專利名稱：一種木門門板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及木門的門板，是一種帶有凹凸飾紋的門板及其制造方法。
背景技術(shù)：
木門的生產(chǎn)有很多方式，其中一種是中間為輕型骨架雙面貼薄板的夾板門， 一種是由骨架、門芯板和線型條組成的鑲條門。夾板門的生產(chǎn)工藝使得門板可 以作為獨立的產(chǎn)品進行生產(chǎn)、銷售，但目前的夾板門門板造型少，美觀度差， 雖然其中的模壓門板帶有線型飾紋，但其線型多為圓角，立體感差，線型的陰 角和拐角部位不易打磨。鑲條門的線型條具有凹凸飾紋，美觀度高，但因其生 產(chǎn)工序復雜，大部分是手工勞動，效率底下，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服夾板門美觀度不足和鑲條門生產(chǎn)成本高的不足，本發(fā)明提供公開 一種帶有凹凸飾紋的門板及其制造方法，它取二者之長補其短，不僅美觀度高， 而且可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是整體外圍板內(nèi)安裝線型框 和內(nèi)心板。整體外圍板是一張鏤空整板，它的鏤空部位將安裝線型框和內(nèi)心板； 線型框由具有凹凸飾紋的線型條圍成，線型條的正上面中部是漸變式凹槽， 靠整體外圍板的一側(cè)是圓弧形凸起裝飾條，靠內(nèi)心板一側(cè)是凸起的方形定位條; 線型條靠整體外圍板的側(cè)面開設(shè)凹槽，凹槽內(nèi)放置加固條，用于加固線型框 與整體外圍板的連接。內(nèi)心板用來與線型框壓合，其背面設(shè)置凹槽。所述門板 的制造方法是先用四面刨或立軸刨制作線型條，根據(jù)門板造型的不同，將線 型條組成不同造型的線型框；然后，內(nèi)心板置入線型框內(nèi)，內(nèi)心板的凹槽與線 型框的方型凸起定位條對應，涂膠后壓合。再將線型框的圓弧形凸起裝飾條的 下方涂膠，與整體外圍板壓合成一體；最后，把加固條涂膠，置入線型框靠整 體外圍板的側(cè)面的凹槽內(nèi)。
本發(fā)明的有益效果是門板的組合結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了門板的凹凸造型飾面，立體 感強，美觀度有很大的提高；線型條的單獨制作，解決了線型陰角剖位和結(jié)合部位不易打磨的問題；門板的制作工藝合理、簡潔，可低成本、高效率地實現(xiàn)
批量生產(chǎn)。


圖l是本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1組裝后的門板示意圖；圖3是圖1 中A-A線型條剖面示意圖；圖4是圖1中B-B內(nèi)心板剖面示意圖；圖5是圖1中C-C剖 面示意圖。 具體實施方案
現(xiàn)結(jié)合附圖及實例對本發(fā)明做進一步說明
門板如圖1、 2所示，由一塊整體外圍板l、四塊線型框2和四塊內(nèi)心板3 組成。整體外圍板1與線型框2和內(nèi)心板3的拼裝關(guān)系如圖5所示。整體外圍 板l是一張鏤空整板，它的四塊鏤空部位將安裝線型框2和內(nèi)心板3;線型框2 由上下、左右四塊具有凹凸飾紋的線型條4圍成。如圖3所示，線型條4的正 上面中部是漸變式凹槽10，靠整體外圍板1的一側(cè)是圓弧形凸起裝飾條9，
靠內(nèi)心板3—側(cè)是凸起的方形定位條7;線型條4靠整體外圍板1的側(cè)面開設(shè)
凹槽6，凹槽6內(nèi)放置加固條5，用于加固線型框與整體外圍板的連接。如圖4 所示，內(nèi)心板3用來與線型框2壓合，其背面設(shè)置凹槽8。所述門板的制造方法 是先用四面刨或立軸刨制作線型條4，根據(jù)門板造型的不同，將線型條4組成 不同造型的線型框2;然后，內(nèi)心板3置入線型框2內(nèi)，內(nèi)心板3的凹槽與線型 框2的方型凸起定位條7對應，涂膠后壓合。再將線型框2的圓弧形凸起裝飾 條9的下方涂膠，與整體外圍板1壓合成一體；最后，把加固條5涂膠，置入 線型框2的凹槽6內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種木門門板，其特征在于由整體外圍板1、線型框2和內(nèi)心板3三部分組成，線型框2內(nèi)安裝內(nèi)心板3后再與整體外圍板1壓合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的門板，其特征在于線型框2靠整體外圍板1的側(cè)面開設(shè)凹槽6，凹槽內(nèi)放置加固條5。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2所述的門板，其特征在于整體外圍板l是一張鏤空整 板，其安裝線型框2和內(nèi)心板3的部位鏤空。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的門板，其特征在于線型框2的正上面靠內(nèi)心板3 一側(cè)設(shè)置凸起的方形定位條7。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l、 4所述的門板，其特征在于內(nèi)心板3背面設(shè)置凹槽8。
6. 權(quán)利要求l、 4、 5所述的門板的制造方法，其特征在于先用四面刨或立軸刨制作線型條4，根據(jù)門板造型的不同，將線型條4組成不同造型的線型框 2，內(nèi)心板3的凹槽8與線型框2凸起的方形定位條7對應，涂膠后壓合。
7. 權(quán)利要求l、 2、 3所述的門板的制造方法，其特征在于將線型框2的圓弧形凸起裝飾條9的下方涂膠，與整體外圍板1壓合成--體；隨后，把加固 條5涂膠，置入線型框2的凹槽6內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明提供公開一種帶有凹凸飾紋的門板及其制造方法。門板由整體外圍板、線型框和內(nèi)心板三部分組成，各部分獨立制作。其制造方法是先用四面刨或立軸刨制作線型條，根據(jù)門板造型的不同，將線型條組成不同造型的線型框；然后，內(nèi)心板置入線型框內(nèi)，內(nèi)心板的凹槽與線型框的方型凸起定位條對應，涂膠后壓合。再將線型框的圓弧形凸起裝飾條的下方涂膠，與整體外圍板壓合成一體；最后，把加固條涂膠，置入線型框靠整體外圍板的側(cè)面的凹槽內(nèi)。本發(fā)明制作工藝合理、制造成本低、效率高，產(chǎn)品美觀，可實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
文檔編號E06B3/74GK101619644SQ200910016979
公開日2010年1月6日 申請日期2009年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月2日
發(fā)明者巖 李 申請人:巖 李