nèi)插構(gòu)件上的板簧;設置在上述內(nèi)插構(gòu)件的后端部的滑動構(gòu)件。
      文檔編號E05C17/34GK101784739SQ20088010376
      公開日2010年7月21日 申請日期2008年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月21日
      發(fā)明者八木克巳, 八木準人 申請人:株式會社八木
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